耐低温环氧AB胶耐高压绝缘性能优耐

环氧树脂AB胶环氧树脂AB胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂AB胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。

适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

环氧树脂胶的特性1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。

粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。

凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。

触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。

硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。

根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。

硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C 和D型用于测量半硬和硬质胶体。

表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。

AB胶简介AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。

一般用于工业。

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。

一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。

市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。

工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。

通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。

A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。

按一定比例混合。

催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。

市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。

(摘自阿里巴巴老魏先生工程师笔名：二合一 )改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。

可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。

塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。

环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。

它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。

即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。

编辑本段与AB胶相配套的快速点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。

目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。

这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。

胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。

环氧AB胶简介及配方介绍一、背景介绍胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。

胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。

胶接近代发展最快，应用行业极广。

胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。

合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。

胶黏剂（adhesive）：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。

简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。

“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。

环氧树脂是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。

它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。

在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。

根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。

低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。

环氧AB胶为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。

璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。
氧树脂胶
适用于石材工艺粘接、木材粘接、金属与金属粘接、橡胶与水
TH-893金属粘接、水泥批敷、陶瓷等材料的互粘和自粘，尤其对家具行业的木时间剪切强耐温性保质期包装型号
颜色（25℃）比间（25℃）（25℃）度（Mpa）（℃）（25℃）规格例
环氧树脂胶粘剂性能
研泰环氧树脂胶粘剂是属于高强度环氧树脂胶水，是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良，通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。
A：
初固4-6
无色400-45000
小时2kg/透明
-60至组TH-892B：1:12小时≥1224个月+12040kg/浅黄完全固化
组400-45000
至浅24小时
棕色
A：
初固2小
无色35000-400时透明-60至2kg/TH-8931:130分钟≥524个月+110组B：
完全固化
浅棕35000-400
注意事项
★工作场所保持通风，避免儿童接触。
★操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于xx、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
12小时色注：
以上参数因不同材质，表面清洁度，温差等因素的影响，强度、固化速度略有差异，数据仅作参考。
使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面，如粘接大理石，同水泥、砂混合使用搅拌均匀即可。

耐高温环氧树脂胶（AB胶）可靠性分析报告KEDA MAGNETOELECTRICITY合金磁粉芯电气性能检测.Technical Report1.目的:针对双组份环氧树脂胶（AB胶）的可靠性分析.2.测试项目:1、高温热老化后的环氧树脂胶粘接强度、抗冲击强度变化分析。

2、高低温冲击后的环氧树脂胶粘接强度、抗冲击强度变化分析。

3.测试仪器设备:HY-939C电脑式单柱万能材料试验机GDW-50高低温试验箱4.测试示意图:粘接强度测试抗冲击强度测试5.测试条件: 粘接强度测试U型磁芯尺寸：抗冲击强度测试方块磁芯尺寸：高温热老化测试条件：高低温冲击测试条件：6、测试结果：6.1高温热老化后粘接强度变化：样品序号热老化前（kgf/cm2）热老化后（kgf/cm2）1＞25＞272＞27＞253＞26＞264＞27＞285＞28＞276＞27＞267＞26＞258＞25＞269＞28＞2710＞26＞281粘接厚度：0.1mm-0.3mm2.测试数量：热老化前、后各10pcs3.测试拉力/冲击速率：400mm/min 3.老化温度&时间：200℃168Hours1粘接厚度：0.1mm-0.3mm2.测试数量：高低温冲击前、后各10pcs3.测试冲击速率：400mm/min3.冲击温度&时间：-40℃@50%cycle time ~200℃@50%cycle timeCycle time:1hour Cycles:1006.2高温热老化后抗冲击强度变化：样品序号热老化前（kgf）热老化后（kgf）177.678.1275.275.5378.473.5479.575.7572.576.9674.678.4777.376.4875.374.6977.874.51074.576.56.3高低温冲击后抗冲击强度变化：样品序号高低温冲击前（kgf/cm2）高低温冲击前（kgf/cm2）1＞27＞272＞27＞283＞25＞254＞26＞265＞27＞266＞28＞277＞27＞278＞26＞269＞27＞2610＞26＞276.4高低温冲击后抗冲击强度变化：样品序号高低温冲击前（kgf）高低温冲击后（kgf）177.576.1276.476.37、结论从测试结果分析，经过热老化、高低温冲击试验后，环氧树脂胶粘接性能、抗冲击性能未见明显变化，产品性能可靠。

高柔韧性高强度环氧结构胶【高强度环氧结构胶产品特点】★研泰牌高强度环氧高温结构胶是采用国际最新环保型技术，通过添加活性增韧剂及其它热塑性树脂精制而成的双组份高性能高强度结构型环氧树脂ab胶粘剂。

★具有高粘接强度、高柔韧性、耐冲击、振动、收缩率低，常温固化。

★耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点。

★耐湿热和大气老化、具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。

★环保无毒。

可根据工艺需要调节胶水的稀稠度。

【高强度环氧结构胶产品应用】★研泰牌高强度高韧性环氧结构胶，具有极高的剪切强度和拉伸强度以及高剥离强度，适合用于强烈冲击、振动的场合；广泛用于粘接金属、不锈钢网、金属过滤网格布、眼镜支架贴合、玻璃、陶瓷、竹木、碳纤维、玻璃纤维、硬泡棉、abs、pvc、尼龙、塑料等材质的自粘或相互粘接，并且具有极高的粘接力。

【高强度环氧结构胶技术参数】高强度环氧高温结构胶详细技术参数请咨询研泰客服人员。

数据，敬请客户使用时，以测试数据准。

【高强度环氧结构胶使用说明】★被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。

为了达到最佳效果，不同材质互粘时，请根据实际情况处理表面（抛光打磨、处理剂）。

技术139 29 430 431★配比：A胶与B胶的配比为：A：B=2：1（重量比），称重配胶并充分搅拌均匀备用，2-3天可达到最佳效果。

★把配好的胶均匀的涂于两个被粘表面合拢定位，在胶液没凝胶前不得移动受力，根据粘接的要求进行工艺上的处理，如果材料不平或很薄，请在粘接物上面加压，以免影响效果。

★固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。

★用户批量使用时，请先做试验。

避免因操作不当而影响粘接效果。

【高强度环氧结构胶注意事项】★工作场所保持通风，避免儿童接触。

★未使用时勿将两胶液混合，使用完后勿将胶帽盖错。

固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

★操作时，请带隔离手套。

有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

上海耐低温硅橡胶参数上海耐低温硅橡胶具有以下参数：1. 耐低温性能优异：上海耐低温硅橡胶是一种特殊的橡胶材料，其耐低温性能非常出色。

它可以在极寒环境下保持良好的弹性和可塑性，不会因低温而变硬或脆化。

这使得它在寒冷地区的应用非常广泛，如北方冬季道路的防滑设施、冷库门的密封等。

2. 耐候性好：上海耐低温硅橡胶具有优异的耐候性能，可以在恶劣的户外环境中长时间使用而不会受到氧化、老化等问题的影响。

它可以抵御阳光、雨水、风沙等自然因素的侵蚀，保持其原有的性能和外观。

因此，它常被用于户外设备、建筑材料等领域。

3. 耐化学腐蚀性强：上海耐低温硅橡胶具有出色的耐化学腐蚀性能，可以在各种酸、碱、盐等腐蚀性介质中长时间使用而不受到损害。

它可以抵御化学物质的侵蚀，保持其原有的性能和稳定性。

因此，它在化工、医药等领域得到广泛应用。

4. 密封性好：上海耐低温硅橡胶具有优异的密封性能，可以在高压、高温、高湿等极端条件下保持良好的密封效果。

它可以有效地防止气体、液体、固体等介质的泄漏，确保设备和工艺的正常运行。

因此，它在航空航天、石油化工、汽车制造等领域得到广泛应用。

5. 耐磨性强：上海耐低温硅橡胶具有出色的耐磨性能，可以在高速运动、重负荷等恶劣条件下长时间使用而不会损坏。

它可以有效地抵御摩擦、撞击等外力的作用，保持其原有的性能和寿命。

因此，它在机械制造、运动器材等领域得到广泛应用。

上海耐低温硅橡胶具有耐低温性能优异、耐候性好、耐化学腐蚀性强、密封性好和耐磨性强等优点。

它在各个领域都有广泛的应用，为人们的生活和工作提供了便利。

希望随着科技的不断进步，上海耐低温硅橡胶能够在更多领域发挥更大的作用，为人类创造更加美好的未来。

总结变压器的几种胶水
变压器是一种常见的电力设备，用于改变交流电的电压。

在变压器的制造过程中，胶水是不可或缺的一部分，它用于固定和绝缘变压器的各个部件。

下面将介绍几种常用的胶水。

首先是环氧树脂胶水。

环氧树脂胶水是一种常见的变压器胶水，它具有优异的绝缘性能和耐高温性能。

在制造变压器时，环氧树脂胶水通常用于固定绕组和绝缘材料，确保电流的正常传输和绝缘性能的稳定。

其次是丙烯酸胶水。

丙烯酸胶水是一种具有良好粘接性和耐候性的胶水，常用于变压器的外壳固定。

它可以有效地粘接变压器的金属外壳和其他部件，使其具有良好的结构稳定性和机械强度。

另一种常见的胶水是硅橡胶胶水。

硅橡胶胶水具有良好的耐高温性能和绝缘性能，在变压器的制造过程中经常用于绝缘材料的粘接和固定。

它可以有效地保护变压器内部的电气元件，防止电气部件受潮和短路。

还有聚氨酯胶水。

聚氨酯胶水是一种具有良好粘接性和柔韧性的胶水，常用于变压器的绝缘绕组和绝缘材料的粘接。

它具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够保持变压器的稳定性和耐久性。

变压器的制造过程中常用的胶水包括环氧树脂胶水、丙烯酸胶水、硅橡胶胶水和聚氨酯胶水。

它们分别具有不同的特性和适用范围，
但都在保证变压器的结构稳定性、电气性能和耐久性方面发挥着重要作用。

环氧树脂ab胶执行标准
环氧树脂AB胶的执行标准如下：
1、原材料标准：环氧树脂的固体含量应不低于98%，胺类固化剂的纯度应不低于99%，环氧树脂胶的溶剂含量不得超过5%。

同时，原材料应符合国家和行业的相关标准。

2、性能标准：环氧树脂AB胶应满足一定的性能要求，包括粘度、粘接强度、耐温性、耐腐蚀性、电气性能等。

这些性能指标应根据具体用途和要求进行测试和评估。

3、环保标准：环氧树脂AB胶应符合国家和地区的环保法规和标准，如无毒、无异味、低VOC（挥发性有机化合物）等。

4、质量标准：环氧树脂AB胶的生产过程应进行严格的质量控制，确保产品质量稳定、可靠。

质量标准应包括外观、颜色、固化时间、粘度、固含量、稳定性等指标。

5、安全标准：环氧树脂AB胶应符合安全标准和规范，如无易燃易爆成分、无腐蚀性、无刺激性气味等。

此外，使用环氧树脂AB胶时应遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和健康。

环氧结构胶黏剂环氧结构胶黏剂是一种常用的胶黏剂，广泛应用于各个领域。

它由环氧树脂和固化剂组成，具有优异的粘接性能和高强度。

本文将介绍环氧结构胶黏剂的特点、应用领域以及使用注意事项。

一、特点1. 强度高：环氧结构胶黏剂具有出色的粘接强度，能够承受较大的拉伸、剪切和剥离力。

2. 耐候性好：环氧结构胶黏剂具有优异的耐候性，能够在恶劣环境下长期保持粘接性能。

3. 耐化学品腐蚀：环氧结构胶黏剂对多种化学品具有较高的抗腐蚀性能。

4. 施工方便：环氧结构胶黏剂具有较长的开放时间和较短的固化时间，便于施工操作。

二、应用领域1. 金属粘接：环氧结构胶黏剂广泛应用于金属的粘接，如机械设备的装配、汽车零部件的制造等。

其高强度和耐腐蚀性能，能够确保粘接部位的稳固性和耐久性。

2. 建筑装饰：环氧结构胶黏剂在建筑装饰领域有着重要的应用，如大理石的粘贴、瓷砖的安装等。

其优异的粘接性能和耐候性，能够确保装饰材料的牢固性和美观性。

3. 电子电器：环氧结构胶黏剂在电子电器行业中被广泛使用，如电路板的封装、电子元器件的粘接等。

其高绝缘性能和优良的导热性能，能够保护电子设备的安全性和稳定性。

4. 航空航天：环氧结构胶黏剂在航空航天领域扮演着重要的角色，如飞机、火箭的制造和维修。

其高强度和轻质化特性，能够满足航空航天领域对材料性能的严格要求。

三、使用注意事项1. 温度控制：在使用环氧结构胶黏剂时，应注意环境温度和基材温度。

过低或过高的温度都会影响胶黏剂的固化速度和粘接强度。

2. 表面处理：在粘接前，应对被粘接的表面进行清洁和处理，以去除污垢、油脂和氧化物，以提高粘接强度。

3. 比例控制：环氧结构胶黏剂通常由环氧树脂和固化剂按一定比例混合而成。

在使用过程中应准确控制比例，避免因比例不当而导致粘接效果不佳。

4. 固化条件：环氧结构胶黏剂的固化时间和固化条件与环境温度、湿度等因素有关。

在使用时应根据环境条件做出相应的调整，确保胶黏剂能够充分固化。

总结变压器的几种胶水变压器是电力传输和配电系统中常见的设备，用于将交流电能从一个电路传输到另一个电路，同时改变电压的大小。

胶水是固体材料与材料之间形成粘接的一种物质，它在变压器的制造中起着至关重要的作用。

下面将介绍几种常见的胶水在变压器制造中的应用。

环氧树脂胶水是一种常用的胶水，它具有优异的粘接性能和电绝缘性能。

在变压器的制造过程中，环氧树脂胶水常用于固定绕组线圈和固定铁芯，以保证变压器的稳定性和可靠性。

此外，环氧树脂胶水还能够承受高温和高压的环境，确保变压器在运行过程中不会出现漏电或其他安全隐患。

丙烯酸胶水也是常见的一种胶水，在变压器的制造中有着广泛的应用。

丙烯酸胶水具有良好的粘接性能和耐候性，可以用于固定绝缘材料和密封变压器的接口。

丙烯酸胶水还具有优异的耐高温性能，可以在变压器正常工作温度下保持稳定性，防止胶水发生熔化或失效。

硅酮胶水也是一种常用的胶水，在变压器制造中扮演着重要角色。

硅酮胶水具有良好的耐高温性能，可以在变压器中长时间稳定工作。

它的粘接性能和耐腐蚀性也非常出色，可以用于固定绕组和密封变压器的接口，防止湿气和灰尘进入变压器内部，从而保护变压器的正常工作。

还有聚氨酯胶水和丙烯酸酯胶水等胶水种类广泛应用于变压器的制造中。

它们具有各自独特的特性，可以根据不同的变压器制造需求进行选择和应用。

胶水在变压器的制造中起着重要的作用，不同种类的胶水具有不同的特性和应用场景。

环氧树脂胶水、丙烯酸胶水、硅酮胶水等都是常见的胶水种类，它们在固定绕组、固定铁芯和密封接口等方面发挥着重要的作用，确保变压器的稳定性、可靠性和安全性。

在变压器制造过程中，选择合适的胶水种类并正确使用，对于保证变压器的质量和性能至关重要。

环氧胶粘剂综述一、概况介绍航空、航天、电子等现代科学技术的发展对胶粘剂的耐温性(亦称耐热性)提出了更高的要求。

例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。

大型发电机组、核电站的一些重要部位要求耐温180～200℃的绝缘胶粘剂。

车辆离合器摩擦片、制动带的胶接需要能在250～350℃工作的结构胶粘剂。

火箭发动机某些部件的胶接需要能耐200℃，瞬间甚至达到400～500℃的高温。

点焊胶要求能耐240℃左右的高温。

现代工业对耐高温胶的需求正在不断增长。

而耐高温环氧胶粘剂则是耐高温胶粘剂中的一个重要品种。

关于胶粘剂耐高温性的定义、分类及评价标准在国内外至今尚未统一。

一般耐高温性应按照在特定的温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度，或具有一定的强度保持率来评定。

但是各行业的要求并不完全相同。

如Licara等人从飞机制造的要求出发，认为能在150℃以上长期使用的胶粘剂为耐高温胶粘剂。

Plomquist等人则认为经1OO小时热老化后，强度保持率仍在30％以上的热老化温度为该胶粘剂的耐高温性。

而有人却认为能在204℃使用1000小时以上者为耐高温胶粘剂。

也有人主张在120℃以上连续工作500小时后强度保持率在65％以上者为耐高温胶粘剂。

与其他耐高温胶粘剂相比较，耐高温环氧胶粘剂的特点是：胶接强度高，综合性能好，使用工艺简便。

突出的优点是固化过程中挥发物少，仅(0.5-1.5)％左右。

收缩率小，一般在(0.05～0.1)％左右。

可在-60～232℃下长期工作。

最高使用温度可达260～316℃。

耐高温环氧胶粘剂按固化温度可分为高温固化、中温固化和室温固化耐高温胶粘剂。

二、耐高温环氧胶粘剂配方设计要点1、影响环氧胶粘剂耐温性的主要因素环氧胶粘剂的高温性取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。

前者决定了高温下的力学性能(强度、模量、蠕变等)，后者决定了极限使用温度(分解温度)。

这些都取决于树脂及固化剂的分子结构和相互的反应性。

环氧树脂AB胶环氧树脂AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到噢! 市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。

工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。

通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。

A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。

按一定比例混合。

催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。

市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。

改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。

可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。

塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。

环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。

它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。

即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。

与AB胶相配套的快速点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、固化时间长等等不足。

目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。

这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。

胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。

产品介绍PRODUCT DESCRIPTIONEP3189H-AB是一种双组分室温固化的环氧灌封胶粘剂。

EP3189H-AB It is a two-component room temperature curable epoxy filling adhesive.通用性强，常温固化；固化后耐冲击、阻燃、抗剥离，机械性能和电气绝缘性能优异。

High universality, curing at room temperature, impact resistance, anti stripping, mechanical properties and electrical insulation properties典型用途Typical use金属,普通塑料,木材等灌封与粘接.Filling and bonding of metal, plastics, wood, etc.固化前材料性能PROPERTIES OF UNCURED MATERIALA组份B组份混合后特性Mixed characteristics·推荐固化条件Recommended curing conditions固化速度取决于加热设备和被粘接物体的大小和摆放密度。

故要根据实际试验适当的调节固化时间。

The curing rate depends on the size of the heating device and the size of the adhesive and the density of the object, so it is necessary to adjust the curing time according to the actual test.固化后材料典型物理性能TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL（测试条件2:1 Test conditions 2:1: 90min@50℃)使用说明Instructions使用时注意充分搅拌均匀。

环氧树脂-AB胶性能简表
环保型（已认证SGS）；环氧树脂AB胶是双组分高分子原料制作；粘接强度高，韧性好耐侯变性佳的一种胶水；广泛应用于电子，五金、塑胶、石材、
一、使用方法：
1.分别取等分量AB剂均匀混合。

（重量比: 1:1 ）
2.混合后的AB混合物均匀涂布在用胶部位。

3.AB二剂分置两桶，籍空气压缩机之压力，经A，B两导管，导入自动混合之
胶枪后流出涂布，设法便于作业线上之连续使用。

二、注意事项：
1. AB二剂均须贮藏在阴凉处，两剂不可同时堆置。

2. AB二剂如大量混合，会急速固化引起危险，应特别小心。

3. 使用后，如皮肤沾附本剂，应以肥皂清洗。

4. 涂布工具或容器不可互混，以免减短本剂使用寿命。

5. 箱桶包装箱/10组/20公斤/每组2公斤或每组50公斤两桶。

注：该产品包装每对净重2kg，每箱10对，将A胶和B胶1：1配比搅拌均匀后即可使用，所配胶水务必在规定内用完，以免造成浪费，不解之处欢迎垂询……谢谢！
服务热线：传真：。

JL-605五分钟快干全透明环氧AB胶【产品特点】聚力牌605五分钟快干全透明环氧树脂AB胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测,聚力牌5分钟快干全透明环氧树脂AB胶：透明无色常温固化，固化速度快，粘接强度高、硬度较好透明光亮，韧性佳不脆。

聚力牌5分钟快干全透明环氧树脂AB胶固化后耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化粘接AB胶固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

主要特点：高强度，耐冲击，富韧性.透明度高，温固化，化度快。

【适用范围】聚力牌5分钟快干全透明环氧树脂AB胶：电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度。

主要用于：粘合，修补，灌封。

【性能参数】聚力牌五分钟快干全透明环氧树脂AB胶：A 剂粘度：5000-8000cps；外观：透明液状体聚力牌五分钟快干全透明环氧树脂AB胶：B 剂粘度：5000-6500cps；外观：透明液状体AB胶：配合比：A：B（重量比）操作时间：3-5分钟（100g×25℃）初期硬化时间：5-8分钟压缩强度：290—320（㎏/㎝2）接着强度：89（㎏/㎝2）弯曲强度：102（㎏/㎝2）耐热性：81℃硬度：86（SHORED）【使用方法】1、先将聚力牌五分钟快干全透明环氧树脂AB胶分别取各1份等量A剂和1份等量B剂进行混合并搅拌均匀。

2、再将JL-605五分钟快干全透明环氧树脂AB胶混合均匀后，涂在粘接面上，涂均匀后在把两个粘接面用力压紧，让两粘接面完全吻合不能有空隙。

3、聚力五分钟快干全透明环氧AB胶涂过胶的粘接物品要在至少30分钟内禁止移位或者挪动，否则会严重影响粘接效果。

4、聚力牌五分钟快干全透明环氧AB胶涂过胶的粘接物品要在至少4小时后才能正常使用及做各类测试，否则其固化效果和粘接寿命以及测试数据会受到影响。

【注意事项】1、聚力牌五分钟快干全透明环氧AB胶A、B二剂均须贮藏在阴凉处。