点检实训总结范文
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点检员的个人工作总结范文8篇第1篇示例:点检员的工作需要有细心和耐心。
每一次点检都需要将注意力集中在设备的各个部分,仔细检查每一个细节,确保没有遗漏。
在操作过程中,要保持耐心,不能因为工作重复而粗心大意,否则可能会导致设备问题漏检,影响设备的正常运行。
点检员需要具备较强的责任心和执行力。
设备的正常运行直接关系到生产效益和工作安全,点检员的工作对保障设备运行起到至关重要的作用。
点检员必须要有强烈的责任感,保证每一个点检任务都能够认真执行,不偷懒、不马虎,确保设备的运行效果。
点检员还需要不断提升自己的技能和知识,及时学习新的点检方法和技术。
随着科技的发展,设备的种类和型号不断更新,点检员需要及时跟进这些新技术,学习新的点检方法,提高自己的专业水平。
只有不断学习进步,才能更好地适应工作需要,提高点检的准确率和效率。
点检员在工作中还需要具备良好的沟通能力和团队协作精神。
与其他同事和上级的沟通是必不可少的,只有通过与他人的交流,才能更好地了解设备的使用情况和隐患,及时解决问题。
团队协作也是必不可少的,只有团结合作,才能共同完成点检任务,确保设备正常运行。
第2篇示例:在工作中我注重细节,严格要求自己,保证工作质量。
我每天对设备进行仔细检查,认真填写记录,确保数据准确无误。
我对设备存在的问题及时上报,并积极参与设备的维护和维修工作,保证生产设备的正常运转,确保生产工作的顺利进行。
我还在工作中积极配合上级领导和同事,形成了良好的工作氛围,提高了工作效率和工作质量。
在过去的工作中,我注重与同事之间的沟通和合作。
我始终保持谦虚谨慎的工作态度,虚心向同事学习,积极倾听同事的意见和建议,不断改进自己的工作方式和方法。
与此我也努力与同事建立和谐的工作关系,互相支持,共同进步。
在困难和挑战面前,我们相互协作,共同克服困难,取得了工作的良好成绩。
在工作总结中,我也不忘对自己的不足之处进行反思和总结,为今后的工作提出改进方案。
2024点检员工作总结一、设备点检情况在过去的一段时间里,我按照规定对公司的各类设备进行了定期点检。
所有设备均按照规定的检查周期进行了检查,没有出现遗漏或提前检查的情况。
在点检过程中,我严格遵守操作规程,确保人身安全和设备安全。
对于发现的异常情况,我及时记录并向上级汇报,确保问题得到及时处理。
二、设备运行状况通过点检,我密切关注设备的运行状况。
在运行过程中,部分设备出现了一些小问题,如异响、温度异常等。
针对这些问题,我及时采取了相应的措施,如调整设备参数、更换配件等,确保设备正常运行。
同时,我加强了对设备的日常巡检,及时发现并处理潜在问题,避免了设备故障的发生。
三、维修维护工作在维修维护方面,我按照设备维护手册对相关设备进行了保养和维护。
对于需要更换的零部件,我确保其型号、规格与原设备匹配,不使用劣质或不合格的配件。
同时,我注重维修过程中的细节,如清洁、润滑等,确保设备长期稳定运行。
此外,我还与同事密切合作,共同完成了一些大型设备的维修任务。
四、备件管理情况在备件管理上,我对库存备件进行了盘点和整理,确保备件充足、品种齐全。
对于易损件,我加强了对其库存量的监控,确保能够及时补充。
在备件选购方面,我注重备件的质量和性能,确保备件能够满足设备的正常运行需求。
同时,我还与供应商建立了良好的合作关系,确保备件供应的及时性和稳定性。
五、点检工作效果通过我的努力和团队的支持,点检工作取得了明显的效果。
设备的故障率得到了有效控制,生产线的稳定性和效率得到了提高。
同时,我的点检工作还得到了上级的认可和表扬。
这些成绩的取得离不开团队的支持和个人的努力。
六、经验教训总结在点检工作中,我也遇到了一些问题和困难。
其中,最主要的是如何准确判断设备的故障原因和采取合适的处理方法。
有时候,设备的故障表现比较复杂,需要结合多种手段进行分析和排查。
针对这些问题,我加强了对专业知识和技能的学习,不断提高自己的故障诊断和处理能力。
同时,我也意识到团队合作的重要性,与同事们保持密切的沟通和协作,共同解决问题。
作为一名点检员,我深感责任重大,因为我的工作直接关系到设备运行的安全和稳定。
在工作中,我不但要熟悉机器的工作原理和故障排除方法,还要时刻保持警觉,防范意外事故的发生。
在接下来的工作总结中,我将结合自身工作经验,向大家详细介绍我在工作中的体验和心得。
一、对工作的认真负责巡检的过程中,我一直注重负责的态度,积极发现机器存在的问题,并及时的采取措施处理问题,保证了生产过程的安全与稳定。
每天我都会在上班之前检查机器的运行状况,及时更换设备中的损伤或过期零件,防止故障的出现,保障设备运行的安全。
此外,在运行设备时我还会仔细地记录设备的运行情况和维护历史,确保数据的真实可靠,同时总结经验教训,为后续的操作提供参考,不断优化设备的运行效率。
二、注重安全隐患排查在工作中,隐患排查是非常重要的一环。
因为如果不及时发现并处理这些隐患,很有可能会导致设备故障或者更为严重的事故。
所以,我在工作中始终保持警觉,当发现设备出现异响或者异常时,我立即关掉机器并检查问题的所在,然后根据实际情况选择相应的处理方法,并及时向主管汇报,确保工作有序进行。
三、对工作细节的精益求精作为一名优秀的点检员,我深知细节决定成败的道理,因此工作中我对细节非常的注重。
在设备巡检和维护工作中,我会注意设备的一些微小的变化,比如轻微的震动和噪声,及时加以处理和修复。
同时,我也会重视机器的细节问题,如电线连接是否牢固,是否要清洁滑动轮,在做好最基本的巡检工作的同时,注重每一个细节,全面保障机器的运行和安全。
作为一名点检员,我深知工作意义所在,是工厂高质量生产的重要保障。
在今后的工作中,我也会一如既往地为机器的安全运行和生产效率的提升付出努力。
我相信只有把工作做到极致,才能取得更好的成绩,为自己和企业做出更大的贡献!。
点检员个人工作总结8篇篇1尊敬的领导:在过去的一年里,我作为点检员,在公司的指导下,认真履行岗位职责,积极参与各项工作。
现在,我将对过去的工作进行总结,以便更好地发现问题、改进工作,并为未来的工作提供参考和借鉴。
一、工作内容与成果1. 日常点检工作:我负责对公司设备进行日常点检,包括设备运行状态、设备安全性能、设备维护情况等方面的检查。
通过定期的点检工作,我及时发现并解决了一些潜在的设备问题,确保了设备的稳定运行。
2. 设备维护与保养:除了日常点检外,我还积极参与设备的维护与保养工作。
通过定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作,我有效地减少了设备的故障率,延长了设备的使用寿命。
3. 设备维修与改造:针对一些老旧设备存在的故障和问题,我提出了维修和改造方案,并得到了领导的批准。
通过维修和改造工作,我成功地解决了这些设备的故障问题,提高了设备的性能和效率。
4. 记录与报告:我认真记录每次点检、维护、维修和改造的情况,并及时向领导汇报。
通过这些记录和报告,领导可以全面了解设备的运行状况和存在的问题,为后续工作提供了重要的参考依据。
二、工作经验与教训1. 学习和掌握专业知识:作为一名点检员,我需要不断学习和掌握专业知识,提高自己的专业素养。
通过参加公司组织的培训和学习,我不断充实自己的知识储备,为更好地完成工作提供了保障。
2. 注重团队协作:在工作中,我始终注重团队协作,与同事们密切配合,共同完成各项任务。
通过团队协作,我不仅提高了工作效率,还增强了团队凝聚力和向心力。
3. 细心与耐心:点检工作需要细心和耐心,不能有丝毫马虎。
在点检过程中,我始终保持高度专注,认真检查每一个细节,确保不遗漏任何问题。
4. 勇于承担责任:在工作中,我始终勇于承担责任,不推诿、不敷衍。
对于自己犯下的错误和失误,我敢于面对并积极寻求解决方案。
三、未来工作计划1. 继续加强学习:在未来的工作中,我将继续加强学习专业知识,提高自己的专业素养。
2024年参加点检培训学习总结一、培训目的和背景点检是一种常用的设备维护管理方法,通过定期检查设备的状态、运行情况和性能参数,及时发现和解决问题,保障设备正常运行,提高设备的可靠性和稳定性,减少停机时间,提高生产效率和产品质量。
为了提升自己在设备维护管理方面的能力和水平,我于____年参加了点检培训。
二、培训内容和方式1. 培训内容(1)点检基础知识:学习点检的基本概念、原理和方法,了解点检在设备维护管理中的作用和重要性。
(2)点检工具和设备:学习常用的点检工具和设备的使用方法和注意事项,包括温度计、振动计、红外测温仪等。
(3)点检计划和文件管理:学习编制点检计划和制定点检文件的方法和要求,了解点检记录的管理和归档方式。
(4)点检技术和操作:学习点检的具体技术和操作步骤,包括设备状态检查、参数测量、故障诊断和维修等。
(5)点检数据分析和优化:学习如何对点检数据进行分析和评估,发现设备存在的问题并提出改进措施。
2. 培训方式培训采用了理论学习、实验操作和案例分析相结合的方式。
通过讲座、演示和讨论等形式进行理论学习,加深对点检概念和原理的理解;通过模拟操作和实验实践,掌握点检工具和设备的使用方法和注意事项;通过分析实际案例,提高对点检技术和操作的把握能力。
三、学习收获和体会1. 提高了点检基础知识和技能通过培训学习,我对点检的基本概念、原理和方法有了更深入的了解。
学习了点检工具和设备的使用方法,在实验操作中熟练掌握了温度计、振动计等常用工具的使用技巧。
同时,学习了点检的技术和操作步骤,通过实践操作和案例分析,提高了自己的点检技能和操作能力。
2. 加强了点检计划和文件管理能力在培训中,我学习了点检计划和文件管理的方法和要求。
了解了点检计划的编制原则和制定流程,学会了根据设备的特点和要求制定出科学的点检计划。
同时,学习了点检记录的管理和归档方式,掌握了点检数据的整理和分析技巧。
3. 增强了数据分析和优化能力培训中,我学习了如何对点检数据进行分析和评估,发现设备存在的问题并提出改进措施。
点检员个人总结7篇第1篇示例:点检员个人总结点检员这份工作需要具备细心和耐心的品质。
在进行设备点检时,需要对每一个细节都进行仔细观察和检查,不能遗漏任何一个问题。
有时候可能需要花费很长时间来完成一次检查,但只有认真细致地完成工作,才能确保设备的正常运转,避免出现故障。
遇到问题时也需要耐心地解决,不能急躁或慌张,这样才能更好地保障生产的顺利进行。
点检员需要具备丰富的专业知识和技能。
在点检的过程中,需要对各类设备和机器的工作原理、结构和运作方式有很深入的了解,只有掌握了这些知识,才能准确地判断设备是否正常运转,是否存在问题。
还需要了解各种故障的可能原因和解决方法,能够迅速有效地应对各种突发状况,确保设备的安全和稳定。
点检员这份工作还需要具备良好的团队合作精神和沟通能力。
在生产现场,点检员需要与其他岗位的员工紧密合作,共同维护设备和生产线的正常运转。
通过团队合作,可以更好地发现和解决问题,提高工作效率,保障生产质量。
点检员还需要与领导和同事之间保持良好的沟通和协调,共同制定合理的工作计划和安排,保证点检工作的有序进行。
在这段时间的工作经历中,我也收获了很多成长和进步。
通过参与实际的点检工作,我不仅提高了自己的专业技能和实践能力,还培养了自己的责任感和执行力。
在面对各种挑战和困难时,我学会了坚持不懈、勇往直前,不断克服困难,完成任务。
也意识到了自己在工作中的不足之处,比如有时候处理问题不够果断或有效,还需要进一步提升自己的能力和素质,才能更好地胜任这份工作。
第2篇示例:作为点检员,首先要具备扎实的专业知识和技能。
只有深入了解设备的结构、工作原理以及常见故障原因,才能在点检过程中准确地发现问题,并及时解决。
这就要求点检员要勤于学习,不断提升自己的技术水平,以应对日益复杂多变的生产环境。
点检员要具备细致认真的工作态度。
点检工作需要耐心和细心,要将每一个细节都做到位,不能马虎大意。
只有细致认真地检查设备,才能及时发现并排除隐患,确保设备长时间稳定运行。
2024年设备点检学习心得作为一名设备维护员,我在2024年开始学习设备点检相关知识,并在实践中总结了一些心得与体会。
在这里,我将分享我在学习过程中的一些经验和收获,希望能给其他有兴趣或需要进行设备点检的人提供一些参考。
在开始学习设备点检之前,我首先了解了设备点检的概念和重要性。
设备点检是指通过定期检查设备的状况和性能,及时发现和解决问题,保证设备的正常运行。
合理的设备点检工作能够降低设备故障的发生率,提高设备的可靠性,提前预防和排除潜在故障,从而确保生产安全和效率。
在学习过程中,我发现进行设备点检需要具备以下几个方面的知识和技能。
首先,要了解设备的基本原理和结构。
只有对设备的工作原理有基本的了解,才能判断设备故障的可能原因,并通过点检找出问题。
其次,需要了解设备的使用说明和维护手册。
在学习过程中,我读取了设备的使用说明书和维护手册,详细了解了设备的使用方法、维护细节和保养注意事项。
这些资料对于进行设备点检至关重要,可以帮助我理解设备的工作方式和常见的故障模式。
第三,要学习一些基本的检测方法和工具的使用。
设备点检主要包括外观检查、功能测试、测量检测等内容。
我学习了如何使用一些基本的检测工具,例如多用途表、测温枪等,以及如何进行一些常见的测量和检测,如电压、电流、绝缘电阻的测量等。
在实践中,我发现设备点检需要注意以下几个方面。
首先,要有细心和耐心。
设备点检是一个细致入微的工作,需要对设备进行仔细的观察和检查。
有时候,设备可能出现一些微小的故障迹象,需要通过细心的观察才能发现。
同时,有时候设备的故障原因并不明显,需要通过反复检查和排查,才能找到问题的根源。
其次,要有系统性和计划性。
设备点检需要按照一定的计划和方法进行,不能随意盲目地检查。
我学习了如何制定点检计划、如何排定检查顺序等,并在实践中做到了有条不紊、有计划地进行点检工作。
第三,要及时记录和整理检查结果。
在设备点检的过程中,我发现及时记录和整理检查结果是非常重要的。
炼铁厂点检员个人自我总结6篇篇1尊敬的领导:您好!我是炼铁厂的点检员,现将我的工作进行总结,以飨领导。
一、工作内容及职责作为炼铁厂的点检员,我的主要工作职责是对厂区内的各种设备进行定期点检,确保设备的正常运行。
具体工作内容包括:1. 制定点检计划:根据设备的运行状况和厂区的生产计划,制定合理的点检计划,确保每台设备都能得到及时的点检。
2. 执行点检任务:按照点检计划,对每台设备进行定期点检,检查设备的运行状态,记录设备的运行数据。
3. 处理设备故障:在点检过程中,如果发现设备存在故障或问题,及时进行处理,确保设备的正常运行。
4. 提交点检报告:每天点检结束后,整理点检数据,形成点检报告,提交给相关部门。
二、工作亮点及成果在工作中,我始终坚持“安全第一、预防为主”的原则,认真执行点检任务,取得了一定的成果。
具体亮点及成果包括:1. 制定了详细的点检计划,确保了每台设备都能得到及时的点检,提高了设备的运行效率。
2. 在点检过程中,及时发现并处理了多起设备故障,避免了可能出现的生产事故。
3. 通过定期的点检和记录,为设备的维护和保养提供了依据,延长了设备的使用寿命。
4. 提交了详细的点检报告,为领导和相关部门提供了准确的设备运行数据。
三、工作不足及改进措施在工作中,我也意识到自己还存在一些不足之处,需要进一步改进和提高。
具体不足及改进措施如下:1. 点检技能有待提高:虽然我具备一定的点检技能,但还需要进一步学习和提高,以更好地适应工作需求。
我将积极参加厂区组织的技能培训和学习活动,不断提升自己的专业技能水平。
2. 点检效率有待提升:在执行点检任务时,有时会因为设备较多、任务较重而出现效率较低的情况。
我将通过优化点检路线、合理安排时间等方式来提高点检效率。
3. 沟通协调有待加强:在与相关部门和人员沟通协调时,有时会出现信息不畅、配合不默契的情况。
我将加强与相关人员的沟通协调,建立良好的工作合作关系,共同推动厂区的生产工作顺利进行。
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点检定修工作总结篇1检修定修工作总结一、工作概况本次检修定修工作旨在确保设备正常运行,提高设备可用性。
工作于2023年3月1日开始,至2023年3月10日结束。
本次工作共计涉及设备10台,其中检修设备5台,定修设备5台。
本次工作共投入人员10人,历时10天,共花费资金10000元。
二、工作成果本次检修定修工作取得了以下成果:1.检修设备5台,其中3台设备运行正常,2台设备存在故障,已及时维修处理。
2.定修设备5台,其中4台设备已完成维修,1台设备因故障复杂,延后至下次定修。
3.本次工作共发现并解决设备隐患12处,有效预防了设备故障的发生。
4.提高了设备可用性,保障了生产线的正常运行。
三、经验教训本次检修定修工作中,我们总结出以下经验教训:1.在设备检修过程中,应注重细节,严格遵守检修规程,确保检修质量。
2.在设备故障处理方面,应及时发现并解决问题,避免故障扩大。
3.需要加强设备维护与保养,减少设备故障率,提高设备可用性。
四、展望本次检修定修工作的成果令我们满意,但也暴露出一些问题。
在未来的工作中,我们希望:1.加强设备维护与保养,减少设备故障率,提高设备可用性。
2.优化工作流程,提高工作效率,降低检修定修成本。
3.加强与相关部门的沟通与协作,确保设备检修定修工作的顺利进行。
总之,本次检修定修工作取得了良好的成果,但也存在一些不足和需要改进的地方。
我们将继续努力,提高检修定修工作的质量和效率,为保障生产线的正常运行做出更大的贡献。
点检定修工作总结篇2工作总结在过去的一年中,我们点检定修部门在全体员工的努力下,完成了各项任务指标,取得了优异的成绩。
以下是我们的工作总结:一、工作概况在2023年,我们点检定修部门共进行了12023余次检修和维护,涉及设备共计1800余台。
2024年点检技能提升班学习总结范本____年点检技能提升班学习总结导言:____年是我作为一名点检员参加技能提升班的一年,这一年的学习使我取得了许多宝贵的经验和知识。
在这份学习总结中,我将回顾自己在技能提升班中的学习过程和收获,并对未来的发展方向进行展望。
一、学习内容与方法在技能提升班的学习中,我主要学习了点检工作中的相关理论知识和实践操作技能。
学习内容包括设备知识、测量技术、异常检测与分析等方面。
为了有效地掌握这些知识和技能,我采用了多种学习方法,如听课、实验练习、讨论交流等。
听课是学习的首要环节,通过认真听讲,我系统地学习了点检工作中的核心知识和技术要点。
在听课过程中,我注重做好笔记,将重点和难点内容记录下来,以便后期复习和总结。
实验练习是提高实际操作能力的重要途径,通过跟随老师的指导,我对点检工作的实际操作流程和技巧有了更深入的理解和掌握。
在实验练习中,我注重实际操作,亲身体验各项操作的要领和注意事项,并及时向老师请教和讨论问题,不断提升自己的技能水平。
讨论交流是一个相互学习和分享经验的平台,我积极参与与同学和老师的讨论活动,向他人请教和借鉴经验。
通过与他人的交流,我发现了自己在学习和操作中的不足之处,也得到了一些建设性的意见和建议,这对我提高自己的学习和工作能力有很大的帮助。
二、学习收获与感悟在技能提升班的学习中,我获得了许多宝贵的收获和感悟。
首先,我对点检工作的理论基础有了深入的认识,了解了设备的结构、原理和运行要点,掌握了测量技术的应用和分析方法。
这些知识不仅拓宽了我的专业视野,也增强了我对点检工作的信心和能力。
其次,我在实践操作中不断积累经验,提高了操作技能。
通过多次实验练习,我熟练掌握了点检工作中的常用工具的使用方法,学会了如何排查设备故障和分析异常情况。
在实践中,我也逐渐积累了一些应对意外情况的经验和技巧,增加了自己的应变能力和工作效率。
此外,我在学习过程中也培养了一些良好的学习习惯和工作态度。
点检实训总结范文篇一:设备点检-培训总结公司名称:部门:姓名:2015/03/14培训总结设备管理是企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。
管好、用好、修好是保证设备的基础。
只有不断地加强设备管理,保证设备完好,改善和提高企业员工的护养设备常识,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益。
20xx年01月28日-31日,有幸参加了在潍坊举办的有关于“现代设备综合管理、设备点检管理体系、点检设施”的培训课程,其中还包括5S管理相关课程。
老师从自己的实践以及十几年的授课经验出发,讲解了设备管理的概念与组织形式,其中包括设备的集中管理形式、分阶段管理形式等,用案例与他自己的一些经验和心得。
1、关于模式不管是PTM还是近期我国提倡的TnPM设备管理模式,都是一种形式!我深刻领会了老师讲的一种概念:无论哪种模式,都是需要人从端正态度、心态、思想观念上进行改变,从而对设备管理理念与实行方法上有一个全新的认识,进而改变人的行为素质。
如果只注重形式必将形成一种虚态,设备管理是一项复杂全方位的工程,设备管理者应该实实在在地做一些实际的工作,从实际出发、实事求是、理念结合实际在基层中去发展问题解决问题,进而来改变设备运行和维护水平,达到的所谓四化:“生产保障最大化、运营成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。
”2、5S管理现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高的需要。
即使企业拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工没有干劲,而5S现场管理可以有效的解决这个问题,它能使企业的生产环境得到极大的改善,是企业走上成功之路的重要手段。
从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。
因此,企业开展“5S”管理师十分重要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、早就高素质职工队伍的需要,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远意义。
实施5S管理制度是一项长远的实施活动,必将会给企业的经营管理带来深层次的改善,同时,也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。
实施中的阻力会使5S制度的功能降低,因此,本人认为金车公司实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升,使企业不断发展壮大。
3、5S现场管理“5S”是来自罗马文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的死一个字母“S”,所以统称为5S。
“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开来的基石之一。
1)、整理(SEIRI)整理就是将必须物品与非必须物品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理,在岗位上不要放置必须以外的物品。
这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。
2)、整顿(SEITON)除必须物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员的责任追究。
这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。
任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使得我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套体系,遵照执行。
3)、清扫(SEISO)就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境。
4)、清洁(SEIKETSU)清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维护活动,即形成制度和习惯。
每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良印象,如有则立即改正。
在每天下班前几分钟,实行全员的清洁作业,使整个环境都维持良好状态。
实施了就不能半途而废,否则有回到了原来的混乱状态。
5)、素养(SHITSUKE)修养就是培养全员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。
每位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯。
努力创造一个具有良好氛围的工作场所。
如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏习惯,转向好的方面发展。
这次培训获益良多,自己学到了很多知识,对于工作能力和工作思路都有很大的提高。
从中让我们可以看到设备管理工作者如何能通过自己的努力在每一个环节里注意其中的细节改变企业的运作水平,提高设备的利用率与完好率。
郝长海2015/03/14篇二:点检技能培训总结××发电公司××三个月的点检技能提升培训即将结束,在培训期间我们在××发电厂的安排下参加了××发电公司的小修、××发电厂#6机组的大修和#3机组的小修以及跟随设备部点检员进行了点检的学习。
期间跟随师傅们在设备的检修中对设备的结构及工作原理有了一个较清楚的认识,学习的知识主要有以下几方面:一、联轴器中心找正1、准备工作。
2、测量步骤。
3、计算。
4、调整垫片。
5、验收。
二、轴承箱的解体和回装三、点检的相关知识点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准,这些标准是实行设备点检定修管理的依据。
(一)点检相关标准及内容1、点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依据,也是编制各种点检计划的依据。
2、点检标准的编制依据:国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书,设备技术标准和导则、规程,国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。
3、设备技术标准规定设备各部位(部件)的检修管理值和检查、检验方法,是设备技术管理的基础,是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。
4、设备技术标准编制的依据:国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书,国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。
5、设备技术标准的内容应包括:部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。
、6、检修作业标准编制的依据:国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书,国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准,相关安全作业规程工艺规程。
7、检修作业标准的内容应包括:设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、风险分析与安全措施、质量标准、检修工艺要求等。
四、点检相关内容1、设备点检是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。
2、设备点检管理的基本原则有:定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求。
3、五层防护体系的五层分别指:运行人员的巡回检查为第一层防线,专业点检人员的点检为第二层防线,技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线,在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点检管理的第四层防线。
设备的性能和精度测试则是设备点检管理的最后一道防线。
设备的五层防护线,又称五层设防,就是把岗位日常巡检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。
4、精密点检是用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试、调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量,并经过测得的数据,对照标准进行分析、比较、判定,定量地确定设备的技术状况和劣化程度。
5、设备劣化倾向管理的目的在于跟踪设备的劣化趋势,评估设备的状况,以判断设备的可靠性,为设备的定修(消除劣化)决策提出科学的依据。
6、设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,根据预防维修的原则,按照设备的状态,确定设备的检修周期和检修项目,在确保检修间隔内的设备能稳定、可靠运行的基础上,做到使连续生产系统的设备停修时间最短,物流、能源和劳动力消耗最少,是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。
7、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。
8、点检定修的管理体制中“五制配套”是指:以计划值为目标;以点检定修管理为重点;落实各级设备管理人员的岗位职责;建立并推行标准化工作方法;开展以人为本的、富有创造性的、运用PD-CA工作方法的自主管理活动。
9、是否步入状态检修范畴可以用下列因素来衡量:设备点检管理的全面展开,形成了设备的五层防护体系。
设备检修的决策来源于设备的劣化倾向管理和状态诊断。
形成了点检定修管理的管理机制,即有人负责设备状态的全过程跟踪和管理;设备状态诊断、监测信息流畅通,管理标准上明确了推行状态检修的外部环境。
设备检修计划(指状态检修项目)的计划命中率大于一定的比例。
一般应大于90%以上。
在修后的寿命周期内,属于状态检修项目基本上杜绝了由于失修引起的故障和缺陷。
10、检修文件包的文件组成:1、检修文件包清单。
2、检修工作任务单。
3、检修工序卡。
4、完工报告单。
五、EAMEAM是Enterprise Asset Management的缩写,即企业资产管理。
其基本定义为:在企业内部围绕资产从采购、安装调试、运行管理到转让报废的后生命周期的管理过程中,运用现代信息技术提高资产的运行可靠性与使用价值,降低维护与维修成本,提高企业管理水平和人员素质,加强企业竞争力的一套管理系统。
具体地说,它是以企业资产、设备台帐为基础,以工单的提交、审核、执行为主线,按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式,跟踪、管理资产的后生命周期过程。
其目的是提高企业的检修效率、降低总体维修成本。
1、资产生命周期管理(asset lifecycle management),又称资产全过程管理。
它分为资产前期管理和后期管理两个阶段,资产前期管理包括规划、研究、设计、制造(建设)和安装调试(验收)等过程;资产后期管理包括使用、维修、改造和报废更新等过程。
资产生命周期管理就是以资产一生为出发点,把围绕资产这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等,通过科学地计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能,最有效地发挥出来,以达到资产生命周期费用最经济、综合效率最高的目标。