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中材萍乡水泥有限公司4500t/d生产线纯低温余热发电工程（工程代号：2011T007）基本设计中材节能股份有限公司2011年7月中材萍乡水泥有限公司4500t/d生产线纯低温余热发电工程（工程代号：2011T007）基本设计（文字说明）中材节能股份有限公司2011年7月总裁胡也明技术总监董兰起设计经理李随基本设计编、审人员专 业设计审 核审 定热机汪佳杰邹军辉罗志兰水工化学许琴桂小宣李勇总图与交通李晶高连海孙树华结构李玉玲刘军高连海建筑刘明辉孙树华孙树华电气张晶莹田雷祝强热工仪表杨晶婧侯英祝强目录1．概述2．热力系统及装机方案3．冷却水系统4．化学水处理系统5．给排水系统6．电气7．热工自动化8．电气设施防火要求9．建筑及结构10．管道及保温材料11．电站设计技术指标12．设备表13．附图1．概述1.1项目概况中材萍乡水泥有限公司位于萍乡市上栗县福田镇，南临沪瑞高速和320国道，东临319国道，离浙赣线萍乡火车站5km，离长沙市100km，离南昌市260km，交通便利。
公司专业从事水泥、熟料的生产和销售，是萍乡地区最大的水泥、熟料生产基地之一。
公司目前主要生产32.5级复合硅酸盐水泥和42.5级普通硅酸盐水泥，年产100万t水泥，年产值2.6亿人民币。
中材萍乡水泥有限公司已经投产一套4.5MW纯低温余热发电电站，目前公司正在建设一条4500t/d水泥生产线，公司拟利用该生产线所排出废气余热建设一套纯低温9MW余热电站，以达到降低成本、节能减排、保护环境的目的。
工程名称：中材萍乡水泥有限公司4500t/d生产线纯低温余热发电工程1.2项目建设范围1.2.1设计界限为窑尾：C1出口管道与锅炉的进风管道交接点（取风开口、电动烟风阀门安装、检修平台由发包人委托水泥线总包单位负责，承包人负责开口设计、电动烟风阀门购置、承担由发包人此所发生的现场制安费用）为分界线，窑尾余热锅炉灰输送设备与水泥生产线输灰交接点为分界线。
中国建材报/2010年/8月/16日/第B03版建材财会水泥企业的成本核算分析彭文胜中材萍乡水泥有限公司水泥企业成本核算主要包括产品生产成本(制造成本)和生产经营管理费用(期间费用)两部分。
产品生产成本由直接材料、直接人工、制造费用、辅助生产费用等构成。
水泥企业按逐步结转分步法进行成本核算，制造工艺按车间划分步骤为:原料(生料)车间成本计算→烧成车间成本计算→成品车间成本计算→水泥熟料、散装水泥、包装水泥。
期间费用分为管理费用、销售费用、财务费用。
按成本管理的要求分类，成本分为预算成本、计划成本和实际成本。
水泥制造企业预算成本反映企业的平均生产水平，是确定水泥销售出厂价的基础，是编制计划成本的依据和评价实际成本的依据；计划成本是水泥生产各车间根据计划期的有关资料，在实际成本发生前预先计算的成本，是考虑降低成本措施后的成本计划数，反映在计划期内应达到的水平。
影响水泥企业成本的因素，一是直接材料。
这是水泥产品成本构成的第一要素，比重占水泥成本的80%以上。
二是技术水平。
水泥产品是能源消耗型的低附加值产品，水泥生产技术水平决定了产品质量，同时也是水泥成本控制的关键因素。
三是水泥企业的厂址。
厂址是否建在原材料周边市场，也是影响水泥成本的重要因素之一。
四是生产设备状况。
生产设备状况主要考虑其设备运转率情况，以及能否达产达标。
五是应收账教回笼情况。
水泥企业生产所需流动资金占用较大，加强流动资金管理，控制应收账款规模、及时回收应收款项，提高应收账款回款率，能有效降低企业财务成本。
六是企业管理层的整体经营管理水平。
经营管理水平也决定着水泥产品成本能否降低，管理出效益，管理层的经营管理水平弱就会对产品成本有重大影响。
七是水泥销售市场半径。
市场半径的大小决定了水泥销售费用的高低，决定了水泥产品是否具备价格竞争优势，从而决定企业利润。
八是国家宏观经济形势、经济周期。
这也是影响水泥企业生存的重要外部因素。
针对这些影响因素，根据水泥制造工艺及特点，笔者结合所在江西水泥企业的具体情况分析认为，水泥企业为降低成本可将水泥制造企业责任中心划分为管理机构责任中心、原材料采购责任中心、生产责任中心和营销责任中心。
中材萍乡水泥有限公司东源大桃源石灰石矿安全生产标准化体系文件员工手册编制：安全生产标准化系统创建工作小组审核：批准：发布日期：2013年12月1日实施日期：2013年12月10日兖州中材建设有限公司萍乡分公司目录一、矿山安全生产方针、目标和安全承诺 (1)（一）安全生产方针 (1)（二）安全生产目标 (1)（三）安全承诺 (1)二、金属非金属矿山安全生产标准化基础知识 (3)（一）金属非金属矿山安全生产标准化术语 (3)（二）金属非金属矿山安全生产标准化基本要素 (6)（三）金属非金属矿山安全生产标准化实施原则及运行模式 (7)（四）安全生产标准化创建步骤和工作内容 (7)（五）安全生产标准化评定原则 (8)三、危险源辩识与风险评价相关知识 (9)（一）危险、有害因素定义 (9)（二）危险、有害因素产生的原因 (9)（三）危险、有害因素分类 (9)（四）风险评价 (10)（五）作业条件危险性评价法介绍 (10)（六）风险控制 (11)（七）风险控制对策措施 (16)四、职业卫生常识 (17)（一）职业性有害因素 (17)（二）职业病及其特点 (18)（三）职业病的三级预防 (14)（四）生产性粉尘及尘肺的预防 (14)（五）毒物与职业中毒 (15)（六）高温作业及中暑的预防 (16)（七）噪声及噪声预防 (26)（八）常用个人劳动防护用品 (27)五、事故管理及现场应急措施 (29)（一）事故报告 (29)（二）事故报告内容 (19)（三）现场急救措施 (19)一、兖州中材建设有限公司萍乡分公司安全生产方针、目标和安全承诺（一）安全生产方针安全生产，预防为主；以人为本，风险管理；全员参与持续改进（二）安全生产目标1、安全教育培训达100%；2、特殊工种人员持证上岗达100%；3、危险品危害事故为零；4、因工死亡及重伤事故为零；5、全年重大机械、交通事故、电击事故、急性中毒事故等责任事故为零；6、完成安全生产标准化创建达到二级标准；（三）安全承诺为实现安全生产方针和目标，管理层承诺：1、严格遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规、标准及集团公司、矿的各项安全生产规章制度；2、建立健全安全生产管理机构，落实全员安全生产责任制；组织制定安全生产规章制度和安全操作规程，督促检查全矿安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织应急救援演练；3、实行安全生产标准化管理，全面持续地识别、评估和控制生产经营过程的风险，定期制定切实可行的安全目标，并提供必要的人力、物力和财力资源支持，确保安全生产目标的实现；4、加大安全生产投入并保证投入的有效实施，加强生产技术及设备的改造更新，提高本质安全水平，制定有效的事故防范措施，防止各类事故发生；5、开展全员安全教育培训和安全活动，不断提高员工安全素质；提供符合标准、适宜的劳动防护用品，努力改善作业环境，确保员工的身体健康；6、加强对承包商和供应商的安全监督管理，将其安全生产业绩纳入合格评定的依据范围；7、及时、如实地向上级报告生产安全事故，定期公布安全业绩，通过公众监督，使矿山的安全工作得到持续改进；8、分公司经理是矿山安全工作的第一负责人，每位员工对安全生产负有义不容辞的责任，安全工作表现是分公司员工晋级、评先评优及奖励的重要依据。
XXXX热电有限责任公司中水处理澄清池排泥系统改造调试方案施工方：业主方：批准：批准：审核：审核：编制：XXXX环保工程有限责任公司二0一六年三月目录1.调试目的 (3)2.编写依据 (3)3.系统简介 (3)4.中水处理澄清池排泥系统改造试运应具备的条件 (9)5.电气设备的供电及调试 (12)6.工艺系统调试 (12)7.中水处理澄清池排泥系统整体调整试验 (14)8.系统的正常运行 (14)9.中水处理澄清池排泥系统正常停运 (16)10.异常及事故处理 (16)11.应急预案 (16)1.调试目的中水处理澄清池排泥系统改造完毕后，为保证整个系统能正常投入运行，合同设备的各项性能指标能够达到技术协议要求，须按照国家及行业标准要求，通过单体、分系统试运以及规定时间的整套试运行，对设计、施工和设备质量进行全面考核，以便检查设计是否合理、设备是否达到额定出力、系统运行参数是否符合设计要求等等。
调试要保证系统能安全、顺利地完成各项分部试运及整套启动并移交生产，发现并解决系统可能存在的问题，使之投产后能安全稳定运行。
2.编写依据1)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）2)《给排水施工验收规范》(GB502422002)3)施工图及本工程控制思想4)设备安装、操作与维护手册5)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）6)同类工程施工经验7)制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书8)甲方提供的技术协议、合同等文件。
3.系统简介3.1. 原中水处理系统描述原中水处理澄清池排泥系统流程如下：石灰乳聚合铁助凝剂NaClO2 硫酸↓↓↓↓↓中水、洛河水→机械加速澄清池→压力式混合器→双室过滤器→压力式混合器→软水池→循补泵↓泥浆→浓缩池→浓缩池排泥泵→柱塞泵前池或脱硫塔原系统无泥浆脱水系统。
3.2. 改造后增加脱泥系统描述3.2.1.改造后中水处理澄清池排泥系统流程：助凝剂↓间断式浓缩池→中水浓缩池污泥切割机→中水浓缩池排泥输送泵→中水脱水机→排水至回收水池↓↓灰浆泵房前池排泥运走3.2.2.改造后中水处理澄清池排泥系统描述将原浓缩池排泥泵拆除，更换为新的浓缩池排泥泵，泥浆经输送管进入污泥脱水机。
循环水施工方案一、项目背景最近几年，我国工业发展迅速，水资源消耗量逐年攀升，循环水利用成为节约水资源、降低企业成本的重要途径。
为了满足市场需求，提高水资源利用效率，我们公司计划实施一项循环水施工项目。
该项目旨在通过建设一套完善的循环水系统，实现水资源的循环利用，降低生产成本，提高企业竞争力。
二、项目目标2.降低新鲜水消耗量，提高水资源利用效率。
3.减少废水排放，减轻环境污染。
4.提高企业经济效益。
三、施工方案1.设计阶段（1）深入了解项目需求，与业主沟通，确定循环水系统的规模、水质要求、用水设备等。
（2）根据现场实际情况，选择合适的循环水处理工艺，确保系统运行稳定、可靠。
（3）充分考虑设备选型、管道布置、电气控制等方面，力求降低投资成本。
2.施工阶段（1）做好施工前的准备工作，包括场地平整、设备进场、材料准备等。
（2）按照设计图纸，严格施工，确保管道安装、设备安装、电气安装等各项工作顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度。
（4）在施工过程中，及时与业主沟通，了解项目需求变化，调整施工方案。
3.调试运行阶段（1）完成施工后，对循环水系统进行调试，确保设备运行正常、水质达标。
（2）对运行数据进行监测，分析系统运行状况，调整运行参数。
（3）定期对设备进行检查、维护，确保系统长期稳定运行。
4.项目验收阶段（1）按照相关标准，对循环水系统进行验收，确保项目达到预期目标。
（2）提交项目验收报告，包括施工过程、调试运行情况、验收结果等。
四、项目保障措施1.建立项目管理体系，明确各部门职责，确保项目顺利进行。
2.强化施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量、进度。
3.引进先进技术，提高循环水处理效率，降低运行成本。
4.加强人员培训，提高施工人员技能水平，确保施工质量。
5.建立完善的售后服务体系，对项目运行中出现的问题及时解决。
五、项目效益分析1.经济效益：通过循环水利用，降低新鲜水消耗，减少废水排放，降低企业生产成本。
巩义市纳博万水处理有限公司XX水泥厂循环冷却水处理技术方案巩义市纳博万水处理有限公司二零壹捌年玖月一、水泥公司循环冷却水系统概况1.水质分析循环水工艺概况：●循环水量：3000-5000m3/h●保有水量（存水量）：2000-4000 m3●补充水量约；1500 m3/d●冷热水温差：约3-6℃●系统材质：碳钢补充水水质和循环水水质见表1表1 水质检测结果根据表1中的水质指标看出补充水的属于中等硬度中等碱度的水质，在自然pH值下，投加阻垢缓蚀剂并控制浓缩倍数≤3.0，以保证系统正常运行。
2.目前循环水系统情况分析通过水质分析和现场观察，循环水系统情况分析如下：如果水中钙镁离子没有结垢，以补充水的总硬度作为基数，按2.5倍的浓缩倍数计算，循环水中的总硬度应是525 mg/l，然而循环水中的实测总硬度只有370 mg/l。
二者相差150 mg/l，这说明系统在运行过程中有水垢产生，这部分垢可能大部分在循环水体中形成软垢进而沉淀或是随排污水外排，少量垢在换热器和管道上沉积。
贵司系统碱度太低，如按浓缩倍数来计算，应该是在450－500 mg/l之间，PH值在7.5－8.5，但循环水的碱度一般低于200 mg/l，PH值低于7.5，在这种情况下运行，系统极容易被腐蚀。
引起腐蚀的主要原因：硝化反应会使水中碱度迅速降低，当碱度不足时，导致pH下降会腐蚀管道、设备及冷却塔混凝土结构。
由于硝化作用与亚硝化作用之间的相互转化相互依存,如此周而复始给循环冷却水系统造成了一个微生物生长发育的温床。
而微生物的大量繁殖生长是循环冷却水恶化的重要因素之一。
●危害性硝化与反硝化作用的危害表现为:大量菌藻附着于换热器表面,影响设备换热效果,限制生产负荷,并对设备产生腐蚀。
3.解决方案针对循环水现状，不能从根本上完全解决其腐蚀性，只能是外加药剂缓解腐蚀和结垢，具体的措施：●投加缓蚀阻垢剂。
此类缓蚀阻垢剂除了优良的阻垢性能外，还着重注重缓蚀功能；●投加杀菌剂。
园区中水改造工程方案范本一、项目背景当前，随着城市化进程的加快和人口的不断增加，城市中水资源的供给日益紧张。
在这种情况下，园区中水改造工程成为一种重要的解决方案。
园区中水指的是将原先的污水进行处理后再利用，从而达到节约水资源、减少污染的目的。
在这一大背景下，本园区计划对中水改造工程进行一番规划和实施，以期达到更加环保、节约资源的效果。
二、项目概况本园区中水改造工程包括以下内容：1. 中水回收系统建设：通过建设中水回收系统，对园区产生的废水进行收集、处理和再利用，达到节约用水资源的目的。
2. 中水处理设施建设：建设中水处理设施，对收集的废水进行处理，提高水质，满足再利用的要求。
3. 中水供水系统建设：建设中水供水系统，把经过处理的中水输送到园区内各处，用于灌溉、冲洗等用途。
4. 中水管网建设：建设中水管网，将经过处理的中水输送到各处，实现中水的再利用。
5. 中水改造工程后期管理：建设完中水改造工程之后，需要对整个系统进行后期的管理和维护，确保中水的再利用效果。
三、项目目标本园区中水改造工程的主要目标有以下几点：1. 节约用水资源：通过中水改造工程，达到节约用水资源的目的，缓解园区的用水压力。
2. 减少污染排放：通过中水改造工程，对废水进行处理，减少污染物的排放，保护环境。
3. 实现资源再利用：通过中水改造工程，将废水处理成可再利用的中水，实现资源的再利用。
4. 降低运营成本：通过中水改造工程，降低园区的运营成本，提高园区的运营效率。
四、项目内容1. 中水回收系统建设（1）建设中水收集管网：在园区内建设中水收集管网，收集园区各个部位产生的中水。
（2）建设中水收集池：在园区内建设中水收集池，用于暂存收集的中水。
（3）建设中水收集设施：在园区内建设中水收集设施，用于收集和暂存园区产生的中水。
2. 中水处理设施建设（1）建设中水处理设施：在园区内建设中水处理设施，对收集的中水进行处理，提高水质。
（2）中水处理工艺选择：对中水的处理工艺进行选择，如生物处理、超滤处理等。
水泥磨动态选粉机技术改造刘清元;邓建新;刘春杰;叶贤志;黎奉武【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】4页(P90-93)【作者】刘清元;邓建新;刘春杰;叶贤志;黎奉武【作者单位】中材水泥有限责任公司技术中心,湖南株洲412000;中材水泥有限责任公司技术中心,湖南株洲412000;中材萍乡水泥有限公司,江西萍乡337006;中材萍乡水泥有限公司,江西萍乡337006;中材萍乡水泥有限公司,江西萍乡337006【正文语种】中文【中图分类】TQ172.633某公司水泥粉磨系统为φ4.2m×13m带辊压机的半终粉磨系统，采用可开可闭生产工艺，生产P· C32.5级水泥时采用闭路生产。
但长期以来，生产P·C32.5级水泥时存在比表面积偏高的问题，平均比表面积在420m2/kg以上，对水泥质量影响较大，主要表现在水泥需水性大，混凝土容易起灰、泌水，系统产能未能完全发挥，水泥工序电耗偏高。
通过对系统的标定，发现动态选粉机选粉效率低是主要原因，因此对选粉机进行了改造，取得了较好的效果。
主机设备配置见表1，工艺流程见图1。
水泥生产的主要原材料为熟料、石膏、矿渣（含煅烧煤矸石、黑炉渣）、石灰石、粉煤灰。
生产P·C32.5级水泥配比见表2，系统运行参数见表3。
经过多次工艺参数调整和配料调整，比表面积合格率始终不能稳定在较合理的水平。
为此，我们对系统各点物料情况和主要管道的风速进行了一次详细的测定，结果如下。
3.1 系统各点物料颗粒分布测定结果（表4、表5、表6）3.2 系统主要管道风速（表7）3.3 测定结果分析（1）辊压机工作电流80A，达到额定电流的88%左右，出辊压机物料中＜0.08mm颗粒达到23%，辊压效果较好。
（2）V型选粉机选粉后回称重仓＜1mm的细料接近20%，选粉效率偏低。
经分析主要原因为：系统风量需要根据球磨机的喂料量频繁调整。
工程单位：中材萍乡水泥有限公司换热机组冷却循环水软化设计方案设计单位：宜兴市凯特净化设备有限公司目录第一卷、概述 (3)第二卷、方案设计 (4)一、河水净化系统 (4)1、设计依据 (4)2、设计范围 (4)3、设计原则 (4)4、处理标准 (4)5、工艺设计 (5)二、循环冷却水系统 (10)（一）、工艺流程 (10)（二）、工艺说明 (10)（三）、设备选型及技术参数 (11)三、设备报价 (33)四、服务范围 (34)第一卷、概述中材萍乡水泥有限公司是一家大型的水泥制造企业，其生产用水主要用于机组冷却循环用水，水源取于厂旁河水，经2台30m3/h自冲洗过滤器过滤后供给，供机组冷却用，再经一台300m3/h冷却塔冷却后循环使用。
现发生循环水量小，部分管道结垢堵塞，冷却塔填料塌陷，冷却效果不明显。
我公司就上述原因分析如下：1、贵公司已有设备重力式无阀过滤器，其进水要求ss≤20mg/l,不能满足河水四季变化的需要，出水中仍带有悬浮物、杂质和部分凝结的有机杂质及胶体，是造成冷却塔填料孔堵塞、管道堵塞的原因。
因此我公司建议用1台F A-100全自动净水器代替原有无阀过滤器。
2、由于外界空气中含有大量粉尘，冷却塔在工作的过程中，将空气中大量粉尘带入水中，因而造成冷却塔填料塌陷、管道堵塞、冷却温差不明显的原因。
我公司建议对冷却塔周围环境增加防尘设施，另更换填料。
3、根据贵公司提供的资料，朗格利尔指数以S.I.表示，是水样实测的PH 值减去饱和PH值（PHs）所得的值。
碳酸钙在水中呈饱和状态时，重碳酸钙既不分解为碳酸钙，碳酸钙也不会继续溶解，此时的PH值称为饱和的PH值，以PHs 表示。
若水样的PH值大于PHS，S.I.为正值时，碳酸钙会从水中析出，这种水属结垢型水；当S.I.为负值时，原有水垢层会被溶解掉，使原材料裸露在水中受侵蚀，这种水称作侵蚀型水；当S.I.等于零时，水处于饱和状态，这种水属于稳定性。
饱和PH与饱和指数的概念有朗格利尔（L a ngelier）提出，用以判断碳酸钙水垢在水中是否会析出。
并据此提出用加酸或用加碱处理方法来控制水垢的析出。
当无预处理或预处理不达标时LSI常为正值，为控制碳酸钙结垢LSI须调节为负值，可加阻垢剂、钠离子软化等方法进行处理。
贵公司循环冷却水系统中，由于溶解盐类的浓缩及大量溶解氧、尘土、孢子和细菌，造成循环水水质恶化，导致管道腐蚀、结垢、菌澡以及微生物粘泥等问题。
因此我公司采用加缓蚀阻垢剂或钠离子软化水来解决，使内循环系统长期稳定、可靠地运行。
综上所诉：我公司特编制以下方案，供贵公司参考。
第二卷、方案设计一、河水净化系统1、设计依据水源性质:河水。
2、设计范围从内河取水至净水器出水到清水池的整个净水系统的工艺设计，不包括其后的深度处理部分。
3、设计原则3.1技术成熟先进、设备可靠实用，流程经济合理，操作维修方便。
3.2节约投资，节能节水，达到环境保护要求。
3.2尽可能利用原设施，减少设备投资。
4、处理标准4.1处理水质标准a.设计处理能力：100m3/hb.处理后水质指标浑浊度：≤3mg/l色度：不超过15度PH： 6.5-8.54.2制造标准设备的制造和材料应符合下列标准、规范要求；《水处理设备制造技术条件》J B2932-99《室外给水设计规范》G B J13-86（1997版）等5、工艺设计（1）、处理工艺确定设计理由：因河水复杂，浊度较高，原有无阀过滤器不能满足设计要求，影响后续设备的正常运行，故设计选用处理高浊度水的净水装置，考虑到甲方的实际情况，提出以下设计方案，以供参考：（2）、工艺说明2.1原水由提升泵通过管道静态混合器和加药装置投加混凝剂、进入高效全自动净水器。
全自动净水能使投加混凝剂的悬浮物分层处理，比重较轻的无法沉淀的胶体颗料，再经过本装置内严密的双层滤料过滤，使出水达到清澈透明。
出水浊度小于3度。
排泥系统自动定时排出体外，排出的泥渣以及自动反冲洗的污水流入污泥池等待处理。
2.2主要工艺特点采用F A-100型全自动净水器为主，并辅以其它设备。
本净水器系综合折板、混凝、反应、澄清过滤净化工艺为一体的水质净化装置。
采用折板稳定反应、沉淀、斜管沉淀、石英砂过滤等先进技术，采用计量泵加药设备及管道混合器混合，通过折板反应使原水中的悬浮颗粒逐渐生成较大的絮体，经斜管沉淀后，除去大部絮体，剩余的细小絮体通过过滤进一步去除，使出水水质浊度保持在3mg/l，运行中滤料不断截留，使滤池水头损失增加，自动进行反冲洗，清除截留在滤料中的杂质，使其恢复净水机能，保持正常运行。
工艺特点：运行稳定性好。
（3）、主要设备设计说明及参数3.1高效全自动净水器型号：F A-100单台设计最大处理水量：100m3/h数量：1套进水浊度：800mg/l出水浊度：3mg/l沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h.m2过滤区设计滤速：8-10m/h滤池冲洗强度：14-16l/d.m2冲洗历时：4-6min（可调）总停留时间：50min进水压力：0.06-0.15Mp a外形尺寸：6800x4600x4350mm设备材质：Q235A3.1.1主要性能特点1)全自动净水装置的结构、设计、材料和制造能确保设备的长期安全运行，并做到操作方便。
2）全自动高效净水装置是由从本身体内反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到自动运行的要求，值班人员只要定时对水质的监测工作外，无须对该净水装置作专职管理。
3）迅速的泥渣浓缩及可调式排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及明排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4）高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水一直保持良好的状态。
5）新颖独创的集水、配水、沉淀系统及最低的集水水头、使集水更均匀有效，达到处理效果。
6）净水系统的自动化，既保证了净水系统的高效过滤，在原水浊度小于800mg/l时，滤后水浊度可保证在3mg/l以下，又能自动进行反冲洗，无需另外设置反冲洗水泵或空压机等电器设备、节约大量的基建投资及日常运行费用。
7）自耗水率低，约5%左右，对节约有限的水资源起到积极作用；3.1.2主要结构描述每套F A-100型全自动净水装置可分为二部份（高效反应沉淀区和全自动过滤区），本净水装置具有自动进水、自动反冲洗、自动定时排泥多种全自动功能，当自动出现故障时，立即可以手动操作，确保本设备的正常运行；F A-100型全自动净水装置，主要是由高效反应沉淀区和全自动过滤区组成，原水由提升泵送至本净水设备进行净化处理，在进入本装置前，首先经过静态混合器加入水处理药剂混合，经本净水设备处理后的水自流进放清水池。
3)本净水装置内部沉淀的泥渣，经排泥系统自动定时排出体外，排出的泥渣以及自动反冲洗的污水流入污泥池等待处理。
4)沉淀区采用孔径50mm的聚丙稀无毒斜管填料（斜长500mm，安装角度66度）和孔径为35mm的聚丙稀无毒斜管填料（斜长1000mm，安装角度114度）交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，停留时间短，耐冲南负荷大，为了集水的均匀，采用平地面管道均布的方式。
5）配水区进入过滤室采用单独分开过滤的方法，单独配水进入各过滤室，一边过滤一边运行，充分达到过滤效果优良的特点。
6）F A-100型全自动净水装置过滤部份滤料采用优质天然石英砂及优质天然卵石作为滤料支撑层，充分保证全自动滤室的正常运行及出水的品质。
滤层高度850mm。
3.2管道混合器管道混合器是投加混凝剂、助凝剂在管道内作瞬间时混合的高效混合装置，该混合器为A3钢防腐结构，其混合单体元件是二个一组产叉组合固定的管道内，不需外加动力。
水流通过混合器产生成对分流，交叉混合和反向旋流三个作用，混合效果极为显著，混合率90~95%。
水头损失小。
3.3絮凝剂加药装置型号：WA-1-1数量:1套加药方式:重力式流量计加药计量加药量的确定：按最大进水浊度为200PPm计，加药量为：10PPm计。
单机小时加药量：100t/h×10mg/L÷1000=1.0kg/h设P A C配比浓度为：4%实际加药量：25L/ha电动搅拌箱按12小时配药一次实际计量箱容积：V=25×12=300L选用搅拌箱规格:φ600×1500有效容积:0.4m3设计压力:常压搅拌机功率:0.55k W产地：本公司生产b溶液箱规格:1000×1000×1200有效容积:1m3数量:1台设计压力:常压产地：本公司生产加药装置本体采用玻璃钢复合结构，管道、阀门采用优质AB S工程塑料，强度高，抗腐蚀。
4、技术管理按设备的产品说明书及有关技术要求结合实际运行情况定期维修保养各类机械设备。
通过系统调试和运行确定最佳条件，并根据实际运行情况进行适当调整。
定期清理和检查预沉池和设备内的杂物。
及时排出沉淀污泥。
5、设备防腐设备内部碳钢部件和内壁应涂刷环氧氯磺化无毒油漆三道，设备外壁表面涂刷2层环氧底漆，2层酚醛面漆，油漆应平滑平整，色泽均匀，油漆颜色由需方确定。
油漆按ZB J98003-87标准。
6、电器控制说明6.1电控系统软件采用日本进口三菱PLC机。
6.2电控系统硬件采用中德合资西门子系列电气件。
电控系统可分手动运行、自动运行，手动时可开启、关闭对应控制件器。
自动时能控制提升泵、计量泵的启闭。
二、循环冷却水系统（一）、工艺流程（1）原有工艺流程（2）改造后工艺流程（二）、工艺说明结合贵公司管道堵塞等问题，我公司建议在原有系统中增加软水器或加缓蚀阻垢剂来解决管道堵塞及改善整个循环水水质，以达到设备的正常运行。
补充水经多介质过滤器预处理后，进入软水器进行离子交换，控制碳酸钙结垢，出水进入水池循环使用。
（三）、设备选型及技术参数1、多介质过滤器1.1、工艺原理多介质过滤是一种双层滤料的压力式机械过滤器。
其内装的介质是石英砂、无烟煤，功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等，从而提高水的澄清度。
是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分。
1.2、特点多介质过滤器能有效去除原水中存在的悬浮物及机械杂质，游悬物以及产生絮体的胶体和有机物质，以确保后续处理正常运行。
多介质过滤器有效抵卸突发事故造成的原水浊度增高，以保证软化床进水水质指数达标。
，过滤器内填精制的具有良好级配的石英砂和无烟煤，处理后出水大大降低了S D I值和浊度，通常可使出水S D I<3，浊度<1NTU。
过滤器内装填不同级配的优质活性炭、石英砂，能有效地截留原水中的颗粒物，从而降低原水浊度。
多介质过滤器为带有椭圆形封头的圆柱形筒体装置。
筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经滤层，从底部流出。
