矿井通风设施的构筑标准
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矿井通风设施管理规定范文《矿井通风设施管理规定》第一章总则第一条为了保障矿井生产安全,提高矿工劳动条件,保护环境,制定本规定。
第二条本规定适用于所有国内外矿井。
第三条通风设施包括矿井内外通风系统、通风机、通风管道、通风门窗、通风井等。
第四条矿井通风设施管理应遵循“科学规划、合理布局、安全运行、有效利用、保障矿工健康”的原则。
第五条矿井通风设施管理的目标是确保矿井内空气质量符合国家标准,保证矿工的生命安全和健康。
第二章设施规划与布局第六条矿井通风设施的规划应考虑矿井生产布局、地质条件、环境要求和人员安全。
第七条矿井通风设施的规划应与矿井开拓、采矿工序、运输布局紧密配合。
第八条矿井通风设施的布局应确保通风路线畅通无阻,能够有效地保障矿工安全通风。
第九条矿井通风设施的布局应考虑矿井地质条件,确保通风系统与矿井地质结构相适应。
第十条矿井通风设施的布局应符合国家环境保护的要求,达到矿井环境治理的目标。
第三章设施建设与维护第十一条矿井通风设施的建设应按照设计方案施工,严格遵守国家相关规定。
第十二条矿井通风设施的维护应定期检查,及时排除故障,确保设施正常运行。
第十三条矿井通风设施的维护应制定维护计划,确定维护人员,并进行培训。
第十四条矿井通风设施的维护应记录维护情况,对重要设施进行台账管理。
第十五条对于存在安全隐患的通风设施,应立即停用并进行修复或更换。
第四章运行管理第十六条矿井通风设施的运行应由专业人员进行操作,确保设施正常运转。
第十七条矿井通风设施的运行应定期检查,对运行情况进行记录。
第十八条对于存在故障的通风设施,应及时修复,恢复运行。
第十九条矿井通风设施的运行应严格按照操作规程进行,禁止超负荷运行。
第二十条矿井通风设施的运行应存在有效的监测和管理体系,对设施的运行状态进行监测和分析。
第五章安全保障第二十一条矿井通风设施管理部门应建立健全安全管理制度,完善安全管理体系。
第二十二条矿井通风设施管理部门应制定应急预案,应对各类突发事件的发生。
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二〇一八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (4)三、调节风窗的构筑标准 (5)四、测风站的构筑标准 (5)五、隔爆水棚的构筑标准 (6)为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强井下通风安全工作,促进我矿安全生产稳步发展,根据我矿实际,现将通风设施建筑标准规定如下:一、密闭墙构筑标准(一)、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处,密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好,无片帮冒顶现象,无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料(料石)建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),位置合理,按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚的1.4倍,且见硬底、硬帮,与煤岩接实(砌碹巷道要破碹后掏槽)。
5、密闭墙体上留设观测管(密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔);措施管(距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管)。
铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。
6、墙面平整(密闭强度符合设计要求,墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外),墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
(二)、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置,根部≮0.8m,顶部≮0.6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭①、梯形布置,根部≮0.8m,顶部≮0.6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
(三)、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道,必须构筑临时密闭,密闭规格如下:1、密闭应设在顶帮完好等硬处,四周必须掏槽200mm以上,直到硬底、硬帮,与煤岩接实,位置合理。
轨道大巷通风设施(风门)建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠,提高矿井抗灾能力,鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规,结合鑫旺煤业矿井的实际情况,特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷(风门)建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计,经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组,风门建造的设计如下:1、风门门框设计要求:门框采用不小于10号槽钢(型号100mmX 48m亦5.3mn)加工而成,和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。
如图:单位:mm2、风门设计要求:风门采用钢结构,钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固,并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置,和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎,风门和四周直接硬接触严密,起到防逆风作用。
如图:1500固定皮带单位:mm3、风门墙设计要求:风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,水泥掺沙比例要合理,风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时,使用工字钢当作过梁,并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带,并用螺丝固定等。
风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固,风门墙体施工位置补打钢筋锚杆, 实现设施与巷道连体, 注浆孔的规格及布置(见图):1、 注浆孔应成排布置,间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外,必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆,打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ,间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。
通风设施施工质量标准通风设施施工质量标准制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页通风设施施工质量标准为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《通风设施施工质量标准》,望本单位职工严格执行!㈠永久密闭(包括永久挡风墙)1、用不燃性材料建筑,墙厚根据用途与自然条件的不同而确定,要求顶部总厚度为1、5—2、5米:井筒与巷道高度超过3米的地点闭墙为2、5米,上下山与已采区闭墙为1、8米,采面顺槽闭墙为1、5米。
闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑,墙体厚度不小于0、5米,墙中间用黄土层层夯实。
严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2、墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0、3米,见硬底硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0、1米的裙边。
3、闭墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,闭墙底部要设反水池或反水管;有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝,无漏风。
5、闭墙前5米内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水与淤泥。
6、闭墙前无瓦斯积聚。
7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
(挡风墙可以只设说明牌)㈡临时密闭(包括临时挡风墙)1、用料石或砖构筑临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0、5米,墙体厚度不小于0、3米,中间用黄土或煤粉充填并捣实,墙体要抹面或勾缝,做到墙面平整,无漏风。
2、用木板构筑临时密闭时,要按巷道断面打立柱,木板条采用鱼鳞式搭接,自上而下压茬钉在立柱上,压茬宽度不小于15毫米,用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝,无裂缝,无漏风。
3、密闭要设在顶帮良好处,四周掏槽见硬底硬帮,与煤岩接实。
4、密闭前5米内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水与淤泥。
5、闭墙前无瓦斯积聚。
6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制:揭连东总工:张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等;隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等;控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。
临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。
通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。
为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。
一、密闭(永久性和临时性密闭)密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。
施工质量要求:总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。
施工时的具体要求如下:密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏槽深度在500mm以上,并见实帮实顶。
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二O—八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (3)三、调节风窗得构筑标准 (5)四、测风站得构筑标准 (5)五、隔爆水棚得构筑标准 (6)为落实“安全第一,预防为主,综合治理”得安全生产方针,加强井下通风安全工作,促进我矿安全生产稳步发展,根据我矿实际,现将通风设施建筑标准规定如下:一、密闭墙构筑标准(一)、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处,密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好,无片帮冒顶现象,无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料(料石)建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),位置合理,按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚得1、4倍,且见硬底、硬帮,与煤岩接实(砌磋巷道要破碇后掏槽)O5、密闭墙体上留设观测管(密闭墙得三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔);措施管(距顶板低300mm设置直径不小于100mm措施管)。
铁管孔口应伸入密闭墙内伽以上,外口距密闭墙至少0、2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。
6、墙面平整(密闭强度符合设计要求,墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝与空缝,料石勾缝除外),墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
(二)、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置,根部《0、8m,顶部《0、6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭①、梯形布置,根部卡0、8m,顶部末0、6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
(三)、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用得盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通得巷道,必须构筑临时密闭,密闭规格如下:1、密闭应设在顶帮完好等硬处,四周必须掏槽200mm以上,直到硬底、硬帮,与煤岩接实,位置合理。
矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求:1、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。
3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。
4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。
墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。
密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上可配以图案。
(二)管理要求:1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好,无片帮冒顶。
2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。
4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。
5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。
二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。
(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。
用于防突的,厚度不小于0、5m;其他用途的,厚度不小于0、3m。
(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。
(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好,无片帮、冒顶。
(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。
(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
(七)因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭(挡风墙),用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。
三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道,并安设联锁装置。
主要进回风道之间风门,应同时安装反向风门。
通风设施构筑标准一、测风站及测风点要求1、矿井总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷需要建立标准测风站。
2、采煤工作面进风巷及回风巷,掘进工作面回风,独立通风硐室、爆炸材料库以及其它需要测风的巷道均需设立测风点。
3、测风站位臵必须选择在巷道断面一致、平直的巷道中,其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。
构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁,刷白处理表面,在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识,标识线宽度100mm~150mm,标识线宽度要一致。
测风站长度为4~5m。
4、测风点位臵应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点,尽可能避开胶带输送机机头架处。
测风点不要求按测风站规格构建。
5、所有测风站都必须编号、挂牌管理(在测风牌板上体现)。
二、测风牌板管理要求1、测风牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上,在有明确腰线的巷道,牌板下边缘距离腰线上边缘300mm,在无明确腰线的巷道,牌板下边缘距离巷道底板1200mm~1400mm。
2、测风站的测风牌板设臵在测风站下风侧距边缘2m范围内。
3、采煤工作面设臵2块测风牌板(存在并联进风、回风,相应增加),分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。
4、掘进工作面设臵2块测风牌板(其中一块为局部通风管理牌板),局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内,回风处测风牌板设在对应测风点处。
炮掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于30m,综掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于50m,回风处测风牌板悬挂在距巷道开口5m范围内。
5、带有调节风窗的风墙、风门设臵1块调节风窗说明牌,相应测风数据填入风窗说明牌,风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1~2m范围内,并固定于巷道壁。
如第一道风门前巷道长度不够,可设在两道风门之间。
安装带有调节风窗风墙或风门的车场、联巷不设测风牌。
6、爆炸材料库、独立通风硐室内设臵1块测风牌板,设在进风侧5~10m范围内对应测风点处;如进风侧没有测风条件可在回风侧测风,测风牌悬挂在对应测风点处。
煤矿矿井通风设施建造标准(一)防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,尽可能增大与掘进工作面的距离,距工作面回风口不小于10m。
风门前后5m范围内巷道支护完好,无片帮、冒顶现象,无杂物、积水、淤泥。
2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小,确定风门的组数,每组防突反向风门至少构筑两道,风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。
3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。
在煤巷构筑防突反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。
4、墙体平整(Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
5、门框可采用坚实的木质结构,厚度不得小于100mm。
门框要包边沿口,有垫衬,四周与门扇接触严密。
6、风门可采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固,门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。
7、通车风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
8、通过每一道风门墙体的风筒,都必须设防止逆流装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。
9、跨刮板运输机构建防突反向风门,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板,距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置,可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。
采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤封堵严实,严防漏风。
通风设施构筑标准二○一九年度通风设施构筑标准一、永久密闭1、用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
2、矿井密闭墙厚度不小于0.5m,防火墙顶部厚度不小于0.8m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
3、墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
二、永久风门1、每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭,风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
2、风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。
3、墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。
4、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
5、风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
三、三、永久调节风窗1、用不燃性材料构筑。
2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。
3、风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
4、调节风窗的调节位置要设在上方。
四、测风站1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。
2、测风站应设在平直的巷道中,前后10m内无风流分支点和汇合点,巷道无拐弯,无障碍物。
3、测风站断面要规整。
Q/FKB矿井通风设施技术标准2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布矿井通风设施技术规范1 范围本标准规定了矿井通风设施技术内容和要求。
本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程AQ 1028-2006煤矿井工开采通风技术条件煤矿质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号3 通风设施3.1 矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
3.2 在井筒之间、矿井(一翼、采区)进回风巷之间、石门、采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门。
每处至少安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭;任意两道风门之间距离不小于5m,需要有运输工具通过时,两道风门之间距离同时不得小于运输工具长度。
3.3 不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。
3.4 凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。
3.5 井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。
3.6 凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。
风桥应用不燃性材料建筑,桥面平整不漏风,风桥不应设风门。
3.7矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。
3.8 永久密闭:1)用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2)密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
3)密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开,不得与密闭相连通。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
矿井通风设施技术标准解析矿井通风设施技术标准一、永久风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;进、回风巷道之间构筑风门时,要同时设置反向风门,其数量不得少于两道;2、风门能自动关闭,通车风门实现自动化;风门要装有闭锁装置,风门不能同时打开(包括反向风门);联锁钢丝绳绳道统一用1寸钢管和滑轮制作,管道要固定牢靠、外刷绿漆。
3、门垛墙要用不燃性材料建筑,厚度不小于 1.2m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);4、门垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实;5、墙垛平整墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;6、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外);7、风门水沟要设反水池或挡风帘;通车风门要设底坎;电缆、管路孔要堵严;8、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;9、自动风门开关要灵活、可靠,开启时要有足够的断面经过车辆,关闭时接缝要严密;10、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。
二、临时风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;2、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;3、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密;4、门墙四周接触要严密,木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝;5、门扇平整,错口接缝不漏风,与门框接触严密;、6、通车风门要设底坎、挡风帘(包括运输机道风门)。
三、自动风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;2、风门自动关闭,两道风门不能同时打开;3、风门开关灵活、可靠,4、结构简单,使用方便,对安装维护技术要求不高;5、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎;6、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。
四、永久性密闭1、墙体用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙体厚度不小于0.5m;2、墙体周边掏槽,岩巷不小于0.2m,煤巷不小于0.5m,并要见硬顶、硬帮,要与煤接实,四周要有不少于0.1m的裙边;3、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;4、密闭内有水的设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密;5、密闭前5m内范围要切断通向密闭内的所有管线、铁道和电源;6、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌;五、临时性密闭1、密闭要设在顶、帮良好的地方,见硬顶、硬帮与煤岩接实;2、密闭前5m内巷道支护良好,无片帮、冒顶,没有杂物、积水、淤泥;3、密闭四周接触严密;4、木板密闭要鱼鳞搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝;5、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、检查牌;六、风桥1、用不燃性材料建筑;2、墙面平整,不漏风;。
通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度,规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工,切实抓好设施质量管理,夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展,按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则,特编制《通风设施施工标准及验收制度》,内容如下:一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,特编制防突风门的设计及构筑技术要求.(一)防突风门的设计1。
每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷不得小于10米,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设施至少三道反向风门。
2。
防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。
门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密。
3.防突风门的门扇规格为:过车风门为1700×1400mm;行人风门为1400×1200mm;其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板,保证门扇平整不漏风。
门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。
4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。
5.需要安设调节风窗的地点,调节窗的回风侧安设防逆流档板,档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构,周边大于调节风窗内边缘100 mm。
安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下。
6.跨刮板运输机构建防突反向风门时,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道底板,距刮板运输机通道上平面不高于0。
2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mm。
风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置,采用防逆流铁挡板,铁档板厚度不小于5 mm,周边大于通道100mm以上,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤或砂袋封堵严实,严防漏风。
煤矿矿井通风设施质量标准㈠、风门⑴风门的砌筑位置应尽量避开动压区,选择顶、帮条件较好的地点设置。
⑵每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。
⑶永久风门墙垛要用不燃性材料构筑,厚度不小于0.5m,突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。
⑷永久风门墙面平整,墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝,应预留电缆孔和管子孔。
⑸风门墙垛周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌磧巷道必须拆磧掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
(6)通车风门实现自动化;主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反向风门)。
(7)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。
(8)门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,木质门扇要错口、穿带;门扇厚度不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。
风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面l。
mm。
风门下方要设挡风帘。
非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓,防止撞坏风门。
风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥、无其它材料、设备堆积;风门水沟要设翻水池或挡风帘。
临时风门墙的构筑材料可木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。
木板风门要采用鱼鳞搭接,迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。
临时风门墙四周要接触严密。
㈡、密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。
密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5m。
密闭周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
永久密闭墙厚度应根据其高度和材料确定,但不少于0.5m。
永久墙面要用灰泥满抹或勾缝。
墙面平整,lm内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。
应预留电缆孔和管子孔。
贵州峄兴矿业有限公司
兴仁县兴利煤矿
矿井通风设施的构筑标准
编制:揭连东
总工:张学远
矿长: 任良龙
2017年3月19日
矿井通风设施的构筑标准
矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等;
隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等;
控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。
临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。
通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道(包括风眼、
溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。
为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。
一、密闭(永久性和临时性密闭)
密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。
施工质量要求:
总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。
施工时的具体要求如下:
密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏
槽深度在500mm以上,并见实帮实顶。
岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。
在砌筑时,竖缝要均匀错开,横缝要保持同一水平,所有缝隙要排列整齐。
密闭面要平整,砖、料石缝要填满砂浆墙心逐层用砂浆填实。
有水流出的巷道要设返水池或返水管,并保证水流畅通,不能漏风。
返水池或返水管在密闭内外入出口的高度,应根据墙内外压差而定,既保证墙内涌出的水不浸泡密闭,又保证返水池或返水管不漏风。
有自然发火倾向的煤巷,要在密闭的中上部设观测孔管(¢25mm~¢50mm)、措施孔管(¢100mm~¢159mm)。
观测孔管一直通过被封闭的巷道内部。
措施孔管可根据现场实际情况而定。
具体控制范围,原则上应同观测孔管一样。
如有砂带时,可放在密闭与砂带之间的高顶部位。
有瓦斯储存及抽放利用价值的巷道,在密闭中上部应设瓦斯抽放管,管径可根据抽放瓦斯需要而定,瓦斯抽放管必须穿过所有密闭设施,密闭内瓦斯抽放管必须放在巷道高顶处,为防止进杂物,管头前1m要设花管,前头要堵死。
所设的观测孔管,措施孔管,瓦斯抽孔管,都必须吊挂牢固,严防冒顶、片帮、砸坏、砸落。
所有孔管外口距挡负墙不少于200mm,并必须封堵严密(上阀门或挡板)。
密闭砌完后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不小于100mm。
采用勾缝方法时,勾缝宽度要一致,料石墙勾缝一般为40mm;采用抹面方法时,要抹平,打光压实(包括裙边及勾缝)。
密闭砌完后,并及时设栅栏、施工说明牌板及密闭检查牌板。
棚栏要封闭巷道全断面(或2/3),规格为200mm×200mm的网状栅栏。
栅栏所用材料为铁质或木质。
临时密闭要设置瓦斯检查牌。
施工说明牌板内容有:密闭所在巷道名称,密闭性质,密闭内、外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、气体温度,密闭内涌水温度,密闭内外空气压差、空气流向,观测人及观测时间等。
二、风门(永久性和临时性风门)
安设地点:在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。
在行人或通车不多的地方,可构筑普通风门。
而在行人通车比较频繁的主要运输道上,则应构筑自动风门。
设置风门的要求:
(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
(2)风门能自动关闭;通车风门实现自动化,矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反风门);
(3)门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;门轴与门框要向关门方向倾斜80°至85°;墙体四周应抹不小于0.1m的裙边,墙体要刷白,门扇刷漆(绿漆)。
(4)风门墙垛的施工要求与密闭一致,要用不燃材料建筑(临时性风门可用木质材料),厚度不小于0.8m,严密不漏风;墙垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实。
墙垛平整,无裂缝、重缝和空缝;门框厚度不小于200mm、门扇厚度不小于50mm、沿口槽宽不小于50mm;
(5)风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电管路孔要堵严;风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。
(6)防突风门的构筑标准:在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。
风门之间的距离不得小于4m。
反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。
反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于200mm,门扇厚度不得小50mm,并用厚度不小于8mm扁铁压夹不得低于三道(不含两道风门耳朵门带)。
在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。
通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。
永久风门要设置说明牌和检查牌,临时风门要设置检查牌。
(三)永久调节风窗:
1.用不燃性材料建筑,风窗内严禁穿过管线,风窗能调节,设置说明牌;
2.调节风窗的调节位置要设在设施的上方,风窗的调节板要水平左右设置;
3.风窗前后5米巷道支架良好,无杂物、积水、淤泥;
4、其它与永久风门、密闭相同。