综合接地安全技术交底
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隧道综合接地施工技术交底一、隧道综合接地总体技术要求1、贯通地线的设置应便于设备就近链接和工程实施。
2、接地装置应优先利用衬砌内的结构钢筋作为自然接地体,当自然接地体的电阻达不到要求时应增加人工接地体。
3、在综合接地系统中,建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1欧姆。
4、衬砌内的接地钢筋应充分利用其结构钢筋,原则上不再增加专用的接地钢筋,并在衬砌内预埋外连接接地端子,接地装置应与贯通地线可靠链接。
5、隧道内兼有接地功能(含链接)的结构钢筋和专用接地钢筋应满足:钢筋界面不小于200mm2或者钢筋钢筋直径不小于16mm6、隧道内接地钢筋之间均要可靠焊接,保证电气连接。
二、隧道内综合接地设置1、隧道二次衬砌内接地钢筋设置:A、二次衬砌中有结构钢筋的隧道(见图1)(1)、利用二衬的内层纵、环向结构钢筋作为接触网闪络保护接地钢筋。
(2)、接触网线垂直向上的拱部投影线两侧,以0.5m为间隔,各选三根纵向接地钢筋作为接地钢筋。
(3)、上述投影线两侧各1.5m外的其他位置,以1m间隔,选择纵向结构钢筋作为接地钢筋。
(4)、在每个台车位(作业段)中部各选一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋,环纵向接地钢筋间距可靠焊接;纵向接地钢筋在作业段间可不连接。
B、二衬无结构钢筋的隧道,不再单独考虑接地钢筋设置(见图2)C、线路两侧的贯通地线通过隧道内环向接地钢筋实现横向连接。
2、隧道接地极设置(见图3、4、5)(1)、ⅣⅤ级围岩隧道,利用系统锚杆、钢拱架(或钢筋网)作为接地极。
(2)、Ⅲ级围岩隧道,利用系统锚杆和专用环向接地钢筋作为接地级。
(3)、Ⅱ级围岩隧道,利用隧道地板的下层结构钢筋作为接地极。
(4)、锚杆接地极以一个台车长度为间隔设置,用作接地极的锚杆环向间距要求为2倍锚杆长度,接地锚杆与钢筋网、钢架或专用环向接地钢筋可靠焊接,再与两侧电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。
(5)、隧道底板接地极按照1m间隔选用底板结构钢筋作为接地极钢筋,即在隧道底板的底层形成一个1m×1m的单层钢筋网,中部“十字”交叉的两根钢筋上的网格节点要求施以“L”型焊接,其他节点绑扎,底板接地钢筋网按照一个台车位的长度考虑,间隔一个台车位设置一处。
隧道综合接地、过轨设计技术交底一、综合接地技术交底综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成。
1、贯通地线隧道内贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内,并采取砂防护措施;贯通地线要求尽可能直,禁止形成环状。
2、纵向接地钢筋在两侧通信信号电缆槽的线路侧外缘各设一根纵向接地钢筋,每100m断开一次,断开的钢筋断头间距为10cm;用于隧道内接地极、接触网断线保护及接地钢筋间的等电位连接;接地钢筋间应采用搭接焊工艺,双边焊搭接长度不小于55mm,单边焊搭接长度不小于100mm,焊缝宽度不小于4mm。
3、接地极设置在初期支护内,有地板接地极和锚杆接地极两种,通过专用的φ16环向接地钢筋(或钢拱架)与纵向接地钢筋可靠相连,按照一个台车位长度考虑(10m左右一环),间隔一个台车位设置一道环向接地钢筋,环向接地钢筋应从墙角底通过仰拱填充层在沟槽盖板边缘位置伸出砼外不少于150mm。
a、Ⅱ级围岩隧道,利用隧道底板的下层结构钢筋做为底板接地极(底板接地极按照1m间隔选用底板结构钢筋,即在隧道底板的底层形成一个1m*1m的单层钢筋网,中部"十字"交叉的两根钢筋上的网节点要求施以"L"型焊接,其他节点绑扎)。
b、Ⅲ级围岩隧道,利用系统锚杆和专用环向接地钢筋做为接地极。
c、Ⅳ级以上围岩隧道,利用系统锚杆、钢拱架做为接地极(用作接地极的系统锚杆环向间距要求为2倍锚杆长度,接地锚杆要与钢拱架或专用环向接地钢筋可靠焊接,确保接地生效)。
4、接触网闪络保护接地设置在二次衬砌内,从隧道进口2m处开始,在隧道拱部中央每间隔200m预埋两个接触网接地端子,通过专用的φ16环向接地钢筋(或二衬环向钢筋)与纵向接地钢筋可靠相连,环向接地钢筋应从墙角底通过仰拱填充层在沟槽盖板边缘位置伸出砼外不少于150mm。
(另:对于二衬砼为钢筋混凝土的地段,设计要求每台车位内的环向接地钢筋都要与纵向接地钢筋相连,本人分析,既然①在无钢筋地段衬砌砼中环向接地钢筋可以按200m间距设置,②在有钢筋地段衬砌砼中与环向钢筋相连的纵向钢筋可以在台车头尾断开,那么对于有钢筋地段衬砌中每台车位设置环向接地钢筋是否必要?此段仅供技术交流,不作为交底内容,请大家严格按设计施工。
隧道综合接地施工技术交底1. 前言隧道综合接地施工技术是一项非常重要的工作,涉及到隧道内部的电设备、照明设备、通风设备等的接地问题,同时也对人员的安全带来了很大的影响。
因此,本文档将详细介绍隧道综合接地施工技术的具体操作流程、注意事项和应急处理方法。
2. 责任分工在隧道综合接地施工技术过程中,需要明确相关人员的职责和责任分工:•隧道设计单位:对隧道的接地设计提出建议,并对隧道施工中的接地方案进行审核;•施工单位:负责隧道的综合接地施工工作,包括材料选型、施工方案安排、现场施工等;•监理单位:对隧道综合接地施工的施工质量、验收结果进行监督检查;•管理部门:对隧道综合接地施工的管理进行协调和监督,确保施工质量符合国家相关标准和规定。
3. 施工技术流程3.1 接地材料准备隧道综合接地施工的第一步是准备接地材料,包括地网、接地线、接地棒、接地带等。
在选择材料时需要满足以下要求:•将隧道内的所有设备全部接地;•确保接地系统的可靠性和连贯性;•保证接地系统的稳定性和经济性。
3.2 接地方案设计在接地施工前,需要根据隧道的特殊情况,制定接地方案。
其中需要考虑以下因素:•隧道的长度、横断面大小;•隧道内设备的种类和数量;•隧道内电气设备的功率和电源;•隧道内照明、通风设备等的安装位置和布局;•隧道内地质环境(岩层、土层)等因素。
3.3 接地施工准备在施工前需要对现场进行清理,确保施工现场整洁,同时要保证施工人员的安全。
具体工作包括:•清理施工现场;•设置安全防护标志;•制定施工安全计划;•停止现场其他设备的运行。
3.4 接地线敷设选择好合适的敷设方式,根据设计方案对地网、接地线进行敷设。
敷设时需要考虑以下因素:•线路的通路和通断情况;•接地线材和设备的选用;•接地系统的绝缘和接触。
3.5 接地棒固定对接地棒进行固定,使其能够良好接触地面,同时防止接地棒腐蚀、松动等问题。
在固定过程中需要注意以下因素:•接地棒的数量和位置;•接地棒与地面接触的质量;•接地棒与金属结构之间的接触和间隙。
技术交底书交底级别:四级编号:4
桩基综合接地技术交底
1、在每根桩中应有一根通长接钢筋,如桩基长度大于40米,此类钢筋可利用延长至桩底的固定声测管的一根桩基主筋,并延长至桩底以下。
. 3m,桩中的接地钢筋在承台中应环接。
图示基桩布置形式仅为示意,工点设计时应照各桥墩具体的结构形式完成每个基桩的接地设计。
2、桥墩中应有二根接地钢筋,一端与承台中的环接钢筋相连,另一端与墩帽处的接地端子相连。
墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端,设置在桥墩终点侧立面。
3、图示接地钢筋均应优先利用结构物中的非预应力结构钢筋,原那么上不再增加专用的接地钢筋。
兼有接地功能(含连接)的结构钢筋和专用接地钢筋应满足接触网最大短路电流要求。
施工时应对接地钢筋作出标识,便于检查。
4、所有接地钢筋间的联接均保证焊接质量,焊接要求详见焊接示意图。
图示为接地
钢筋电气连接示意,各工点施作时应根据具体的钢配筋,采用搭接焊或L型焊接。
5、各工点综合接地系统工程总量按照图示方案核算。
技术交底签收记录表
说明:1、本表除列表名称外,其余手签;2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。
工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队交底内容:一、交底目的明确桥梁工程桩基综合接地施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范综合接地作业施工。
二、适用范围适用于西江特大桥(DK8+519.265~DK12+929.705)0#-149#桩基础综合接地施工。
三、综合接地(1)桩基综合接地桩基综合接地钢筋采用桩身钢筋(半笼部分采用固定声测管钢筋),直径不小于16mm,每棵桩的桩身钢筋(兼作接地钢筋)采用单面搭接焊,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,焊缝厚度不小于4mm。
接地钢筋应采用红油漆进行标记。
(2)承台综合接地承台底层钢筋可兼作接地钢筋,做为接地钢筋的承台钢筋,必须采用搭接焊接,焊缝砼桩基接地钢筋。
每根作为接地钢筋的承台钢筋必须相通,承台钢筋必须与桩基钢筋相连通,墩身接地钢筋必须与承台钢筋相连通,均采用L型钢筋连接。
工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队桩基钢筋(兼作接地钢筋)与承台底层钢筋(兼作接地钢筋)连接另加2根钢筋,每根长0.5m,直径16mm螺纹钢,单面焊焊缝为10d,双面焊5d。
见下图:承台底层钢筋(兼作接地钢筋)与综合接地钢筋连接采用焊接,综合接地钢筋打90度弯,弯钩长度55cm,另加1根长0.5m,直径16mm螺纹钢,单面焊焊缝为10d,双面焊5d。
见下图:承台综合接地钢筋与墩身综合接地钢筋相连,弯钩90度,单面焊焊缝为10d,工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队双面焊5d。
见下图:(3)墩身综合接地每个墩埋设2根综合接地钢筋,从承台底层至墩顶顶帽。
横桥向间距2m布置,纵向距墩顶(托盘底)外边缘不小于10cm,接地端子在墩顶相应埋设2个,接地端子设置在桥墩大里程侧。
接地端子原则上应与墩顶混凝土面齐平,施工过程中可将接地端子高出砼面1-2cm。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工时间:_________________________5. 项目负责人:_________________________二、技术要求1. 布线系统标准:根据《综合布线系统工程设计规范》(GB 50311-2016)执行。
2. 材料要求:- 对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等传输设备应符合国家相关标准。
- 机房部分设备如交接箱、机柜、配线架、配线模块、跳线等应符合设计及合同要求。
- 终端部分设备如信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座等应符合国家相关标准。
- 镀锌材料如镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓等应符合国家相关标准。
- 其他材料如接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件应符合国家相关标准。
三、施工准备1. 技术准备:- 施工人员应熟悉相关施工规范和操作规程。
- 施工现场应配备必要的施工工具和设备,如煨管器、液压开孔器、钢锯、电工组合工具、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。
- 施工现场应配备必要的测试工具,如网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、XF尺、小线、线坠等。
2. 人员准备:- 施工人员应经过专业培训,了解综合布线系统的安装和维护知识。
- 施工人员应熟悉施工现场的安全操作规程,确保施工安全。
四、施工步骤及注意事项1. 施工步骤:- 按照设计图纸进行现场放线,确保线路的准确性和合理性。
- 安装线槽、线管等布线设备,确保其固定牢固,无松动。
- 按照规范进行电缆、光缆的敷设,确保线路整洁、无扭曲。
- 进行接续和测试,确保线路连接正确,性能达标。
2. 注意事项:- 施工过程中应严格按照操作规程进行,确保施工质量。
- 施工现场应保持整洁,防止杂物堆积。
综合接地技术交底在咱们搞工程的这个大圈子里,综合接地技术那可是相当重要的一环啊!今天,我就来和大伙好好唠唠这综合接地技术。
先来说说啥是综合接地技术。
简单来讲,就是把各种接地需求整合到一块儿,形成一个统一、高效、稳定的接地系统。
这就好比一个大家庭,每个人都有自己的职责和任务,但又得相互配合,才能让这个家运转得顺顺当当。
比如说,在一个大型的建筑项目中,有电气设备的接地,有防雷的接地,还有弱电系统的接地等等。
如果咱们不把这些接地整合好,那可能就会出现各种麻烦事儿。
像电气设备可能会受到干扰,雷电来了可能防护不住,弱电系统说不定也会出故障。
我记得有一次,在一个工厂的建设项目中,就因为综合接地没做好,那麻烦可大了去了。
当时,刚下完一场大雨,雷电交加的。
结果,因为防雷接地没接好,一个关键的电气设备被雷给击中了,直接就坏了,导致整个生产线都停了下来。
这一停,损失可不小啊!工人们都在那干着急,老板的脸都绿了。
后来经过检查,发现就是综合接地系统中的一个小环节出了问题,一个连接点没焊接牢固。
就这么一个小小的疏忽,造成了这么大的损失。
所以说啊,综合接地技术可千万不能马虎。
在施工的时候,咱们得严格按照规范来操作。
比如说接地体的埋设深度,要达到标准要求,不能偷工减料。
还有接地导线的材质和截面积,也得符合规定,不能用那些质量不过关的材料。
再说说接地电阻的测量。
这可是检验接地效果的重要手段。
测量的时候,一定要用专业的仪器,而且要认真操作,确保测量结果准确可靠。
如果接地电阻不达标,那就要赶紧查找原因,采取措施进行整改。
另外,在施工过程中,还得注意做好防护措施。
毕竟接地施工有时候会涉及到一些带电作业,安全可不能马虎。
工人师傅们得戴好安全帽,穿上绝缘鞋,严格遵守安全操作规程。
总之,综合接地技术虽然看起来有点复杂,但只要咱们认真对待,严格按照规范施工,就一定能把它做好。
这样一来,咱们的工程项目就能稳定运行,大家也都能放心啦!好啦,今天关于综合接地技术的交底就到这儿,希望大家都能记住我说的这些,在实际工作中把综合接地技术落实到位!。
技术交底书—综合接地系统表格编号1310
项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程(一期)PPP 项
目经理部
共5页
交底编号
工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)PPP项目
设计文件图号
施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部
交底日期
交底内容:
1、施工准备
1.1利用主筋做引下线时,检查钢筋连接完成情况并符合要求。
1.2熟悉施工图纸中的基础接地平面图
1.3熟悉《建筑防雷设计规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》
本工程设计为接地装置是利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋,并在建筑物周边形成环形接地装置。
接地装置在接地钢板上设测试点。
接地装置焊接前确保底板筋与侧墙筋连按处已绑扎完。
2、质量标准
2.1主控项目
①、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
本工程设计为三类防雷建筑设计,保护接地、等电位接地合为一体的共用接地,接地电阻不大于1欧姆。
焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,确保合格率为100%。
焊接处的药皮要敲净,裸露部位要刷防锈漆做防腐处理。
2.2一般项目
①、焊接要求:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的二倍,不少于三面施焊。
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍,双面施焊。
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍,双面施焊。
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴扁钢外侧两面。
除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________5. 施工负责人:____________________二、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,熟悉综合布线工程的安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
2. 材料与设备安全- 所有施工材料必须符合国家标准,并经检验合格。
- 施工过程中使用的电气设备应定期检查,确保绝缘良好,无漏电现象。
- 光缆、电缆等线缆应妥善包装,避免损坏。
3. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 施工现场应设置临时围栏,防止非施工人员进入危险区域。
- 高处作业时应搭设脚手架,并设置防护栏杆,作业人员必须系好安全带。
4. 施工操作安全- 施工操作前应仔细阅读操作规程,确保正确执行。
- 使用电动工具时,必须确保接地良好,防止触电事故。
- 线缆敷设过程中,应避免损坏地面设施,如管道、电缆等。
- 线缆接头应牢固,防止松动或脱落。
三、施工流程与注意事项1. 施工流程- 施工前应进行现场勘查,了解现场环境,制定施工方案。
- 根据施工方案,进行材料、设备的准备。
- 按照施工顺序,依次进行线缆敷设、接头制作、测试等工序。
- 施工完成后,进行系统测试,确保布线质量。
2. 注意事项- 施工过程中,应严格按照设计图纸进行布线,不得随意改动。
- 线缆敷设应保持整齐、美观,便于维护。
- 施工过程中,应做好现场记录,以便后期查阅。
- 施工完成后,应进行系统验收,确保工程质量。
四、应急处理措施1. 触电事故- 立即切断电源,将触电人员救出。
- 对触电人员进行急救,如心脏骤停,立即进行心肺复苏。
徐州市城市轨道交通工程承包单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司合同号:监理单位:中铁十二局集团有限公司编号:技术交底记录F2.1序号名称规格型号数量备注1 挖掘机PC65 12 手持风钻YT28 23 真空泵SV200 24 振冲式打夯机ZCQ-75kw 15 放热焊模具JHY-65 26 交流电焊机BX1-500 2四、施工方法4.1施工工艺流程4.2施工技术措施车站接地网与结构底板平行布置,敷设深度位于结构底板垫层下,开挖沟槽为梯形截面。
若底板标高有变化,则接地网与底板垫层间仍应保持相对高度不变,其下架设支架以支撑水平接地体。
水平接地体应按设计焊接要求与垂直接地体、引出线、连接线焊接牢固,引出线与结构底板交叉处做好防水处理;最后施放降阻剂,并用素土回填、夯实。
铜牌焊接使用焊药要足量,保证焊接质量,铜牌预留接头一定要注意保护,防止被挖断,并要保证水平接地体每次预留的长度不小于2m;下雨天焊接时一定要注意清干焊锅内的水分。
(1)测量放线测量队根据车站接地施工图,现场测放水平接地体开挖沟槽、垂直接地体位置,采用洒白灰方式现场标识开挖沟槽位置;测放完成后,现场对技术人员、接地领工员、作业队伍进行交底,最后下发书面测量交底。
(2)水平接地体水平接地体沟槽形式为倒梯形,截面尺寸及具体尺寸如图具体施工步骤:①先按测量所放沟槽开挖范围进行开挖。
②敷设水平接地体并按要求与相邻接地体连接,水平接地体连接主要有水平对接、垂直交叉两种方式。
连接时,紫铜排与紫铜排的搭接长度不应小于其宽度的两倍,三面施焊。
③紫铜排连接完成后,向降阻剂填充区灌注降阻剂,并保证水平接地体应处于降阻剂填充区中心部位(在灌注前对水平接地体进行必要的底部支撑),降阻剂每米用量约19公斤。
④在向敷设完接地体的沟槽、孔洞中填充降阻剂或素土时,应使填充料与接地体充分接触,并核实。
(3)垂直接地体垂直接地体位于水平接地体沟槽下部,垂直接地铜管在使用挖机往土体拍入地基时,y 要格外注意人员安全,其洞孔深、断面形式及尺寸如图:具体施工步骤:①垂直接地体孔洞采用钻孔机钻出约φ180mm的孔洞,用深井泵或底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水(防止降阻剂稀释)。
桥梁墩台综合接地技术交底
目的:防闪烁、闪络、雷击;正确掌握接地施工技术。
墩台接地内容:
1、桩、承台接地方法:桩长≤40m的钻孔桩,每根桩任选择钢筋笼中N1筋1根做为接地钢筋,如果是闪光对焊,帮单条长度不小于100mm进行加强,并做好标记(红色油漆标注,长度不少于10cm); 桩长>40m的钻孔桩,选择固定检测管的其中1根钢筋做为接地钢筋,(通长到底)如果是闪光对焊,比照1条进行加强,并做好标记(红色油漆标注,长度不少于10cm);
2、承台钢筋接地方法:每个钢筋笼中选出的接地钢筋与承台底层用纵横钢筋连成闭合回路,见连接图示1,在桥墩台大里程方向距墩中心850mm每侧各设1根接地钢筋,与承台接地钢筋连成闭合回路(见正立面图),引至墩台顶,焊接2个桥隧型接地端子,(端子与砼面平,做好端子螺纹接口保护)墩正面保护层10cm(见墩侧立面图),(接地钢筋没有专项设计的可采用结构钢筋,结构钢筋直径需>16mm,直径<16mm不能采用结构钢筋代替接地钢筋)
3、接地钢筋焊接要求;双面焊搭接长度不小于55mm,单面焊搭接长度不小于100mm,焊缝厚度不小于4mm,接地钢筋采用”L”形钢筋进行焊接。
4、每个桥墩或桥台设2个桥隧型接地端子,采用搭接焊联接。
所有接地钢筋间的联接均应保证焊接质量。
每个桥墩(含桥台)计列2根为2m的不锈钢连接线。
5、从承台引出的2根接地钢筋在混凝土施工前,要测试接地电阻,一般控制在0.3~0.6欧姆,确保在综合接地系统中,在贯通地线接入出的接地电阻不应大于1欧姆。
6、对施工外露的接地钢筋进行防腐处理,采用外裹素混凝土的方式。
通号【2009】9301-5。
交底内容:综合接地技术交底一、梁体综合接地1、 连续梁起始端(小里程)及中间桥墩底板设置2个接地端子,起点侧距梁端75cm;顶板设置6个接地端子,梁体左右侧各3个,位置见下图。
2、 底板端子套筒表面应于梁底齐平,每个接地端子顶部用橡胶塞进行密封,以确保端子内丝完好清洁。
3、 连续梁主跨接地端子顺线路方向的位置均在主墩横向中心线小里程侧75cm,横向位置与边跨相同。
4、在梁顶表层设纵向接地钢筋,纵向接地钢筋设于两侧防护墙顶部、底部及上下行无砟轨道底座板板间的1/3和2/3处(距离梁体中心线0.8m位置),并纵向贯通整片梁。
轨道底座板间的纵向接地钢筋距混凝土表面的距离应小于10cm,纵向接地钢筋应优先利用梁体的非预应力结构钢筋,每施工一节段必须使用红色喷漆标记,以便焊接时容易识别。
5、在梁端时纵向接地钢筋要与梁端的横向结构钢筋连接,实现两侧贯通地线的横连,防撞墙顶部和底部的纵向接地钢筋顺线路方向每间隔2m连接一次。
连续梁端部6、在墩身位置处,B墙靠近梁中心线应预埋接地端子,通过梁体横向结构钢筋与梁底部接地端子连接,接地连接焊接完成后应进行电阻测试。
详细连接见下图所示,如不详见铁路综合接地系统(通号(2009)9301)。
7、浇筑梁体混凝土前,接地端子与接地钢筋要做贯通性检查,使用低电阻测试仪进行电阻测试,将仪器的两个电源接头分别连接底板及顶板上的接地端子进行测试,测值小于1欧姆为合格。
填好测试记录表,签字齐全存档以备检查。
合格后方可进行混凝土施工,测试完后立即用胶带将端子缠裹结实,防止杂物进入端子内。
8、所有接地钢筋间的连接均采用焊接,应保证焊接质量,所有接地钢筋之间的连接采用φ16钢筋焊接,单面焊20cm,双面焊10cm,焊接厚度不小于4mm,焊缝应饱满。
各工点施作时应根据具体的钢筋配筋,采用搭接焊或 L 型焊接。
(详见后面焊接照片)9、用于综合接地的纵向和横向钢筋可利用原位置或附近的梁体非预应力结构钢筋。
蒙华铁路MHTJ-29标段一工区施工技术交底书单位工程名称:桥梁工程 No.MHQJ-4-089 分部工程名称:桥梁附属分项工程(工序)名称:综合接地一、交底范围荷塘大桥、白箬村大桥二、施工步骤及操作要点2.1明挖基础桥墩综合接地在基底底面设一层钢筋网作为水平接地极,水平接地极应满布基底底面;钢筋网格间距宜按1m×1m设置,中部“十字”交叉的两个钢筋上的网格节点要求施以“L”形焊接,外围钢筋应闭合焊接,其他节点绑扎;水平接地极钢筋网格的外缘距承台混凝土地面不大于70mm。
桥墩中应有两根接地钢筋,一段与基底水平接地极(钢筋网)中的钢筋相连,另一段与墩帽处的接地端子相连。
墩帽上的接地端子采用桥隧接地端子,接地端子横向布置于墩身圆弧段边线靠中心线10cm,纵向位于桥墩顶帽处距离墩大里程边缘10cm,接地端子与墩帽中2根接地钢筋采用L形焊接,接地端子上口比墩帽模板高5mm。
接地端子型号L形焊接示意图桥墩接地钢筋均应有限利用结构物中的非应力结构钢筋,原则上不再增加专用的接地钢筋。
兼有接地功能(含连接)的结构钢筋和专用接地钢筋应满足接触网最大短路电流要求,施工时用红油漆对接地钢筋作出标识,便于连接和检查。
2.2桩基础桥墩综合接地⑴每根桩基有一根通长接地钢筋,承台底层钢筋必须与桩基接地钢筋进行可靠焊接(L 形钢筋焊接),形成环接,保证接地钢筋的贯通。
⑵竖向接地钢筋要求与承台底层钢筋网进行焊接,焊接时候不能出错,向上预留伸入墩身,与墩身钢筋焊接牢固。
⑵钢筋交叉处(横向、竖向)必须按照要求用“L”型钢筋加强焊接,确保焊接点焊缝饱满,质量满足设计要求。
保证检测接地电阻阻值≤1Ω。
⑷L形接连钢筋采用φ16钢筋,单面焊长度不小于100mm、双面焊不小于55mm,焊缝饱满,焊缝厚度不小于4mm,焊缝宽度不小于13mm。
⑸墩身预埋钢筋和综合接地钢筋,与承台的接地钢筋进行L型加强焊接,其焊接缝要牢固饱满,接地测试要满足<1Ω要求。
交底人: 复核人: 交底接受人:【班组负责人】****综合接地施工技术交底1.交底范围:本交底适用于***站综合接地工序施工。
准备工作:(1)人员进场必须做安全教育,机械进场进行报备。
(2)材料准备,垂直接地体铜管Φ50×5 L=2.5m (40根)、水平接地体铜排TMY-50×5(970m )、接地网引上线铜排TMY-50×5(54m )、非磁性成套装置(9套)、预埋钢板(4套)。
3. 工艺流程:测量定位开挖沟槽、钻孔接地铜排、铜包钢棒安放接地铜排、铜包钢棒焊接铜排、铜包钢棒周围降阻剂包裹素土回填夯实检测、验收垫层施工接地体进场验收接地体加工4. 施工步骤: 施工步骤一:测量定位基坑开挖至基底后,组织验槽,通过后根据综合接地网平面布置图进行接地体放线定位,施放出沟槽开挖范围及中心点、中线位置,用白灰标记。
施工步骤二:开挖沟槽及钻孔(1)对于地铁基坑,一般来说在土石方开挖见底后,应及时进行垫层封底,再进行沟槽开挖,再进行沟槽开挖和垂直接地体钻孔施工。
在地质情况相对较好的车站,基坑监控量测数据扔处于正常范围,且变化速率不超标的前提下,可在接地施工完成后,再施工垫层。
(2)人工配合机械开挖水平接地体沟槽,沟槽断面上边宽800mm 、下边宽600mm 、高900mm 的等腰梯形,在沟槽中心垂直接地体位置钻取φ120-150mm 、深2500mm 的孔洞。
施工步骤三:接地体安放(1)垂直接地体垂直接地体一般采用长2.5m、φ50壁厚5mm的铜管,在钻好的竖孔内放入铜管,并于空隙处填充粘土或粉末壮土体。
(2)水平接地体水平接地采用50mm*5mm的铜排,材料使用机械切割,水平槽内铜排立放,埋深不小于800mm,且弯曲半径不得小于5m。
施工步骤五:接地体的焊接施工步骤四:接地体的安装(1)连接方式一、二为铜排与铜排之间直线型连接。
(2)连接方式三为铜排与铜排之间T形连接。