地连墙施工质量控制要点222

地下连续墙质量控制要点地下连续墙是建筑工程中常用的一种地基处理技术，它可以有效地加固土体，提高地基的稳定性和承载能力。

然而，在施工过程中，地下连续墙的质量控制是关键，只有做好质量控制工作，才能确保地下连续墙的长期稳定性和安全可靠性。

下面将介绍地下连续墙质量控制的要点。

1. 地下连续墙设计和材料选择要合理在进行地下连续墙施工前，需要进行设计，包括墙体的尺寸、深度、厚度等。

设计要合理，满足工程要求，并考虑到地下连续墙所承受的荷载。

此外，材料的选择也非常重要，需要选择优质、适合的材料，如混凝土或钢筋混凝土等。

2. 施工前的准备工作要做好在进行地下连续墙施工前，需要进行一系列的准备工作，如场地勘察、地基处理等。

场地勘察要详细、准确，了解地质情况，判断地下连续墙的稳定性。

地基处理是为了提高地基的承载能力和稳定性，通常采用土方开挖、挖土槽和土壤加固等方法。

3. 施工中的控制要严格地下连续墙的施工过程中，质量控制要严格，包括施工步骤、工艺要求、材料使用等。

施工人员要熟悉施工技术和要求，按照规定的步骤进行施工，确保墙体的质量。

同时，要对材料的使用进行控制，如混凝土的拌合比、搅拌时间等。

4. 施工后的检测和验收要及时地下连续墙施工完成后，需要进行检测和验收，以确认墙体质量是否符合要求。

检测可以采用无损检测和力学性能试验等方法，对墙体的强度、密实度等进行检测。

验收要严格按照相关标准和规范进行，确保墙体质量合格。

5. 地下连续墙的维护和管理要做好地下连续墙的维护和管理是保证其质量的关键。

施工完成后，要及时采取维护措施，防止墙体出现裂缝、渗漏等问题。

同时，要加强对地下连续墙的管理，定期检查墙体的状况，及时发现并处理潜在问题。

地下连续墙质量控制是地基处理中的重要环节，只有严格按照要求进行施工，才能确保墙体的质量和安全性。

相关施工人员要具备专业知识和经验，不断加强学习和培训，提高施工质量。

同时，建设单位和监理单位也要加强对地下连续墙施工的监督和管理，确保工程质量达到预期目标。

地下连续墙主要施工工艺控制要点一、施工前准备工作1.地下连续墙的位置和尺寸的确定：在施工前需要根据工程设计要求确定地下连续墙的位置和尺寸，包括墙体的深度、宽度和长度等。

2.墙体的施工方案设计：根据地下连续墙的位置和尺寸，设计施工方案，包括基坑的开挖工艺、基坑的支护结构以及施工过程中的监测和控制措施等。

3.土壤的力学性质测试和分析：在施工前对地下连续墙的施工区域进行土壤力学性质的测试和分析，包括土壤的含水量、密实度、剪切强度等参数的测定。

4.施工材料的准备：包括钢筋、混凝土等材料的采购和储存。

5.施工设备和工具的准备：根据施工方案，准备好相应的挖掘机械、支撑设备和其他工具。

6.安全措施的制定：根据施工中可能出现的各种风险和危险，制定相应的安全措施和应急预案。

二、连续墙的施工过程控制1.基坑的开挖：根据施工方案，采用合适的挖掘机械进行基坑的开挖，同时对基坑进行监测，确保基坑的尺寸和形状满足设计要求。

2.基坑的支护：根据地下连续墙的尺寸和深度，采用适当的支护结构进行基坑的支护，确保施工过程中的安全。

3.墙体的施工：在基坑中设置钢筋骨架，然后进行混凝土的浇筑。

4.墙体的监测和控制：在墙体的施工过程中，对施工现场进行监测和控制，包括土壤的变形监测、周边建筑物的沉降监测等。

5.墙体的施工质量控制：对墙体的施工过程进行质量控制，包括混凝土的配合比的控制、浇筑过程的控制、混凝土的养护等。

6.施工进度的控制：根据施工计划和监测情况，对施工进度进行调整和控制，确保工期的顺利进行。

三、施工后的检验与验收1.墙体的检验：对施工完成的地下连续墙进行检验，包括墙体的几何尺寸、表面平整度、墙体的强度等。

2.墙体的外观检查：对墙体的外观进行检查，包括表面是否平整、无裂缝、无渗漏等。

3.墙体的水密性测试：对墙体的水密性进行测试，确保墙体的防水性能满足设计要求。

4.施工记录和检查资料的整理：整理施工过程中的记录和检查资料，包括施工图纸、检测报告等。

地下连续墙质量控制要点地下连续墙是一种常用的地下工程结构，用于抵抗土体的水平力和垂直力。

地下连续墙的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

因此，对于地下连续墙的质量控制要点十分重要。

本文将从施工前准备、施工过程和质量验收等方面介绍地下连续墙的质量控制要点。

一、施工前准备：1. 设计文件的审查：在施工前，施工单位应认真审查地下连续墙的设计文件，确保其技术要求符合规范和设计要求。

2. 材料的准备：施工单位应根据设计及技术要求，选择符合标准的材料，并对材料进行验收检查，确保其质量合格。

3. 施工方案的编制：施工单位应根据设计要求和实际情况编制施工方案，包括施工顺序、工艺措施等，并经相关技术人员评审。

二、施工过程控制：1. 基坑开挖和支护：在开挖地下连续墙基坑时，要严格按照设计要求进行，保证基坑的平整度和坡度，并采取适当的支护措施，防止土体塌方。

2. 地下连续墙的浇筑：在地下连续墙的浇筑过程中，要注意以下几点：a. 模板安装：模板的安装应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和整体性。

b. 钢筋绑扎：钢筋的绑扎应符合相关规范要求，确保钢筋的布置准确和连接牢固。

c. 混凝土浇筑：混凝土的配制与浇筑要符合设计要求，包括浇筑层次、浇筑方式等。

3. 墙体的养护：在地下连续墙的养护过程中，要进行适当的加湿、覆盖和养护周期控制，保持墙体的湿润程度和温度稳定，以提高混凝土的强度和耐久性。

三、质量验收：1. 混凝土的检测：对地下连续墙中的混凝土进行抽样，并进行强度检测和成分检测，确保混凝土的质量符合设计要求。

2. 钢筋的检测：对地下连续墙中的钢筋进行抽样检测，包括钢筋的直径、长度、弯曲度等，并进行力学性能测试，确保钢筋的质量合格。

3. 模板的检查：对地下连续墙中的模板进行检查，包括模板的平整度、尺寸误差等，确保模板的质量符合要求。

4. 墙体的外观检查：对地下连续墙的外观进行检查，包括墙体的平整度、垂直度、表面质量等，确保墙体结构的整体质量。

3.3地下连续墙施工
部高出地面100~200mm ，外侧墙土应夯实。

夯机夯实。

致中间隔离墙损坏；
筋桁架的交点与钢筋笼交点应全部点焊。

相关要求：
1、地下连续墙槽段形式有“一”字形和“L”、“Z”形。

“Z”形槽段，再施工相邻槽段；标准槽段(6.0m)采用“三抓法”开挖成槽，即每幅连续墙施工时，先抓两侧土体，后抓中心土体，如此反复开挖直至设计槽底标高为止。

开挖成型。

成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，成槽时不宜快速掘进，以防槽壁失稳；
就会对下一幅连续墙的施工造成很大的障碍。

槽钢固定在导墙上；允许偏差：钢筋笼吊入槽内中心位置±10mm，垂直度0.2%，钢筋笼定标高±10mm。

保证槽内砼面的高差不大于30cm ，及准确适时拔管。

的漏浆问题。

3、施工全过程应对预留检测设备进行保护。

直度、孔壁或墙壁坍塌状况等等。

15MPa ，检测时将声测管内灌满清水。

地下连续墙围护结构施工质量控制要点及措施控制要点参照规范G B51310-2018、G B/T20299-2018、D B11/T1526-2018、Q G D-006-2018机械材料进场检验1、钢筋原材料：符合设计要求；2、机械进场验收，是否符合国家标准；3、满足施工要求1、材料进场检验报告、合格证、裁纸单、复试报告符合要求；2、机械设备报验合格，符合国家排放标准；3、满足施工要求控制要点主要措施导墙施工测量放线1、测量放样导墙轴线及导墙边线；1、测量放样导墙边线允许偏差±5m m；控制要点主要措施方案审批控制要点主要措施1、编制依据、危大范围2、人员设备3、主要施工工艺4、安全措施5、工期1、编制依据齐全有效、是否需要论证2、主要配备人员设备是否瞒住施工要求3、主要工艺技术措施及方法满足施工要求4、各项安全技术措施是否满足国家及行业标准规范有关要求，能否保证施工过程安全5、工期是否满足合同要求施工人员进场主控项目主要措施1、人员数量、特出工种2、方案交底、施工技术交底、安全技术交底1、审核人员进场三级教育完成2、总工方案交底、施工技术交底、安全技术交底、班前教育完成3、特种作业人员交底完成导墙管线挖探1、对导墙施工位置进行管线挖探；1、导墙挖探应挖探至原状土；主要措施控制要点导墙开挖1、开挖施工中如遇障碍物、软土或杂填土等不良地层条件时，宜进行换填或加固处理；2、开挖严禁超挖；1、导墙开挖允许偏差+40m m；2、导墙应按照地下连续墙设计轴线位置放线开挖，开挖后基底宜铺筑C10混凝土垫层。

厚度30m m-50mm，垫层表面应平整主要措施控制要点导墙钢筋绑扎1.钢筋下料尺寸及钢筋绑扎应符合设计规范要求；钢筋安装允许偏差：长(m m)±10、宽、高(m m)±5、间距(m m)±10、排距(m m)±5。

主要措施控制要点导墙模板安装1、导墙轴线及边线复合；2、导墙几何尺寸复合要求；1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测：墙体宽度﹢405处墙面平整度≤55处导墙平面位置±105处顶面标高±10垂直度＜1/300H内墙面净距±10控制要点主要措施导墙模板安装主要措施控制要点1、导墙轴线及边线复合；2、导墙几何尺寸复合要求；1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测：墙体宽度0，﹢403处墙面平整度≤55处导墙平面位置±102处顶面标高±103处垂直度＜1/300H3处内墙面净距±103处导墙混凝土浇筑主要措施控制要点1、导墙混凝土应分层浇筑；2、导墙分段施工时，施工缝的位置应与地下连续墙施工接头位置错开；1、混凝土到场后应检测混凝土性能是否满足设计要求并预留标养及同条件养护试件；2、混凝土坍落度控制在180±20m m；导墙模板拆除主要措施控制要点1、待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆模；32、拆模时应保证混凝土表面及棱角不受到损伤；1、现浇混凝土导墙拆模后或预制导墙安装后，应在导墙内部及时加设支撑。

地下连续墙施工质量控制的要点摘要：介绍了地下连续墙施工的特点、施工中常遇到的问题等多个方面，针对施工技术人员在地下连续墙施工中的质量控制内容和要点进行了阐述，可供地下连续墙工程参考借鉴.关键词：连续墙;导墙施工;质量控制1、工程概况：佛山市汾江路南延线工程（澜石路至裕和路段）干坞及南岸护岸工程施工，护岸地下连续墙工程量大，按地质资料显示，槽孔深度10米即进入强分化以上岩层。

即入岩深度约0～32米。

T型墙槽段槽孔深度为24.5～42米;入岩深度约14.5～32米。

连续墙厚度Φ1000（T型墙、基坑主体围护墙）;Φ800（护岸直墙段）。

2 地下连续墙的特点地下连续墙是在基坑四周筑具有相当厚度（如800mm 或1000mm）的钢筋混凝土封闭的墙，它可以是建筑物基础外围结构，也可以是基础基坑的临时围护墙。

地下连续墙止水性好，能承受垂直荷载，刚度大，能承受土压力、水压力的水平荷载，由于它的这些特性，因此地下连续墙有挡土、抗渗和承重的性能，是深基坑支护的多功能结构;对相邻建筑物影响甚小。

已有测定记录在离已有建筑物20cm处可以深基坑施工，并无影响;可以施工成任意形状，墙体深度易于控制，可建造刚度很大的墙体;使用机械设备较多，造价较贵;泥浆配置要求高，需建泥浆回收重复使用的系统;如将地下连续墙作为建筑基础结构墙体，则造价相对较低;可以与锚杆结合支护，也可以在基坑内作内支撑。

对土质的适用性强，各种土质都能应用，特别是软土地质更有利于施工;施工时噪声及振动较低，适应于环境要求严格的地区施工，特别适宜于相邻建筑物较近的工程。

3 地下连续墙施工中常遇到的问题2.1导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。

2.2钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。

2.3地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。

2.4不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反映地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发现槽壁坍塌。

地下连续墙施工中常见质量问题及控制措施地下连续墙施工中常见的质量问题包括：1. 土层移位：施工过程中由于振动或其他原因，土层可能会发生移位，导致连续墙的水平度不达标。

这可能会影响连续墙的承载能力和密封性。

控制措施：在施工前应对土层进行详细的勘探和分析，以确定土层的性质和稳定性。

在施工过程中，应根据土层情况采取相应的加固和稳定措施，如使用桩基或土钉墙。

2. 混凝土质量问题：连续墙的混凝土质量是确保结构强度和密封性的关键因素。

质量问题可能包括蜂窝状、孔洞、裂缝等。

控制措施：在施工前制定详细的混凝土配比和浇筑方案，并确保使用高质量的原材料和良好的施工工艺。

在施工过程中，应定期进行混凝土抗压强度和密实度检测，确保混凝土达到设计要求。

3. 连续墙连接质量问题：连续墙与周围结构的连接质量直接影响整体结构的稳定性和密封性。

连接不紧密可能导致渗漏和结构位移。

控制措施：在施工前进行周围结构的详细调查和设计，确保连续墙的连接方式和尺寸与周围结构相适应。

在施工过程中，应对连接部位进行严格监控和检测，确保连接的质量。

4. 土体切割质量问题：连续墙施工过程中对土体的切割是关键步骤，切割质量不合格可能导致墙体稳定性差和渗漏。

控制措施：施工前对土体进行详细的工程地质调查和勘探，确定土体的性质和切割稳定性。

在施工过程中，应采取适当的切割方法和工具，确保土体切割的质量和稳定性。

5. 渗漏问题：连续墙的密封性对于地下结构的防水和防渗是非常重要的，如果存在渗漏问题，可能会导致地下水的渗入和地表的下陷。

控制措施：在施工前进行详细的水文地质调查，确定地下水位和周围地质情况。

在施工过程中，应采用合适的密封措施，如注浆、灌浆等，确保连续墙具有良好的密封性。

总的来说，在地下连续墙施工中，要确保质量控制，需要在施工前进行详细调查和设计，并在施工过程中采取适当的措施监控和检测。

同时，施工人员应具备相关技术和经验，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。

地下连续墙施工质量控制要点地下连续墙，听起来是不是有点高大上的感觉？其实，它就是我们在建筑施工中用来防止土壤渗水和保持结构稳定的一种方法。

就像打个牢固的基础，不让水跑出来，建筑才能稳稳当当地站着。

可是，要想把这活儿做好，质量控制可是得下足功夫。

今天，就让我们轻松聊聊地下连续墙施工中需要注意的质量控制要点。

1. 材料选用1.1 水泥与砂浆的选择首先，材料是关键。

别小看水泥和砂浆，这可是地下连续墙的“命根子”。

一般来说，水泥的强度要达到一定标准，才能保证墙体的承载力。

可不能随便找个便宜的水泥就上，质量不过关，那后果可就严重了，想想看，墙一旦塌了，咱可就真的“摊上事”了。

还有，砂浆的配比也很重要，太稀或者太干都不行，适中的比例才能让墙体坚固又耐用。

1.2 钢筋的选择与布置再说说钢筋，别小看这些金属条，它们就像是墙体的“骨骼”。

钢筋的直径、数量和布置都要仔细考虑，毕竟要是钢筋没放好，墙体受力的时候可就“吃不消”了。

钢筋的连接也得牢靠，像我们打麻将一样，必须连成一片才能稳赢。

总之，选材和布置得下功夫，别图省事。

2. 施工工艺2.1 施工流程的规范化施工流程就像做菜的步骤，得一步一步来，少了哪个环节都不行。

在地下连续墙的施工中，首先要做好开挖，然后是浇筑混凝土，最后再进行墙体的养护。

每一步都得认真对待，尤其是浇筑这一环，混凝土的浇筑速度、振捣密实度，都是直接影响墙体质量的关键因素。

大家可别大意，像走钢丝一样小心翼翼，别让一不小心的失误毁了之前的努力。

2.2 监测与控制监测就像是给施工过程装了个“监控摄像头”，随时观察墙体的状态，发现问题及时处理。

比如说，混凝土浇筑过程中，要定期检查温度和湿度，确保它们在合理范围内，别让墙体因为温差过大而出现裂缝。

另外，施工人员的操作也要规范，要是哪个小哥心急忙慌，搞错了步骤，那可真是“赔了夫人又折兵”啊。

3. 质量检查3.1 定期检查说到质量检查，这可是施工中不可或缺的一部分。

关于地下连续墙施工质量控制的要点摘要：地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法，并作为结构正式复合墙体的一部分，其质量好坏直接关系到工程的百年大计，故须对其施工质量进行重点控制。

而地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，因而在地铁施工及建筑物、构造物密集地区的深基坑中广泛应用。

本文对地下连续墙的概况、优点进行介绍，以及对地下连续墙在工程施工中的质量控制措施做详细的介绍。

关键词：地下连续墙；施工；质量控制；改善措施引言：由于地下连续墙具有刚度大、承载力高、抗渗性强等优势，产生的噪声及振动幅度均比较小，城市建设中高层、超高层建筑大量涌现，受周围环境和施工场地的限制，为了使对邻近建筑物和地下管线等影响较小，多采用地下连续墙基坑支护。

一、地下连续墙概述随着城市建设的加快，城市建设中高层、超高层建筑大量涌现，受周围环境和施工场地的限制，为了使对邻近建筑物和地下管线等影响较小，地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。

地下连续墙它是在地面上用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程周边，在泥浆护壁的情况下，开挖一条较长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇注水下砼，筑成一段钢筋砼墙段，连接成整体形成一条整体的地下连续墙。

二、地下连续墙的特点三、槽壁稳定性控制措施槽壁稳定性是地下连续施工的重中之重，对影响槽壁稳定性的关键点制定以下技术措施：1、地下水头控制：根据相关的技术要求，结合以往的施工经验，成槽时的槽段内泥浆液面应高出地下水位1.5m左右才能有效控制地下水头。

本工程导墙制作时要求导墙顶面高于地下水位1.5m，如局部高差不足时，可采取增大泥浆比重的措施，或者采取降水的措施。

2、泥浆制作：泥浆质量的好坏，直接影响到墙体质量。

泥浆的性能参数及技术指标应严格按照规范的要求制备。

泥浆施工质量控制要点如下：⑴ 泥浆选用环保型泥浆。

地下连续墙质量控制
(1)材料质量控制
1)水泥：应优先选用42.5或52.5强度等级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

出厂应有产品合格证和检测报告，进场应见证取样试验。

2)石子：石子最大粒径不应大于导管内径的1/6和钢筋最小间距的
1/4，且不大于31.5mm，含泥量小于2%，针片状含量不大于5%，压碎指标值不小于10%，石料的抗压强度不应小于所配制混凝土强度的1.3倍。

3)砂子：应采用粗砂或中砂，其细度模数应控制在2.3～3.2范围内。

不得采用细砂。

4)钢筋：其品种、规格、级别应符合设计要求，出厂应有材质报告和出厂合格证，进场后应见证取样复试。

钢筋表面应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

5)编制的钢筋笼尺寸符合设计要求，并绑扎或焊接牢固。

6)膨润土、黏土：拌制泥浆使用的膨润土，细度应为200～250目，膨润率5～10倍，使用前应取样进行泥浆配合比试验。

如采用黏性土制浆时，其黏粒含量应大于50%，塑性指数大于20，含砂量小于5%。

7)掺合料：分散剂、增黏剂等选择和配方须经试验确定。

(2)施工过程工序质量控制要点
地下连续墙施工过程工序质量控制一览表
(3)地下连续墙质量检查验收标准
地下连续墙泥浆的性能指标
槽段开挖质量标准及检查方法
地连墙墙体验收标准及检查方法
地下连续墙钢筋笼验收标准及检查方法。

地连墙施工质量控制要点一、地下连续墙施工质量控制要点（一）地连墙成槽1、质量隐患成槽的关键是控制垂直度，垂直度控制不好，易造成墙体开叉、夹泥、孔洞等质量缺陷，异型槽段更易出现以上问题，施工中应尤其引起注意。

2、控制措施（1）使用带有自动测斜仪的先进成槽机。

（2）由技术熟练、操作经验丰富的成槽机操作手抓槽。

（3）地连墙成槽施工中，要随时进行垂直度检测。

对于异型槽段易塌的阳角部位，可视情况预先采取注浆等措施进行处理。

（二）泥浆护壁1、质量隐患软土地基，地下水位高，普遍存在微承压水层，如成槽泥浆质量控制不到位，易在施工中出现沉淤过厚、塌槽等问题，直接影响成墙质量。

2、控制措施（1）采用优质膨润土制备泥浆，并配以增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁。

（2）加强施工过程中的泥浆检测。

（3）保持好槽内泥浆水头高度，宜高于地下水位1米以上。

（三）钢筋笼吊装1、质量隐患地连墙钢筋笼自重较大，吊点设置复杂，尤其是异性钢筋笼吊装，如吊点设置不合理，在起吊期间易出现笼体变形，破坏，造成较大安全隐患。

2、控制措施（1）加强钢筋笼施工质量，根据吊装方案设置起吊加强筋，所有钢筋节点必须焊接，不得绑扎或跳焊。

（2）编制钢筋笼吊装专项方案，并组织专家会论证。

（3）施工过程中严格检查吊具、吊装设备，严格按吊装方案操作执行。

（四）地连墙接头1、质量隐患地下连续墙接头施工质量至关重要，如接头施工质量控制不到位，易出现接头夹泥、孔洞等质量缺陷，为后续开挖施工留下较大安全隐患。

2、控制措施（1）每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。

（2）接头刷壁工序，由监理单位和施工单位责任人共同旁站验收，并填写专用表格（附表）。

（3）监理单位和施工单位验收人，对经过验收的地下连续墙接缝质量负责，如在开挖过程中出现接缝严重缺陷，将追究责任人责任。

（4）地下连续墙接头形式为十字钢板或工字钢的，原则上均须使用接头箱。

（5）如由于地质条件、墙深限制，不能全深使用接头箱的，地面至设计开挖面以下10m范围内必须使用接头箱。

地下连续墙施工技术与质量控制要点一、引言地下连续墙作为一种重要的地基支护结构,在现代建筑工程中扮演着重要角色。

它不仅能够提供土体支撑与加固，还能够有效抵抗地下水压和土体侧压力。

本文将从地下连续墙的施工技术和质量控制两个方面进行探讨。

二、施工技术1. 墙体材料的选择和储备在地下连续墙的施工过程中，墙体材料的选择至关重要。

一般情况下，常用的墙体材料包括钢挤型钢板桩、混凝土和聚合物等。

施工之前，必须确保墙体材料的质量和数量充足，以避免施工中的不必要延误。

2. 挖掘与支护在地下连续墙的施工过程中，挖掘与支护是必不可少的环节。

施工人员必须根据设计要求和实际情况，选择合适的挖掘方式和支护结构。

而且，在挖掘过程中，要注意土体的稳定性和施工安全，避免塌方和事故的发生。

3. 墙体连接与固定为了保证地下连续墙的整体稳定性，必须进行墙体连接与固定。

在选择连接方式时，应根据实际情况选择合适的连接件和连接方式。

在固定过程中，要确保墙体的垂直度和水平度，避免墙体变形和下沉。

4. 填充与密实为了保证地下连续墙的整体密实性，必须进行填充与密实工作。

在填充过程中，应使用适合的填充材料，并采取适当的填充方法。

在密实过程中，要确保填充材料的均匀性和密实度，以提高墙体的强度和稳定性。

三、质量控制要点1. 施工方案的合理性在地下连续墙的施工过程中，施工方案的合理性是保证质量的关键。

施工方案必须与设计要求相符，并且考虑到地质条件、施工工艺、施工环境等因素。

合理的施工方案能够提高施工效率和质量。

2. 施工人员的素质和技能地下连续墙的施工需要经验丰富的施工人员，他们必须具备良好的素质和高超的技术。

施工人员应具备专业的知识和技能，熟悉地下连续墙施工技术和质量控制要点，能够灵活应对各种施工情况。

3. 施工过程的监控和管理地下连续墙的质量控制还需要对施工过程进行监控和管理。

监控和管理包括施工现场的巡查、检测和记录，以及对施工人员的培训和指导。

通过监控和管理，可以及时发现和解决施工中的问题，保证施工质量。

浅谈地下连续墙施工质量控制要点1 工程概况本工程建筑面积约为165000m2，整个基坑采用地下连续墙进行围护，地下连续墙内外两侧采用三轴水泥土轴搅拌桩进行槽壁加固。

2 施工质量控制要点2.1 导墙施工质量控制要点导墙施工以底部深入未经扰动的原状土30cm或在回填夯实的加固土体上，能制作稳固的素混凝土底部垫层为原则[1]。

横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵严实，以免成为漏浆通道。

导墙墙趾应深入未经扰动的原状土层中，或有牢固、稳定的基础，防止地下连续墙成槽时导墙底部坍塌；导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。

导墙是液压抓头成槽作业起始阶段的导向物，应严格控制内外导墙的净宽尺寸、平面位置、内墙面的平行度、垂直度、平整度以及导墙定的标高、平整度等达到相关验收规范的要求[2]。

导墙立模结束后，应对导墙平面放样成果进行检查复核，精度达到设计及验收规范要求后，方可进入下道工序的施工。

导墙内模板拆除之后，及时在导墙沟内设置圆木以及钢筋支撑，并向导墙沟内回填土方，避免导墙产生超出规定要求的变形。

导墙混凝土的强度自然养护到设计强度，方可进行地下连续墙成槽施工。

在混凝土养护期间，禁止起重机械、土方车等大型设备在导墙附近行走、作业；禁止堆载以及停放各类大型构配件，以防止导墙混凝土开裂和产生位移。

2.2 护壁泥浆质量控制要点制备泥浆的原材料（膨润土、纯碱、高浓度CMC）的质保资料必须齐全有效。

根据具体的土层情况确定新制泥浆的配合比，如遇到土层极松散、颗粒粒径较大、含盐或受化学污染时，应根据实际情况配制专用泥浆[3]。

施工现场设置的泥浆池或泥浆箱的容量须满足成槽施工的需要，泥浆储备量能达到每天计划最大成槽方量的2倍以上。

新制泥浆必须贮存24h以上或加分散剂使膨润土充分水化，新制泥浆在使用前应检查泥浆的各项指标，确保泥浆充分水化且各项指标达到要求后使用。

2.3 成槽施工质量控制要点（1）成槽抓挖前质量控制要点。

浅谈地下连续墙施工过程质量控制要点摘要：本文详细介绍了地下连续墙技术在施工中的质量控制要点、常见问题以及处理措施。

并分析施工过程中容易出现的问题，查找问题产生的根源和原因，针对不同原因提出行之有效的解决措施，为日后地下连续墙的施工提供了借鉴和参考。

关键词：地下连续墙；施工；质量控制。

引言随着我国城市建设的步伐不断加快，高效利用土地资源也成为必然要求，对地下空间资源的开发利用及改造已成为社会发展的重要战略之一。

地下连续墙是经过半个多世纪在基础施工工程和地下隐蔽工程中迅速发展和广泛使用的一项新技术。

这一施工工艺解决了施工中很多困难，节省了土方工程量，降低了工程造价，加快了施工进度。

随着施工工艺及施工技术的不断进步，地下连续墙的功能也日趋完善，本文将从地下连续墙施工工艺方面分析各环节中的质量控制要点，以便日后更好的指导施工。

1工艺流程2施工步骤及工艺2.1导墙施工导墙施工顺序：平整场地→测量放样→挖槽→钢筋绑扎→立模板→浇筑砼→养护→设置横向支撑。

2.2泥浆制作制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%，泥浆应经常搅动保持性能指标均一。

泥浆拌制24小时后使之充分水化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4小时后可使用）。

2.3成槽施工2.3.1测量放线在施作好的导墙上划分出单元槽段，单元槽段划分要合理，充分考虑成槽机抓斗张开的最大尺寸、地连墙的厚度和深度等因素（确定：首开幅、闭合幅、连接幅），尽量减少闭合幅为保证成槽后钢筋笼能顺利下放到位[1]。

(1)成槽机抓槽顺序：①先挖槽段两端的单孔，这就能使抓斗在挖单孔时均在土体中，吃力均衡，保证成槽垂直度。

②后挖隔墙。

因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套住隔墙挖掘，抓斗两侧均无土，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。

③沿槽长方向套挖。

待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的的直线性。

浅析地下连续墙施工质量控制要点【摘要】地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，因而在地铁施工及建筑物、构造物密集地区的深基坑中广泛应用。

本文结合某地下连续墙的工程实例，针对实际施工中存在的质量问题，对工程的施工方法、施工质量控制的要点展开全面分析，指出地下连续墙应做好施工准备、导墙施工、泥浆制备、成槽施工、钢筋笼制作与吊装，以及混凝土浇注等各个过程的质量控制工作。

【关键词】地下连续墙；施工质量；控制重点0.引言由于地下连续墙具有刚度大、承载力高、抗渗性强等优势，产生的噪声及振动幅度均比较小，城市建设中高层、超高层建筑大量涌现，受周围环境和施工场地的限制，为了使对邻近建筑物和地下管线等影响较小，多采用地下连续墙基坑支护。

本文结合实际的工程案例，深入分析地下连续墙施工质量控制的重点，并为其它地下连续墙施工提供有效的参考依据。

1.地下连续墙工程实例某工程总面积为32596m2，地上有三十层，地下有二层，该建筑物为框架剪力墙结构。

在施工场地北侧6m处有一栋居民楼，地上有9层，地下有1层，基础为灌注桩基础；西南侧为2层砖混结构危房，居民已搬迁但拆除；在施工场地东侧30m左右为工程所在市的地铁6号线，地铁底板的埋深约为11.6m。

2.施工质量控制的要点分析2.1施工准备阶段的质量控制在施工前应具备详细的地质条件资料，材料质量与施工设备为质量控制重点。

结合上文中某工程的实际施工情况，应严格检查施工材料的质量，在确认材料合格后，方可投入施工使用中。

在上述工程实例中，其连续强的施工厚度为600mm，保证施工深度超过16m。

根据施工场地的实际条件，用液压抓斗和冲孔桩机进行联合成槽作业.抓斗抓土。

冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段。

在施工前需将施工方案交由专家、监理人员进行论证、审批后方可施工。

在实际施工过程中，还应配置好相应的施工检测设备，仔细测试设备的各项性能。

地下连续墙施工控制要点1.1导墙施工监控要点（1）槽段开挖前，由监理单位督促施工单位沿地下墙墙面边线两侧构筑导墙。

导墙深度一般为 1.5m，以设计要求为准。

导墙顶面应高于施工地面 200~300mm（防止地面泥水倒灌），导墙应有足够的强度和刚度。

（2）监理单位测量工程师按设计图纸复核地下连续墙轴线的平面定位，以及按施工要求确定导墙的顶标高、深度和内外侧墙体位置。

（3）导墙应浇筑在密实的地基上，导墙拆模后，立即进行回填。

在导墙混凝土达到设计强度前，不准起重设备车辆在导墙附近停留或作业，以防导墙开裂和位移。

（4）导墙施工质量允许偏差见下表1 ：1.2泥浆拌制及其性能检验（1）选用膨润土泥浆护壁，使用前应进行泥浆配合比试验，泥浆的性能指标要求控制，见下表2 ：水化后，方可使用。

（3）在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位 1.0m以上，并不低于导墙顶面下 0.3m；液位下落应及时补浆，以防塌方。

现场应防止地水流入槽内影响泥浆性能。

（4）泥浆拌制和施工过程中不定期抽验，发现不合格及时处理。

（5）要求监理单位检查施工中回收利用的泥浆是否经过分离、净化处理。

经分离处理后，再生泥浆符合表 2要求后可重复使用，废弃泥浆及时运离工地，防止污染环境。

1.3槽段开挖监控要点（1）开挖前，施工单位根据施工组织设计提供的地下连续墙单元槽段进行分幅，并要求在导墙上精确定出地下墙标记线（每单元槽段的水平长度），每幅宽度位置，钢筋笼搁置位置及外放的位置。

（2）成槽机垂直度的控制，为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前要求施工单位调整好成槽机的水平度和垂直度。

成槽过程中一般可利成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。

（3）成槽挖土顺序，单元槽段采取“三序”成槽，即先挖两边后挖中间土方的顺序，转角槽段可采取先挖短边后挖长边的抓土方法。

（4）初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求施工单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽，出槽应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽壁接头的垂直度偏差符合设计要求。