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第1篇一、前言钢筋是现代建筑工程中不可或缺的材料之一，其在建筑结构中起到支撑、加固和稳定的作用。
为确保钢筋施工质量，提高施工效率，本方案对钢筋施工过程进行详细规划，包括施工准备、材料要求、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应仔细阅读施工图纸，了解设计要求及施工工艺。
同时，收集相关资料，如材料规格、技术标准、施工规范等。
2. 施工人员及设备根据施工任务，合理配置施工人员，确保人员具备相应的专业技能。
同时，检查施工设备，确保其正常运行。
3. 施工现场施工现场应满足以下要求：（1）场地平整、开阔，具备足够的施工空间；（2）排水系统完善，防止积水；（3）临时设施齐全，如办公室、仓库、宿舍等；（4）施工材料堆放整齐，标识清晰。
4. 施工进度计划根据工程规模及施工要求，编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务及时间节点。
三、材料要求1. 钢筋要求（1）钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定；（2）钢筋表面应光滑、无锈蚀、无裂纹、无油污；（3）钢筋的直径、间距、形状、长度等应符合设计要求。
2. 其他材料（1）水泥：应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）的规定；（2）砂、石：应符合国家现行标准《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685-2011）的规定；（3）外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）的规定。
四、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计要求，确定钢筋直径、间距、形状等参数；（2）选用合适的钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机、滚圆机等；（3）对钢筋进行切断、弯曲、滚圆等加工，确保加工精度。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，确定钢筋绑扎顺序；（2）选用合适的绑扎工具，如钢筋钩、绑丝、套筒等；（3）按照绑扎顺序，将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
崇明钢结构工程施工方案项目背景崇明位于上海东北部，是我国第三大岛，总面积1267.96平方公里，人口达70万人左右，区内有大量的农田、河流等自然资源。
为了更好地利用资源，促进经济发展，崇明区政府计划开展一系列的基础设施建设工程。
其中，包括一项新的钢结构工程建设，预计施工周期为10个月。
工程概述本工程的建设目标是在崇明区某农场内建立一座钢结构厂房。
该厂房占地面积为3000平方米，设有三层，总建筑面积达到9000平方米。
主要用于储存农产品和生产加工。
建筑形状为长方形，高度约为12米，其中1~2层为生产车间，3层为储存区。
施工流程1.前期准备阶段–进行工程规划，确定施工方案、施工周期、用料等问题–按照规划准备好必要的建筑材料等，包括钢材、混凝土等–选派负责该工程的施工团队及项目经理2.地基处理阶段–对场地进行勘测评估，确定地基状态及基础强度–开始进行地基夯筑，以加强地基的承载能力和稳定性3.钢结构搭建阶段–进行钢结构框架的搭建，包括各个车间的搭建等–安装屋架、屋面等结构4.外墙装置阶段–进行外墙装置，包括墙板、门窗、保温材料等5.内部装修阶段–进行内部装修，包括地面、天花板、内墙等–安装生产设备6.竣工验收阶段–进行钢结构厂房的验收评估，准备提交审核–完成测试并进行员工培训，准备开始生产关键问题钢结构厂房施工过程中需要注意如下关键问题：1.资金管理：必须在保证项目质量，满足建筑规范的前提下，掌握项目资金的分配情况，务必避免超额支出。
2.施工安全：要保证施工现场人员的安全，采取必要的安全措施，并配备专业人员进行安全管理。
3.材料质量：由于钢结构工程的特殊性，材料质量对工程质量、安全等方面具有关键影响，必须对材料的质量进行认真把关。
工程实施1.施工团队本工程施工团队由30名施工人员组成，其中7名主要负责钢材加工和钢结构搭建，5名负责基础和地基处理，5名负责外墙装置，7名负责内部装修和设备安装，2名负责现场管理和安全监督，3名负责质量验收。
一、工程概况本工程为XX项目，主要包括办公楼、宿舍楼、地下室等建筑。
钢筋工程是建筑结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个建筑的安全与质量。
为确保钢筋工程施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织专业施工队伍，包括钢筋工、焊工、电工、材料员等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：根据设计图纸和施工进度，提前准备钢筋、焊接材料、绑扎丝、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3.设备准备：检查钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、起重设备等，确保设备运行正常。
4.场地准备：清理施工现场，确保钢筋加工、焊接、绑扎等工序的顺利进行。
三、施工工艺1.钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工要求，进行钢筋下料，确保下料长度准确。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，确保弯曲角度和形状符合设计要求。
（3）钢筋连接：钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式，焊接连接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行。
2.钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸和施工顺序，先绑扎梁、柱、墙等主要构件，再绑扎板、楼梯等辅助构件。
（2）绑扎要求：绑扎应牢固，钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。
3.钢筋焊接（1）焊接方法：采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊等焊接方法。
（2）焊接要求：焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行，确保焊接质量。
4.钢筋保护层（1）采用水泥砂浆保护层，厚度应符合设计要求。
（2）保护层施工应确保平整、牢固，不得有空鼓、裂缝等现象。
四、质量控制1.材料质量：严格检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等材料的质量，确保符合国家标准。
2.施工过程：加强施工过程的质量控制，确保钢筋加工、绑扎、焊接等工序符合设计要求。
3.验收标准：按照《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2015进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须经过安全技术教育，了解并遵守施工现场的安全规定。
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计：根据设计图纸和结构要求，编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购：根据方案需求，采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位：根据施工图纸和标高要求，在预定的施工位置上标出标志点，以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作：根据设计图纸和施工方案，将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格，确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装：按照钢筋布置图纸，将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎：钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法，绑扎应紧密、平整，并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录：每个施工阶段结束后，对钢筋进行验收，并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对，确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的钢筋材料进行抽查和检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工，确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制：确保焊接接头的质量符合要求，焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制：对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测，确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训：施工前必须对参与施工的工人进行安全培训，包括钢筋施工的危险和防范措施。
第1篇随着我国经济的快速发展，钢结构建筑因其施工速度快、抗震性能好、可重复利用等优点，在多层建筑领域得到了广泛应用。
崇明作为我国最大的岛屿，近年来也大力推广多层钢结构建筑，以实现绿色建筑、可持续发展。
本文将简要介绍崇明多层钢结构工程施工工艺及特点。
一、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）材料准备：按照设计要求，提前准备好各种钢结构材料，如钢材、焊条、螺栓等。
（3）设备准备：准备好吊装设备、焊接设备、切割设备等施工设备。
2. 钢结构制作（1）下料：根据设计图纸，对钢材进行下料，确保尺寸准确。
（2）切割：采用切割设备对钢材进行切割，切割面平整、垂直。
（3）焊接：采用焊接设备对切割好的钢材进行焊接，确保焊接质量。
（4）涂装：对焊接好的钢结构进行涂装，提高防腐性能。
3. 钢结构安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础牢固。
（2）柱子安装：采用吊装设备将钢柱吊装至基础位置，进行焊接固定。
（3）梁安装：在柱子安装完成后，进行梁的吊装和焊接固定。
（4）楼板安装：在梁安装完成后，进行楼板的吊装和焊接固定。
（5）屋面安装：在楼板安装完成后，进行屋面的吊装和焊接固定。
（6）门窗安装：在屋面安装完成后，进行门窗的安装。
二、特点1. 施工速度快：多层钢结构建筑采用装配式施工，施工周期短，可缩短工期。
2. 抗震性能好：钢结构建筑具有较好的抗震性能，适用于地震多发地区。
3. 节能环保：钢结构建筑采用绿色建材，降低建筑能耗，实现可持续发展。
4. 经济实惠：钢结构建筑成本相对较低，经济效益明显。
5. 施工质量可靠：钢结构建筑采用标准化、模块化施工，确保施工质量。
总之，崇明多层钢结构工程施工具有诸多优点，符合我国绿色建筑、可持续发展的要求。
在今后的建筑市场中，多层钢结构建筑将得到更广泛的应用。
第2篇随着城市化进程的加快，钢结构建筑以其独特的优势在各类工程项目中得到了广泛应用。
一、工程概况崇明大跨度钢结构工程位于我国上海市崇明区，总建筑面积约10万平方米。
本工程采用大跨度钢结构体系，屋面采用空间钢桁架结构，创造出轻盈的屋盖，体现结构力学之美。
屋面钢结构总用钢量约28500吨，杆件总量82232根，焊缝总长度接近12万延长米，屋面主次桁架共604榀。
二、施工重点、难点分析1. 结构跨度大：本工程最大跨度达到132米，对施工精度和施工组织提出了较高要求。
2. 桁架体型大：桁架截面宽度仅1米，单榀重量达800t，吊装难度大。
3. 桁架安装高度高：地面安装高度54米，对施工设备和人员素质要求较高。
4. 施工现场环境复杂：崇明地区地势低洼，施工期间需考虑排水、防潮等问题。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：选拔经验丰富的施工队伍，确保施工质量和进度。
（2）设备配置：根据工程需求，配置大吨位吊车、施工电梯、焊接设备等。
（3）材料准备：确保钢材、焊接材料、螺栓等材料质量合格，满足工程需求。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保基础承载力满足要求。
（2）钢构件加工：根据设计图纸，对钢构件进行加工，确保尺寸精度和表面质量。
（3）现场拼装：采用高空作业平台，将加工好的钢构件在现场拼装。
（4）吊装：采用大吨位吊车进行吊装，确保桁架安装精度。
（5）焊接：采用焊接机器人进行焊接，确保焊接质量。
（6）屋面防水：采用防水卷材进行屋面防水，确保屋面防水效果。
3. 施工措施（1）施工进度安排：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
（3）安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（4）环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位成立项目管理部，负责工程的整体协调和管理工作。
2. 施工现场设置项目经理部，负责现场施工组织和管理。
3. 设立质量、安全、环保、进度等管理部门，确保各项管理工作落实到位。
钢筋施工方案一、方案背景钢筋是建筑施工中常用的重要材料之一，它承担着增强混凝土力学性能、提高结构强度的重要作用。
本文旨在提出一份全面、有效的钢筋施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备钢筋施工前，必须确保所使用的钢筋符合设计要求，并经过检验合格。
材料应储存在干燥、通风良好的仓库中，避免与其他材料相互挤压、磕碰。
2. 设备调试在施工前，要确保使用的钢筋加工设备处于良好状态，满足施工需求。
各种机械设备必须经过调试和检验，确保能够正常运行。
三、施工步骤1. 钢筋布置根据设计要求，根据施工图纸上的标示，在模板内布置钢筋。
在钢筋布置过程中，必须检查钢筋的尺寸、数量、间距以及间隙是否符合规范要求。
2. 插接钢筋在布置完成后，开始进行钢筋的插接。
插接过程中，要注意插接部位的清洁和处理，确保插接面不受腐蚀和锈蚀，并使用符合规范的连接件进行插接。
3. 钢筋连接钢筋施工中，对于需要连接的钢筋，必须使用合适的连接方法进行连接。
常见的连接方法包括焊接、铆钉连接和螺栓连接等。
连接部位必须清除杂物，确保连接强度和稳定性。
4. 质量检查钢筋施工完成后，必须进行质量检查。
检查主要包括钢筋外观质量、尺寸准确性、连接牢固性等方面。
如发现问题，及时予以整改。
四、施工要点1. 施工安全钢筋施工中，必须严格遵守相关的安全规定，如佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工人员的安全。
同时，要对施工现场进行合理规划，设置安全警示标志，防止事故的发生。
2. 施工质量钢筋施工质量直接关系到建筑结构的强度和稳定性。
在施工过程中，必须保证钢筋的准确布置和连接牢固。
采用专业的施工工具和技术，保证施工质量的合格。
3. 环境保护在钢筋施工中，要遵循环境保护的原则，合理使用资源，减少能耗和废弃物的排放。
同时，要正确处理废弃物，保持施工现场的整洁和清爽。
五、施工总结钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环。
通过合理的方案和严格的施工操作，能够确保钢筋的准确布置和连接质量，同时保障施工人员的安全。
崇明钢结构安装施工方案1. 引言本文档旨在详细描述崇明钢结构的安装施工方案。
崇明钢结构是一种高效、可靠的建筑结构，广泛应用于各种大型建筑项目。
本文将介绍崇明钢结构的施工准备、施工过程、施工安全等方面的内容，以确保施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行崇明钢结构的安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 方案设计根据实际工程需求，进行崇明钢结构的方案设计。
方案设计应考虑结构稳定性、承载能力、安装难度等因素，并与结构设计师进行充分沟通和确认。
2.2 材料采购根据方案设计，采购符合要求的崇明钢结构材料。
材料采购应注意材质、规格、数量等方面，并确保材料的质量符合相关标准。
2.3 设备购置根据施工需要，购置相应的施工设备和工具。
如吊装设备、焊接设备、螺栓拧紧工具等。
同时，确保设备的正常运行和安全性。
2.4 人员调配根据施工规模和工期，进行人员调配。
确保施工队伍的合理组织和配合，分工明确，责任到位。
3. 施工过程崇明钢结构的安装施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 基础处理在进行钢结构安装前，需要对基础进行处理。
如清理、打磨、涂防锈漆等。
确保基础的平整度和牢固度。
3.2 钢梁安装首先，根据方案设计，确定钢梁的位置和精确尺寸。
然后，使用吊装设备将钢梁吊装到预定位置。
钢梁的连接采用螺栓连接或焊接连接，连接点要求严密可靠。
3.3 柱体安装根据方案设计，在钢梁上安装垂直于地面的柱体。
柱体的安装需要使用吊装设备，并确保柱体的垂直度和位置准确。
3.4 横梁安装根据方案设计，在钢柱之间安装横梁。
横梁的安装需要使用吊装设备，并确保横梁的水平度和位置准确。
3.5 面板安装最后，在横梁之间安装钢板或混凝土板作为楼层或屋面。
钢板的安装需要使用安全网、安全带等安全设施，确保工人施工的安全。
4. 施工安全在进行崇明钢结构的安装施工时，需要严格遵守以下安全规范：4.1 安全培训对施工人员进行安全培训，了解钢结构施工的安全注意事项和操作技能，并定期进行复习和检查。
钢筋详细工程施工方案一、前期准备工作在进行钢筋工程施工之前，首先需要进行前期准备工作。
具体包括：1.勘察设计：根据设计图纸和方案要求，确定钢筋的种类、规格和数量。
2.采购材料：准备好所需的钢筋材料，确保质量合格。
3.搭建施工场地：确定好施工区域，搭建好施工所需的临时设施和安全防护措施。
二、施工工序1. 钢筋预制加工1.切割加工：根据设计需求，使用锯床或切割机对钢筋进行切割。
2.弯曲成型：利用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成设计要求的形状。
2. 钢筋清理与验收1.清理钢筋表面：清除钢筋表面的积灰、锈蚀等杂质。
2.验收质量：对钢筋进行质量验收，确保符合相关标准。
3. 钢筋安装1.搭设钢筋架：按设计要求，在模板内搭设好钢筋骨架。
2.进行绑扎：使用钢筋扎带或扎丝将钢筋连接固定在一起。
4. 钢筋混凝土浇筑1.配制混凝土：按照配方要求配制好混凝土材料。
2.浇筑施工：将混凝土均匀地倒入模板内，确保钢筋完全覆盖并密实。
5. 后续工程1.养护处理：对浇筑完成的钢筋混凝土进行养护，确保其早期强度发挥。
2.拆除模板：待混凝土达到强度要求后，拆除模板并进行后续工程。
三、质量与安全控制1.质量控制：严格按照设计规范和施工工序进行施工，确保钢筋工程质量符合要求。
2.安全防护：施工现场要配备必要的安全设施，保障施工人员的人身安全。
四、施工总结与验收完成钢筋工程后，应进行总结与验收工作，确保施工质量符合规范要求。
如有必要，需进行相关的整改和修复工作。
以上为钢筋详细工程施工方案，希望能对施工工程提供帮助与指导。
崇明钢筋施工方案东滩存量房改造项目钢筋工程专项施工方案编制人：董淑黎审核：顾毅春上海市住安建设发展股份有限公司东滩存量房改造项目部2012年11月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)四、钢筋工程主要施工方法 (5)（一）、钢筋制作 (5)（二）、钢筋的绑扎 (7)（三）、钢筋连接 (10)（四）、钢筋的交接与隐蔽验收 (13)（五）、成品保护 (16)（六）、钢筋的清理 (17)五、安全要求 (17)六、技术交底 (18)钢筋工程专项施工方案一、工程概况崇明东滩启动区位于上海市崇明岛东滩南部，南与浦东新区隔江相望，东临东滩湿地保护区，西靠崇明越江通道，西北为陈家镇和前哨农场，崇明区东滩上实大道一侧，临近团旺河。
本项目拟建一栋1-2层康体中心，工程由上海实业东滩投资开发（集团）有限公司开发建设，上海九格建筑设计事务所、上海九腾建筑工程结构设计事务所设计，上海英泰克工程顾问（上海）有限公司负责工程监理工作，上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘察，上海市住安建设发展股份有限公司施工总承包。
建设内容：总建筑面积5977平方米，总容面积5977平方米。
建筑分类：底层办公与仓库，耐火等级：二级。
结构形式：多层钢砼框架结构，仓库为局部单层大跨度，屋面采用钢结构。
设计标高：场地道路中心设计标高为绝对标高4.600，室内外高差为0.30m，±0.000相当绝对标高5.000 m。
层高：1号楼为二层框架，首层层高4.5米，二层层高4.2米；仓库一为一层框架结构，屋面为钢结构屋面，檐口高11.8米，屋顶高13.8米；仓库二为一层框架结构，屋面为钢结构屋面，檐口高11.8米，屋顶高15.04米。
本工程工程质量目标：确保一次性验收合格现场安全生产、文明施工的管理目标争创上海市建筑安全文明工地。
各层柱、墙砼等级砼强度等级所用部位基础主体所用构建梁、板、柱梁、板、柱、梯C35 梁板柱梁板柱楼梯C25 构造柱、圈梁构造柱、圈梁C15 垫层构造柱、压顶梁、过梁、栏板等,特别注明者外均采用C25。
纵向受力钢筋砼保护层最小厚度：受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且符合:室内正常环境下受力钢筋的保护层厚度,板,墙为15mm,梁为25mm,柱为30mm。
承台底部钢筋保护层厚度为50mm,侧面保护层厚度为30mm.底板板底保护层厚度为40mm，基础梁与水土体接触的底部和侧面受力钢筋的保护层厚度为30mm。
板,墙中分布钢筋的保护层厚度为受力钢筋的保护层厚度数值减10mm,且不应小于10mm;梁,柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
二、编制依据《钢筋机械连接技术通用规程》JGJ107—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑钢筋工程施工手册》《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011本工程施工图纸本工程施工组织设计相关图集公司企业标准三、施工准备钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
（一）、材料准备1、原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。
2、原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应有≤6个炉号含炭量之差≤0.02%，含锰量之差≤0.15%。
3、钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及监理现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。
经试验不合格的钢筋及时清运出场外。
钢筋复试合格后，方可使用。
钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-2008及GB13014-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。
4、材料要求:4.1、外观检查：进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。
4.2、进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
4.3、砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫块的选择：基础、梁底、板采用塑料垫块，梁侧、构造柱、柱采用塑料环形垫块。
(二)机械准备钢筋弯曲机GW-40 2台电渣压力焊机CD-36DJ 1台钢筋切断机GQ-40 DE500 3台对焊机UN-100(上海) 1台（三）、人员准备基础阶段 15人主楼阶段 25人砌体阶段 6人（四）、施工段划分按后浇带划分成2个施工段。
（五）、钢筋的堆放和保护现场钢筋堆放及加工棚地下室施工阶段设置在建筑物东北侧，地下室封顶后移至建筑物南侧。
钢筋进场后，搬运到指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态尺寸等内容。
钢筋堆放场地地坪作排水处理，2%坡向排水明沟。
在原材上不能进行涂刷作业。
雨天施工，在钢筋上铺麻袋或彩条布，防止鞋上带泥污染钢筋。
钢筋存放区搭防雨棚，避免淋雨锈蚀。
钢筋要分类进行堆放，直条钢筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止钢筋生锈，生锈的钢筋须除锈后，经项目技术负责人批准后方可使用。
四、钢筋工程主要施工方法（一）、钢筋制作1 、钢筋配料单编制：熟悉图纸和变更，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留洞口部位下料正确，力争预留洞部位不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割钢筋现象，确保结构安全及水电预埋预留位置准确。
施工中钢筋需代换时，必须进行验算和征得设计及监理单位同意，并有书面通知方可代换。
2、钢筋的制作：钢筋采用现场加工。
配筋及制作时严格按照施工图纸要求，同时应符合《11G101》、《03G329》和《砼结构工程施工质量验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。
半成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
2.1、钢筋制作要求：钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求后再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。
制作好的钢筋要加标识牌，分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚，具体要求如下：（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度箍筋的弯钩角度为135度，平直部分长度不小于10d，弯钩的加工一端均要保证180度，另一端90度，在绑扎好以后，再进行二次弯曲。
钢筋加工尺寸偏差不得超过±2㎜。
钢筋加工完后按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐。
2.2、对钢筋焊接接头进行取样送试，并对外观进行检查，确认合格后方能使用；对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。
因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
2.3.半成品检验：工长对现场加工好的半成品钢筋进行检验，符合设计和配料单要求方能进行绑扎。
（二）、钢筋的绑扎1、钢筋工程施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→半成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
2、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。
对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。
（1）、钢筋绑扎顺序：墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板安装后绑扎。
梁钢筋绑扎时先绑扎长向梁，后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板。
钢筋直径、接头位置等严格按规范和施工图施工。
（2）、钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照施工规范和设计要求施工。
（3）、钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施，保证质量。
（4）、钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范管理。
3、钢筋绑扎施工方法：（1）、所有钢筋交叉点用20#或22#铅丝绑牢。
绑扎扎丝长度应严格控制。
（2）、22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋。
20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。
（3）、梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心。
梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜开始绑扎。
（4）、梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。
弯矩较大钢筋放在较小钢筋的外侧。
（5）、基础钢筋的绑扎：根据图纸设计要求画出基础筋的间距线，并用墨线弹出，将钢筋按设计要求摆放，靠外两根钢筋的交叉点，必须满绑，中间的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证网片的牢固。
（6）、构造柱钢筋的绑扎：a、框架楼构造柱插筋的绑扎及质量控制：根据构造柱设计位置，将构造柱轴线用线锤吊上梁面，先用线绳将两个方向的构造柱边线固定上，然后根据构造柱筋位置调整梁面钢筋，并插入构造柱插筋，插好后用同一断面的构造柱主筋焊接于梁面，后套箍筋进行绑扎，绑扎完后用构造柱主筋塑料环形垫块固定。
