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焚烧炉工作危害分析(JHA)记录表

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工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
下班途中
下班未关闭电气设备
引发火灾无人处理，使火势蔓延
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
存在违反交通规则
发生交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育，提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
严格执行员工安全行为规范
3
1
3
物品摆放不规整，特别是靠近电源、热源等部位杂乱堆放易燃物品
引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
2
2
过载使用电气设备
跳闸停电、造成触电等甚至引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
2
1
2ห้องสมุดไป่ตู้
久坐不站，不调整姿势休息
对身体造成危害，引发疾病
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育，提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育，提高自我防范意识
上班中
行走、上下楼梯和骑车时目视手机
注意不到周边情况，可能失足摔倒
偶尔发生
每天自查
胜任

工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)

工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
2
5
10
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
有检查、落实到位情况
1
5
5
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
有检查、落实到位情况
2
5
10
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
有检查、落实监护人员到位情况。
2
5
10
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净
火灾、爆炸
动火前检查
2
5

输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
高空动火作业为采取防止火花飞溅措施。
火灾
动火前检查
5
10
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
5
10
2
实施动火
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
有安全操作规程，配有劳动防护用品，并监督正确使用。
1
3
3
作业过程违反安全操作规程。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。
2
5
10
3
动火结束
未在动火结束半小时之后就提前离场。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。
3
3
9
审核：分析人员：分析日期：20年月日

焚烧炉工作危害分析(JHA)记录表

焚烧炉工作危害分析(JHA)记录表
钢直梯有扶手，钢架平台有防护栏，人员现场巡查或检修时加强安全意识，劳保配戴齐全
2
3
6
5
加碱液
未佩戴防护用品
碱液飞溅，灼伤操作人员皮肤
加碱液时佩戴防护眼镜和防护手套，并设置喷淋洗眼器
1
2
2
6柴油罐清洗未源自底清除油蒸汽和沉淀物残余油蒸汽遇到静电、摩擦、电火花都会导致火灾
清洗时彻底清除油蒸汽及沉淀物，并进行检测。
定期检查平台，平台装有防护栏
2
2
4
2
开停炉
未按操作规程进行操作
焚烧炉故障，甚至引发火灾事故
严格按照开停炉顺序操作
2
3
6
3
烟道检修
通风不好
造成人员窒息、中毒
停炉检修时，保持通风良好，并配戴合适的防护面具
2
2
4
4
正常生产巡查和设备检修
焚烧炉、吸收塔本身有一定的高度
防护不当或麻痹大意有可能出现高处作业人员或物体的坠落现象
2
4
8
7
碱破坏、水封
碱破坏浓度低、水封的水量不足
碱液浓度不够挥发出来的酸气腐蚀设备，水封水量不够不能隔油
及时加碱、及时检查水封
2
2
4
8
检测进气浓度
浓度过高
浓度过高会发生燃烧、爆炸的危险
定时检测，严控废气浓度
2
3
6
工作危害分析（ＪＨＡ）记录表
区域/工艺过程：环保工作/任务：RTO焚烧炉评价人员：****、***、***、****、***、***日期：2020年1月21日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
Ｌ

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：焊工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高低压盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电缆桥架安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：照明安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电机抽芯编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：放射性仪表安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：临时用电编写日期：分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：等离子气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：球罐、储罐试压(打压)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊(大挂车)焊接作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期：。

检维修作业危害分析(JHA)记录表

检维修作业危害分析(JHA)记录表
泄漏,机械损坏
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
8
运转设备的日常维护
泄漏
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
9
消除各类跑、冒、滴、漏
泄漏
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
10
检修结束后工艺人员确认并签字
检修处理不完全
设备损坏
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
超温、灼伤
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
4
准备检修项目的备件
机械伤害
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
5
与工艺联系，工艺处理并签字后进入现场
工艺处理不完全
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
6
消除消除管线漏点及振动
异响,振动,泄漏人Fra bibliotek伤害有规程，严格执行
1
6
7
42
B
7
更换泄漏的阀门填料或阀门更新
检维修作业
单位： 作业活动： 分析人： 日期：
序号
工 作 步 骤
危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
控制措施
L
E
C
D
风险等级
1
接到检修任务单
泄漏、爆炸
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析（JHA）记录表
工作/任务：换热器检修区域/工艺过程：热电装置
分析人员：（安全员）(技术员)日期：
审核人：（主任）
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性（L）
严重性（S）风险度（Βιβλιοθήκη ）建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡，财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡，延误工期≥3天
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡，
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度，而且严格执行高度胜任

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。

工作危害分析(JHA)分析表(DOC)

3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。
4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用，站位姿势、角度正确。
5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。
6.不能用力下压，防止电机过载损坏。
7.严格作业许可制度，做好隔离防护和检验检测
3
7
21
B
4
切割打磨结束
1.作业结束后是否及时断电；
2.工具回收不及时，发生损坏受潮；
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A～D
建议改进的
控制措施
1
切割打磨前电动手动工具的检查
1.电线是否有破损；
2.开关是否失效；
3.防护罩是否有松动现象；
4.切割片是否存在破损、受潮现象。
1.发生短路漏电触电伤人；
2.工具损坏，造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人；
3.如砂轮片破损会造成飞溅伤人；
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-04
分析人员及岗位
张务清 赵春才 牛晨 马明海 郑炜 周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
切割打磨作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
（8-12步）
人员触电、设备损失
1.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；
2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
与 3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。

工作危害分析(JHA)记录文本表

工作危害分析（JHA）记录表日期：2017年4月单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：巡回检查N0.001单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：维修工作任务：动火作业N0.002单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：维修工作任务：动火作业N0.002分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：高处作业N0.003工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：受限空间作业N0.004分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：受限空间作业N0.004分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：电工工作任务：临时用电N0.005分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：叉车工工作任务：搬运物料N0.006分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：投料工工作任务：投料N0.007分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：投料工工作任务：投料N0.007分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：制粒工工作任务：制粒N0.008分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：制粒工工作任务：制粒N0.008分析人员分析日期审核人员审核日期作危害分析（JHA记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：包装工工作任务：成品包装N0.009分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：中控工作任务：监盘，调整工艺参数N0.010分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：码垛工工作任务：原料、产品等物资码放NO.011工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：品管化验工作任务：取样进行化验，控制产品质量NO.012工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：品管化验工作任务：取样进行化验，控制产品质量NO.012分析人员分析日期审核人员审核日期。

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务:采样（上罐、上塔）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 明火试验（闪点、残炭、灰分）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 容量分析（酸碱滴定、溶液配制）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 样品储存时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 加热试验时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 原子吸收分析时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 色谱分析时间：
工作危害分析（JHA）记录表单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 时间：。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
2
4
2
开停炉
未按操作规程进行操作
焚烧炉故障，甚至引发火灾事故
严格按照开停炉顺序操作
2
3
6
3
烟道检修
通风不好
造成人员窒息、中毒
停炉检修时，保持通风良好，并配戴合适的防护面具
2
2
4
4
正常生产巡查和设备检修
焚烧炉、吸收塔本身有一定的高度
防护不当或麻痹大意有可能出现高处作业人员或物体的坠落现象
钢直梯有扶手，钢架平台有防护栏，人员现场巡查或检修时加强安全意识，劳保配戴齐全
工作危害分析（ＪＨＡ）记录表
区域/工艺过程：环保工作/任务：RTO焚烧炉评价人员：XXXX日期：2015年3月22日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
Ｌ
Ｓ
Ｒ=L×S
建议改进措施
1
高处作业
高处作业的平台损坏、松动、打滑或不符合规范要求
滑倒、失去平衡，可能会造成高处坠落
定期检查平台，平台装有防护栏
及时加碱、及时检查水封
2
2
4
8
检测进气浓度
浓度过高
浓度过高会发生燃烧、爆炸的危险
定时检测，严控废气浓度
2
3
6
2
3
6
5
加碱液
未佩戴防护用品
碱液飞溅，灼伤操作人员皮肤
加碱液时佩戴防护眼镜和防护手套，并设置喷淋洗眼器
1
2
2
6
柴油罐清洗
未彻底清除油蒸汽和沉淀物
残余油蒸汽遇到静电、摩擦、电火花都会导致火灾
清洗时彻底清除油蒸汽及沉淀物，并进行检测。
2
4
8
7
碱破坏、水封
碱破坏浓度隔油