纳米二氧化硅和气相二氧化硅

气相二氧化硅的用途气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。

纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。

并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。

由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。

（一）电子封装材料有机物电致发光器材（OELD）是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。

目前，国外（日、美、欧洲等）广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。

将经表面活性处理后的纳米二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。

（二）树脂复合材料树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但近年来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。

气相二氧化硅产品说明书气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）产品为人工合成物X射线列定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。

本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。

其原生粒径介于7～40rim之间，比表面积一般大于100m2／g。

由于其纳米效应，在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。

一、Tamis产品的主要技术指标二、用途涂料及饱和树脂的增稠剂和触变剂在大型桥梁和船舶底漆使用的原浆涂料中，超细二氧化硅依靠表面羟茎作用形成氢键，在涂刷和喷涂时具有较好的流动性，而候静止依靠表面羟茎的氢键作用，很快失去流动性，防止了原浆涂料的流褂现象，在不饱和树脂的作用，与之相似。

建议使用Tamis-10，Tamis-10PS平光剂家具漆有向亚光方向发展的趋势，列沦清漆或色漆均可使用超细二氧化硅凝胶产品作为平光剂，另外卷材涂层、PVC、塑料壁纸、雨衣帐篷等平光剂亦可使用此类产品。

建议使用Tamis-20，Tamis-30聚乙烯、聚苯烯、无毒聚氯乙稀薄膜抗阻塞剂/开口剂在拉制薄膜之前的料中加入超细二氧化硅凝胶粒子在薄膜表面形成微小的凹凸层、薄膜之间存在微小的几何空间、防止低分子物质渗透，从而使薄膜极易打开，制备聚乙烯薄膜抗粘母粒，聚苯烯薄膜和无毒聚氯乙稀膜分别使用建议使用Tamins-10，Tamins-10PS重氮盐晒图纸予涂料的重要组成成份国外高质量的重氮盐晒图纸都经过一道予涂，予涂料的组成是聚醋酸乙烯和超细二氧化硅经过予涂的晒图纸图像清晰、明快、具有立体感。

建议使用Tamis-10四．气相二氧化硅在高分子工业中的应用1 在橡胶中的应用未经补强的硅橡胶，其强度一般只有03MPa，几乎不能使用。

要达到实际应用的水平，必须对其进行填充改性。

在常见的无机粉体填料(碳酸钙、沉淀法二氧化硅等)中，效果最好的是气相二氧化硅。

二氧化硅最频粒径
二氧化硅的粒径大小因制备方法和应用领域而异。

一般来说，二氧化硅的粒径范围可以从几纳米到几百微米。

在气相二氧化硅中，根据不同的生产工艺，可以制备出不同粒径的产品。

例如，通过燃烧法可以制备出粒径在10~30纳米的二氧化硅，而通过化学气相沉积法可以制备出粒径在50~200纳米的二氧化硅。

在沉淀法中，可以通过控制沉淀条件来制备不同粒径的二氧化硅。

通常，沉淀法制备的二氧化硅粒径在微米级别，如0.1~1微米。

二氧化硅的粒径大小对其应用性能有着重要影响。

在橡胶、塑料、涂料等高分子材料中，二氧化硅可以作为补强剂、增稠剂、触变剂等添加物使用，其粒径大小和形貌会影响材料的力学性能、流变性能和表面性能等。

在气相二氧化硅中，由于其具有较高的比表面积和表面活性，可以作为高效能填料使用，提高产品的透明度、光泽度、触感等。

同时，气相二氧化硅的粒径大小也可以影响其补强效果和分散性能。

因此，在实际应用中，需要根据具体需求选择合适粒径和形貌的二氧化硅产品。

同时，还需要注意二氧化硅的纯度、稳定性、分散性等其他性能指标，以确保其应用效果和安全性。

气相二氧化硅在各个领域的运用气相二氧化硅在各行业的应用气相法二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。

纳米二氧化硅俗称"超微细白炭黑"，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。

并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。

由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。

一、电子封装材料有机物电致发光器材(OELD)是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高(105cd/m2)等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。

目前，国外(日、美、欧洲等)广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长(几个小时到几天)，要加快固化反应，需要在较高温度(60?至100?以上)或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求(时间短、室温封装)。

将经表面活性处理后的纳米二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间(为2.0-2.5h),且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。

二、树脂复合材料树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但近年来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。

二氧化硅增粘剂是一种由微纳米级二氧化硅颗粒组成的物质，可以在流体中形成稳定的网络结构，从而提高流体的粘度和稳定性。

其原理是通过在液体中形成微纳米级别的二氧化硅颗粒网格，增加了液体的黏性和流体性能，从而起到增稠和稳定液体的效果。

二氧化硅增粘剂具有高度的化学稳定性和惯性扩散性，能够增加液体的稳定性和储存性。

在胶粘剂行业中，气相二氧化硅主要作为添加剂与补强剂，起到增稠触变的作用，并可提升产品力学性能。

其中，增稠触变性是气相二氧化硅在胶粘剂使用中必不可少的功能。

气相二氧化硅在胶粘剂体系中均匀分散后，大量的颗粒之间通过表面的硅羟基（Si-OH）形成氢键，可以形成一个二氧化硅聚集体网络，使体系的流动性受到限制，粘度增加，从而起到增稠的作用。

而在剪切力的作用下，氢键和二氧化硅网络受到破坏，导致体系粘度下降，产生触变，便于施工。

一旦外力消除，氢键与二氧化硅网络重新形成。

如此一来，便可有效防止胶粘剂在施工和使用过程中的流挂。

气相二氧化硅在水中的分散一、引言气相二氧化硅（Silicon dioxide，SiO2）作为一种纳米材料，因其卓越的性能在众多领域得到广泛应用。

在水性体系中，气相二氧化硅的分散成为关键问题。

本文将探讨气相二氧化硅在水中的分散过程，以及如何提高其分散效果，以期为实际应用提供理论依据。

二、气相二氧化硅的特性1.颗粒尺寸气相二氧化硅颗粒尺寸一般在1-100nm范围内，具有较高的比表面积，可达到几百至几千平方米/克。

2.表面性质气相二氧化硅表面含有大量的羟基（-OH），使其具有较高的亲水性。

此外，其表面具有一定的活性，可与水分子发生相互作用。

3.亲水性气相二氧化硅具有较高的亲水性，能够在水中形成稳定的悬浮液。

然而，亲水性过强会导致颗粒间的相互作用增强，从而影响其在水中的分散。

三、气相二氧化硅在水中的分散过程1.分散机理气相二氧化硅在水中的分散主要依赖于以下机理：（1）吸附作用：气相二氧化硅颗粒表面吸附水分子，形成水化层，降低颗粒间的相互作用。

（2）静电排斥：颗粒表面带电，产生静电排斥力，使颗粒保持分散状态。

（3）布朗运动：颗粒在水中受到分子碰撞的作用，产生布朗运动，使颗粒保持分散状态。

2.影响因素（1）表面改性剂：选择合适的表面改性剂可改善气相二氧化硅颗粒的亲水性，降低颗粒间的相互作用。

（2）分散剂用量：适当增加分散剂用量，可提高颗粒间的分散稳定性。

（3）pH值：调整水溶液的pH值，可改变颗粒表面电荷，从而影响颗粒间的相互作用。

（4）超声波分散：采用超声波对气相二氧化硅进行分散，可有效降低颗粒团聚现象。

3.分散效果评估评估气相二氧化硅在水中的分散效果，主要从以下几个方面进行：（1）颗粒尺寸分布：采用激光粒度仪测定颗粒尺寸分布，评价分散效果。

（2）Zeta电位：测量颗粒表面的Zeta电位，评价颗粒间相互作用。

（3）悬浮稳定性：评估长时间内颗粒悬浮液的稳定性。

四、提高气相二氧化硅水中分散效果的方法1.选择合适的表面改性剂：根据实际应用需求，选择具有良好亲水性和分散性的表面改性剂。

材料革新的“女神”—纳米二氧化硅
纳米二氧化硅是无机粉体中的“半边天”，她的微颗粒表面带负电，不但亲水，而且亲和各种粉体，阴阳平衡，流动如水，具有高分散性，是典型的“干粉改性剂”，随你嫁娶！
纳米二氧化硅表面负电性化学活性高，是粉体材料中少有的酸性氧化物。

她与碱结合，可在水中速凝固，她在世界瞩目的墨西哥湾漏油事故中，解决了世界性堵漏难题。

因此首先出生中国的纳米二氧化硅便成了世界油田的“女神”，因为特轻质，中国石油业又给她取了绰号——“减轻剂”。

纳米二氧化硅在高性能混凝土中添加水泥用量的1～6%，可使抗压强度提高1倍，并可改善混凝土工作性——可塑性、泵送性、保水性、防泌水性、抗渗性、抗冻性等。

适量加入水泥中改性使用，她与游离钙结合即生成硅酸钙凝胶，填充水泥石结构缝隙，使短命的水泥混凝土成为耐久的人造石。

纳米二氧化硅复合少量钛白粉、氧化锌等可成为高分散轻质活性补强粉体，加入橡胶中可生产优质飞机、汽车轮胎。

配制功能性纳米复合材料，可广泛应用于新型建材、橡塑制品、油漆涂料、玻璃钢、工程陶瓷、纺织人革、胶粘剂、炼钢脱氢剂、水晶制品……
纳米二氧化硅的“海绵体”轻质特性，可作为活性载体，分散吸纳各种颜料、药物、化工材料等，生产各种功能材料制品，如隐形飞机涂料、防辐射抗紫外线材料、屏蔽电磁波、降解涂料中甲醇等有害物，抗菌、抗静电、导电、储能电池、医药制药赋形、化工催化促进、纺织保健……。

纳米二氧化硅是新材料革命的“女神”，也是“为民造福的基础
原材料”，电子时代的战备物资、太阳能电池的储能材料。

她的用途和潜在市场可改变一个国家，一个地区的经济结构！
中国是纳米二氧化硅产业的起点、故乡，认识她、接纳她、使用她，会给您带来创新创造的财富和快乐！。

纳米二氧化硅的制备方法
纳米二氧化硅是一种重要的纳米材料，具有广泛的应用前景。

近年来，随着纳米技术的不断发展，纳米二氧化硅的制备方法也越来越多。

下面，我们将介绍几种常见的纳米二氧化硅的制备方法。

1. 物理法
物理法是制备纳米二氧化硅最常用的方法之一。

这种方法通常是通过机械粉碎或热蒸发等物理手段将大颗粒的二氧化硅转化为纳米
颗粒。

其中，机械粉碎法是一种比较简单的方法，可以通过球磨、振动磨等设备将二氧化硅颗粒粉碎成纳米级别。

热蒸发法是将二氧化硅加热蒸发，然后通过冷凝收集纳米颗粒。

2. 化学法
化学法是另一种制备纳米二氧化硅的常用方法。

这种方法通常是通过化学反应来合成纳米二氧化硅。

其中，溶胶凝胶法是一种比较常见的化学法。

该方法是将硅酸盐和酸反应得到溶胶，然后通过加热或干燥等处理将溶胶转化为纳米二氧化硅颗粒。

另外，还有其他一些化学法，如气相合成法、水热法、溶剂热法等。

3. 生物法
生物法是一种比较新型的制备纳米二氧化硅的方法。

这种方法通常是通过生物体的代谢活动来合成纳米二氧化硅。

其中，微生物法是一种比较常见的生物法。

该方法是将二氧化硅添加到微生物培养基中，通过微生物的代谢活动将二氧化硅转化为纳米颗粒。

此外，还有其他一些生物法，如植物提取法等。

以上几种方法各有优缺点，适用范围也有所不同。

选择合适的制备方法需要考虑多种因素，如成本、效率、纯度、粒度分布等。