通风设施构筑安全技术措施(2020版)
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通风设施构筑最新标准规范通风设施是确保建筑物内部空气质量和环境舒适度的关键组成部分。
随着技术的发展和人们对健康生活的追求,通风设施的构筑标准也在不断更新。
以下是最新通风设施构筑的标准规范:引言:随着城市化进程的加快,建筑物的密闭性越来越高,室内空气质量对人体健康的影响日益凸显。
因此,制定一套科学、合理的通风设施构筑标准,对于提升室内空气环境、保障人们健康具有重要意义。
1. 设计原则:通风设施的设计应遵循以下原则:- 确保室内空气质量符合国家卫生标准。
- 考虑建筑物的使用功能和人员密度,合理确定通风量。
- 兼顾节能和环保,采用高效、低能耗的通风设备。
- 考虑建筑物的结构特点和外部环境,合理布局通风系统。
2. 通风方式:根据建筑物的类型和使用需求,通风方式可分为自然通风和机械通风两种:- 自然通风利用建筑物的门窗、通风孔等自然形成的空气流动,适用于对通风要求不高的场所。
- 机械通风通过通风设备强制空气流动,适用于对空气质量要求较高的场所。
3. 通风量计算:通风量应根据建筑物的体积、人员密度、活动强度等因素进行计算。
计算公式如下:\[ Q = V \times n \times k \]其中,\( Q \) 为所需通风量(m³/h),\( V \) 为建筑物体积(m³),\( n \) 为单位体积内的人员密度(人/m³),\( k \) 为每人每小时的通风需求(m³/h·人)。
4. 通风设备选择:通风设备的选择应考虑以下因素:- 设备的效率和能耗。
- 设备的噪音水平。
- 设备的耐用性和维护成本。
- 设备的适用性和灵活性。
5. 系统布局:通风系统的布局应考虑以下要点:- 确保空气流动的均匀性,避免局部空气滞留。
- 合理设置送风口和排风口,避免空气短路。
- 考虑建筑物的美观和实用性,合理布置通风管道。
6. 节能措施:在设计通风系统时,应采取以下节能措施:- 利用建筑物的自然通风潜力,减少机械通风的使用。
通风设施安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对通风设施的管理和安全控制,保障员工的生命安全和健康,提高工作效率,根据相关法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有通风设施的安全管理,包括但不限于通风系统、排风设备等。
第三条通风设施安全管理的基本原则是安全第一、预防为主、全员参与、综合治理。
第四条本单位应当制定通风设施安全管理制度,并向职工宣传教育,确保所有人员遵守本制度。
第二章通风设施安全管理责任第五条本单位应当设立通风设施管理机构,明确相关责任人。
第六条通风设施管理机构负责制定通风设施的安全管理计划、组织实施、检查监督、事故调查处理等工作。
第七条通风设施管理机构应当按照相关法律法规的要求,定期进行通风设施的安全检查,并记录检查情况。
第八条通风设施管理机构应当组织相关人员进行通风设施安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第九条相关部门负责配合通风设施管理机构的工作,落实安全管理责任。
第十条通风设施管理机构应当定期评估通风设施的安全状况,提出改进建议,并及时整改存在的安全隐患。
第三章通风设施的安全要求第十一条通风设施的设计应符合国家相关标准和规范,能够满足使用要求。
第十二条通风设施应当设置安全设备,如防火阀、报警器等,并定期进行维护和检查。
第十三条通风设施应当定期清洁保养,保证设施畅通无阻,减少风机噪音。
第十四条通风设施的维修和更换应当由专业人员进行,并按照相关要求进行备案和管理。
第十五条通风设施的使用人员应当按照操作规程进行操作,并及时向管理机构报告异常情况。
第十六条通风设施的使用人员应当定期参加有关安全操作培训,并持证上岗。
第四章通风设施安全管理措施第十七条通风设施管理机构应当加强对通风系统和排风设备的监控和检测,确保设备正常运行。
第十八条通风设施管理机构应当建立健全通风设施的维护保养制度,并按照要求进行计划性维护。
第十九条通风设施管理机构应当加强对通风设施的巡查和检验,发现问题及时整改和处理。
通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。
必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门,并及时拆除不使⽤的旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施。
⼀、矿井通风设施的技术要求1、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
2、在井筒之间,矿井(⼀翼、采区)进回风巷之间,⽯门、采区上下⼭车场,各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门;安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能⾃动关闭;两道风门之间的间距:⾏⼈风门间距不⼩于5m,通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度,必须加装防撞装置。
3、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设⾃动风门或设专⼈管理,并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。
4、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。
5、矿井的总进风巷、总回风巷,矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。
⼆、构筑永久密闭墙安全措施:1、构筑永久密闭墙时,两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底,深度不得⼩于300mm。
2、掏槽前先将⽹⽚剪掉,剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业,防⽌掉块伤⼈,掏槽⾃下⽽上进⾏,防⽌⽚帮伤⼈。
3、搬运物料时要轻拿轻放,以防挤⼿砸脚。
4、墙砌到1.8m⾼时,要架设⼯作平台,并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的⽊板,保证放平放稳,平台要架设牢固。
5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。
6、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过⼯作平台的载荷,重⼼应落在同⼀⽔平上,防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。
7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
三、构筑风门安全措施:1、施⼯安装风门墙体时,应先稳住门框及上坎横梁,并⽤⽔平尺找好⽔平。
通风设施安设、验收、维护、撤除制度为进一步规范矿井通风设施管理,加强通风设施的质量标准化,保证通风设施完好,特制定矿井通风设施的安设、验收、维护、撤除制度,请严格执行。
1.通风设施的安设(1)矿井总进、回风巷和主要进、回风巷应设置正规测风站。
(2)控制风流的风门、风桥,风墙,风窗等实施、进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷,必须砌筑永久性风墙;需要使用联络巷,必须安设2道正向风门和2道反向风门,采区进因风巷之间的联络巷应砌筑永久性的风墙,确需行人,通车的联络巷应设置永久风门。
(3)不应在倾斜运输巷中设置风门,如果必须设置风门,应安设自动风门,或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员,以及碰坏风门的安全措施。
(4)永久调节风门不得少于2道,门框要包边沿口,有衬垫,门扇厚度不得低于5cm,中间夹垫用铁皮包。
永久调节风窗的调节窗应在上部设置,调节板灵活可靠,带风门的永久风窗不得少于2道。
(5)永久风桥通风断面不得小于原巷道断面五分之四,其坡度不大于30°,呈流线型,密闭、风门前5m内,两道风门间不得堆积杂物;两风门间距不少于5m。
(6)通风科队封闭队要合理安设通风设施,保证完好使用,防止风流短路。
每组风门至少两道,必须装有闭锁装置,能自动关闭。
主要风门要安装风门状态传感器,主要进回风联巷风门要设反向风门。
(7)矿井总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。
(8)采区应尽量减少通风构筑物,严格控制每个生产采区内的风门设置,原则上不超过15组30道(一组风门3道的均按2道统计),减少漏风,并经常予以优化,所有风门必须实现闭锁。
(9)为掘进期间服务与采区进、回风上下山沟通的联络巷中所设的风门,在采面形成全风压通风系统后,原则上应将该风门的位置改成挡风墙。
(10)采区结束后45天内,必须在所有同已采区相连通的巷道中设置密闭墙,并喷浆堵漏,全部封闭采区。
(11)井下所有通风设施安设位置必须由通风科队技术人员现场标定。
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准,确保通风系统安全可靠,提高矿井防灾抗灾能力,保障煤矿安全生产,依据《煤矿安全规程》(2016年版)、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》( AQ 1044-2007)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ-1028-2006)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ 1055-2008)制定本标准:一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义① 风桥:是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道,通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去,风流不混合。
②风门:用指不允许风流通过,但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭:用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗:就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站:用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐:是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门:是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖,在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击而打开,起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门:防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同,又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时密闭等(服务期为3-6个月)。
建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。
为了保障施工人员的安全与健康,提高通风工作的质量和效率,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于建筑施工中的通风工作。
二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域,并设立必要的警示标志。
2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备,并进行验收。
三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台:在施工现场确定好通风工作区域后,根据实际需要搭建通风工作平台。
在搭建平台时,应考虑平台的稳固性和安全性,确保工人能够安全地站立和移动。
2. 安装通风设备:根据施工现场需要,安装相应的通风设备。
在安装设备时,应按照说明书上的要求进行操作,并确保设备与电源的连接正常稳定,防止漏电等安全事故的发生。
3. 进行通风设备调试:在设备安装完成后,进行通风设备的调试工作。
调试过程中,应注意操作步骤的正确性,确保设备可以正常工作。
4. 进行通风工作:在完成设备调试后,开始进行通风工作。
在通风工作中,应注意以下几个方面:(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、呼吸器等。
(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法,并按照规定的工作流程进行操作。
(3) 在通风工作过程中,应保持通风设备的正常运转,及时清理设备上的污垢和堵塞。
(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况,并及时维护和修理设备,确保设备的正常运行。
(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况,并及时采取必要的安全措施,防止事故的发生。
5. 完工后的清理工作:通风工作完成后,应对施工现场进行彻底的清理,将工作平台、工具等整齐摆放好,并清除施工现场的垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防:在通风工作中,应注意以下预防措施:(1) 定期进行安全培训,提升工人的安全意识和技能水平。
(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备,确保施工人员的安全。
通风设施安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了确保通风设施的正常运行和操作人员的安全,制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有通风设施的运行和维护操作。
1.3 本规程的实施应遵循有关法律法规和相关标准。
二、通风设施操作人员的责任2.1 通风设施操作人员应具备相关的工作经验和技能,经过相应的培训合格后方可操作。
2.2 通风设施操作人员应按照本规程的要求进行操作,并保证设备的安全运行。
2.3 通风设施操作人员应定期检查设备的运行状态和性能参数,并记录相关数据。
2.4 通风设施操作人员应在设备故障、事故发生时立即采取应急措施,并及时报告上级领导。
三、通风设施的日常操作3.1 在操作通风设施前,操作人员应检查设备的相关参数和运行状态,确保设备处于正常工作状态。
3.2 操作人员应按照设备操作手册的要求,规范操作通风设施。
3.3 操作过程中应密切观察设备的运行情况,如有异常应及时停止设备并采取必要的安全措施。
3.4 操作人员应定期清洁设备,保证设备的正常运行。
四、通风设施的维护和保养4.1 维护人员应按照设备维护手册的要求,定期对通风设施进行检查和维护。
4.2 维护过程中发现的故障应及时修复或更换相关设备。
4.3 维护人员应保证维护过程的安全,使用防护用具和工具。
4.4 维护人员对设备进行维护前应先切断设备的电源,并进行必要的封锁和标识。
五、通风设施的应急措施5.1 在设备故障、事故发生时,操作人员应立即切断设备的电源,并停止设备的运行。
5.2 发生事故时应按照紧急救援预案中规定的程序和要求进行事故应急处理。
5.3 发生事故后,应对设备进行全面检查和维修,确保设备的安全运行。
六、通风设施的安全保障措施6.1 设备的电源系统应符合电气安全标准,且定期进行检查和维护。
6.2 通风设施应配备防护措施,如安全门、紧急停止开关等。
6.3 通风设施应定期进行安全检查和性能测试,并记录相关数据。
6.4 通风设施的运行记录和维护记录应妥善保存,以备查阅。
通风设施构筑标准一、永久密闭(1)用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),墙体厚度不小于0.5m。
应建立密闭施工、质检、验收台帐。
(2)密闭前无瓦斯积聚。
(3)密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
(4)密闭前5m内支架完好,无片帮、冒顶。
(5)密闭周边要掏槽,见硬底硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0.1m的裙边。
(6)密闭内有水的要设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。
(7)密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌(入、排风之间的挡风墙除外)。
(8)墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝。
二、临时密闭(1)密闭设在顶、帮良好处,无片帮、冒顶,密闭前5m内无杂物、积水、淤泥,巷道支护完好。
(2)密闭四周接触严密。
木板密闭应采用鱼鳞式搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝,不漏风。
(3)密闭前要设栅栏、警标和检查牌,密闭前无瓦斯积聚。
(4)其它要求同永久密闭。
三、永久风门(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
矿井和采区进回风之间,每组风门应同时设反向风门,其数量不少于两道。
(2)风门能自动关闭,正向风门要装有闭锁装置,两道风门不能同时打开。
(3)门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
(4)风门墙体要用不燃性材料建筑,厚度不小于0. 5m,严密不漏风。
(5)墙体周边要掏槽,或见硬顶、硬帮并与煤岩接实,墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
(6)风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管线孔要堵严。
(7)风门处巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。
四、永久调节风窗(1)用不燃性材料建筑,且调节风窗的调节位置要设在门墙的上方,并能调节。
(2)其它要求同永久风门。
五、临时风门(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
通风设施构筑标准一、测风站及测风点要求1、矿井总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷需要建立标准测风站。
2、采煤工作面进风巷及回风巷,掘进工作面回风,独立通风硐室、爆炸材料库以及其它需要测风的巷道均需设立测风点。
3、测风站位臵必须选择在巷道断面一致、平直的巷道中,其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。
构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁,刷白处理表面,在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识,标识线宽度100mm~150mm,标识线宽度要一致。
测风站长度为4~5m。
4、测风点位臵应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点,尽可能避开胶带输送机机头架处。
测风点不要求按测风站规格构建。
5、所有测风站都必须编号、挂牌管理(在测风牌板上体现)。
二、测风牌板管理要求1、测风牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上,在有明确腰线的巷道,牌板下边缘距离腰线上边缘300mm,在无明确腰线的巷道,牌板下边缘距离巷道底板1200mm~1400mm。
2、测风站的测风牌板设臵在测风站下风侧距边缘2m范围内。
3、采煤工作面设臵2块测风牌板(存在并联进风、回风,相应增加),分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。
4、掘进工作面设臵2块测风牌板(其中一块为局部通风管理牌板),局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内,回风处测风牌板设在对应测风点处。
炮掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于30m,综掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于50m,回风处测风牌板悬挂在距巷道开口5m范围内。
5、带有调节风窗的风墙、风门设臵1块调节风窗说明牌,相应测风数据填入风窗说明牌,风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1~2m范围内,并固定于巷道壁。
如第一道风门前巷道长度不够,可设在两道风门之间。
安装带有调节风窗风墙或风门的车场、联巷不设测风牌。
6、爆炸材料库、独立通风硐室内设臵1块测风牌板,设在进风侧5~10m范围内对应测风点处;如进风侧没有测风条件可在回风侧测风,测风牌悬挂在对应测风点处。
2020年煤矿安全生产标准化管理体系专项培训资料(通风)1、2020年版《煤矿安全生产标准化管理体系》中,通风部分权重由2017版(老标准)的16%,变更为10%。
2、新标准工作要求(风险管控)方面,将井下爆破与基础管理合并为爆破管理与基础工作,同时,通风标准化评分表中检查大项也有原来的十一大项整合十大项。
3、局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。
4、按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位。
5、井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。
5、按《煤矿安全规程》要求建设布置和管理井下爆炸物品库,爆炸物品贮存、运输、领退等各环节按制度执行。
6、建立组织保障体系,设立相应管理机构,完善各项管理制度,明确人员负责,按制度执行,工作有计划、有总结,有序有效开展工作。
7、管理、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位相应的操作规程、安全措施,规范操作,无“三违”行为,作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。
8、井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面;对于允许布置的串联通风,制定安全措施,其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全措施,经企业技术负责人审批,其他串联通风的安全措施,经矿总工程师审批。
9、串联通风的安全措施不符合要求1处扣10分,安全措施有缺陷或与《煤矿安全规程》不符1处扣2分。
10、装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次,有记录。
11、新安装、技术改造及更换叶片的主要通风机投入使用前,进行1次通风机性能测定和试运转工作,投入使用后每5年至少进行1次性能测定。
12、井下测风站(点)布置齐全、合理,并有测风记录牌板,填写所需风量、现场实际风量等参数,每10天至少进行1次井下全面测风。
第8部分质量控制8.1 通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ 1028)规定;矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。
3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。
4.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。
5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面防突措施有效方可作业。
6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ 6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校到位,系统运行稳定可靠。
8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。
通风设施构筑标准矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:一、永久密闭应符合下列要求(一)规格质量要求:1. 墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2. 岩巷密闭上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。
3. 密闭内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。
4. 墙面平整(1m内凸凹不大于10mm料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。
(二)管理要求:1. 密闭前后5m内支护完好,无片帮冒顶。
2. 密闭前无瓦斯积聚。
3. 密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。
4. 密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。
5. 已采空的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m否则应补打临时墙或永久墙。
二、临时密闭应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(二)临时密闭的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。
一般用途的,厚度不小于0.3m (用于防突的,厚度不小于0.5m)。
(三)密闭设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。
(四)密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶。
(五)密闭前设栅栏、警标。
(六)密闭前无瓦斯积聚。
(七)因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭,用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。
三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道,并安设联锁装置。
主要进回风道之间的风门应同时安装反向风门。
两道风门的距离,应能保证运输和行人要求。
一般情况下,行人或人工推车风门间距不小于5m绞车运输不小于10m机车运输不小于一列车长度。
(二)风门墙垛要用不燃性材料建筑,腰线处厚度不小于0.3m。
风门墙垛严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
(三)墙垛周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度不小于0.2m),见硬顶、硬帮,要与煤岩接实。
通风设施构筑安全技术措施一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年 7 月 1 日~2016年 12 月 31 日三、编制内容为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾和抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。
现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下:四、准备工作1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。
2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量和安全工作,做到文明施工。
3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,确保安全施工。
4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。
5、装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0.2 米、宽不超过 2 米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。
6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。
8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风和行人。
9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。
五、密闭施工(一)密闭施工要求1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。
3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后 5 米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改通风设施构筑安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes通风设施构筑安全技术措施(2020版)一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年7月1日~2016年12月31日三、编制内容为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾和抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。
现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下:四、准备工作1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。
2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量和安全工作,做到文明施工。
3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,确保安全施工。
4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。
5、装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0.2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。
6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。
8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风和行人。
9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。
五、密闭施工(一)密闭施工要求1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。
3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。
4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。
5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。
6、掏槽时应注意以下几点:(1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
(2)剪锚网期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于0.8%时,方可作业。
(3)掏槽深度:①临时密闭:必须见实帮实底。
②永久密闭:煤和半煤岩巷道掏槽深度不少于0.5米,岩石巷道见实帮实底。
(4)密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽),掏槽深度符合规定,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0.1m的裙边。
(二)永久密闭施工1、在有水沟的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通又不能漏风。
2、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,严密不透风;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要浸湿,墙心逐层用砂浆填实;墙厚不少于0.5米。
3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木棰捣实。
4、密闭前无瓦斯积聚。
5、密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。
6、砌墙到中上部时要留观测孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距密闭墙至少0.2米,且外观测孔必须配备合适的堵孔木塞。
7、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时,托棚或探梁上的原有支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。
8、密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要包边抹,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。
9、当封闭巷道内有积水时,密闭要设反水池。
(三)临时密闭施工1、构建的临时密闭的厚度不应小于0.24米,其他质量要求与永久密闭相同。
2、构筑木板临时密闭时应满足以下要求:(1)应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶底板接实。
(2)木板条采用鱼鳞式搭接方式。
自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于15mm,在四周木板均要伸入槽内接实。
(3)木板钉严实后,必须清除杂物,然后用黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。
(四)密闭施工中的注意事项1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐和风镐施工,不准采用放炮方法。
2、带班队(班)干部、班组长必须携带便携仪,并在施工前检查施工地点的瓦斯,只有瓦斯浓度低于0.8%,方可作业,施工中将便携仪悬挂于施工地点的上帮,监测瓦斯。
3、在急倾斜巷道中施工时,必须配戴保险绳,并做好防滑措施。
4、在封闭掘进巷道时,必须保证施工地点有风筒供风,且瓦斯浓度不大于0.8%。
5、墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用砖或木料码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。
6、脚手架下方严禁有人施工或站立。
上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。
7、密闭施工完毕后要认真清理现场,吊挂密闭施工牌板、瓦斯检查牌板,并在距巷道岔口1~2米处按规定设置栅栏和揭示警标。
且栅栏间隙应不大于200mm,高度不低于1.8m。
六、风门施工(一)施工前的准备工作1、装运材料及施工前的准备工作与密闭时的相同。
2、在有电缆线、管路的巷道施工时,要留有缆线孔和管路孔,并妥善保护电缆、管路,防止碰坏。
如需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合要求。
(二)永久风门施工1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌返水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
2、若需要在墙垛中通过电缆线和管路时,在砌墙时要预留孔口孔位。
3、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。
4、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整,做到不漏风。
水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。
5、稳门框时按一下规定进行:(1)先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。
(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。
调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。
6、安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。
7、安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门轴四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。
8、风门下部及水沟处应钉档风帘,确保严密不漏风;管线孔不用时应用黄泥封堵严实。
9、安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。
(三)临时木板风门的安设操作1、立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。
稳门框操作按永久风门施工中的第5条执行。
2、稳框后钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
3、木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥勾缝或满抹,保证墙面四周不漏风。
4、水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。
(四)调节风窗安装操作1、调节窗应设置在门框正上方进风侧,调节窗上下两端需安装滑动槽,并配备插板。
调节窗由200mm×20mm木板拼订加工制作。
2、风门上没有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。
3、当风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。
调节窗口要备有可调节的插板。
4、调节风窗除窗口施工外,其余质量标准的施工操作要求与风门的质量标准和施工操作相同。
(五)通风设施施工安全注意事项1、在有架线的巷道内施工时,必须提前与矿调度和运输部门取得联系,办理停电手续,作业时必须采取措施严防触电,将作业地点上方架线停电,并在作业位置前后20m搭好接地线,搭接地线时必须先将接地线与轨道有效连接,再搭至架线;拆除接地线程序相反,先取下架线方,再取轨道方。
2、停、送电命令必须由停电联系人负责传送转达,停、送电和放电、验电操作必须由专职电工进行。
停电后在开关上挂防止误送电的警戒牌。
3、在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆,并在施工地点前后30米位置处设专人警戒,做到安全施工。
4、每道风门施工时,必须保证其前后5m内的支架完好。
施工结束后应清理剩余材料,保持清洁、通畅。
七、其它注意事项1、通风设施构时,其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:3,抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:2。
2、每次作业前必须有专人对作业地点前后顶板、两帮进行检查,清除伞檐、浮石,无法清除的,必须采取措施进行支护处理。
3、每次作业前必须检查作业地点风流中瓦斯和其他有害气体的瓦斯浓度,只有各种有害气体都符合规定方可进行作业。
4、后期通风设施维修工作必须严格按照本措施要求执行。
5、其他严格按通风设施质量标准化执行。
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