轧尖机-安全操作规程模板

轧机工安全操作规程（4篇范文）【第1篇】轧机工安全操作规程1、上班前必需戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。

2、进入现场要全面检查作业处和设备安全情形,并在启动前检查碎裂机内有无石块或杂物,若有,必需事前清除,严禁带负荷启动。

若无,要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟,确认安全后,方可投入作业。

3、碎裂机工作进行中,轧机工要常常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必需停机检查。

碎裂工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬碎裂腔内的石块。

4、除紧急情况外,停机前须待碎裂腔内的石块全部排空才可切断电源。

5、所用工具必需齐备、完好可靠。

禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。

6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。

7、挥锤时,应注意四周是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和四周设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。

8、抬、吊大件时,必需用坚固结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时相互招呼,工作不准跨越头顶。

9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。

10、对设备时行维护和修理前,必需切断电源。

11、试车前必需装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适本地方,清理好场地,并取得相互联系后方可启动设备。

12、对全部的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。

【第2篇】滚轧机工安全操作规程1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。

2．工作中要常常注意磁力分别器运转情形，发生故障及时排出。

3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。

4．弯料不许加工。

5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。

防护罩必需盖好。

【第3篇】铝连铸连轧机工安全操作规程[一]一般规定1.检查工具是否完好,防护装置是否完整坚固。

2.对设备运转部位进行润滑。

轧制安全操作规程范本第一章总则第一条为确保轧制作业过程中的安全，保护生产人员的生命和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于工厂内进行的所有轧制作业。

第三条轧制作业人员应严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程。

第四条轧制作业人员在工作中有任何不明确或不确定的地方，应及时向上级领导或专职安全员咨询。

第五条本规程的内容包括轧制设备的操作，安全检查和防护措施等。

第二章操作规程第六条轧制设备操作人员必须熟悉设备的各项操作，掌握操作规程。

第七条在开始操作之前，操作人员必须先进行设备的安全检查，确保设备运行状态良好。

第八条为保证作业安全，设备操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第九条进行轧制作业时，应遵守以下操作规程：1. 检查轧制设备的工作状态，确保设备正常运转。

2. 根据轧制工艺要求，设置好设备的工作参数，如轧辊间距、轧制压力等。

3. 在设备停机状态下，安装好轧辊和导轨，确认安装牢固。

4. 操作人员在离开轧制设备时，应当将设备的主电源切断，并将设备锁死。

5. 根据设备工作状态及轧制物料的情况，调整设备的工作参数，确保轧制过程中的操作安全和产品质量。

第十条进行轧制时，操作人员必须注意以下事项：1. 轧制过程中应保持设备周围的通道畅通，防止发生人员被夹、被磕、被撞等意外事故。

2. 遇到设备异常或发生故障时，应及时向上级领导或专职安全员报告。

3. 轧制过程中，操作人员应时刻检查设备的运行状态，确保设备的稳定和安全。

第三章安全检查第十一条轧制设备的安全检查由专职安全员负责，包括以下内容：1. 检查设备的外观是否损坏，设备的结构是否稳定。

2. 检查设备的电气系统是否正常。

3. 检查设备的润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。

4. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运转状态。

第十二条操作人员也应定期对设备进行自查自检，确保设备的正常使用。

第十三条发现设备异常或存在安全隐患时，操作人员应立即报告专职安全员，并采取措施进行临时修复。

轧制安全操作规程一、前言随着轧钢技术的发展，轧机的使用越来越广泛，为了保障轧机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定轧制安全操作规程是非常必要的。

本规程旨在指导轧机操作人员按照规定的操作程序进行轧制作业，保证操作的安全性和有效性。

二、轧机操作前的准备工作1. 检查轧机及相关设备的工作状态，如有异常现象应及时报修。

2. 检查轧机工作区域的安全环境，要保持地面整洁无障碍物，并设置相应的安全警示标志。

3. 确认轧机操作人员已经接受必要的培训和掌握相关知识，持证上岗。

三、轧机操作规程1. 开机前准备a. 确保所有的防护设备完好，并处于正常工作状态。

b. 对轧机进行预热，预热时间根据轧制材料的类型和厚度来确定。

c. 检查辊缝调整是否正确，确保辊缝调整器处于零位状态。

2. 开机启动a. 确认周围无人，按下开机按钮，轧机启动。

b. 现场监控操作人员需要通过监控系统来及时发现轧机的异常情况。

3. 塞料操作a. 操作人员应严格按照塞料操作程序进行操作，避免将手指或其他物体伸入轧机辊缝内。

b. 打开压料器并逐渐将材料送入辊缝，注意保持均匀的压力，避免堆料导致异常情况。

c. 定期检查辊缝是否堵塞，如有堵塞应及时清理。

4. 运行过程中的注意事项a. 操作人员要随时监控轧机的工作情况，特别是轧辊的温度和辊缝的调整情况。

b. 如有异常声响或振动感应，应立即停机检查，并排除故障，确保设备安全运行。

c. 定期给轧辊进行润滑保养，确保辊缝工作的正常状态。

5. 关机操作a. 停机前应将轧机运行速度调到最低档。

b. 关闭压料器和辊缝调整器，并关闭电源。

c. 检查轧机及周边设备是否处于安全状态，清理工作区域，恢复现场环境。

四、事故应急处理1. 如发生轧机故障或异常情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 在事故处理过程中要保持冷静，及时通知相关人员，并采取适当的应急措施。

3. 紧急情况下，必要时可通过急停按钮进行紧急停机。

五、轧机操作人员的职责和义务1. 遵守轧机操作规程，严格按照操作程序进行操作。

轧机工安全操作规程一、操作前准备1.1 确保轧机设备处于正常工作状态，无故障、无异响等异常情况。

1.2 检查轧机工作区域是否整洁，无杂物、障碍物或其他危险物品。

1.3 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

1.4 检查轧机相关的安全设施是否完好，如安全门、急停按钮、防护罩等。

1.5 首次操作前，务必接受专业培训并理解轧机的工作原理、操作步骤和安全规程。

二、操作过程2.1 操作人员应站稳操作台前，保持平衡，注意站姿，避免发生滑倒、摔伤等意外。

2.2 操作人员应将双手干燥，避免使用湿手操作轧机开关和按钮。

2.3 操作人员应始终保持专注，集中注意力，不得分心或与他人交谈。

2.4 操作人员在操作过程中，应严格按照工艺流程和操作指导进行操作，不得随意改变工艺参数或操作步骤。

2.5 操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修，并报告相关人员。

2.6 操作人员应保持手部清洁，不得有油污或其他外物，以免影响操作手感或引发事故。

2.7 操作人员在调节轧机参数时，应用力适中，不得用力过猛或过小心。

2.8 操作人员严禁在轧机运行时将手或其他物体靠近辊子或其他运动部件，以免造成伤害。

三、紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向周围人员发出警示。

3.2 操作人员应迅速离开工作区域，并告知有关人员。

3.3 在发生事故或紧急情况后，操作人员应立即向相关负责人报告，并积极参与事故处理和事故调查工作。

四、设备维护和保养4.1 在轧机工作结束后，操作人员应及时清理工作区域，排除杂物和危险物品。

4.2 操作人员应定期检查轧机设备的润滑情况，并按规定添加润滑油。

4.3 操作人员应定期检查轧机设备的电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。

4.4 操作人员应定期对轧机设备进行维护保养，包括清洁、紧固螺栓、更换磨损部件等。

4.5 操作人员要定期参加安全培训和技术交流，提高自身安全意识和操作技能。

轧机工安全操作规程模版一、总则1. 根据轧机的特点和操作要求，制定本规程，旨在确保轧机工操作的安全和生产过程的顺利进行。

2. 本规程适用于轧机工人员，包括操作者、维修人员等。

二、工作前的准备1. 在工作前，操作人员应仔细检查轧机设备的工作状态和性能是否正常，如有问题应及时报告维修人员处理。

2. 在工作前，操作人员应熟悉轧机设备的工作原理、操作程序和安全操作规程。

3. 在工作前，操作人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、耳塞、防护手套等。

三、安全操作要求1. 在操作轧机设备时，操作人员应站在稳固的工作位置，保持身体平衡。

2. 在操作轧机设备时，操作人员应注意双脚的位置，保持双脚平行且与地面接触良好。

3. 在操作轧机设备时，操作人员应将手放在操作把手上，并保持手的位置稳定，以免被夹伤。

4. 在操作轧机设备时，操作人员应用力平稳，避免突然用力和过度用力，以免设备异常运转造成危险。

5. 在操作轧机设备时，操作人员应保持专注，不得被其他事物干扰，以免导致操作错误。

6. 在操作轧机设备时，操作人员应遵守操作程序和工作流程，不得随意更改。

7. 在操作轧机设备时，操作人员不得穿过设备的运动部件，以避免被卷入造成伤害。

8. 在操作轧机设备时，操作人员应定期检查设备的油润滑情况，如有不足应及时添加。

四、紧急情况处理1. 在设备异常情况出现时，操作人员应立即关闭设备的电源，并报告维修人员进行检修。

2. 在设备发生事故造成人员受伤时，操作人员应第一时间进行急救处理，并及时报告上级主管和维修人员。

五、结束工作1. 在工作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并将设备清洁整理好。

2. 在工作结束后，操作人员应将个人防护用品归位，并做好保存和检查。

六、违规处理1. 对于违反本安全操作规程的操作人员，将进行相应的纪律处分。

2. 对于因违反本安全操作规程导致的事故，将依据相关法律法规进行处理。

七、附则1. 本规程的修订和补充，由相关部门负责，并及时通知到相关人员。

轧机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证轧机操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用轧机进行工作的操作人员。

第三条应严格按照本操作规程的要求进行操作，不得违反或忽视操作规程的规定。

第四条轧机操作人员必须接受专业培训并持有相应的操作资格证书。

第五条部门应当定期组织轧机安全操作培训和考核，确保操作人员的安全意识和技能水平。

第六条轧机操作人员在操作前应仔细检查轧机设备和工作环境是否符合安全要求，如发现问题应及时报告有关人员。

第七条轧机操作人员应遵守国家相关法律法规和企业内部的安全操作规定，确保安全生产。

第二章轧机安全规程第一节轧机设备安全第八条轧机设备必须经过定期检查和维修，确保设备正常运行。

第九条轧机操作人员在操作前应检查轧机设备的机械部分、电气部分、液压部分等是否完好，如发现问题应及时维修或更换设备。

第十条轧机设备应与其他设备和通道保持一定的安全距离，避免发生意外碰撞或滑落事故。

第十一条轧机设备应配备紧急停机装置，便于在紧急情况下及时停止轧机运行。

第十二条轧机设备应配备有效的防护装置，防止工件飞溅、碎片飞散等伤害操作人员。

第十三条轧机设备应配备有效的通风系统，确保工作区域空气流通。

第二节轧机操作安全第十四条轧机操作时需提前规划操作流程，并保证在操作过程中按照规定的步骤进行操作。

第十五条轧机操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、工作服等必要的防护用品，确保人身安全。

第十六条轧机操作人员应熟悉轧机设备的操作原理、工作规程和常见故障处理方法。

第十七条轧机操作人员在操作前应确认轧机设备处于停机状态，切断电源并进行必要的锁定操作。

第十八条轧机操作人员应按照操作规程调整轧机设备的工作参数，确保工件轧制质量和操作安全。

第十九条轧机操作人员应定期检查轧机设备的润滑油、冷却水等液体是否充足，如发现不足应及时添加。

第二十条轧机操作人员应及时清理轧机设备的工作台面，防止堆积的杂物影响操作安全。

轧机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保轧机操作的安全性和效率，减少工伤事故的发生，保护员工的身体安全和生产设备的正常运转，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有轧机操作人员，包括操作员、维修人员和相关人员。

3. 所有轧机操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格执行相关安全操作流程。

二、轧机操作前的准备工作1. 操作人员必须在进行轧机操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

2. 检查轧机设备及工作区域的环境是否安全，确保没有明显的危险物品和障碍物。

3. 检查轧机设备的电气线路是否正常，如有异常情况，立即停止操作并报告维修人员。

4. 确保轧机设备的锁定装置已解除，并检查设备的运行部件是否处于正常状态。

三、轧机操作时的注意事项1. 操作人员在操作轧机时，必须全神贯注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。

2. 操作人员必须站在轧机操作台旁，保持稳定的姿势，确保不会意外滑倒或摔倒。

3. 操作人员在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入轧机设备内部，以免发生夹伤或其他事故。

4. 操作人员必须保持双手干燥，以确保操作过程中的牢固握持和控制。

5. 操作人员在操作轧机时，必须时刻留意设备的运行状况，如发现异常情况，要及时停机检查并报告维修人员。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生设备故障、火灾等，操作人员首先要保护自己的安全，然后迅速按下紧急停机按钮，切断电源。

2. 在处理紧急情况时，操作人员要立即向主管或相关人员报告，并按照公司的紧急预案进行应急处置。

3. 不得擅自处理无法解决的紧急情况，必须由专业维修人员进行处理。

五、维护和保养1. 定期对轧机设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。

2. 维修人员在进行维护和保养工作时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。

3. 维修人员必须定期检查轧机设备的电气线路和运行部件，发现问题要及时修复或更换。

六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或违反安全操作流程。

轧机工安全操作规程范本一、总则1.本操作规程是为加强轧机工的安全管理，确保人员和设备的安全，保护员工生命财产安全，减少事故和生产事故的发生，提高工作效率而制定的。

2.所有轧机工必须严格遵守本规程，服从安全管理人员的指导和监督，自觉维护自己和他人的生命财产安全。

3.轧机工在进行操作时必须具备必要的操作知识和技能，按规定使用各类防护设备，加强安全意识，保持注意力集中，防止一切可能导致事故的因素存在。

二、操作准备1.在操作轧机之前，轧机工必须穿戴好劳保用品，包括工作服、安全鞋、手套、眼镜等，确保自身的安全。

2.每天开始操作前，轧机工必须检查轧机设备的运转状态，确认设备没有异常或故障，如发现异常或故障，应立即报告维修人员进行修理。

3.在开机前，轧机工必须明确轧机的操作程序和安全注意事项，熟悉各部位的名称和功能。

4.轧机工在操作前必须对工作区域进行清理，清除因工作不规范留下的障碍物，确保工作区域的安全。

三、轧机操作1.在操作轧机时，轧机工必须站在设备的安全位置，远离滚筒和其他旋转部件。

2.在操作前应检查轧机的紧急停机装置是否正常，并保持其畅通。

3.操作者应熟练掌握轧机设备的起动、停止等操作方法，在操作过程中不得将手指或其他部位伸入滚筒内。

4.操作者应时刻保持警觉，注意观察轧机的运行状态，发现异常应及时采取措施并报告维修人员。

5.在操作中，操作者应保持平稳的动作，避免急剧的摇动机器，以免引起设备故障或事故发生。

6.在更换轧机工作状态时，应先停机，切断电源，等待机器完全停止后，方可进行操作。

四、设备维护1.轧机工在使用完毕后，应及时清理设备和工作区域，将设备上的油污、杂物等清除干净，保持设备的整洁。

2.定期对轧机设备进行检查，确保设备的正常运行。

如发现异常，应及时通知维修人员进行维修和更换。

3.在设备维护期间，轧机工必须严格按照操作规程进行维修，杜绝擅自操作或维修，以免造成设备故障或人员伤害。

五、事故处理1.在发生轧机事故时，轧机工应立即停止操作，按照事故应急预案进行处理。

轧机轧钢工安全技术操作规程范本一、操作前的准备1. 操作人员应接受相应的职业安全培训，并取得相应证书，确保具备必要的安全技术知识和操作能力。

2. 在进行操作前，应对轧机进行全面检查，确保设备正常运行，无异常现象。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 确保操作区域内的通道畅通，没有其他人员或杂物阻碍。

二、轧机启动操作1. 操作人员应先确认轧机处于停止状态，并确保开关处于关闭位置。

2. 打开轧机前，应将操作防护门、导轨防护门等安全装置完全关闭，并锁紧。

3. 操作人员应按照操作程序，逐步启动轧机，并注意观察各个部位是否运行正常。

4. 轧机启动后，操作人员应立即迅速离开运行区域，并观察设备是否正常运行和无异常声音。

三、钢材送入和送料操作1. 在进行钢材送入操作前，应先检查送入设备是否完好无损，确保正常使用。

2. 操作人员应将工件安装夹具、导轨等防护装置整理完好，并确认工件稳固。

3. 钢材送入时，操作人员应注意观察钢材的大小、形状和位置，确保送入平稳无卡阻。

4. 进行钢材送料操作时，应保持手部和身体与运动部件的距离，避免伸入危险区域。

四、轧制操作1. 轧机操作人员应根据工艺要求选择合适的辊轧和压下程度。

2. 操作人员应随时观察轧机运行情况，确保钢材的轧制过程稳定、均匀。

3. 在轧制过程中，操作人员应随时监控轧制压力、轧制温度等参数，确保在正常范围内。

4. 减轻轧机负荷时，操作人员应逐步减小辊轧和压下程度，确保安全运行。

五、轧机停机操作1. 在轧机停机前，操作人员应提前关闭轧机辊轧和压下功能。

2. 轧机停机后，应迅速关断电源，关闭进料装置，并锁紧操作防护门和导轨防护门。

3. 停机后，操作人员应对设备进行全面检查，清理工作区域，排除设备故障和隐患。

4. 操作人员应记录轧机停机相关信息，包括停机时间、问题描述、解决方案等，以备后续分析和改进。

六、紧急情况应急处理1. 遇到火灾等紧急情况时，操作人员应立即关闭电源和气源，并使用灭火器材进行灭火。

轧尖机工安全操作规程模版一、工作前的准备1.1 安全检查在使用轧尖机进行作业之前，必须进行全面的安全检查。

包括但不限于以下方面：（1）确保轧尖机设备完好，各部件运行正常；（2）检查电源接地是否良好；（3）检查润滑系统是否正常运作；（4）检查切刃、夹具等配件是否完好，不存在异常磨损或破损情况。

如发现任何异常情况，必须及时报修并等待维修人员进行处理。

1.2 作业区域清理在使用轧尖机进行作业之前，必须清理作业区域。

确保没有杂物、碎屑等杂乱物品存在。

工人们必须保持工作区域的整洁，避免跌倒、滑倒等事故的发生。

1.3 个人防护（1）穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

（2）衣物不得过长或松散，以避免被轧尖机吸入或缠绕。

二、操作步骤2.1 起动轧尖机（1）按下启动按钮，确保设备处于正常工作状态；（2）确认切刃夹具等配件的位置和张紧状况，确保其无异常。

2.2 加工准备（1）根据工作计划和要求，选择合适的切刃和夹具；（2）将待加工的材料放置到轧尖机工作台上，并确保其稳定。

2.3 加工操作（1）将切刃调整至合适的位置，确保其与工作材料相切；（2）按下加工按钮，开始轧尖操作；（3）通过控制按钮或控制器实现加工速度的调整，确保加工质量的要求；（4）在操作过程中，保持专注，随时观察加工情况以确保安全；（5）加工完毕后，松开加工按钮，停止轧尖操作。

2.4 关闭轧尖机（1）停止轧尖操作后，将切刃调整至安全位置；（2）关闭轧尖机的电源开关；（3）等待轧尖机完全停止运行后，方可离开操作区域。

三、事故应急处理3.1 危险发生时若在轧尖机操作过程中出现危险，如材料卡住、轧尖刀断裂等情况，操作人员必须立即关闭轧尖机电源，并按以下步骤进行处理：（1）紧急停止轧尖操作，确保设备安全；（2）立即报告相关人员，寻求帮助；（3）在维修人员到达之前，不得随意移动或调整设备；（4）等待维修人员进行处理。

3.2 人员受伤时若在轧尖机操作过程中发生人员受伤，操作人员必须立即停止操作，并按以下步骤进行处理：（1）确定受伤人员的伤势情况，如轻伤、重伤等；（2）切勿胡乱翻动伤者，以免加重伤势；（3）立即通知相关人员并请求医疗支援；（4）在等待医护人员到达之前，尽量安抚伤者，保持其稳定。

轧尖机工安全操作规程范文一、操作规程1. 轧尖机工在操作前应仔细检查设备是否完好，确保各个部件无松动、磨损或其他异常情况。

2. 操作轧尖机时，应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 轧尖机工应对设备的工作原理和操作要求进行全面了解，熟悉设备的各个控制开关的功能和使用方法。

4. 在操作轧尖机时，应按照先启动辅助设备，再启动主设备的原则，确保设备的顺利运行。

5. 操作过程中应始终保持清醒的状态，不得受酒精或其他药物的影响。

6. 在操作轧尖机时，应仔细观察设备的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查。

7. 轧尖机工应按照规定的工艺参数进行操作，不得随意更改操作参数，确保产品质量和设备安全。

8. 操作结束后，应将设备恢复到停机状态，切断电源，清理机器和周围的工作区域。

9. 轧尖机工应每班交接班时进行设备的检查，如发现问题应及时向上级报告并进行记录。

二、安全注意事项1. 在操作轧尖机时，严禁戴有松散的衣物、长发及金属饰品，以免被进料辊或其他部件夹住。

2. 不得将手伸入设备运行区域，以免发生伤害。

3. 在设备启动和运行过程中，严禁在设备上行走，以免发生滑倒或其他意外。

4. 如发现轧尖机设备有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并报告维修人员。

5. 严禁将手指或其他物体放入设备的进料辊或出料辊间，以免发生夹伤事故。

6. 操作轧尖机时，应专心致志，不得分心或与他人交谈。

7. 不得在设备运行时进行维修或调整设备，必须停机后方可进行相应操作。

8. 严禁在设备工作区域内堆放杂物，以免妨碍设备正常运行和发生意外。

9. 操作过程中应保持设备周围的环境整洁，确保工作区域的排水畅通，防止发生滑倒事故。

10. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法或参数，必须按照规定操作。

三、事故处理1. 如发生事故或意外情况，应立即停机并切断电源，确保人员的安全。

2. 如有人员受伤，应立即进行急救，并及时报告上级和医务人员。

轧尖机工安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事轧尖机工作的人员。

第三条轧尖机工是指在轧尖机上操作和维护设备的工人，包括轧尖机操作员和维修人员。

第四条轧尖机工应加强安全意识，严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

第五条轧尖机工应参加相关的安全培训，熟悉本规程，并严格按照规程操作，确保操作安全。

第六条轧尖机工应配备齐全的个人防护装备，如防护帽、防护服、耳塞等，并按规定佩戴使用。

第二章作业前准备第七条在进行轧尖机工作前，必须先检查设备的运行状况是否正常，如轧尖机是否存在故障或异常。

第八条进入作业现场前，必须进行安全交底，明确作业任务和注意事项，并获取相关安全工器具。

第九条在上岗前，应检查个人防护装备是否符合要求，并且佩戴到位。

第十条作业前要做好思想准备，保持专注，避免因个人原因导致事故。

第三章安全操作第十一条轧尖机操作员必须按照操作规程和设备说明书的要求进行操作，严禁违章操作。

第十二条在操作过程中，轧尖机工应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟和用手机。

第十三条在轧制过程中，不得超负荷运行，避免设备过热引发事故。

第十四条轧尖机工在操作过程中，应保持设备的清洁和通风，避免积尘和堵塞。

第十五条在发现设备异常或故障时，应及时停机并报告上级，等待专业人员处理。

第十六条轧尖机工在操作过程中，应经常检查设备的润滑、冷却和密封情况，确保设备正常运转。

第十七条在更换辊子或进行维修时，必须先停机并切断电源，确保工作安全。

第十八条轧尖机工在完成工作后，要将设备停机、闭锁，并清理现场，将工器具摆放整齐，确保工作环境整洁。

第四章突发事件处理第十九条在发生突发事件时，轧尖机工要迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。

第二十条在发生火灾时，轧尖机工要立即进行报警，并采取适当的灭火措施，确保人员安全。

第二十一条在发生事故或伤害时，轧尖机工要第一时间进行报告并寻求帮助，并配合相关部门进行调查处理。

轧尖机工的安全操作规程范本一、安全意识和责任1.每位轧尖机工应具备良好的安全意识，并严格遵守以下操作规程，以确保自身和他人的安全。

2.轧尖机工必须认真履行职责，不得发生疏忽大意、违章作业或故意违反安全规定的行为。

二、工作环境和设备安全1.在操作轧尖机之前，必须仔细检查工作环境是否符合安全要求，排除可能存在的隐患。

2.确保轧尖机的各项安全装置完好无损，并经过定期检修和维护。

3.任何轧尖机操作前，必须检查所使用的工具是否良好，没有磨损、断裂等缺陷。

4.严禁将长发、衣物、手套等物品靠近或插入轧尖机中，防止被夹伤或卷入。

5.使用轧尖机时，必须正确使用个人防护装备，包括护目镜、手套、防护罩等。

三、操作规范和程序1.在操作轧尖机之前，必须仔细阅读操作手册，了解机器的结构、使用方法和安全规范。

2.正确放置工件，并按照要求调节好夹紧装置，确保工件固定牢靠并符合要求。

3.严禁在轧尖机运转时对工件进行调整、更换或维修，必须将轧尖机停机后进行。

4.操作轧尖机时，必须保持集中注意力，严禁分心或进行不相关的工作。

5.操作过程中，应稳定双脚站立，并保持平衡，防止因滑倒或跌倒导致伤害。

6.在轧尖机运转时，严禁将手指、手掌等部位放置在夹紧装置或滚轴附近，防止夹伤。

7.当发现轧尖机异常情况时，应立即停机并向主管报告，等待维修人员的处理。

四、应急措施和事故防范1.在操作轧尖机过程中，及时清理工件、工具以及杂物，确保操作区域的整洁和通畅。

2.严禁使用有缺陷或损坏的电缆、插头和电源线，确保电气设备的安全性。

3.定期进行应急演练，确保轧尖机工掌握逃生和自救技能，并了解急救措施。

4.轧尖机工应认真学习和遵守现场安全操作标识和警示标志，避免发生事故。

5.在发生事故或突发情况时，轧尖机工应迅速采取应急措施，保护好自己和他人的安全。

6.及时报告事故和不安全因素，对已发生的事故进行调查分析，总结经验，防止再次发生。

五、培训和安全意识提高1.轧尖机工应定期进行安全操作培训，加强安全知识的学习和理解。

轧尖机工的安全操作规程范本第一章总则第一条安全操作规程的目的是为了规范轧尖机工在生产工作中的安全操作行为，提高工作安全意识和操作技能，确保生产作业的安全可靠进行。

第二条轧尖机工必须遵守本规程，自觉接受专业培训和安全知识教育，提高自身安全素质。

第三条轧尖机工必须按照操作规程的要求进行操作，严禁违章操作，以免发生安全事故。

第四条对违反本规程的轧尖机工，将依法予以严厉批评、纪律处分，并追究其相关责任。

第二章一般操作规程第五条在进行轧尖机操作前，必须仔细检查、维护轧尖机设备，确保其完好无损。

第六条操作前，必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、眼镜、耳塞、手套、防护鞋等，保证自身安全。

第七条在操作过程中，严禁戏弄、胡乱调整机器设备，必须专心工作，确保操作准确。

第八条在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停机并报告有关部门。

第九条操作过程中，禁止将手或其他物体伸入轧尖机的作业区域。

第十条轧尖机工在操作过程中，禁止携带易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质。

第三章安全操作规程第十一条在操作轧尖机前，必须详细了解轧尖机的工作原理、工作流程和设备性能。

第十二条在操作轧尖机前，必须检查电源是否正常，是否有供电隐患。

第十三条操作轧尖机时，必须按照规定的操作程序和操作步骤进行。

第十四条如果需要更换刀具，必须先确认电源已断开，然后进行操作，严禁带电操作。

第十五条在操作过程中，必须使用正确的刀具，禁止使用已经磨损或损坏的刀具。

第十六条操作轧尖机时，必须保持整洁的工作环境，清除工作区域杂物和障碍物。

第十七条操作轧尖机时，必须保持机器设备干燥，避免漏电和触电危险。

第十八条对于轧尖机出现异常声响，烧焦味道等情况，必须立即停机检查，切勿强行操作。

第四章突发事件处置规程第十九条在突发事件发生时，轧尖机工必须冷静应对，迅速采取控制措施，确保安全。

第二十条对于严重事故的突发事件，应立即向上级主管汇报，并启动应急预案。

第二十一条在突发事件中，必须听从现场指挥，服从组织安排，切勿擅自冒进。

轧尖机工安全操作规程范本第一章总则一、为确保轧尖机操作人员的安全，保证生产过程的顺利进行，制定本操作规程。

二、本规程适用于所有轧尖机操作人员，包括设备操作人员、维修人员等。

三、操作人员在进行轧尖机操作时，必须严格遵守本规程规定，确保自身安全，避免事故发生。

第二章操作准备一、轧尖机操作人员在进行操作之前，应仔细熟悉轧尖机的结构、性能及相关操作规程。

二、操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。

三、检查轧尖机的运行状态是否正常，确保设备处于正常工作状态。

四、检查轧尖机周围是否存在杂物，及时清理，确保操作区域整洁。

第三章操作步骤一、启动轧尖机之前，应确保操作人员与其他人员都已远离设备，并采取相应的警示措施。

二、按照正确的步骤启动轧尖机，确保设备正常运转。

三、在操作过程中，严禁使用带破损的工具进行维修、调试等操作。

四、操作人员应保持集中注意力，全神贯注地操作设备，避免疲劳情况下进行操作。

五、在进行轧尖机操作时，应按照规定的操作程序操作，不得随意更改或省略任何操作步骤。

六、当轧尖机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，进行相应的排除故障。

七、禁止在设备运行时进行任何非操作性的行为，如吃饭、玩耍等。

第四章安全措施一、操作人员应时刻保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

二、操作人员应将注意力集中在设备上，不得与其他人员交流或参与其它工作。

三、在轧尖机操作过程中，应注意观察设备运行情况，一旦发现异常应及时报告相关部门。

四、在设备停机前，应先切断动力源，确保轧尖机停止运行后再离开操作区域。

五、轧尖机操作人员应遵守相关的安全操作规程，如设备维护、清洁等，确保设备的长期安全运行。

第五章应急措施一、在轧尖机发生事故时，操作人员应立即停止设备，并按照事故应急处理程序进行处置。

二、在发生火灾等紧急情况时，应立即拨打相关电话报警，并组织人员进行紧急疏散。

三、对于轧尖机操作人员在事故中受伤的情况，应及时送往医院进行救治。

轧尖机工的安全操作规程模版安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障轧尖机工的生命安全、身体健康，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事轧尖机工作的人员。

第三条轧尖机工应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规程进行操作。

如发现规程存在不合理或不完善之处，应及时向上级领导进行反馈。

第四条轧尖机工应定期接受安全培训，掌握本规程的内容，提高安全意识和操作技能。

第五条轧尖机工应对轧尖机进行日常巡检，发现问题及时报修，确保设备的正常运行。

第二章轧尖机工的安全操作要求第六条轧尖机工进入工作场所前，应检查自己的装备是否齐全，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第七条轧尖机工在工作期间应禁止饮酒、吸烟，不得通过违反安全生产规定的方式进行操作。

第八条轧尖机工应熟悉轧尖机的使用操作说明书，了解机器的工作原理和注意事项。

第九条轧尖机工在操作轧尖机时，应先进行设备检查，确保各项设备处于正常工作状态。

第十条轧尖机工在操作轧尖机时，应将手指、头发等易受损部位避开设备运转部位。

第十一条轧尖机工在操作轧尖机时，应保持良好的工作姿势，不要过度劳累，避免操作疲劳导致事故的发生。

第十二条轧尖机工应经常对设备进行清洁维护，保持设备的干净整洁，避免污垢堵塞或损坏设备。

第十三条轧尖机工在操作轧尖机时，应切断电源并进行停机维护，清理设备时应使用专用工具，禁止用手触摸或擦拭设备。

第十四条轧尖机工应遵守机器运行时的安全操作规定，不得擅自调整机器的工作速度或行程。

第十五条轧尖机工在操作轧尖机时，应保持警惕，及时发现设备异常情况并及时上报。

第十六条轧尖机工应定期接受职业健康体检，确保身体健康，及时发现和防治职业病。

第十七条轧尖机工在工作期间应注意个人卫生，保持良好的工作环境。

避免饭菜进入设备中，避免带病工作者进行操作。

第三章轧尖机工的安全应急措施第十八条轧尖机工在操作轧尖机时，应立即停机并拉下急停按钮，及时采取紧急措施，确保人员安全。

轧尖机工的安全操作规程模版一、总则本安全操作规程旨在保障轧尖机工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范轧尖机工的操作行为，杜绝事故的发生。

所有轧尖机工必须遵守本规程，并严格执行。

二、岗位责任1. 轧尖机工应具备相关的岗位职责，接受专业的培训，并持有相应的操作证书。

2. 轧尖机工应熟悉轧尖机的结构和操作流程，掌握相关安全知识，了解紧急救援措施，能够迅速判断和应对突发情况。

三、操作规程1. 在操作轧尖机前，轧尖机工应检查设备是否完好，包括电源、防护装置和紧固件等。

2. 轧尖机工在操作过程中，禁止戴手套和长袖衣物，以免危及操作安全。

3. 轧尖机工应按照操作手册指导，合理设置刀片间隙和工作压力，确保切割的安全性和质量。

4. 轧尖机工在操作过程中，不得随意调整有关机械、电气和液压等控制装置，如有需要，必须经过相关负责人的批准后方可操作。

5. 轧尖机工禁止将刀片接触到轧尖机的其它零部件上，以免造成设备损坏或人员受伤。

6. 在轧尖机工作过程中，禁止喧哗、嬉戏、抽烟或与他人交谈，保持专注和集中注意力。

7. 轧尖机工应定期检查轧尖机刀片的磨损情况，并及时更换，确保切割效果和安全性。

8. 轧尖机工应保持工作区域整洁，合理摆放工具和材料，并定期进行清理和维护。

9. 轧尖机工应随时关注设备的运行情况，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并报告相关负责人。

10. 轧尖机工应随时关注工作环境和气氛，如发现火灾、泄漏、燃爆等危险情况，应按照紧急救援预案迅速采取措施，并报告相关负责人。

四、个人防护1. 轧尖机工应穿戴符合安全规定的工作服和帽子，并佩戴好工作鞋和手套。

2. 轧尖机工操作时应注意保护眼睛、耳朵和呼吸系统，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞和口罩等个人防护装备。

3. 轧尖机工操作时禁止将头发、衣物和指甲等暴露在刀片附近，以免造成危险。

4. 轧尖机工禁止佩戴项链、手镯和其它挂件，以免发生危险。

五、急救措施1. 轧尖机工应熟悉紧急救援流程，在发生事故或突发状况时能够迅速反应。

2024年轧尖机工安全操作规程____年轧尖机工安全操作规程第一章总则第一条目的与适用范围本操作规程的目的是为了保障轧尖机工的人身安全和设备设施的完整性，规范轧尖机工的操作行为，并适用于所有从事轧尖机工作的人员。

第二条安全管理责任1.企业应当建立健全安全管理制度，指定专门的安全管理人员负责轧尖机工的安全管理工作，并及时组织相关人员接受安全培训。

2.轧尖机工应当严格遵守本操作规程，严禁违反安全操作规定，保证自身和他人的安全。

第二章轧尖机工的安全操作规程第三条工作前的准备1.轧尖机工应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全鞋、安全帽等。

2.检查轧尖机工的工作区域是否存在安全隐患，如杂物、油污、电气设备故障等，如有发现，应及时报告上级。

第四条工作时的安全措施1.轧尖机工应当按照标准程序进行轧制操作，不得随意变更设备参数。

2.工作中应保持专注，避免分心或进行与工作无关的活动。

3.严禁在运行中的轧尖机上进行维修、调试或进行其他非正常操作。

第五条紧急情况的应急措施1.在发生紧急情况时，轧尖机工应立即按照应急预案进行应急处理。

2.如遇到火灾、爆炸等危险情况，应立即采取自救和报警措施，并协助其他受困人员。

第六条作业场所的安全管理1.轧尖机工应当保持作业场所的整洁，定期清理机器设备和周围区域的杂物，防止堆积物沾到设备或影响操作。

2.禁止在机器设备附近堆放易燃、易爆等危险物品。

第三章安全培训和指导第七条安全培训1.企业应组织轧尖机工进行安全培训，确保其具备相应的安全操作知识和技能。

2.安全培训内容包括但不限于轧尖机设备的操作规程、事故应急处理、防范意识培养等。

第八条安全指导1.企业应派专门的安全人员对轧尖机工进行现场安全指导，指出存在的安全隐患并提出整改措施。

2.轧尖机工应积极配合安全人员的工作，及时改正存在的不安全行为。

第四章处罚与奖励第九条违反安全规程的处罚1.对于故意违反安全规程、造成事故的轧尖机工，将按照相关法律法规进行处罚，并依法承担相应的责任。

轧尖机规程6篇1【第1篇】轧尖机安全操作规程1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；2、各润滑点润滑，每班不少于2次，并经常检查各传动部位润滑情况；3、设备使用前应空载运转1～2分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源；4、操操作时，应保证两轧辊旋转方向为轧丝退出方向（站在轧辊左侧看，下轧辊顺时针转，上轧辊逆时针转），这样轧丝容易退出，不易发生事故，并禁止钢丝同时在轧机内进行轧尖；5、确保钢丝轧细后顺次喂入槽孔，不能越槽，并且一次不能轧入太长，以免死机；6、定期检查设备，及时更换易损件，确保设备正常运转；7、按规定做好设备的日常维护和保养，做到整齐、清洁、润滑、安全。

【第2篇】轧尖机:安全操作规程1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;2、各润滑点润滑,每班不少于2次,并经常检查各传动部位润滑情况;3、设备使用前应空载运转1~2分钟,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源;4、操操作时,应保证两轧辊旋转方向为轧丝退出方向(站在轧辊左侧看,下轧辊顺时针转,上轧辊逆时针转),这样轧丝容易退出,不易发生事故,并禁止钢丝同时在轧机内进行轧尖;5、确保钢丝轧细后顺次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能轧入太长,以免死机;6、定期检查设备,及时更换易损件,确保设备正常运转;7、按规定做好设备的日常维护和保养,做到整齐、清洁、润滑、安全。

【第3篇】轧尖机工-安全操作规程轧尖机工的安全操作规程1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。

2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。

3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。

轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。

4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。

禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。

5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。