论水泥标准稠度用水量的测定方法
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水泥标准稠度用水量的测定一、目的标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定,在达到统一规定的浆体可塑性时,所需加的用水量,水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关,因而此测定可消除试验条件的差异,有利于比较,同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。
二、标准法1、主要仪器设备标准稠度仪(滑动部分的总重量为300±1g)(见图I-5)、装净浆用试模、净浆搅拌机等;2、试验方法与步骤(1)试验前准备试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动,调整指至试杆接触玻璃板时,指针应对准标尺的零点,搅拌机运转正常。
(2)试验方法及步骤①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片;②称取500g水泥试样;③量取拌和水(按经验确定),水量精确至0.1mL,倒入搅拌锅;④5s~10s内将水泥加入水中;⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,同时徐徐加入拌和水,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后自动停机。
⑥拌和完毕,立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中,用小刀插捣并轻轻振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将其放到稠度仪上,将试杆恰好降至净浆表面,拧紧螺丝1s ~2s后,突然放松,让试杆自由沉入净浆中,到30s时,记录试杆距玻璃板距离,整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的确定调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆,此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量(按水泥质量的百分比计)。
如超出范围,须另称试样,调整水量,重做试验,直至达到6mm±1mm时为止。
三、代用法1、主要仪器设备标准稠度仪(滑动部分的总重量为300±2g)(见图Ⅰ-5)、装净浆用锥模(见图I-6b)、净浆搅拌机等。
2、试验方法与步骤采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整用水量法和固定用水量法中任一方法测定。
(1)试验前准备试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动,试锥降至锥模顶面位置时,指针应对准标尺的零点,搅拌机运转正常。
水泥标准稠度用水量的测定方法
水泥标准稠度用水量的测定方法通常使用试验称量法和试验搅拌法两种方法。
1. 试验称量法:首先,准备所需的水泥和砂浆试验设备,包括试验称重器、试验容器、搅拌器等。
然后,按照标准要求将一定质量的水泥加入试验容器中,并记录下水泥的质量。
接下来,逐渐加入适量的水,并搅拌试验容器中的水泥,直到观察到砂浆完全湿润,且搅拌后的砂浆达到一定的流动性。
此时,停止加水,并记录下试验容器中所加的水的质量。
最后,根据试验容器中水的质量与水泥的质量之比,计算出水泥标准稠度用水量的测定值。
2. 试验搅拌法:首先,准备所需的水泥和砂浆试验设备,包括试验容器、搅拌器等。
然后,按照标准要求将一定质量的水泥和适量的砂浆加入试验容器中,并记录下水泥和砂浆的质量。
接下来,利用搅拌器对试验容器中的水泥和砂浆进行搅拌,直到观察到砂浆具有一定的流动性,并停止搅拌。
最后,根据试验容器中加入的水的质量与水泥的质量之比,计算出水泥标准稠度用水量的测定值。
需要注意的是,以上两种方法的具体步骤和计算方式可能会因不同的标准和试验要求而有所差异,因此在进行水泥标准稠度用水量的测定时,最好根据所使用的标准和实验室的具体要求进行操作。
水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度,所需的拌合用水量。
这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。
本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。
一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准,全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法,以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。
二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤:1.仪器准备(1)水泥净浆搅拌机(2)水泥稠度测定仪(俗称“维卡仪”)(3)秒表(4)实验天平(5)水泥样品2.实验步骤(1)按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。
(2)将搅拌锅和叶片擦拭干净,并称取500克的水泥样品。
(3)将称取的水泥样品放入搅拌锅中,加入已煮沸并冷却至室温的饮用水,一边搅拌一边徐徐加入,直至达到预定的稠度(水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量)。
(4)将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣数次,使水泥净浆密实,表面平整。
(5)用取样勺将多余的水分刮去,使试模边缘无水滴滴出。
(6)将试模放在维卡仪上,然后将测针沉入水泥净浆表面中心,记录指针读数,即为标准稠度用水量。
需要注意的是,如果采用该标准规定以外的其它方法测试时,测定的结果必须与标准规定的结果相符合。
如果测定结果不符合标准要求,应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。
三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。
首先,它规范了水泥检验方法,使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。
其次,它提供了判定水泥质量是否合格的依据,有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。
最后,它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。
水泥标准稠度用水量测定
一.试验原理及方法.
水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力,通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同,可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。
二.试验目的
通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量,作为水泥结时间,安定性试验的用水量标准。
三.主要试验仪器
标准稠度仪、水泥净浆搅拌机、天平、量筒
四.实验步骤及注意事项
(1).仪器设备的检查。
维卡仪的金属滑杆能自由滑动
将试锥旋转接在金属滑杆下部,调整滑杆式锥尖接触锥模顶
面式指针对准零点
搅拌机运转正常
(2).水泥净浆拌制采用调整水量法,水量按经验确定;采用不变水量法拌和水量用
142.5m L。
用湿抹布润湿水泥浆浆接触的仪器表面及用具,将拌和水倒入搅拌锅中,在5~10s内将称好的
500g水泥加人水中,放置在搅拌机锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅120s,停15s,高速搅120s停机。
(3).标准稠度用水量的测定。
将拌制好的试样装入锥模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速放到维卡仪上的固定位置上。
将试锥降至锥尖与净浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试锥自由沉入净浆。
到试锥停止下沉或释放试锥30时记录试锥下沉深度(S)。
注:a.整个操作过程应在搅拌后1.5m in内完成
b.用调整水量法,以试锥下沉深度(28±2)mm 时的净浆为标准稠度净浆
c.用不变水量法则规定时,按时(12.9)计算标准稠度用水量,若试锥下沉深度小于13mm,应改用调整水量法测定。
标准稠度用水量试验
首先,标准稠度用水量试验是根据国家标准《水泥稠度和用水量试验方法》(GB/T 2419-2005)进行的。
试验的目的是确定水泥浆的最佳用水量,以便在一定时间内达到所要求的稠度。
试验过程中需要使用标准样品水泥和标准砂浆试验砂,以确保试验结果的准确性和可比性。
试验的具体步骤如下:
1. 准备工作,将试验所需的水泥、砂浆试验砂、试验容器、搅拌器等设备准备齐全,并按照国家标准的要求进行校准和检查。
2. 搅拌水泥浆,按照一定的配比将水泥和砂浆试验砂放入试验容器中,然后逐渐加入水,并用搅拌器进行搅拌,直至水泥浆达到均匀、稠度适宜的状态。
3. 测定用水量,在搅拌水泥浆的过程中,需要记录下加入水的用量,以确定最终的稠度用水量。
4. 试验结果的分析,根据试验得到的数据,计算出水泥浆的稠
度用水量,并进行分析和比较。
通过上述试验步骤,我们可以得到水泥浆的稠度用水量,从而确定最佳的配比和搅拌工艺,以保证混凝土的质量和性能。
在进行标准稠度用水量试验时,需要注意以下几点:
1. 严格按照国家标准的要求进行试验,确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 在试验过程中要注意安全,避免发生意外事故。
3. 对试验设备和试验条件进行严格的控制和监测,以确保试验的可重复性和可比性。
4. 对试验结果进行认真的分析和比较,及时发现问题并加以解决。
总之,标准稠度用水量试验是评定水泥稠度的重要方法,它对于保证混凝土的质量和性能具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和掌握这一试验方法,为工程质量的提升提供参考和帮助。
水泥标准稠度用水量检测水泥是建筑材料中常用的一种材料,广泛应用于建筑工程中的混凝土制作。
水泥的质量和稠度对混凝土的性能和耐久性起着决定性的作用。
为了确保混凝土的质量,需要对水泥的标准稠度用水量进行检测。
本文将介绍水泥标准稠度用水量检测的方法和步骤。
一、水泥标准稠度用水量的意义水泥的标准稠度用水量是指在一定条件下,用于制备标准砂浆的水量。
标准稠度用水量的准确测定可以保证混凝土的强度和稳定性,从而确保建筑物的安全性与耐久性。
合理选择适当的水泥标准稠度用水量可以提高混凝土的工作性能,降低施工难度,提高工作效率。
二、水泥标准稠度用水量检测的方法1. 实验室法检测:实验室法检测是一种准确可靠的方法,适用于科研、质检等场合。
具体步骤如下:a. 取一定质量的水泥,加入适量的标准砂子;b. 在标准条件下,使用试验设备进行试验,记录水泥砂浆的流动度和比重;c. 根据流动度和比重数据,计算出水泥标准稠度用水量。
2. 现场法检测:现场法检测是一种简便、快捷的检测方法,适用于工地施工和日常质量监督。
具体步骤如下:a. 准备好称量设备和搅拌设备;b. 按照一定比例称取水泥和标准砂子;c. 在工地现场,进行现场混凝土砂浆试验;d. 根据试验结果和经验,确定水泥标准稠度用水量。
三、水泥标准稠度用水量检测的注意事项1. 测试时要确保试样的均匀性,避免出现不均匀现象对测试结果的影响;2. 测试过程中要注意安全,避免水泥粉尘对身体的伤害;3. 测试时要避免操作误差,保证测试的准确性和可靠性;4. 在现场检测时,要注意环境条件对测试结果的影响,如温度、湿度等。
四、水泥标准稠度用水量检测的结果分析水泥标准稠度用水量的检测结果可以通过与标准值进行比较来评估水泥的质量。
如果检测结果偏离标准值较大,可能意味着水泥的质量存在问题,需要进一步检查和调整。
通过水泥标准稠度用水量的检测结果,可以评估混凝土的浇筑性能和工作性能,从而指导工程施工和质量管理。
实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、体积安定性测试(⼀)⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定【实验⽬的】(1)标准稠度:具有⼀定质量和规格的圆柱体在不同稠度的⽔泥浆体中⾃由沉落时,由于浆体阻⼒不同,锥体沉⼊深度也不同。
当圆柱体沉⼊达到标准值时,浆体的标准稠度即为⽔泥标准稠度。
(2)通过本实验测定⽔泥净浆达到标准稠度的⽤⽔量,做为⽔泥的凝结时间、体积安定性试验⽤⽔量的标准。
(3)进⼀步了解标准稠度、标准稠度⽤⽔量的概念。
(4)测定⽔泥净浆达到标准稠度时的⽤⽔量。
(5)分析标准稠度⽤⽔量对⽔泥凝结时间、体积安定性等的影响。
【实验原理】通过试验不同含⽔量⽔泥净浆的穿透性,以确定⽔泥标准稠度净浆中所需加⼊的⽔量。
⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定有调整⽔量和固定⽔量两种⽅法,如有争议时以调整⽔量法为准。
1.调整⽔量法调整⽔量法通过改变拌和⽔量,找出使拌制成的⽔泥净浆达到特定塑性状态所需要的⽔量。
当⼀定质量的标准试杆(锥)在⽔泥净浆中⾃由降落时,净浆的稠度越⼤,试杆(锥)下沉的深度(S)越⼩。
当试杆(锥)下沉深度达到规定值[S=(28±2)mm]时,净浆的稠度即为标准稠度。
此时100g⽔泥净浆的调⽔量即为标准稠度⽤⽔量(P)。
2.固定⽔量法当不同需⽔量的⽔泥⽤固定⽔灰⽐的⽔量调制净浆时,所得的净浆稠度必然不同,试杆(锥)在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度⽤⽔量与固定⽔灰⽐时试杆(锥)在净浆中下沉深度的相互关系统计公式,⽤试杆(锥)下沉深度算出⽔泥标准稠度⽤⽔量。
也可在⽔泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度⽤⽔量(P)。
【仪器设备】⽔泥净浆搅拌机;标准维卡仪(⽔泥标准稠度、凝结时间测定仪)【实验步骤】(1)试验前必须检查仪器⾦属杆应能⾃由滑动,试杆⾄试模顶⾯位置时,指针应对准标尺零点;搅拌机应运转正常等。
(2)拌和⽤⽔量:采⽤调整⽔量⽅法时,按经验确定;采⽤固定⽔量⽅法时,⽤⽔量为142.5ml,精确⾄0.5ml。
水泥标准稠度用水量试验一、试验目的水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥净浆达到标准稠度时所需加入的水量,为检测水泥的凝结时间和体积安定性做准备。
二、试验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
三、仪器设备(1)水泥净浆搅拌机:如图1-1所示,由搅拌叶、搅拌锅和控制系统等组成。
搅拌叶在搅拌锅内可作旋转方向相反的公转和自转,在竖直方向可以调节;搅拌锅内口径130mm,深95mm。
(2)标准法维卡仪:如图1-2所示,由试杆、试针、试模等组成。
(3)圆模:如图1-3所示,上部内径65mm,下部内径75mm,高40mm。
(4)天平:称量1000g,感量1g。
(5)量水器:最小刻度0.1mL,精度1%。
(6)铲子、小刀、量水器、平板玻璃底板、抹布等。
四、试验步骤(1)准备工作:检查维卡仪的金属试杆能否自由滑动;调整试杆底面与玻璃板接触时,指针对准标尺零点;检查搅拌机运行是否正常;称取测定所需水泥试样mc=500g,水mw=(125~145)g(具体用水量由试验确定)。
(2)制备净浆:先用湿抹布擦试搅拌锅和搅拌叶片,将拌合水倒入搅拌锅内,然后在5-10s的时间内,小心地将称好的500g水泥试样加入水中,防止水和水泥溅出。
将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,将搅拌模式开关拨至“自动”位置开始搅拌,搅拌机将自动完成搅拌程序[即低速搅拌120s,停15s (在停止的同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间),接着高速搅拌120s后自动停机,搅拌完毕后控制器时间显示窗为000]。
(3)标准稠度测定:搅拌结束后,取出搅拌锅,将直边刮尺(宽约25mm)、圆模及玻璃板(100mm×100mm×5mm)用拧干的湿毛巾擦拭一遍后,立即将拌制好的水泥净浆一次性装满已置于玻璃底板上的圆模中(直径小端朝上),浆体应超过圆模上端。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法一、基本原理水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是通过将水泥与一定量的水混合,观察水泥在一定时间内的变化情况,以及混合物的流动性和凝结程度,从而判断水泥的质量和性能。
主要包括浆液的稠度、使用的水量、混合物的凝结时间和稳定性等方面的检验。
二、实验步骤1. 准备材料和仪器:准备好水泥样品、净水、量筒、振动工具、计时器等。
2. 取样: 从水泥样品中随机取塑料袋中的一小部分样品,称量精确的水泥重量。
3. 加水制浆: 将水泥样品倒入混合物容器中,逐渐加入一定量的净水,用振动工具对混合物进行振荡搅拌。
4. 观察稠度和搅拌时间: 在搅拌过程中,观察混合物的稠度变化情况,并记录下搅拌时间。
5. 测量凝结时间: 将混合物倒入凝结模具中,用计时器记录凝结时间。
6. 检查稳定性: 在一定时间内,观察混合物的流动性和凝结程度,以及是否产生明显的分层或水分析出现。
7. 记录结果: 将稠度、用水量、凝结时间和稳定性等结果记录下来。
三、注意事项1. 实验过程中要确保实验装置的清洁和净化,避免杂质的干扰。
2. 确保样品的代表性,避免样品的变质或受污染。
3. 搅拌过程中要控制搅拌力度和时间,以确保混合物的均匀性和稳定性。
4. 测量凝结时间时要准确掌握时间,避免误差的发生。
5. 在检查稳定性过程中要注意观察混合物的流动性和凝结程度,以及是否有异常情况。
6. 实验结果应准确记录,便于数据分析和对比。
7. 实验结束后,清洗和归位仪器设备,保持实验环境的整洁。
综上所述,水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法对于水泥的质量和性能评估非常重要。
通过准确的实验步骤和注意事项的掌握,可以得出准确的实验结果,并为水泥的生产和应用提供有效的参考。
水泥生产企业和相关研究机构应加强对这一检验方法的标准化和规范化,以提高水泥产品的质量和市场竞争力。
四、水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法的意义水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是衡量水泥质量和性能的重要手段。
水泥净浆标准稠度用水量测定方法
水泥净浆标准稠度的用水量测定方法一般采用试验筛分法,具体步骤如下:
1. 准备试验设备和材料:电动搅拌器、试验模具、试验筛、试验坩埚、计量容器、秤等;
2. 将水泥和大约80%的标准用水量充分搅拌混合,形成初步浆液;
3. 在试验模具内放置试验筛,将筛孔大小选择为0.15mm;
4. 将初步浆液倒入试验筛内,用电动搅拌器在试验筛上方进行搅拌,并逐渐加入余下的标准用水,同时进行搅拌;
5. 当浆液通过试验筛后,继续静置2分钟左右;
6. 将试验筛取出,用水洗净筛网上的浆液;
7. 将筛网和筛下的浆液放入试验坩埚,并称重;
8. 根据称重结果计算出净浆标准稠度用水量。
需要注意的是,在进行浆液筛分时,要保证搅拌和筛分的过程能够充分混合,避免浆液出现结块或团聚等现象,保证浆液的均匀性。
同时,还应将测定过程中的温度、湿度等因素考虑在内,以保证测定结果的准确性。
论水泥标准稠度用水量的测定方法
【摘要】用试杆法测定水泥标准稠度用水量,通过选择恰当的环境条件、测定水泥的细度、目测水泥样品的颜色来判定它的用水量的大小,从而又快又准的测定标准稠度。
【关键词】标准稠度用水量;试杆法;检测;环境;细度;颜色目前,在整个建筑材料检测行业中,对于测试水泥的标准稠度用水量是一个非不寻常的试验参数,要准确及快速的测出结果,对于做了水泥多年的检测人员来说,凭着积累的经验,也并非是能够又快又准的找到恰当的用水量。
因此对于这一话题我们可以来展开讨论“怎么才能又快又准的找到水泥的标准稠度用水量?”在讨论这个话题之前,我们先来了解一下水泥的定义、种类、特点及原理,熟悉一下水泥标准稠度用水量检测的试验方法及操作过程。
1 水泥定义
凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的一种材料叫水泥。
2 水泥的种类及特点
2.1 按照水泥的主要水硬性物质分:硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐水泥等。
因为它们的水硬性物质不同,它们的性质也各异,如硅酸盐水泥凝结硬化快,强度高。
早期强度高,耐热性能好而且耐硫酸盐腐蚀;硫铝酸盐水泥硬化后体积会膨胀等。
2.2 按照水泥的用途分为:通用水泥(用于一般的建筑工程,主
要是硅酸盐类的五种水泥)、专用水泥(是指适应于专门用途的水泥,有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特种水泥(具有比较突出的某种性能的水泥,如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等)。
在诸多的水泥品种中,硅酸盐类水泥是最基本且用量最多的一类水泥,此外,装修中还用到的是白水泥和彩色水泥。
3 水泥原理
水泥标准试模净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
4 所使用的仪器设备:
水泥净浆搅拌机:符合jc/t 729的要求。
标准法维卡仪:标准稠度测定用试杆有效长度为50mm±1mm、由直径为φ10mm± 0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
滑动部分的总质量为300g±1g。
试模为深40mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm ±0.5mm的截顶圆锥体。
每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。
5 测定标准稠度用水量的方法:
5.1 试锥法;
5.2 标准法。
6 试验的检测环境:
温度的控制在20℃±2℃以内,相对湿度大于或等于50%;
7 试验前的设备检查:
7.1 维卡仪的金属棒能自由滑动;
7.2 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;
7.3 搅拌机运行正常。
8 水泥标准稠度的试验步骤:
用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试摸和底扳移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。
就以上的资料,展开讨论:
首先从试验室的检测环境和用水量的关系来进行讨论,实践中记
录在实验室不同温度及湿度的环境条件,所测出的标准稠度用水量也有一定的误差。
比如:复合硅酸盐水泥,规格32.5级,它的用水量在正常情况下一般是(130~150)ml之间;普通硅酸盐水泥,规格42.5级,它的用水量在正常情况下一般是(123~138)ml经验中得知,从温度(20℃±1℃)、湿度(≥50%)、水泥品种、水泥级别来测定它的下沉深度,举几个实践数据表示它们的关系,见表8.1 pc32.5级的水泥
两表中可以看出在不同的温湿度情况下,不同品种的水泥,所取的用水量相同,而测出试杆的下沉深度区别很大,第一组与第八组所反应测出的试杆下沉深度相差有11mm,而第三至第六组则在试杆下沉深度(6±1)mm的范围之内,因此必须取一组适中的环境来检测水泥的标准稠度用水量,以表中第三至第六组的数据分析,只有第四组的环境是最合适的,可选用。
再从水泥的细度上讨论与用水量的关系:
水泥细度它是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标,由多个级配的水泥颗粒组成,所以对于水泥的用水量也有很大的影响。
从标准《gb175-2007通用水泥》上规定,对于不同品种的水泥,细度测定方法也是不一样的,通常采用的方法为:
8.2.1 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,测试结果显示比表面积越大,用水量就越多;比表面积越小,用水量就越少;
8.2.2 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,样品所测出的结果细度越大,用
水量就越小;细度越小,用水量就越大;
这两种试验方法可以推理出对应水泥的标准稠度用水量到底是
在多少范围内。
以下列表分析:
(1)pc32.5级水泥,负压筛法,测定结果如下:
最后从水泥的颜色展开讨论:
水泥的理想颜色应是灰黑色或灰黑色略带绿色或白色等不同的
颜色。
一般说来,不掺混合材的硅酸盐水泥如果呈黄色、褐色、棕色、白色(白色硅酸盐水泥除外)、灰白色时,均属不正常现象。
但普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等,由于均掺有不同种类和含量的混合材,水泥颜色发生了很大的变化,其颜色在很大程度上取决于混合材的种类和掺量。
分析可采用不同的两种水泥样品进行比较,目测:一份呈黄色;一份呈灰黑色。
结合《土木工程材料》教材中得出,呈黄色的水泥一般是32.5级的复合硅酸盐水泥,经验所取的用水量是在(130~150)ml之间;呈灰黑色的那份水泥一般可判断是42.5级的普通硅酸盐水泥,经验使用的用水量在(123~138)ml之间。
所以,判别水泥的颜色也是做好标准稠度用水量的方法之一。
9 总结:
根据经验测定水泥标准稠度用水量,从控制环境温湿度、检测水泥细度、判别水泥的颜色三种方法为主要测试条件,即能又快又准的找到正确的用水量,又能使水泥的凝结时间、安定性等其性能测试准确可比。
减少了因水泥净浆的拌合水量大,凝结时间延长,安
定性容易合格或净浆拌合水量减少,凝结时间缩短,水泥安定性不合格的情况。
因此,又快又准的找到水泥标准稠度用水量是做好水泥的重要参数之一。
参考文献:
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