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机械设计中的人机工程学研究在现代机械设计领域，人机工程学的重要性日益凸显。
它不再仅仅是一个附加的考虑因素，而是成为了决定产品质量、效率和用户满意度的关键要素。
人机工程学旨在研究人、机器及其工作环境之间的相互关系和相互作用，以实现“以人为本”的设计理念。
通过合理的设计，使机器能够更好地适应人的生理和心理特点，从而提高人的工作效率和舒适度，减少疲劳和错误操作。
首先，让我们来探讨一下人体尺寸和动作范围在机械设计中的应用。
每个人的身体尺寸和比例都有所不同，但通过大量的人体测量数据统计，可以得出具有代表性的人体尺寸范围。
在设计机械产品时，例如操作控制台、座椅、手柄等，必须充分考虑到这些尺寸，以确保操作人员能够在舒适的姿势下进行操作。
比如，座椅的高度和角度应能够调节，以适应不同身高的人；操作手柄的位置和形状应便于人手的抓握和操作，避免过度伸展或弯曲手臂。
同时，人的动作范围也是设计时需要考虑的重要因素。
了解人体关节的活动范围和极限，可以避免设计出需要操作人员做出超出正常能力的动作的机械结构。
例如，在设计车床的操作杆时，应确保操作人员在自然的手臂动作范围内能够轻松地操作，而无需过度扭曲身体或伸展手臂。
除了人体尺寸和动作范围，人的视觉和听觉特性在机械设计中也具有重要意义。
在设计仪表盘、显示屏和指示灯时，要考虑人的视觉感知能力，如颜色的对比度、字体的大小和清晰度、信息的布局等。
使用易于识别和理解的符号和标志，可以减少操作人员的误读和误解。
此外，声音的设计也不容忽视。
例如，警报声的频率和音量应足够引起注意，但又不能过于刺耳造成惊吓。
人的认知能力和心理因素同样对机械设计产生影响。
机械的操作流程和界面设计应符合人的认知习惯，简洁明了，易于学习和掌握。
复杂的操作步骤和混乱的界面布局容易导致操作人员的困惑和失误。
同时，要考虑到操作人员在工作中的心理状态，避免造成过度的压力和疲劳。
例如，长时间单调重复的操作容易引起注意力不集中和厌倦情绪，因此可以通过合理的工作安排和设计来缓解这种情况。
机械设计中的人机工程学原理与应用人机工程学（ergonomics）是研究人与机器设备之间的交互关系，旨在提高工作效率、安全性和舒适性的学科领域。
在机械设计中，人机工程学原理的应用对于设计出更符合人体工程学要求的产品至关重要。
本文将介绍机械设计过程中的人机工程学原理，并探讨其在实际应用中的意义和效果。
一、人机工程学原理概述人机工程学原理是基于人体结构、功能、特性以及人类认知、心理和习惯等相关知识的综合应用。
在机械设计中，人机工程学原理可以帮助设计师更好地理解和处理人的需求和能力，进而提高产品的质量和效率。
1. 人体结构和功能：人体的身体结构和各种器官的功能限制了人的行动能力，机械设计师需要根据这些限制来确定产品的外形、尺寸和布局等。
比如，人体各部位的关节活动范围和手指的灵活度决定了按钮的大小和位置。
2. 人的认知和心理：人们在使用产品时，会根据外形、颜色、标识等信息来识别和理解其功能。
因此，在机械设计中考虑人的视觉、听觉、触觉等感官特点是必要的。
此外，人的心理也会影响其对产品的评价和使用体验，因此设计中的美学要素也需要被重视。
3. 人的习惯和技能：人们在使用产品时会依赖于自己的习惯和技能，设计师需要考虑用户的常规操作和使用习惯，以便提供更好的用户体验。
例如，在汽车设计中，考虑到驾驶员的习惯，各个控制按钮的布局应该合理、易于操作。
二、人机工程学原理在机械设计中的应用1. 人体尺寸与人机界面：不同人体尺寸的差异需要在产品设计中考虑到。
例如，桌椅的高度和椅背的角度需根据人体尺寸进行调整，以确保用户的舒适性和工作效率。
人机界面的设计也需要根据用户的需求和能力来确定，如按钮大小、屏幕显示区域等。
2. 力学和运动学原理：机械设计中需要考虑力学和运动学原理，以便确保产品在使用过程中不会对人体产生过大的力或者运动要求。
例如，在液压系统设计中，设计师需要平衡液压缸的力与人体肌肉耐力的合理配合。
3. 操作便捷性：机械产品的操作便捷性对用户的使用体验至关重要。
机械设计中的人机工程学原理人机工程学是一门研究人类与机器之间相互作用的学科，其目标是提高用户在使用机器时的效率、安全性和舒适度。
在机械设计领域，人机工程学起着重要的作用，帮助设计师设计出更加符合人体工程学原理的产品。
本文将探讨机械设计中的人机工程学原理，并分析其在不同领域的应用。
一、人体工学原理在工具设计中的应用工具是人们日常生活中必不可少的物品，其设计质量直接影响到人们的使用体验和效率。
在工具设计中，人体工学原理被广泛应用。
首先，设计师需要考虑工具的握持方式是否符合人体力学原理，以提供更好的手部舒适度和操作力度。
其次，工具的大小和重量应适中，符合人体力学要求，不会造成过度劳累或不便操作。
此外，工具表面的纹理和形状也要考虑人体触觉的感知，以提供更好的控制感和防滑效果。
二、人机界面设计中的人机工程学原理在电子产品的设计中，人机工程学原理对于人机界面的设计起着重要的指导作用。
人机界面是用户与电子产品之间的交互平台，其设计直接关系到用户的使用体验和效率。
设计师需要根据人的感知特点和认知能力，合理布置界面元素的位置和大小，以提供良好的可视性和易操作性。
此外，考虑到人类视觉对颜色的敏感度，设计师还需要选择合适的背景色和字体颜色，以确保信息的清晰度和易读性。
三、工作环境设计中的人机工程学原理工作环境的设计对于工作效率和员工的身体健康具有重要影响。
人机工程学原理在工作环境设计中可以起到积极的推动作用。
首先，设计师需要关注工作空间的布局和大小，以确保员工有足够的活动空间和舒适的工作姿势。
其次，设计师还需要考虑到光线的照射和噪音的控制，为员工提供良好的工作环境。
此外，合理放置工作设备和工具，减少员工的身体负担也是人机工程学原理在工作环境设计中的应用之一。
四、交通工具设计中的人机工程学原理交通工具设计是人机工程学原理的另一个重要应用领域。
在汽车、飞机、火车等交通工具的设计中，人机工程学原理能够帮助设计师提高驾驶员和乘客的舒适度和安全性。
教学课件人机工程学(第三版)一、教学内容1. 人的生理和心理特性2. 人的作业环境与生理心理反应3. 人机系统设计原则与方法4. 显示装置与控制装置设计5. 作业空间与座椅设计6. 人机系统的安全与舒适性二、教学目标1. 使学生了解并掌握人机工程学的基本概念、原理和方法。
2. 培养学生运用人机工程学知识分析和解决实际问题的能力。
3. 提高学生对人机系统设计原则和方法的理解，培养学生具备初步的人机系统设计能力。
三、教学难点与重点重点：人机工程学的基本概念、原理和方法，人机系统设计原则与方法。
难点：人的生理和心理特性在人机系统设计中的应用，显示装置与控制装置设计，作业空间与座椅设计。
四、教具与学具准备1. 教具：投影仪、电脑、幻灯片、教学课件。
2. 学具：笔记本、笔、教材《人机工程学》（第三版）。
五、教学过程1. 实践情景引入：以汽车驾驶室为例，介绍人机工程学在实际应用中的重要性。
2. 基本概念讲解：通过课件展示，讲解人机工程学的定义、起源和发展历程。
3. 人的生理和心理特性：分析人在不同环境下的生理心理反应，如视觉、听觉、触觉等感知特性。
4. 人机系统设计原则与方法：介绍人在人机系统中的作用、人机系统设计的基本原则和方法。
5. 显示装置与控制装置设计：讲解显示装置的类型、特点和设计原则，控制装置的类型、特点和设计原则。
6. 作业空间与座椅设计：分析作业空间设计的影响因素，如人体尺寸、作业性质等，介绍座椅设计的原理和方法。
7. 课堂练习：以教室为例，分析人机工程学在教室设计中的应用。
六、板书设计板书内容主要包括：人机工程学的基本概念、原理和方法，人机系统设计原则与方法，人的生理和心理特性，显示装置与控制装置设计，作业空间与座椅设计等。
七、作业设计1. 作业题目：分析家中客厅的人机工程学设计。
2. 作业题目：举例说明办公室的人机工程学设计。
八、课后反思及拓展延伸课后反思：本节课通过实例分析和课堂讨论，使学生对人机工程学有了更深入的了解。
编订：__________________审核：__________________单位：__________________机械设计与人机工程学Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2863-60 机械设计与人机工程学使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要：论述了人机工程学对于机械产品设计的重要性，指出人机结合及人机功能分配的主要研究内容，对人体感觉功能与设计关系的协调提出了具体建议。
关键词：人机系统；环境条件；人机工程人机工程学是研究人的特性及工作条件与机器相匹配的科学。
它把人和机器视为一个有机结合的系统，指出机器应该具有什么样的条件才能使人付出适宜的代价后可获得整个系统的最佳效益。
人机工程学不仅涉及到工程技术理论，还涉及到人体解剖学、生理学、心理学以及劳动卫生学等。
认真研究这门科学，可以创造出最佳设计和最适宜的条件，使人机实现高度协调统一，形成高效、经济、安全的有机系统。
1 人机匹配与人机系统总体设计人机匹配是指人的特性与机器特性的适当配合。
在人机系统中，人是系统的主体，机器是人创造出来的，机器当然应该适应人的特点。
如操作空间应与人体外形测量尺寸相适应；操作机构应与人的形体和最佳用力范围相适应，指示仪表及信号应适合人的视觉、听觉和触觉的常规要求等。
操纵机构是人将信息传给机器的工具。
因为人输出信息的部位（口、手、足等）不同和操作要求不同，所以操作机构的种类也很多。
机械设计基础中的人机工程学原理机械设计中的人机工程学原理，是指在机械产品的设计过程中，考虑人体工效学以及人机交互等因素，以提高产品的可用性、安全性和舒适性。
本文将介绍人机工程学在机械设计中的重要性以及应用原理。
一、人机工程学在机械设计中的重要性人机工程学作为一门交叉学科，探索了人类和机器之间的相互作用。
在机械设计中应用人机工程学原理，可以有效地提高产品的人机适应性和用户体验，具体体现在以下几个方面：1. 提高产品的可用性：通过合理的人机工程设计，将操作界面设计得简单、直观，降低用户的学习难度，提高用户的操作效率和使用便捷性。
2. 改善产品的安全性：人机工程学原理可以帮助设计师识别和设计出具有安全性能的产品。
例如，在设计机械设备时，合理安排按钮和开关的位置和尺寸，以便用户能够快速、准确地操作，同时减少误操作和事故的发生。
3. 提升产品的舒适性：机械产品在使用过程中，要考虑人体工效学，确保用户的舒适感。
舒适的设计可以减少用户在长时间使用过程中的疲劳感，提高工作效率，减少身体不适和伤害的发生。
二、人机工程学在机械设计中的应用原理1. 人体工效学设计：根据人的身体结构、生理特征、操作习惯等因素，合理设计机械产品的各项参数。
例如，人们长时间站立工作时，设计椅子的高度和座椅的形状要符合人体工效学的原则，以减轻腰椎负担。
2. 人机交互界面设计：在机械设备中，人机界面的设计直接影响用户的使用体验。
合理布置控制按钮、显示屏幕等元素，通过色彩搭配、图形符号等提高界面的易懂性，使用户能够迅速掌握操作方法。
3. 人体工效学评估：机械设计师可以使用人体工效学评估手段，通过模拟人机交互过程，评估产品在实际使用中的可行性和效果。
这有助于及早发现潜在的问题并进行调整和改进。
4. 人员培训和人机协同：在实际应用中，提供产品的使用说明和培训，确保用户了解产品的正确使用方法，并培养正确的使用习惯。
此外，人机协同设计也是人机工程学原理的重要应用，通过设计机械设备与人的合作方式，提高工作效率和安全性。
机械设计基础学习机械设计中的人机工程学原理机械设计是一门融合了多种学科知识的学科，包含许多重要的原理和理论。
在机械设计中，人机工程学原理被广泛运用，以确保机械产品的设计符合用户的操作习惯和人体工程学原理。
本文将探讨机械设计中的人机工程学原理，并介绍其在机械设计中的应用。
一、什么是人机工程学人机工程学是研究人类工具、设备和系统与人类工作环境之间的互动关系的学科。
它关注人类认知、生理和心理特征，以及人们在使用工具和设备过程中的操作和反应。
人机工程学旨在通过改善人机界面的设计，提高工作效率、减少误操作和事故风险，提供更好的用户体验。
二、人机工程学原理在机械设计中的应用1. 人体工学原理人体工学是人机工程学的一个重要组成部分。
在机械设计中，应根据人体的尺寸、骨骼结构和关节活动范围等因素来确定机械产品的尺寸和形状。
例如，在设计工作台时，应考虑到人体的站立或坐姿，使得工作台的高度和角度能够符合人体工作的自然姿势，减少劳动强度和疲劳。
2. 操作界面设计原理操作界面是机械产品与用户之间的桥梁，合理的操作界面设计能提高用户的满意度和使用效率。
在机械设计中，应考虑到用户的认知特点和使用习惯，设计直观简单的操作界面。
例如，在家用电器设计中，按钮的布局和标识应符合用户的习惯，避免用户产生困惑和误操作。
3. 色彩和灯光设计原理色彩和灯光对用户的心理和情绪产生直接影响。
在机械设计中，色彩和灯光的选择应符合产品的功能和使用环境。
例如，在汽车仪表盘的设计中，使用者需要通过仪表盘的色彩和指示灯来获取车辆的信息。
合理的色彩和灯光设计能提高用户的可视性和警觉性。
4. 人机交互设计原理人机交互设计是人机工程学的核心内容之一。
在机械设计中，人机交互设计要考虑到用户与机械产品之间的信息交流和反馈。
例如，在移动设备的设计中，触摸屏幕的操作反馈、界面布局的合理性和按钮的响应速度都是人机交互设计的重要方面。
5. 安全设计原理安全是机械设计不可忽视的因素之一。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械设计与人机工程学(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机械设计与人机工程学(新版)摘要：论述了人机工程学对于机械产品设计的重要性，指出人机结合及人机功能分配的主要研究内容，对人体感觉功能与设计关系的协调提出了具体建议。
关键词：人机系统；环境条件；人机工程人机工程学是研究人的特性及工作条件与机器相匹配的科学。
它把人和机器视为一个有机结合的系统，指出机器应该具有什么样的条件才能使人付出适宜的代价后可获得整个系统的最佳效益。
人机工程学不仅涉及到工程技术理论，还涉及到人体解剖学、生理学、心理学以及劳动卫生学等。
认真研究这门科学，可以创造出最佳设计和最适宜的条件，使人机实现高度协调统一，形成高效、经济、安全的有机系统。
1人机匹配与人机系统总体设计人机匹配是指人的特性与机器特性的适当配合。
在人机系统中，人是系统的主体，机器是人创造出来的，机器当然应该适应人的特点。
如操作空间应与人体外形测量尺寸相适应；操作机构应与人的形体和最佳用力范围相适应，指示仪表及信号应适合人的视觉、听觉和触觉的常规要求等。
操纵机构是人将信息传给机器的工具。
因为人输出信息的部位（口、手、足等）不同和操作要求不同，所以操作机构的种类也很多。
在设计时要考虑机器的动作方向、阻力、速度和安全等因素。
如果操纵机构的运动方向与被控制对象的运动方向及仪表显示方向保持一致，操作就会准确及时；也可简化培训过程，改善调节的速度和精度，并减少事故。
操纵机构存在摩擦、弹性、粘性和惯性等阻力是必要的，这可以产生“操纵直接感觉”，使操作连贯，减少振动和过载造成的干扰，保证操作控制的准确性。
控制动作分为行程调节和微量调节。
行程调节可使控制器迅速接近所需位置。
微量调节则使控制器准确地置于所需位置。
设计时应使操纵机构与仪表显示的位移有合适的比率。
在仪表指示设计中，视觉显示装置最多。
人的正常视距为46cm～71cm，视角为39°～41°。
仪表应设置在操作者正面视野内，最佳视距为50cm～55cm;重要仪表不得超出40°视角的范围，常用仪表必须在30°视角内。
仪表高度最好与眼睛相平，上下视线在10°～45°范围内。
指针刻度间距摆角不得小于10°，指针的宽度为1.0mm～2.5mm，并应贴近刻度盘表面，以减少误差。
当有多个仪表并列时，其正常位置变化所对应的指针方向应该相同，闪光信号不要太多，闪光频率以0.67Hz~1.67Hz为宜。
由于作为人机系统主体的人有易出错误的特性，除通过训练提高其可靠性外，在操作机构和指示仪表设计中还需采取安全措施，以防偶然错失而造成严重后果。
预防方法很多，常用的有顺序自锁、锁定、阻尼、槽卡、定向、定位等物理方法。
综上所述，以装运设备为例，当总体设计时就应考虑以下几点：①1.60m~1.90m身高的驾驶员操作位置有最佳选择，既有合适的操作空间，也有足够的自由空间；②转向机构、液压操纵杆、制动器和踏板等操作机构的排列布置，对于驾驶员应是最方便、最舒适的区域；③应有与机器性能相适应的操作特性和制动力最佳值范围，为改善操作进程，可配备导向辅助装置；④操作者的脚、头、手臂各部位有足够的运动空间，坐姿应符合人体解剖学和生理学特点；⑤减少机器的振动性及对操作者的噪声危害，要降低和控制振动源和噪声源的强度，必要时可采取个人防振和防噪措施；⑥在操作者所期望的最佳视野，要使视线不被大体积货载遮挡，必要时可偏置操作者及助手的座位。
应特别指出，良好的视野状况意味着操作工作的安全可靠性，也关系到操作者的舒适程度。
图1所示为H20型叉车根据人机工程学确定的最佳操作位置。
2人机结合和人机功能分配人与机器的结合形式，依复杂程度不同可分为“劳动者—工具”、“操作者—机器”、“监控者—自动机图1H20型叉车的操作位置器”和“监督者-智能机器”等几种。
机器的自动化和智能化使其操纵复杂程度提高，对操作者提出了严格要求，操作者的人体功能限制也对机器设计提出了特殊要求。
人机结合的原则改变了传统的只考虑机械性能的设计思想，提出了同时考虑人与机器两方面因素、以获取最佳技术经济效果的设计思想。
人体的功能动作具有对称性及协调性。
操作动作的设计应使操作简便、连贯、协调和省力。
在人机系统中，岗位设计要同人机界面设计结合起来。
岗位设计主要应考虑工作空间、工作姿势、座椅型式、工作台面、照明及工具安放位置等合理性；人机界面设计主要应考虑控制装置集中方便、仪器显示明显、人机信息交换迅速及时等。
通过人机结合的合理设计，可以有效地提高人机系统效率。
通过对人体特性和机器特性的权衡分析，将人机系统的不同功能恰当地分配给人或机器，称为功能分配。
功能分配是提高人机系统效率的关键，例如设计时应考虑人的姿势不同，所能付出的力量也不同；拉力大于提力，提力大于握力，膝部屈曲160°时蹬力最大（人腿输出力值分布见图2）。
此外还应考虑人体无条件反应时间为0.1s~0.15s等。
纵观人类机械设计史可知，造成产品与人体能力之间不甚协调的基本原因有两个，一是在作产品设计时，对人机协调性不够重视，没有认真对待，而是强调人体如何去适应产品。
由于人的能力是有限的，对产品的适应性也是有限的，所以就不可能达到期望的人机协调性。
其二是人类对自身生理特点的认识在逐步深化，认识肤浅时则不能提出作为产品设计的约束条件。
随着科学技术的发展，使人们从正反两方面的经验教训中认识到人机系统协调关系的重要性，并使研究工作得以强化。
综上所述，以装运设备为例，当做人机功能分配时就应考虑以下几点：①要求付出的体力必须保持在人体生理上可以承受的限度内，必要时可采用技术性的辅助手段；②身体的运动应符合自然的运动规律，付出的体力应与人体的活动状况相适应；③不得因姿势不当而给人体肌肉、关节、韧带以及心血管系统造成不必要的负担；④显示仪表的选择设计和布置应与人的视觉、听觉和触觉等察觉能力相适应。
此外还应注意操作手柄要设计得很灵活，以使操作灵活、简便。
控制按钮的操作力应适当，当手或手指的静重力作用于按钮上时，按钮不应动作，但也不能需施很大劲才能使按钮动作。
只有认真考虑人的因素，才能提高操作的准确性和可靠性，才能充分发挥人及机器的功能。
3人机系统与环境因素人机系统是在特定环境中进行工作的。
环境对人机系统的工作效能有很大影响；人机系统对环境也有具体要求。
特别是作为系统主体的人，对工作环境的要求更为苛刻。
为了保持系统的高效率、可靠性和持久性，单从不伤害人体的角度来创制环境是不够的，还必须考虑操作者工作的舒适性。
人机系统的工作环境是多种多样的。
加工机床一般安设在厂房中，它的空间及邻近条件基本是不变的；矿山采掘专用设备在野外工作，经受粉尘污染和风雨袭击比较严重，装运设备用于倒运物料，它与道路状况和装卸条件关系密切等等。
但不管是何种工作环境，人们最关心的是温度、光照、振动及噪声等几个方面。
温度环境包括温度、湿度、风速等因素，表示方式主要是有效温度（ET）、操作温度（OT）、四小时汗率指数（P.SR）和湿黑干球温度（WGBT）等。
人体主观感受的舒适温度与人体主观条件(运动量、穿衣多少、耐热能力等)有关。
客观标准的舒适温度是生理学和医学上认为于人体最适宜的温度：工作时为19℃～21℃。
休息时为25℃～29℃。
标准温度为21±3℃。
在“工作温度”下，操作者可以安全、健康、有效地工作，故又称为“允许温度”。
生产率与温度和湿度变化的关系见图3所示。
当温度为20℃、湿度为50%时，生产率为100%(A点)；当湿度不变，温度升高至25℃时，生产率下降至80%(B点)；当温度升高至40℃、湿度为80%时，生产率下降至65%(C 点)。
工作环境的光线照度与人的感官疲劳和精神疲劳密切相关。
人有舒适度感的基本照度要求是100Lx，一般工作场合为200Lx，精细加工车间为500Lx。
照明光线应均匀，无眩光，光色合适。
对于装运设备特别要注意，司机室应有遮阳装置，避免太阳的直接眩光，并要避免镜面、台面强反射眩光。
当几面开窗有多个阴阳时，应采用控光玻璃来减弱相反方向的入射光，手和身体在台面上的阴影不要造成干扰，以免引起不舒适感觉，产生过早视觉疲劳、工作效率降低和活动能力减弱等状况。
人体是一个弹性系统，有自己的振动特性(以4Hz～8Hz、10Hz～12Hz、20Hz～25Hz为第1、2、3共振峰)，人的各个器官也有自己的共振频率。
例如眼睛的共振频率为20Hz～25Hz，头为25Hz～30Hz，手为30Hz～40Hz，内脏为5Hz～8Hz，神经为245Hz～250Hz。
振动会使人不舒适，降低人的视觉和操作效率，增多失误，尤其发生共振时，可能造成人体疾患。
研制产品时，要通过测试检查，并在设备结构和元件上采用隔振、吸振和缓冲减震等装置，避免达到生理临界范围的机械振动和将冲击传至人体。
噪声是工业中多见的污染因素。
工业噪声主要是由企业内的各种设备产生的。
噪声会使听力下降，注意力不易集中，反应迟钝，容易疲乏，不仅使工作速度受到影响，而且会降低工作质量。
如果噪声级超过85dB，将会危害人的神经系统、心血管系统、消化系统和内分泌系统，产生神经衰弱和高血压等病症。
所以，设计产品时必须考虑降噪和防噪问题。
工程中经常采取如下几项措施：①采用能够吸收噪声的材料和结构，尽量吸收掉一些噪声能，降低噪声；②利用隔声板、隔声罩、隔声管道和消声器等坚实的材料或装置隔实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE人机工程离噪声传播的通路，控制噪声；③对于振动较严重的噪声源，可采用弹簧、橡胶和气垫等元件减少振动力的传递或者在振动表面覆盖以阻尼材料，降低噪声辐射率。
在设备的减噪和防噪设计中采取何种措施为好，要在仔细检测的基础上，根据噪声源和传播途径有针对性地选择，而且必须兼顾技术可行性和经济性，以获得理想效益。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。
