破碎机安全技术交底

一、交底对象全体参与输煤破碎机操作、维护及管理人员。

二、交底内容1. 设备概述输煤破碎机是煤炭输送系统中重要的设备，用于将大块煤炭破碎成符合输送要求的粒度。

设备主要由进料口、破碎腔、出料口、电机、传动装置等部分组成。

2. 安全操作规程1. 操作前的准备- 检查设备各部件是否完好，特别是传动皮带、轴承、紧固件等。

- 确认设备处于停止状态，并切断电源。

- 熟悉设备操作流程和紧急停机步骤。

2. 启动与运行- 按照操作规程启动设备，观察电机运转是否正常，皮带输送是否平稳。

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声响、振动或温度异常，应立即停机检查。

- 定期检查破碎腔内煤炭的粒度，确保符合输送要求。

3. 停机与维护- 停机前，确认设备内无煤炭，切断电源。

- 定期对设备进行清洁和维护，检查易损件磨损情况，及时更换。

- 定期检查电气系统，确保设备安全运行。

3. 安全注意事项1. 防止机械伤害- 操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

- 严禁操作人员进入破碎腔内进行清理或维护。

- 确保设备周围环境整洁，无杂物。

2. 防止电气伤害- 严格遵守电气安全操作规程，确保设备接地良好。

- 非专业人员不得随意触碰电气设备。

- 发现电气设备故障，应及时报修。

3. 防止火灾和爆炸- 设备运行过程中，严禁吸烟和动火作业。

- 保持设备周围环境干燥，防止煤炭自燃。

- 定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

4. 紧急处理1. 设备故障- 立即停机，切断电源。

- 确认设备故障原因，采取相应措施排除故障。

- 如无法排除故障，应立即报修。

2. 人员伤害- 立即停机，切断电源。

- 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。

- 保护现场，等待救援人员到来。

三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并熟练掌握操作规程和安全注意事项。

2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。

一、交底目的为确保多锤头破碎机安全、稳定、高效运行，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用多锤头破碎机的操作人员、维护人员及相关管理人员。

三、交底内容1. 设备概况- 多锤头破碎机是一种用于破碎各种矿石、岩石、建筑垃圾等物料的设备。

- 主要部件包括：机体、传动系统、进料口、出料口、锤头、筛网等。

2. 安全操作规程- 开机前检查1. 检查设备各部件是否完好，尤其是传动部位、筛网等易损件。

2. 检查润滑油位是否正常，不足时及时补充。

3. 检查电源、电缆是否完好，接地是否可靠。

4. 检查防护装置是否齐全有效，如防护罩、安全开关等。

- 操作步骤1. 启动设备，观察设备运转是否正常。

2. 慢慢打开进料口，逐渐加大进料量，直至达到正常工作状态。

3. 注意观察设备运行情况，如发现异常声音、振动等，应立即停机检查。

4. 严禁在设备运行过程中进行检修、清理等工作。

- 停机操作1. 减小进料量，直至停止进料。

2. 关闭进料口，确保物料不再进入设备。

3. 停止设备运行，切断电源。

4. 清理设备，做好日常保养工作。

3. 注意事项- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。

- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 严禁酒后操作设备。

- 设备运行过程中，严禁站在设备正前方，以防物料飞溅伤人。

- 严禁使用手直接清理设备内部的物料，应使用工具进行清理。

4. 维护保养- 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等情况，应及时更换或修复。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油位正常，防止设备因润滑不良而损坏。

- 定期清理设备内部的物料，防止物料堵塞设备。

四、培训要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握设备安全操作规程。

2. 操作人员应定期参加设备安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

3. 操作人员应主动向管理人员反映设备运行情况，及时排除安全隐患。

五、交底人及日期交底人：__________交底日期：____年__月__日六、接受人操作人员：__________维护人员：__________管理人员：__________七、备注本交底仅供参考，具体操作要求以设备制造商提供的操作手册为准。

一、交底目的为确保移动式破碎机操作人员的人身安全及设备正常运行，提高安全生产意识，现将移动式破碎机的安全技术进行交底，请各操作人员认真学习并严格遵守。

二、设备概况移动式破碎机是一种用于岩石破碎的设备，主要由破碎机、筛分设备、输送设备等组成，具有移动灵活、结构紧凑、操作简便等特点。

适用于冶金、化工、建材、水电等行业的物料加工。

三、操作规程及注意事项1. 操作人员应熟悉移动式破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 操作前，应对设备进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。

3. 操作过程中，应保持设备运行平稳，不得超载、超速运行。

4. 严禁在设备运行时进行维修、调整或添加润滑油等操作。

5. 操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

6. 操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况立即停机检查。

7. 设备周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

8. 操作人员应掌握以下安全操作技能：a. 正确启动和停止设备；b. 掌握设备的急停按钮；c. 熟悉设备的紧急切断装置；d. 掌握设备的紧急撤离路线。

9. 移动式破碎机在运行过程中，应注意以下几点：a. 确保设备基础稳固，防止因地基沉降导致设备倾斜；b. 避免设备在恶劣天气条件下运行；c. 定期检查设备润滑系统，确保润滑良好；d. 检查设备电气系统，确保绝缘良好。

10. 移动式破碎机在停机时，应做好以下工作：a. 关闭电源，确保设备处于安全状态；b. 清理设备周围杂物，保持工作环境整洁；c. 做好设备保养，延长设备使用寿命。

四、应急预案1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止设备，切断电源，报告相关部门。

2. 发生人身伤害事故时，立即采取急救措施，并报告相关部门。

3. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告相关部门。

五、培训与考核1. 对新上岗的操作人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名]七、施工期限：[请填写施工期限，格式为年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]九、交底内容：1. 进入施工现场的安全要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。

- 严禁酒后上岗，禁止穿硬底鞋、高跟鞋等易滑落鞋具作业。

- 禁止携带无关物品进入施工现场，确保施工环境整洁。

2. 破碎机安装前的安全检查：- 检查破碎机各部件是否完好，是否存在损坏、变形等情况。

- 检查电气线路、接地装置是否安全可靠。

- 检查基础工程是否符合设计要求，确保破碎机安装稳固。

3. 破碎机安装过程中的安全措施：- 安装过程中，操作人员应站在安全地点，避免被吊装设备碰撞。

- 吊装设备时，应确保吊钩、绳索等吊装工具安全可靠。

- 遇有恶劣天气时，应暂停破碎机安装工作，确保人员安全。

4. 破碎机安装后的安全注意事项：- 确保破碎机安装牢固，无松动现象。

- 检查电气线路、接地装置是否安全可靠。

- 在破碎机运行前，应对操作人员进行安全培训，确保其掌握操作技能。

5. 操作人员安全要求：- 操作人员必须熟悉破碎机操作规程，严格遵守安全操作规程。

- 操作过程中，严禁无关人员靠近破碎机，确保操作人员安全。

- 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

6. 紧急情况处理：- 发生设备故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并报告相关部门。

- 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，确保人身安全。

十、其他注意事项：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

- 施工单位应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

碎石机安全技术交底一、引言碎石机是一种常见的用于将大型岩石破碎成较小颗粒的机械设备。

在使用碎石机进行工作时，必须遵循一系列的安全准则，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将对碎石机的安全技术进行交底，以帮助员工正确使用和维护碎石机。

二、工作环境准备在使用碎石机之前，必须对工作环境进行充分的准备，确保安全和高效的工作环境。

以下是一些工作环境准备的关键步骤： - 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物； - 检查碎石机的工作区域是否有足够的空间，以确保操作人员的安全；- 确保工作区域的照明充足，以减少操作人员操作时的视觉障碍； - 在工作区域周围设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意； - 确保工作区域通风良好，以排除粉尘和有害气体。

三、个人防护措施在操作碎石机之前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，以保护自己的安全。

以下是一些重要的个人防护措施： - 穿戴安全帽，以保护头部免受坠落物和碎石的伤害； - 穿戴耳塞或耳罩，以防止噪音对听力造成损害； - 穿戴防护眼镜或面罩，以保护眼睛免受碎石和粉尘的伤害； - 穿戴防护手套，以保护手部免受夹伤和磨损；- 穿戴防护鞋，以保护脚部免受坠落物和碾压伤害。

四、设备操作规范使用碎石机时，必须严格遵守设备操作规范，确保安全和有效的操作。

以下是一些重要的设备操作规范： - 在启动碎石机之前，确认设备是否处于良好的工作状态，检查设备的各个部件是否正常运行； - 使用正确的碎石机操作程序，如开关、控制台和安全装置的正确使用； - 根据碎石机的工作要求，设置适当的速度和振动频率； - 在操作碎石机时，不要将手部、脚部或其他身体部位伸入设备内部或接近碎石区域； - 定期检查碎石机的巡检记录，并及时处理设备故障和异常。

五、应急预案和安全培训为了应对可能发生的意外情况，必须制定并执行应急预案。

以下是一些应急预案和安全培训的关键要点： - 为员工提供必要的应急培训，包括灭火器的正确使用、伤害报告程序和紧急停机装置的操作等； - 在工作区域内设置明显可见的应急出口标志和灭火设备，并定期检查其功能状态； - 为员工提供紧急救护培训，包括心脏复苏和急救技能的基本知识； - 定期进行安全培训和考核，以确保员工对碎石机的安全操作要求有清楚的理解。

颚式破碎机安全技术交底一、准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。

防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

二、起动1、开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

三、安全操作1、破碎机正常运转后，方可投料，投料粒径不得大于20cm*30cm。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停止，查明原因加以消除。

4、破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。

5、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。

6、调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。

7、破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。

8、出料后要注意清料干净，不应堆积过高，阻碍出料。

四、润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

3、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

五、用电1、应保证一机一闸，配制专用用电线路，不得挪作它用。

2、应设置避雷接地装置。

一、交底目的为确保碎石机操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象碎石机操作人员、现场管理人员及相关部门。

三、交底内容1. 碎石机简介碎石机是一种用于破碎各种矿石、岩石的机械设备。

它具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点。

2. 操作规程（1）操作前准备1）检查设备是否完好，如有异常，禁止操作。

2）检查电源线路是否安全，接地是否可靠。

3）检查防护装置是否齐全，安全防护设施是否完好。

4）检查润滑系统是否正常，油量是否充足。

（2）操作步骤1）启动设备，检查设备是否运转正常。

2）根据生产需求，调整设备参数。

3）待设备稳定运行后，投入原材料进行破碎。

4）操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

5）设备停机后，清理设备内部及周围杂物。

6）关闭设备，切断电源。

3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

（2）操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部。

（4）设备运行时，严禁触摸设备运转部位。

（5）设备周围严禁放置易燃易爆物品。

（6）设备运行过程中，严禁进行维修、保养等操作。

（7）设备停机后，待设备完全停止运转，方可进行清理、维护等工作。

4. 急救措施（1）若发生人员受伤，立即停止设备运行，立即进行现场急救。

（2）如遇设备故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

四、培训考核1. 操作人员需参加安全技术培训，考核合格后方可上岗操作。

2. 定期对操作人员进行安全技术再培训，提高操作技能和安全意识。

五、交底时间自本交底生效之日起，每年进行一次安全技术交底。

六、附则1. 本交底由设备管理部门负责制定、修订和实施。

2. 本交底如有未尽事宜，由设备管理部门根据实际情况进行补充和修订。

3. 本交底自发布之日起实施。

设备管理部门：年月日。

一、交底编号：工程名称：________交底日期：____年__月__日施工单位：________项目负责人：________二、交底目的：为确保破碎机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员应接受破碎机操作及安全培训，了解破碎机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

（2）检查破碎机各部件是否完好，特别是传动系统、制动系统、液压系统等关键部件。

（3）确保施工现场环境符合破碎机施工要求，如场地平整、排水畅通、电源稳定等。

2. 破碎机操作安全（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

（2）启动破碎机前，应先进行空载试运行，确认设备无异常后方可投入正常使用。

（3）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，如需离开，应先关闭破碎机并切断电源。

（4）破碎机运行时，严禁将手、脚或其他部位伸入破碎机工作腔内，以免发生意外伤害。

（5）严禁将硬质物品投入破碎机，以免损坏设备或发生事故。

3. 破碎机维护保养（1）定期检查破碎机的各部件，发现问题及时处理。

（2）定期更换破碎机的润滑油，确保设备润滑良好。

（3）定期检查破碎机的电气系统，确保安全可靠。

4. 紧急情况处理（1）如遇设备故障或紧急情况，应立即停止破碎机运行，切断电源。

（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

四、注意事项：1. 施工单位应建立健全破碎机施工安全管理制度，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守破碎机操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方式。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、责任落实：1. 项目负责人对本工程破碎机施工安全负总责。

2. 施工单位应指定专人负责破碎机施工安全管理。

一、交底对象全体破碎系统操作人员、维修人员及管理人员。

二、交底目的为确保破碎系统安全、稳定、高效运行，防止事故发生，特进行破碎系统安全操作技术交底。

三、交底内容1. 破碎系统概述（1）破碎系统主要由给料机、破碎机、输送机、振动筛等设备组成。

（2）破碎系统主要用于矿石、煤炭、建筑垃圾等物料的破碎作业。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉破碎系统的设备性能、结构、工作原理及操作规程。

（2）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（3）操作前应检查设备是否完好，润滑系统是否正常，如有异常情况，应立即停止操作，并及时报告。

（4）启动设备前，确保所有操作人员远离设备，确认设备周围无障碍物。

（5）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并进行检查处理。

（6）严禁操作人员将身体任何部位伸入设备内部，防止发生事故。

（7）破碎过程中，禁止在输送带上行走、停留，防止被输送带卷入。

（8）设备运行过程中，禁止调整设备参数，如转速、振动频率等，如需调整，应由专业人员进行。

3. 维护保养（1）设备运行过程中，应定期检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

（2）定期检查设备紧固件，如有松动现象，应及时紧固。

（3）定期检查设备密封件，如有损坏，应及时更换。

（4）设备停机后，应清理设备内部及周围环境，防止杂物进入设备内部。

（5）定期对设备进行清洁、保养，延长设备使用寿命。

4. 应急处理（1）设备发生故障时，应立即停止操作，并切断电源。

（2）如遇紧急情况，操作人员应迅速撤离现场，并立即报告。

（3）发生事故后，应立即启动应急预案，进行事故处理。

四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 定期组织操作人员参加安全培训，提高安全意识。

3. 加强现场安全管理，严格执行安全操作规程。

4. 定期对破碎系统进行检查、维护，确保设备安全、稳定运行。

五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

一、交底目的为确保施工现场破碎机操作人员的安全，提高安全意识，防止安全事故的发生，特进行破碎机破碎安全技术交底。

二、交底对象施工现场所有参与破碎机操作及维护的作业人员。

三、交底内容1. 破碎机设备概况- 介绍破碎机的类型、型号、主要部件及功能。

- 说明破碎机的操作原理和性能特点。

2. 安全操作规程- 启动前检查：检查设备是否完好，各部件连接是否牢固，润滑系统是否正常。

- 启动操作：严格按照操作规程启动设备，注意观察设备运行状态。

- 停止操作：作业完成后，应先关闭电源，然后停止设备运行。

- 紧急停止：发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

3. 安全防护措施- 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

- 确保破碎机周围环境整洁，无杂物，防止意外伤害。

- 设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 定期检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

4. 应急预案- 发生设备故障或意外事故时，应立即停止设备运行，切断电源。

- 采取必要措施，防止事故扩大，如隔离危险区域、疏散人员等。

- 按照应急预案进行事故处理，确保人员安全。

5. 日常维护保养- 按照设备说明书进行日常维护保养，确保设备正常运行。

- 定期检查设备各部件，发现问题及时处理。

- 保持设备清洁，防止灰尘、油污等污染。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

2. 操作人员应熟悉设备性能和安全操作规程，确保操作安全。

3. 加强安全意识，严格遵守操作规程，防止安全事故的发生。

4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、总结本次破碎机破碎安全技术交底，旨在提高施工现场操作人员的安全意识，确保设备操作安全。

请各位操作人员认真学习，严格遵守操作规程，共同维护施工现场的安全稳定。

六、交底人： [姓名]七、交底日期： [日期]八、执行人签字：[操作人员1] [操作人员2] [操作人员3] [其他人员]九、备注：1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与液压破碎机操作、维护和管理的相关人员，包括操作人员、维修人员、安全管理人员等。

二、交底目的为确保液压破碎机在施工过程中的安全、稳定运行，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行此次安全技术交底。

三、交底内容1. 液压破碎机基本原理及结构液压破碎机是一种利用液压系统驱动，对物料进行破碎的机械设备。

其主要结构包括液压系统、破碎腔体、驱动电机、控制系统等。

2. 操作规程（1）操作前准备1）检查液压破碎机各部件是否完好，液压系统是否正常；2）检查破碎腔内是否有异物，如有，应清除；3）检查电气系统是否正常，接地是否可靠；4）检查安全防护装置是否齐全有效。

（2）操作步骤1）启动液压破碎机，观察液压系统是否正常工作；2）调整破碎腔间隙，使物料能被有效破碎；3）根据物料性质，调整破碎机转速；4）在破碎过程中，密切观察破碎机运行状态，如发现异常，立即停止操作；5）操作结束后，关闭液压破碎机，进行清洁和维护。

3. 维护保养（1）日常维护1）定期检查液压系统、电气系统、传动系统等部件；2）定期清理破碎腔内异物；3）定期检查安全防护装置，确保其有效性。

（2）定期保养1）根据设备使用情况，定期更换液压油、润滑油；2）定期检查液压系统、电气系统、传动系统等部件，及时更换磨损、损坏的部件；3）定期检查安全防护装置，确保其有效性。

4. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（3）操作过程中，严禁无关人员靠近破碎机；（4）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数；（5）设备运行过程中，严禁触摸运动部件；（6）发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员处理。

四、交底要求1. 各相关人员要认真听取安全技术交底内容，确保理解；2. 操作人员应熟练掌握液压破碎机的操作规程，严格遵守安全操作规程；3. 维修人员应熟悉液压破碎机的维护保养知识，确保设备正常运行；4. 安全管理人员应加强对液压破碎机的安全管理，确保施工安全。

一、交底目的为确保移动破碎机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事移动破碎机操作、维护和管理的人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗操作。

（2）作业人员应熟悉移动破碎机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。

（3）作业人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本交底内容。

2. 安全操作规程（1）启动前检查启动前，应对移动破碎机进行全面检查，包括：电源、传动装置、液压系统、冷却系统、润滑系统、安全防护装置等，确保设备处于良好状态。

（2）启动顺序启动顺序为：先启动油泵，待压力稳定后，再启动主机。

（3）操作注意事项操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保设备正常运行。

操作人员应随时观察设备运行情况，发现异常立即停车检查。

严禁超负荷作业，防止设备损坏。

严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

3. 安全防护措施（1）设备安全防护装置移动破碎机应配备齐全的安全防护装置，如：防护罩、防护栏、防护网等，确保作业人员的人身安全。

（2）操作人员安全防护操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。

4. 急救措施（1）发生意外事故时，应立即停车，切断电源，采取必要措施抢救伤员。

（2）伤员脱离现场后，根据伤情采取相应的急救措施，并立即拨打急救电话。

（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，并做好事故调查和处理工作。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底人为：____。

六、培训考核1. 作业人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗操作。

2. 作业人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

3. 对违反本交底内容的行为，应予以纠正，情节严重的，依法进行处理。

七、附则1. 本交底由安全管理部门负责解释。

2. 本交底自发布之日起实施。

一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、交底时间：____________________四、交底人：____________________五、参加交底人员：____________________一、作业前的准备工作1. 作业前必须对挖机进行全面的检查，确保挖机各部件完好无损，液压系统、发动机、传动系统等均处于正常工作状态。

2. 检查破碎锤、破碎机等破碎设备，确保其固定牢固，无松动现象。

3. 作业区域应清理干净，无障碍物，确保作业安全。

4. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

二、作业过程中的注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。

2. 挖机作业时，必须保持大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可进行作业。

3. 破碎锤作业时，应确保破碎锤与挖机连接牢固，不得出现松动现象。

4. 作业过程中，应密切关注破碎锤、破碎机等设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。

5. 破碎作业时，作业面应不超过挖机性能规定的最大开挖高度和深度。

6. 挖机行走时，应确保臂杆与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。

行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡时应用慢速行驶，严禁空挡滑行。

7. 破碎作业时，严禁任何人站在破碎锤、破碎机等设备的回转半径内。

8. 作业过程中，应时刻注意周围环境，避免发生意外伤害。

三、紧急情况处理1. 发生机械故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

2. 发生人员受伤时，应立即停止作业，迅速拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

3. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、交底总结1. 本交底内容为挖机破碎安全技术交底，所有参加交底人员必须认真学习，确保掌握安全操作规程。

2. 作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命安全。

一、交底目的为确保破碎站安全、高效、稳定运行，保障员工生命财产安全，特进行破碎站安全技术交底。

请全体参与破碎站工作的员工认真学习并严格遵守以下安全操作规程。

二、适用范围本交底适用于破碎站所有工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确破碎站各级管理人员、操作人员的安全职责，确保安全生产责任制落实到位。

（2）建立健全安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保安全生产。

2. 破碎设备操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）操作前应认真检查设备，确保设备完好、安全。

（3）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

（4）严禁酒后、疲劳上岗，确保操作安全。

3. 人员安全（1）进入破碎站区域，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

（2）禁止在设备运行过程中进行检修、调整、清洁等操作。

（3）禁止在破碎站区域内奔跑、打闹、追逐。

（4）严禁在设备周围放置杂物，确保通道畅通。

4. 环境安全（1）破碎站应保持良好的通风、照明条件。

（2）及时清理设备周围的废料、杂物，确保环境卫生。

（3）严禁在破碎站区域内吸烟、使用明火。

5. 应急处理（1）熟悉破碎站应急预案，掌握应急处理流程。

（2）发生意外情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）积极配合相关部门进行调查和处理。

四、交底要求（1）全体员工必须认真学习本交底内容，掌握安全操作规程。

（2）各级管理人员应加强对破碎站安全生产的监督检查，确保安全生产责任制落实到位。

（3）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。

六、结束语安全生产是企业发展的基石，让我们共同努力，确保破碎站安全、稳定、高效运行，为公司创造更大的价值。

请注意，以下内容为模板，具体交底内容应根据实际破碎站情况调整。

一、交底目的为确保液压破碎机械的安全运行，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将液压破碎机械的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象液压破碎机械操作人员、维修人员及相关管理人员。

三、交底内容1. 液压破碎机械概述液压破碎机械是一种用于破碎各种岩石、混凝土等物料的设备。

其主要组成部分包括液压系统、破碎腔、电机、传动系统等。

2. 安全技术要求（1）操作人员应熟悉液压破碎机械的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

（2）操作前应检查设备各部件是否完好，液压系统有无泄漏，电气系统是否正常。

（3）操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。

（4）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

（5）非操作人员不得擅自进入操作区域。

3. 操作注意事项（1）启动设备前，确保液压系统压力达到规定值，并检查各部件连接是否牢固。

（2）启动设备时，应缓慢加压，避免瞬间冲击。

（3）操作过程中，严禁将手或身体任何部位伸入破碎腔内。

（4）设备运行过程中，严禁调整设备参数。

（5）设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。

4. 维修保养（1）定期检查液压系统、传动系统、电气系统等，确保设备正常运行。

（2）检查液压油、润滑油是否充足，如有不足应及时补充。

（3）定期更换液压油、润滑油，保持设备清洁。

（4）检查紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

5. 紧急停机（1）设备运行过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停机按钮。

（2）紧急停机后，应检查设备故障原因，排除故障后方可重新启动。

四、交底总结通过本次安全技术交底，使操作人员、维修人员及相关管理人员充分了解液压破碎机械的安全技术要求及注意事项，提高安全意识，确保设备安全运行。

五、注意事项1. 本交底内容仅供参考，具体操作以实际设备为准。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

3. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高安全意识。

4. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。

一、交底目的为确保土方破碎施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与土方破碎施工的作业人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和培训，确保每位施工人员了解并掌握土方破碎施工的安全操作规程。

（2）对施工设备进行安全检查，确保设备处于良好状态。

（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员应熟悉破碎机的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

（3）破碎机周围不得堆放易燃易爆物品，以防火灾事故。

（4）破碎机启动前，应检查设备各部件是否正常，确认无误后方可启动。

（5）破碎机运行过程中，严禁人员进入设备工作区域。

（6）破碎机停止工作时，应立即切断电源，确保设备处于安全状态。

（7）施工过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，并报告现场负责人进行处理。

3. 施工现场的消防及应急措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材处于良好状态。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高消防意识。

（3）施工现场应设置明显的消防通道，确保消防车辆通行无阻。

（4）发生火灾时，施工人员应立即报警，并按照应急预案进行疏散和灭火。

4. 环境保护及文明施工（1）施工过程中，应采取有效措施减少噪声、粉尘等污染。

（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境卫生。

四、验收标准1. 施工人员必须接受安全教育和培训，并考试合格。

2. 施工设备、施工现场符合安全要求。

3. 施工过程中无安全事故发生。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。

注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

破碎机安全交底内容1、履带式液压破碎机进入施工现场后，司机由施工项目部相关管理人员安排、指挥，以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的约束；履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点；2、操作破碎机的驾驶员必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度；禁止酒后驾驶；不得在工地内打架斗殴和争吵；3、破碎机司要必须严格保养，除对主机进行正常保养外，还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查； 4、破碎锤操作注意事项：（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。

并且，随时检查其他地方有无漏油现象，避免油管因振动而脱落，从而发生发生故障。

（2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。

如果连续无目的的冲击会损坏破碎锤的前部主体，并导致主体螺栓松动，则在严重情况下可能会损坏主机本身。

（3）破碎作业时不要摇晃钻杆，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。

（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。

除钻杆和破碎锤的前护套外，不得被水或泥浆覆盖。

（5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。

请改变打击的选定点再行尝试。

（6）当工程机械油缸完全伸出或完全缩回打击时，打击振动将返回到油缸体，导致工程机械损坏。

（7）工作时，不要将侧板用作推重物的表面，否则会导致侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂。

为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重。

交底内容：①液压破碎锤的钻杆始终垂直于破碎物体的表面，使用时钎杆紧压着被破碎的物体，并保持一定压力后再开动破碎锤，破碎后立即停止破碎锤工作，防止空打。

②当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，连续敲击同一点的次数不得超过30s，以防止钎杆过热。