某水泥有限公司安全生产操作规程【精编版】
- 格式:docx
- 大小:325.64 KB
- 文档页数:91
水泥厂安全操作规程1. 企业主要负责人负责安全生产工作的领导和管理,确保生产过程中安全生产工作的落实。
2. 生产经理负责生产现场的安全管理工作,组织制定并贯彻实施安全生产措施。
3. 生产员工必须严格遵守安全操作规程,认真履行安全防护措施。
二、生产设施管理1. 水泥生产设备、工具、机械的运行维护须经过专业人员的检查和维护。
2. 生产设备及周边区域的安全设施必须定期进行检查和维护,并预防火灾、爆炸等危险因素。
3. 生产设备损坏或异常须立即停工维修,确保设备正常运行。
三、作业流程管理1. 水泥制造过程中,所有操作人员必须佩戴相应的安全防护用品,并接受安全操作培训。
2. 在生产设施周边,禁止烟火、易燃易爆危险品的携带和使用,并保持通风良好。
3. 在操作过程中,必须排除生产设施和设备的电气隐患,确保生产过程的安全进行。
四、紧急疏散演练1. 水泥厂必须定期进行火灾、爆炸等紧急疏散演练,确保员工熟悉逃生路线和紧急应急程序。
2. 在发生紧急情况时,员工要迅速撤离现场,避免一切可能危及生命和财产安全的行为。
五、安全生产宣传教育1. 定期进行安全生产知识宣传教育,提高员工的安全生产意识和应急处理能力。
2. 每年开展安全生产知识培训和技能考核,确保员工的操作技能和安全防护意识。
六、违规处罚1. 对于违反安全操作规程的员工,按照企业规定进行相应的处罚,并进行安全教育培训。
2. 对于严重违规行为,根据《安全生产法》和企业规定,严肃处理,以确保企业安全生产工作的顺利进行。
七、危险源管理1. 对水泥厂内的各类危险源进行评估,采取有效措施尽量降低危险程度,如加设护栏、安全警示牌等。
2. 对危险化学品和危险废物的储存、使用和处理须符合相关法律法规,确保人身和环境安全。
八、应急预案1. 制定水泥厂应急预案,明确各类紧急情况的处理程序,包括火灾、泄露、意外伤害等情况。
2. 水泥厂应急预案必须公开并定期组织演练,确保员工熟悉应急程序和应急设施的位置及使用方法。
水泥行业安全操作规程第一章总则第一条为了规范水泥行业生产过程中的安全操作行为,保障员工的人身安全,防止事故的发生,特制订本规程。
第二条水泥企业应当建立健全安全管理体系,明确安全责任,加强安全教育培训,配备必要的安全设施和安全防护用具,建立相应的安全操作规程。
第三条水泥企业应当加强对员工的安全教育培训,培养员工的安全意识和安全技能,提高员工的安全防范能力。
第四条水泥企业应当定期组织安全演练和应急救援演练,提升员工的应急处理能力和自救互救能力。
第五条水泥企业应当建立健全事故报告制度,及时报告事故情况,同时对事故进行调查和分析,查找事故原因,采取相应的措施避免事故再次发生。
第六条生产安全操作规程是指水泥企业生产过程中,员工应当遵循的安全操作规范,包括但不限于以下内容:(一)在进入生产区域前,必须穿戴好相应的安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并接受安全教育培训。
(二)严禁员工在生产过程中穿戴不符合要求的服装和饰品。
(三)在进行设备操作前,必须熟悉设备使用方法和安全操作规程,并严格按照要求进行操作。
(四)在设备维护、故障排除等操作过程中,必须先停机,并采取相应的安全措施,禁止人员在设备运行状态下进行操作。
(五)禁止吸烟、使用明火,严禁携带易燃易爆物品进入生产区域。
(六)严禁擅自更改设备参数,未经授权不得进行设备和工艺线的改动。
(七)在生产过程中,严禁员工进行违规操作,严禁违反安全规定。
第七条水泥企业应当加强对特种设备的监测和维护,确保特种设备的安全性能,减少事故发生的风险。
第八条水泥企业应当建立健全安全管理人员制度,加强对安全管理人员的培训和考核,提高其安全管理水平和能力。
第三章安全教育培训第九条水泥企业应当定期组织员工参加安全教育培训,包括但不限于以下内容:(一)安全操作规程和安全管理制度的学习和掌握。
(二)事故案例分析和事故应急处理。
(三)安全防范知识和安全技能的培训。
(四)特种设备使用和维护的培训。
某水泥有限公司安全生产操作规程一、前言某水泥有限公司作为一家生产水泥产品的企业,为了确保生产过程中的安全性,制定了本《安全生产操作规程》。
本规程旨在规范生产操作,并保障员工和设备的安全。
二、责任部门1.生产部门:负责组织生产过程的安全管理。
2.安全监管部门:负责监督生产过程中的安全措施的执行情况。
3.管理部门:负责对生产过程中的安全问题进行统筹协调。
4.员工:负责积极遵守相关规定,维护生产过程安全。
三、人员培训1.所有参与生产操作的员工必须接受相关安全操作培训,包括但不限于动火作业、高温操作、化学品使用等内容。
2.新员工入职前需进行安全操作培训,并通过考核合格后方可上岗。
3.定期举办安全培训会议,加强员工的安全意识和操作技能。
四、生产操作规程1. 设备操作1.1 在操作设备之前,必须检查设备的运行状况,确保设备无故障。
1.2 操作设备时,要严格按照操作流程进行,不得擅自改动设备设置。
1.3 发现设备有异常情况时,需及时报告维修部门处理。
2. 化学品使用2.1 使用化学品时,必须佩戴相应的防护用具,如手套、口罩等。
2.2 使用化学品后,要严格按照规定的环保措施进行处理,不得乱倒乱丢。
3. 动火作业3.1 动火作业前需要进行严格的安全检查,确保周围环境无危险物质。
3.2 动火作业时,要遵守明火使用规程,禁止在易燃物质周围作业。
4. 紧急情况处理4.1 发生紧急情况时,员工需迅速报警并按照应急预案进行处理。
4.2 紧急疏散时,员工要保持冷静,遵守逃生路线,不得携带个人物品。
五、安全检查和记录1.定期进行安全检查,对生产设备、生产环境等进行全面检查,及时排除安全隐患。
2.检查结果应及时记录,并制定整改方案,对问题严重的安全隐患要立即停止生产。
六、罚则1.对于严重违反安全操作规程的员工,将按照公司规定进行相应处罚,甚至辞退。
2.对于多次违反安全规定的员工,公司将对其进行安全培训,直至合格。
七、结束语本《安全生产操作规程》旨在保障员工和生产设备的安全,希望全体员工能够严格遵守规程,共同维护生产安全。
水泥生产安全操作规程一、引言水泥是现代建筑中不可或缺的建筑材料之一,然而,水泥生产过程中存在一定的安全隐患。
为了保障生产操作人员的安全以及生产设备的完好,制定一套严格的水泥生产安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍水泥生产安全操作规程的相关内容,以确保生产过程的安全性和高效性。
二、工作环境安全(一)设施维护与检修1. 生产场所应保持干燥、通风良好,并定期清理和消毒,防止灰尘、异味积聚。
2. 定期检查和维护生产设备,确保其正常运行。
对出现故障的设备,应立即采取必要措施进行修复。
3. 在必要时,合理配置足够数量的灭火器材,并定期对其进行检查和维护,以确保在发生火灾时能够及时灭火。
(二)防护措施1. 生产操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 在进行高温操作时,操作人员应穿戴耐高温防护服,并严格按照操作规程进行操作。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标识和警示线,以警示人员注意安全。
三、生产操作安全(一)材料存储与处理1. 水泥的存放应置于通风干燥的库房或堆位中,远离可燃物和易燃物。
2. 在搬运水泥时,应采取适当的防护措施,避免造成人身伤害或物料损失。
3. 使用水泥搅拌设备的操作人员应掌握正确且安全的操作方法,并定期进行设备维护保养。
(二)设备操作1. 操作人员应按照相关规程和操作指南进行操作,并参与必要的培训,熟悉和掌握设备的操作技巧。
2. 在操作过程中,应及时排除设备故障,确保设备的稳定性和安全性。
3. 操作人员应保持设备周围清洁整齐,并定期进行巡检和维护,尽量避免设备故障和事故发生。
四、应急处理措施(一)火灾的应急处理1. 在发生火灾时,应立即采取紧急停机措施,并立即启动灭火系统进行灭火。
2. 在灭火过程中,应按照灭火器材的类型和性能要求进行操作,确保灭火的有效性。
3. 请电话向消防队报案,并配合出警部门的工作。
(二)事故的应急处理1. 在发生事故时,应首先确保人员的生命安全,迅速撤离事故现场,并启动事故应急预案。
安全操作规程一、目的本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全,不出安全事故。
要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想,使安全生产有章可循。
二、围本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任围的所有生产岗位。
三、干法生产线安全注意事项1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽,穿着紧凑,严禁酒后上班和饮酒。
2、岗位人员必须熟悉启动警报,生产报警、火警呼叫信号等声光信号。
3、不允许在运行的设备上行走或垮越。
4、严禁在运转的设备附近休息。
5、厂房要有清晰的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。
9、车间有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。
10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11、定期按要求进行设备检修。
12、对设备进行检修时,应防止设备的突然启动,必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。
13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。
14、在磨、仓、电收尘检查和维修时,入孔口必须派人看护。
15、进入后,仓管道部作业时,必须使用安全电压照明灯。
16、电气设备要防止漏电,检查是否接坏或接零。
17、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。
18、煤磨系统生产区严禁抽烟。
19、在磨、仓、电收尘检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。
20、煤磨制备系统特别要避免温度过热,O2或CO过高而发生系统着火,引发爆炸事故。
21、车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
22、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火爆炸。
23、车间严禁明火作业,特别是煤磨系统,确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。
水泥企业安全操作规程大全范文第一章:总则一、为了加强对水泥企业的安全管理,保护职工的生命财产安全,制定本规程。
二、水泥企业安全操作规程适用于水泥企业的全体职工,在工作中必须严格遵守。
三、水泥企业应当建立健全安全管理体系,确保安全生产的顺利进行。
第二章:安全操作规定一、职工必须按照操作规程进行操作,不得随意变更操作方法。
二、在进行施工、维修、清洁等工作时,必须佩戴符合标准的个人防护装备。
三、操作过程中,禁止饮酒、吸烟,不得穿拖鞋或不符合安全要求的服装。
四、在进行高空作业时,必须使用安全带,并经过专业培训合格后方可上岗。
五、操作过程中严禁恶作剧、嬉闹或进行危险行为。
六、操作过程中如发现任何安全隐患,应及时上报,并采取相应的措施予以处理。
七、操作过程中如发生事故,应采取紧急救护措施,并及时报警。
第三章:电气安全操作规定一、操作电气设备时必须保持手部干燥,禁止在潮湿环境中操作电气设备。
二、使用电气设备前必须检查线路是否正常,并确保设备接地良好。
三、禁止在电气设备上堆放物品,以免引发火灾或触电等事故。
四、在更换电气元件时,必须断开电源,并确保设备处于停电状态。
五、使用电气设备前,必须了解设备的正常工作原理和注意事项。
第四章:机械设备安全操作规定一、机械设备操作前必须进行检修和试运行,确保设备正常运转。
二、禁止擅自改变机械设备的使用方式或操作方法。
三、使用机械设备时必须佩戴防护手套,确保手指不会被夹伤。
四、禁止在机械设备上进行补料、清洁等操作时,未停止设备运转。
五、操作机械设备时应注意周围环境,确保安全范围内无人进入。
第五章:化学品安全操作规定一、使用化学品前必须了解其性质和危害,正确使用和储存化学品。
二、操作化学品时必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
三、禁止在容器中存放压力过高的化学品,以免引发爆炸等事故。
四、在进行化学品转移时必须采取防漏和防溅措施,避免泄露。
五、禁止将剩余的化学品随意倒入下水道或自然环境中,应妥善处理。
水泥厂安全操作规程
《水泥厂安全操作规程》
为了确保水泥厂生产过程中的安全运行,保障员工的人身安全和设施的完好,制定了以下安全操作规程:
1. 员工培训:所有进入水泥厂工作的员工必须接受相关的安全培训,包括对设备操作的规范、应急处置的流程以及安全意识的培养。
只有通过培训并取得相应证书的员工才能参与生产工作。
2. 个人防护:所有员工在生产作业时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
严禁穿拖鞋、短裤和露胳膊的服装进入生产现场。
3. 设备维护:水泥厂的生产设备必须定期进行维护和检修,确保设备的正常运转和安全性能。
发现设备问题时应及时上报,并在相关人员的指导下参与维修和更换。
4. 安全检查:生产现场应定期进行安全检查,包括设备的稳定性检查、电气设备的绝缘检查、危险品存储的安全检查等。
发现安全隐患时应及时纠正并做好记录。
5. 应急预案:水泥厂应建立健全的应急预案,对可能发生的事故和灾害进行预演和演练,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
水泥厂安全操作规程的制定和执行,能够有效地提高生产作业的安全水平,减少事故的发生,保护员工的人身安全和企业的财产安全。
因此,所有员工都应时刻密切关注安全操作规程,严格遵守各项规定,共同维护水泥厂的安全生产。
水泥企业通用安全操作规程1. 引言本文档作为水泥企业的通用安全操作规程,旨在规范水泥企业的日常安全操作,提高员工安全意识和防范意识,保障员工的人身安全和工作环境的安全。
本规程适用于水泥企业的所有岗位及员工。
2. 安全生产基本原则2.1 安全第一在进行任何工作时,员工必须始终牢记“安全第一”的原则。
2.2 预防为主预防事故的发生是安全生产的核心和基本要求,应当在实践中不断探索、总结和提高。
2.3 综合治理通过多层次、多角度的安全治理,综合管理风险,控制安全风险,提高安全防范和应急能力。
2.4 尊重事实事实是安全生产的基础,必须尊重事实,遵循客观规律,核实相关信息,及时准确地反映和处理各种异常情况。
3. 安全操作标准3.1 作业前准备工作前必须进行安全检查,仔细检查作业地点、工具、设备和个人防护用品是否合格、完好、齐全。
3.2 作业中注意事项3.2.1 严禁离岗、弃岗、区域封闭或未指定人员擅自进入作业区域。
3.2.2 严格遵守安全操作规程,不得超负荷、超载、超速等。
3.2.3 在进行机械设备维修和操作工作时,严格遵守设备操作规程。
3.3 作业后处理在作业完成后,应当及时清理现场,对设备、工具、防护用品仔细检查并妥善保管。
4. 安全应急预案4.1 事故的等级和定义4.1.1 一般事故:不影响生产,造成轻微人员受伤或轻微财产损失。
4.1.2 重大事故:造成人员受伤、财产损失、环境污染等,但能够控制、承受及遭受不同程度影响。
4.1.3 特大事故:人员受伤、财产损失、环境污染严重或造成生命损失等重大影响。
4.2 应急预案4.2.1 应急预案必须遵循“生命最高、安全第一、防范为主”原则,确保第一时间组织应急处置。
4.2.2 应急预案必须符合国家有关规定,与各有关部门沟通配合,确保救援按照科学合理程序进行。
4.2.3 应急预案必须根据实际情况进行完善与更新,并进行定期演练和现场应急演习。
5. 安全教育和培训5.1 新员工安全教育新员工必须接受全面的安全教育,对所在岗位进行详细的安全操作规程培训,包括作业注意事项、应急预案、危化品安全等。
第一章总则第一条为了加强水泥厂的安全管理,保障职工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于水泥厂所有生产、施工、维修、管理等环节。
第三条本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保生产安全、职工健康。
第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产负总责,分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任,部门内设班组负责人对班组安全生产负直接责任。
第六条职工对本人的安全生产负直接责任,应严格遵守本规程,积极参加安全生产教育和培训。
第三章安全生产管理第七条安全生产管理应遵循以下原则:(一)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责;(二)加强安全生产教育和培训,提高职工的安全意识和操作技能;(三)严格执行安全技术操作规程,确保生产安全;(四)定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;(五)做好事故预防和应急处理工作。
第八条安全生产教育:(一)新职工入职前,应进行安全生产教育和培训,使其了解本规程和安全生产知识;(二)定期组织职工参加安全生产教育和培训,提高职工的安全意识和操作技能;(三)对违反安全生产规定的行为,应进行严肃处理。
第九条安全技术操作规程:(一)严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数;(二)不得在设备运行过程中进行检修、维护和调整;(三)不得操作未经验收合格的设备;(四)操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理,确保操作正确;(五)不得在设备运行过程中擅自离岗或进行无关操作。
第十条安全检查:(一)定期开展安全生产检查,发现问题及时整改;(二)对重点部位、关键环节和易发生事故的设备,应进行重点检查;(三)对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施予以整改。
第四章安全防护设施第十一条安全防护设施应按照国家标准和行业标准进行设置,确保其安全可靠。
水泥安全操作规程
《水泥安全操作规程》
一、概述
水泥是建筑材料中的重要组成部分,在施工过程中需要严格遵守安全操作规程,以防止事故发生。
本规程旨在规范水泥操作过程中的安全措施,确保施工作业人员的人身安全。
二、操作规程
1. 操作前需了解水泥的基本性质和安全知识,掌握正确的操作方法。
2. 操作过程中须穿戴符合要求的防护用具,如头盔、护目镜、口罩、手套等。
3. 在搬运水泥时,应使用专用搬运工具,避免直接用手搬运,以免造成伤害。
4. 在使用水泥时,要确保操作场地平稳无阻,并且远离火源、酸碱等化学品,以免发生意外。
5. 操作过程中,要保持水泥袋的完整性,禁止随意撕裂或刺破水泥袋,避免水泥散落或触及皮肤。
6. 操作结束后,应及时清理操作场地,避免水泥或水泥粉尘对人员造成不良影响。
三、应急措施
1. 若发生水泥进入眼睛或呼吸道,应立即用清水冲洗,并及时就医。
2. 如果误食水泥,应饮用大量清水,立即就医。
3. 受伤人员应及时进行处理和报告,并寻求医疗救助。
四、注意事项
1. 操作人员需定期参加安全培训,增强安全意识。
2. 操作前要对操作工具和设备进行检查,确保安全可靠。
3. 操作过程中不得随意丢弃废弃物,保持操作场地的整洁。
以上就是《水泥安全操作规程》的相关内容,希望工作人员严格遵守规程,确保水泥操作的安全性。
水泥厂操作规程水泥厂操作规程一、安全操作规程:1. 操作人员必须熟悉水泥厂的设备和工艺流程,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在进行设备操作前,必须检查设备是否正常运行,如发现设备故障及时停止操作,并报告维修人员进行处理。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、口罩等。
4. 在操作设备时,必须站在安全位置,避免接触旋转部件和移动设备。
5. 操作人员必须时刻保持警觉,禁止闲聊和走神,以确保操作的安全性。
6. 在操作期间,除操作人员外,禁止其他人员进入操作区域。
7. 在操作结束后,必须对设备和操作区域进行清理,确保设备和工作区域的整洁和安全。
二、设备操作规程:1. 操作人员必须熟悉水泥生产设备的工作原理和操作方式,确保正确操作。
2. 操作人员在进行设备操作前,必须确认设备已经停止运行,并关闭相关电源。
3. 在启动设备时,必须按照正确的启动步骤进行,确保设备正常运行。
4. 在进行设备调整时,必须按照设备操作手册中的指导进行调整,禁止随意修改设备参数。
5. 在设备运行过程中,如发现异常情况,必须立即停止设备,并及时报告相关人员进行处理。
6. 在设备维修时,必须确保设备已经停止运行,并按照维修流程进行维修操作。
7. 在设备维修完成后,必须进行设备的试运行和检查,确保设备正常运行。
三、工艺操作规程:1. 操作人员必须熟悉水泥生产工艺流程,了解每个工艺环节的操作要求。
2. 在进行工艺操作前,必须检查所需原料是否符合要求,如发现问题,必须及时报告相关部门。
3. 在进行原料混合时,必须按照工艺要求进行精确定量,严禁随意改变配比。
4. 在进行煅烧和冷却过程时,必须按照工艺流程进行操作,禁止私自调整操作参数。
5. 在进行水泥磨矿时,必须按照工艺要求进行操作,严禁操作人员进行操作方式的变动。
6. 在进行包装和装车作业时,必须按照工艺要求进行操作,并确保包装材料的质量和安全性。
7. 在进行废气处理时,必须按照相关法规要求进行操作,确保废气达标排放。
水泥生产行业安全操作规程第一章总则1.1 目的和适用范围本安全操作规程的目的是为了确保水泥生产行业的安全生产,保障员工的生命安全和身体健康。
本规程适用于水泥生产行业的相关企事业单位。
1.2 安全管理责任水泥生产企业要建立健全安全管理体系,明确安全管理的责任和职责分工。
企业领导要高度重视安全生产工作,确保安全管理措施得以有效实施。
1.3 安全培训和教育企业应定期开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容应涵盖本规程中的相关操作规定和安全预防措施。
1.4 安全技术措施企业应按照国家相关法律法规的要求,采取必要的安全技术措施,包括但不限于安全防护设施的设置、安全设备的检修和维护等。
第二章作业环境安全要求2.1 作业场所2.1.1 作业场所应保持整洁,并定期清理周围的杂物。
2.1.2 作业场所应设置明显的危险提示标志,以提醒员工注意安全。
2.1.3 作业场所应通风良好,确保空气质量符合相关标准。
2.2 作业设备2.2.1 作业设备应符合国家标准,并定期进行检修和维护,确保正常运行。
2.2.2 作业设备周围应设置安全防护设施,以防止员工误伤。
2.3 作业过程2.3.1 作业人员应熟悉并遵守操作规程,严禁违章操作。
2.3.2 作业过程中应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3.3 作业过程中应注意用电安全,确保电气设备正常使用。
第三章危险源管理3.1 排除危险源企业应对作业环境中的危险源进行识别和排除,采取控制措施确保作业场所的安全性。
3.2 预防措施3.2.1 危险化学品的储存应符合相关法律法规的规定,严禁临时存放和乱放。
3.2.2 高温场所应设置明确的警示标志,并采取防火措施,如灭火器的配备和定期检查。
3.2.3 对于易燃易爆物品的操作,应严格遵守操作规程,确保操作安全。
3.3 突发事件应急预案企业应制定和落实突发事件应急预案,并组织演练,以确保员工在突发事件发生时能够迅速、有序地应对。
水泥厂安全操作规程(范本)1、全厂安全注意事项1上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,严禁酒后上班和班中饮酒;2岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号;3严禁在运转的设备附近休息;4厂房内要有完备、清晰的安全标志;5生产过程中现场照明必须正常;6车间保持清洁,对设备、电气进行保护;7保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆;8车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或挂标志牌;9严格按操作规程进行操作;10定期按要求进行设备检修;11对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或电机启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至现场位置;12启动设备之前进行检修和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备;13在磨内、仓内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护;14进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯;15电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;16煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件;17煤磨系统生产区严禁抽烟;18在磨内、仓内、袋收尘器内检修,应该没有煤粉,进入以前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;19煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故;20车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象;21易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸;22车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此;23停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;24夜班清仓,调度员必须到现场安全把关。
25职员"三不伤害〃防护卡我不伤伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品;上下楼梯不注意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按安全操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内工作。
水泥企业安全操作规程大全范本安全操作规程第一部分:安全管理第一章:基本原则第一条:安全第一,预防为主,综合治理。
第二条:依法管理,科学决策,明确责任,追究责任。
第三条:承担主体责任,加强监督,促进安全生产。
第二章:组织机构第四条:设立企业安全生产管理部门,明确职责和权限。
第五条:建立安全生产委员会,做好企业安全工作。
第六条:实施安全生产责任制,明确各岗位责任。
第三章:安全培训和监督第七条:加强安全培训,提高员工安全意识。
第八条:组织演练和应急救援,做好突发事件处置。
第九条:加强安全监督,发现问题及时整改。
第四章:建立安全制度第十条:制定安全生产管理制度,确保规范操作。
第十一条:严格遵守工艺流程,杜绝违规操作。
第十二条:加强设备维护和保养,确保安全运行。
第二部分:生产操作安全规程第一章:人员安全第一条:严禁饮酒后进行生产操作。
第二条:穿戴合适的劳动防护用具,避免受伤。
第三条:不得使用未经培训的人员操作设备。
第二章:设备安全第四条:设备操作前进行检查,确保安全运行。
第五条:使用合适的工具和设备,避免事故发生。
第六条:严格按照工艺规程操作设备,确保质量安全。
第三章:化学品安全第七条:合理储存和使用化学品,防止泄漏事故。
第八条:严禁未经批准擅自更改化学品配比。
第九条:操作化学品时,佩戴防护用具,防止中毒。
第四章:火灾防范第十条:设立消防器材并定期检查,确保可用性。
第十一条:加强火灾隐患排查,及时消除隐患。
第十二条:加强员工火灾逃生培训,提高应对能力。
第五章:环境保护第十三条:减少废气、废水和固体废弃物的排放。
第十四条:加强对环境污染的监控和治理。
第十五条:采取措施减少噪音和振动对周围环境的影响。
第六章:事故应急处理第十六条:设立应急救援队伍,提高应急处理能力。
第十七条:制定应急预案,并定期组织演练。
第十八条:对事故进行调查和分析,总结经验教训。
第七章:安全隐患整改第十九条:发现安全隐患,立即采取措施进行整改。
水泥企业安全操作规程大全范文第一章总则第一条为了保障水泥生产过程中的安全、环保和质量要求,制定本规程。
第二条本规程是水泥企业安全操作的基本规范,适用于水泥生产全过程中的各个环节。
第三条水泥企业应根据本规程制定相应的水泥生产安全操作章程,确保安全操作规范的贯彻执行。
第四条水泥企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和安全操作能力。
第五条水泥企业应建立健全的安全管理体系,包括组织机构、责任制度、安全保障措施等。
第六条水泥企业应定期开展安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保安全生产。
第七条水泥企业应根据生产情况和安全要求,定期对设备设施进行维护检修,确保设备的安全可靠运行。
第二章原料处理第八条原料进场前应对其进行检查,确认原料的质量符合要求,并进行相应的登记。
第九条原料应储存在干燥、通风、防火的仓库内,防止受潮、变质和自燃。
第十条原料在使用前应根据配方要求进行称量、混合和存储,严禁超量使用。
第十一条原料的搬运应使用合适的机械设备,避免人工搬运导致的伤害。
第十二条临时储存的废弃原料应及时清理并妥善处理,防止引发事故。
第三章窑炉运行第十三条窑炉操作人员应进行专业培训,掌握窑炉的工作原理和运行要求。
第十四条窑炉的点火和燃烧过程中,应按照操作规程进行操作,确保燃烧稳定安全。
第十五条窑炉的停运和检修应按照规定程序进行,进行必要的安全措施。
第十六条窑炉的操作和检修期间,严禁解除安全装置或擅自更改操作参数。
第十七条窑炉的运行过程中,应定期清理灰渣和积存物,确保窑炉的顺畅运行。
第四章磨机运行第十八条磨机操作人员应进行专业培训,掌握磨机的工作原理和运行要求。
第十九条磨机的启动和停止应按照操作规程进行,确保磨机的安全运行。
第二十条磨机的磨矿体系应定期检查和维护,确保其安全可靠运行。
第二十一条磨机的润滑和冷却系统应定期维护,防止因系统故障导致事故发生。
第二十二条磨机设备和磨矿体系的排风系统应保持畅通,防止粉尘堆积和积存物堵塞。
水泥企业操作规程3篇【第1篇】水泥企业通用平安操作规程1、进入生产区或上岗之前必需穿戴好劳动防护用品并着装整齐,严禁未按规定穿戴进入生产岗位。
2、上班前要保证充分的睡眠时间,休息好,班中精神要集中,严禁酒后上班,禁止班前、班中饮酒。
3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危急区域,必需确保洁净,无任何杂物,防止滑倒和坠物伤人。
4、严禁从高处上、下私自抛掷物料,确需抛掷必需经过领导的允许,设立路障和隔断,在明显部位挂提示或警示标志,指派专人监护,在确保平安的状况下方可进行。
5、高空作业必需系平安带或防护绳,挂靠在操作人员的上方,确保坚实坚固。
6、岗位人员必需熟识设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号,遇到紧急状况,措施要坚决。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危急场所作业时,严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊,包括使用油剂清洗设备,假如需要动用电气焊,必需征得安管人员的同意,办理动火审批手续,实行平安措施后,方可作业。
8、全部上岗人员,必需把握“三懂四会”,“三懂”即懂场所的火灾危急性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法;“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员平安疏散、会开展日常消防平安教育。
9、启动设备时,必需根据操作规程先启动警铃,确认现场人员离开设备、无危急时方可运行,中控操作员和现场人员要做好对接和确认。
10、全部的平安防护装置在维护或检修时,必需确保回装到位,保持完好;禁止擅自拆除和弃之不用。
11、禁止跨越各种输送皮带;禁止在绞刀盖上站立,无论是停止和运转状态。
12、严禁在吊装孔、起重物下停留;严禁在起重物上站立;严禁超重吊物,严禁违章指挥和操作。
13、在清理料仓、库、罐时,必需事先拟定方案,实行平安措施,清仓人员最少不能低于三人,由专人负责现场指挥,系好平安带或平安绳,做好防范措施。
14、远离设备运转部位,在旋转部位加油、清理卫生、处理隐患,尤其是处理皮带托辊或滚筒的粘附物,必需停机进行。
水泥行业水泥生产安全操作规程1. 引言水泥生产是水泥行业的核心环节,而安全操作是确保生产过程中人员和设备安全的关键。
为了保障水泥生产中的工作人员和产品的安全,制定一套水泥生产安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍水泥行业水泥生产的安全操作规程。
2. 作业前准备2.1 工作人员准备所有参与水泥生产过程的工作人员都必须接受专业培训,并持有相关资质证书。
在作业之前,应进行身体检查,确保身体状况良好,无疾病和饮酒情况。
2.2 设备准备在作业开始之前,必须对水泥生产设备进行全面检查。
确保所有设备正常运行,各种传感器和控制系统准确可靠。
3. 水泥生产过程中的安全操作规程3.1 原材料处理和破碎3.1.1 应在破碎设备上安装完善的安全防护装置,以防止人员在操作过程中受伤。
设备操作过程中必须佩戴符合标准的安全帽和防护眼镜。
3.1.2 操作人员在使用破碎机时,应确保原材料被完全处理和破碎。
任何异常情况(如异味或异常声音)应立即停机检查。
3.2 熟料生产3.2.1 操作人员必须佩戴耐高温和抗腐蚀的个人防护装备(如耐高温手套、防护面罩等)。
严禁在操作过程中穿戴松散的衣物,以免被卷入设备造成伤害。
3.2.2 操作过程中应定期检查、维护和更换设备,确保其正常运行。
严禁在异常状态下强行操作。
3.2.3 在熟料炉操作时,必须遵守严格的温度监测规程,确保设备不会发生过热或炉渣堆积等情况。
3.3 磨煤过程3.3.1 操作人员应定期接受磨煤机操作的安全培训,并清楚了解急停装置的位置和使用方法。
3.3.2 在磨煤操作过程中,应进行密封,并配备有效的除尘系统,以避免因粉尘爆炸而引发危险。
3.3.3 严禁在磨煤机运行时进行任何维修工作。
必须等待设备完全停机并切断电源后,方可进行维护和清洁操作。
3.4 窑系统运行3.4.1 在窑系统运行过程中,操作人员必须严格遵守现场安全标识和操作规程。
3.4.2 定期检查窑系统的转速、温度和压力等参数,确保运行正常。
某水泥有限公司安全生产操作规程1. 引言安全生产是水泥生产企业持续健康发展的重要保障,为降低生产中可能存在的风险和事故发生概率,保障员工安全和企业利益,某水泥有限公司制定了本安全生产操作规程。
本规程适用于所有岗位的员工,要求严格遵守以确保生产操作的安全性。
2. 安全责任2.1 公司负责人是全面负责安全生产工作的责任人,对安全事故负总责。
他必须确保公司安全生产的落实,并向员工宣传安全知识,组织员工参加必要的安全培训和讨论,提升员工的安全意识。
2.2 每个部门的负责人在本部门内对安全生产工作负直接责任,确保员工严格按照操作规程执行工作,并及时纠正不符合规定的行为。
2.3 每个员工在本工作岗位上对自己的安全负直接责任,必须遵守安全操作规程,切勿违反操作程序和安全规定。
3. 安全操作规范3.1 系统操作规范 - 在操作前务必进行工作安全评估,做好个人防护和安全措施。
- 所有设备、仪器和工具必须符合安全生产标准,非专业人员禁止擅自使用。
- 禁止操作人员未经许可随意更改生产设备的运行参数。
- 操作人员必须保持工作场所整洁,放置有害物品或物体的区域必须做好明显标示,以免发生意外。
- 紧急情况下,操作人员应按照紧急救援预案进行处理,保证工人的生命安全。
3.2 交接班规范 - 确保完整、准确、清晰的把交接班工作进行下去,以免因信息缺失而引发不必要的安全风险。
- 交接时需详细记录当班期间所发生的重要情况,并对有关问题进行描述和说明。
- 将交接班报告向上级领导和相关部门提交,以备查询和安全事故调查之需。
4.应急预案4.1 火灾应急预案 - 在厂房内设置足够数量的消防设施,包括灭火器、灭火器箱和消防栓。
- 进行灭火器的定期检查和维护,确保其正常使用。
- 每个员工应知道灭火器的使用方法和灭火通道的位置。
- 发生火灾时,按紧急救援预案快速疏散,使用适当的灭火器进行初期扑灭,同时报警求助。
4.2 事故应急预案 - 不同类型的事故需设置相应的应急预案,如气体泄漏、器材故障等。
目录1 混凝土搅拌站安全生产操作规程 (3)2 试验室安全操作规程(试验员安全技术交底) (5)3 现场施工人员安全操作规程(安全技术交底) (6)4 现场安全用电操作规程(安全技术交底) (7)5 搅拌机操作员安全操作规程(安全技术交底) (9)6 清理搅拌机安全操作规程(安全技术交底) (10)7 配料工安全操作规程(安全技术交底) (11)8 安全用电操作规程(电工安全技术交底) (12)9 焊工安全操作规程(安全技术交底) (14)10 交通安全操作规程(安全技术交底) (20)11 混凝土搅拌车安全操作规程(安全技术交底) (22)12 混凝土泵车安全操作规程(安全技术交底) (29)13 混凝土车载泵安全操作规程(安全技术交底) (31)14 混凝土拖式泵安全操作规程(安全技术交底) (33)15 装载机安全操作规程(安全技术交底) (35)16 汽车起重机安全操作规程(安全技术交底) (37)混凝土搅拌站安全生产操作规程1、“安全生产、人人有责”!全体上岗操作人员必须认真执行相关安全生产、劳动保护的规章制度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;2、搅拌站操作人员必须经过专业培训,了解使用设备的构造及基本原理,熟悉掌握操作方法,方可上机操作;3、操作人员要听从调度员指挥,积极配合调度员完成混凝土的生产发运任务;4、每班作业人员上岗前,根据生产任务单,必须了解水、水泥、砂石料及添加剂的储存量级技术指标,明确作业要求;5、每班作业前按要求检查拌合机各部位机件是否维护到位,了解设备当前实际状况,做到先检查,符合安全要求,认真填写的交接班记录后,方可启动空机试运转;作业中要精力集中,不得玩忽职守;严禁酒后操作;6、随时检查水池存水情况,及试抽井水的状况符合安全生产要求;查看存料(砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂)情况符合安全生产要求;如有问题及时向领导汇报并按程序进行处置;7、合理使用设备,不得乱动操作室内的仪器设备;不蛮干,不“带病运行”,出现故障及时全力抢修;8、凡不符合安全生产要求,有危险的厂房、生产线、生产设备和违章指挥、违章蛮干、危及人身安全的情况,职工有权停止作业并及时报告领导处理;9、变、配电室、空压机站、油库、锅炉房等要害部门,非本岗位人员未经批准严禁入内;10、易燃品、易爆品、剧毒物品、放射性元素和有触电危险的禁区必须要有专人负责。
并设有明显的“严禁烟火”“闲人免进”等标志;11、氧气瓶、氮气瓶要有防震胶圈和瓶帽;运送不得震动冲击和受热,瓶嘴严禁接触油类物质;12、各种消防器材、工具应按消防规范置备齐全,不准随便动用;地下消火栓部位不准堆放其它物品;13、发生事故时,立即做好受伤人员或设备的抢救工作,必须保护好现场,当事人和在场者要立即报告安全员或部门负责人,并如实地反映情况,配合事故调查;14、每班作业完成后认真打扫,清洗搅拌机,操作人员离开前,拉闸断电,关好水源闸门,检查操作室及周边安全后,方可离开;15、凡直接参加生产的职工,必须认真执行交接班制度,以便接受工作任务和明确本班应注意的安全事项。
接受交底人:1试验室安全操作规程(试验员安全技术交底)交底内容:1、试验室应经常对试验人员进行安全教育,制订安全措施,消除不安全隐患;2、各试验组长对本组安全负责,应经常检查仪器设备的安全情况和操作规程的执行情况;3、无关人员不得随意进入试验室,不得随意动用试验设备;4、试验室设备操作人员,须经过专业技术培训考核合格后,方可独立进行试验操作;5、试验室所有人员应自觉遵守安全制度,严格执行操作规程,正确使用仪器设备;6、新上岗的试验人员应先接受安全教育,才能进入工作岗位;7、仪器设备启动前要认真检查其灵敏度和显示的准确性,零部件是否齐全,启动后注意机器运行是否正常,要确保安全;8、试验工作完毕或突然停电,应关断电源,以免损坏设备;仪器设备使用后要做到事前有检查、事后要进行维护保养;9、试验室每月进行一次安全检查,及时发现问题,及时解决问题;10、易燃、易爆物品应严格保管,并由专人负责;使用时要做好防护,避免发生事故;11、下班前要检查电源、水源是否关闭,检查合格后方可下班;12、下班时,要关好门窗,以防万一;13、上工地做试块的人员应戴好安全帽和其他劳保用品,注意自身安全,做到不伤害他人,不伤害自己;14、工地取、送样人员应注意自身安全,服从施工单位管理。
接受交底人:2现场施工人员安全操作规程(安全技术交底)交底内容:1、机械操作人员必须近期体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷;本周期已经由相关部门(继续教育)培训考核合格,已持证上岗。
严禁酒后或患病、精神恍惚时坚持操作机械和驾驶作业,严禁非本岗位操作人员上机作业;2、机械操作前,应对机械情况、在机状况、锁紧装置等进行检查。
施工作业前,应听取施工技术人员交待施工作业程序和安全注意事项,正确选择停机位置及作业面;检查确认周围环境无人员、器物妨害;3、机械作业时,作业人员不准穿硬底板鞋和拖鞋;严禁人员上下,严禁驾驶室中超员;在运行中,严禁搭乘人员或装载易燃易爆等危险物品;4、做好机械设备的防火、防冻、防滑、防风沙、防盗工作,添加燃油、润滑油时,严禁烟火;夜间加油时,严禁用明火照明;作业人员必须熟悉本机所备灭火器的使用方法,确保灭火器有效。
接受交底人:3现场安全用电操作规程(安全技术交底)交底内容:1、未经相关机构培训考试并取得相关证件的人员严禁动用电气设备;操作者必须遵守有关安全操作规程及交接班等制度;2、工作前,应检查电气装置和用电器具是否完好,各种安全防护设施是否安全可靠;接触高压电源时,要穿戴绝缘防护用品;3、埋伏电缆线时,应与其它管道保持一定的距离;进出电线在穿落固体时应加设PVC管;电缆和照明线不能直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上;4、严禁私自架设线路,胡乱牵引电源,不允许烧电炉和用大功率灯泡取暖;5、使用电缆线时,应严格检查电缆线外皮及接头是否漏电,电缆线的设置是否正确;6、配电室的开关板、补偿器应按规定整齐排列,动力和照明必须分开供电,按需要设置回路,室内严禁住人或堆物;配电房应设置妥当的安全防护设施;7、配电箱应装设在干燥、通风及安全场所,室外临时安装必须有防雨、防尘措施,接地要牢靠,配电箱外应有警示标牌,门、锁安装齐全;8、固定式配电箱的底端与地面的垂直距离,应在1.3~1.5米之间,移动式配电箱宜在0.3~1.5米之间;9、每台用电设备应设置专用开关箱,实行“一机一闸”制,严禁用同一开关直接控制两台以上的用电设备,并按规定正确使用漏电保护器;10、配电箱中导线的进出口必须设在箱体下底面,进出线应加设防护套管,分路成束。
导线不得于箱底硬物件直接接触,应安装弯道防水护套;11、搅拌机、电焊机、机电工作间、库房、住房、食堂、澡堂、文教娱乐场所用电设备、开关、闸刀必须设有防护罩,线路接头无裸露、无破损;经常作业用电需接触的部位要采取防护措施,避免人员触电伤亡;12、夜间施工,应采取照明措施,充分改善工作环境,但禁止用碘钨灯照明;13、安装变压器时,应选用合适的位置安装,安装后必须经过地方供电部门验收合格后才能使用;室内使用发电机时,应保持良好的通风条件;14、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
接受交底人:4搅拌机操作员安全操作规程(安全技术交底)交底内容:1、上班前应穿戴好劳保用品;2、开机前,应检查各润滑部位是否加注到位,润滑脂泵内的油位是否正常,仪表显示是否正常,各配料秤显示值是否正常,确认正常后方可启动主机;3、开始搅拌前,由操作员和质检员共同核对配合比是否正常,如配合比无误,方可生产;4、在搅拌作业时,应正确使用自动启动,在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中,避免二次投料造成闷罐;5、搅拌结束放料前,观察搅拌运输车接料口是否对准主机卸料口,确认无误后方可放料;6、清理主机时,严格按《清理搅拌机安全操作规程(安全技术交底)》执行,操作员应通知上料工,并立即关闭主机电源,关闭皮带电源及滚筛电机,关掉搅拌机空气开关,挂上正在检修牌,方可进入搅拌机进行清理作业;7、配料秤进行称量校准作业时,要平稳上下,禁止从称上直接跳到平台上或地面上,防止造成摔伤。
接受交底人:5清理搅拌机安全操作规程(安全技术交底)交底内容:1、清理搅拌机之前,控制室应拉闸断电后锁门并悬挂警示牌;2、悬挂警示牌后,严禁任何人员在清洗主机期间进入控制室做任何工作;3、搅拌机清理完后,操作人员应对搅拌机的清理情况进行检查;确认清理完后,逐一清点人数让全部清理人员撤离搅拌机,关闭机盖锁紧螺丝后,操作人员方可开门进入控制室,进行送电作业;4、操作人员合闸后,应打电铃3~5秒钟,在控制室外查看拌合站上下楼层各岗位人员有无异常情况,确认各岗位人员都在岗、且无安全妨害后,方可启机试运转;5、若发现异常情况,应当立即停机检查,必要时,切断全站电源。
接受交底人:6配料工安全操作规程(安全技术交底)交底内容:1、上班前应穿戴好劳保用品;2、接班后,应先检查皮带、滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,检查坑道中灯光、照明是否齐全,压缩空气管路是否有泄气的地方;发现问题及时通知修理工;3、配料工应经常巡查各骨料仓的下料情况,发现物料口被异物卡住时,应先通知搅拌楼将横皮带电机断电,当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时,方可进行处理;4、斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时,必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产,否则会因负荷过大,造成设备故障;5、滚筛(振动筛)被石子或异物卡住时,应马上关掉电机电源,严禁用手将异物取出;6、在清理搅拌机时,应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后,才允许进入搅拌机进行清理作业。
接受交底人:7安全用电操作规程(电工安全技术交底)交底内容:为了加强用电的安全管理,防止意外事故发生,确保安全用电,特制定本规程。
1、所有电路安装、电器操作的人员,都必须经过专业培训,考试合格后,才能上岗;2、电工要按规定穿戴劳保用品,工作应认真负责,具有专业的安全生产,专业技术知识;3、生产部要建立健全电气方面的技术档案资料,如高压分布图,低压分布图,全厂架空线和电缆设置图,接地网络,避雷装置图,以及电器设备的技术状况登记等资料;4、接触电源必须有可靠的绝缘措施,并按规定严格进行检查,防止触电事故的发生;有高电压的场所、电线裸露的地方,应设立醒目的危险警示标志,并采取有效的隔离措施,防止电击事故发生;室外的电气设施,必须定期清理周围的杂草树林,防止引发事故;5、一切电器设备必须接地可靠,使用手提移动电动器(如电钻、电枪等),要戴绝缘手套或配备电器保护装置手提移动电动器具,保护装置由设备处每季检查一次,并做好检查记录;6、配电室、各控制室等应符合用电安全规定,非工作人员不准随便进入;执行电器设备检修任务,必须检查可靠切除电源、悬挂“禁止合闸”、“正在检修”指示牌后,方可作业;危险部位,应当派人值守,防止意外合闸送电;7、操作电器装置应熟悉其性能和使用方法,不得任意开动电源装置,严禁在电源装置上放置物件;8、高压架空线路检修时,要挂接地线,在工作地点的两端也应挂接地线,以防感应电压;9、经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来;10、操作电气装置应熟悉其性能和使用方法,不得随意开动电源装置,严禁在电源装置上放置物件;11、电气操作人员要保证电器设备的整洁、完好,防止受朝,禁止用脚踢开关或用湿手板开关,更不能用金属物触及带电的电器;12、打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施,以防发生短路和触电事故;13、电器在使用过程中,发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时,必须立即停止操作,关闭电源,并及时找电工检查、修理,确认能安全运行时,才能继续使用;14、电气发生事故,应立即切断电源,采取有效措施,及时报告生产部、安全员等相关部门和负责人,以便进行事故调查,分析和处理;15、一般禁止使用临时线。