柴油机运行记录
- 格式:doc
- 大小:12.50 KB
- 文档页数:2
矿用柴油机单轨吊的日常运维与检修摘要:随着煤矿开采深度不断加深,底(顶)板压力越来越大,为了满足煤矿开采需求,结合目前技术发展,国内大部分煤矿开始推广使用柴油机单轨吊,代替传统的轨道运输,提高工作效率,降低职工劳动强度,减少辅助运输事故。
本文就柴油机单轨吊在煤矿的日常运维与检修进行论述。
关键词:煤矿;柴油机单轨吊;运维与检修1 单轨吊机车启动前的准备1.1.整体巡查每班先巡查单轨吊机车运行线路,重点检查锚杆(锚索)生根、轨道接头连接、道岔及轨道吊挂件的完好等情况,发现异常及时汇报处理。
检查轨道上方顶板有无淋水并观察顶板完好情况,发现异常及时汇报处理。
检查锚杆(索)有无失锚情况;锚杆螺母、锚索锁具、轨道和道岔附件连接销的闭锁是否完好。
检查轨道之间以及道岔与轨道接头处有无扭曲变形和错茬情况。
1.1.轨道巡查单轨吊轨道下轨面接头间隙不大于3mm。
接头高低和左右的偏差分别不大于2mm和1mm。
接头摆角的偏差:水平不超过3°,垂直不超过7°。
水平弯轨曲率半径不小于4m;垂直弯轨曲率半径不小于10m。
观察轨道和道岔插销、插座是否有磨损、断裂、变形。
承重链、斜拉链、侧拉链的紧固和完好情况,发现链条松动或其它异常情况应及时汇报处理。
检查道岔和轨道无变形,活动轨动作灵敏,准确到位;闭锁卡爪、道岔和闭锁销的开闭是否灵活、可靠。
检查道岔连接轨断开处轨端阻车器是否紧固;道岔是否有跑风现象;道岔法兰连接螺栓是否有松动、缺失。
1.3 (机车)电源及油位等巡查检查电源箱信号指示、语音报警、对讲机(信号)等功能是否清晰准确;道岔遥控及手动控制是否灵敏可靠;检查司控电源箱是否完好、是否有积尘和异物。
对单轨吊机车的吊挂、驱动、制动、保护、管线、连接等部位进行认真检查、记录和汇报地面调度,确认完好(合格)方可运行。
检查各部位机械连接销完好,检查螺丝紧固可靠,检查各马达驱动轮及制动闸的磨损情况。
检查柴油机发动机机油、液压油、冷却液和柴油的油(液)位是否正常。
第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题项目一、使用压杆式黄油枪操作步骤1、左手握住黄油枪储油筒中部,右手向后拉活塞杆,使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。
2、左手握住黄油枪储油筒中部,右手握住前端盖,将前端盖旋下。
3、打开润滑脂桶上盖,用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内,应压实,不留空隙。
4、将抹具拿出,盖上润滑脂桶上盖。
5、旋上黄油枪前端盖,将拉杆解锁,恢复到工作状态,将黄油枪外表面擦干净。
6、往复压动手柄,排出储油筒内空气。
当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。
7、将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入,往复压动手柄,按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。
8、注完油后拔出黄油枪。
9、将润滑部位与黄油枪擦拭干净。
10、摘下检修警告牌。
11.回收工具,清理现场。
项目二、柴油机的启动操作步骤1、穿戴好劳保用品。
2、完成启动前的检查工作。
3、打开气源总旋阀,启动压力应保持在588-882kPa。
4、扳下油压低自动停车手柄,使拨叉与齿杆上挡块脱开,推动齿杆至供油位置。
5、按动预供油泵按钮,使预供油泵的油压升至98kPa后,按动启动按钮,完成柴油机的启动。
6、柴油机启动后,应立即释放启动按钮,以免损坏气动马达。
7、关闭气源总旋阀,以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。
8、、控制油门将转速调整在600-800r/min,进入怠速运转。
项目三、柴油机的紧急车操作步骤应在现场出现依然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时,采用紧急停车。
1、切断油路,方法是:(1).迅速扳动停车手柄至停车为止,中断向喷油泵供油,使柴油机停车。
(2).油门不起作用时,可将燃有关切断,停止供油,迫使柴油机停车。
2、切断气路,方法是:当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时,扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭,迫使柴油机停车项目四、清洗冷却系统水垢操作步骤(1)准备好工具。
‘(2)穿带(戴)好劳保用品,准备好清洗液。
发机电检查记录单引言概述:发机电是一种重要的设备,用于产生电能。
为了确保发机电的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检查是必要的。
本文将介绍发机电检查记录单的内容和格式,以便更好地管理和维护发机电。
一、发机电基本信息1.1 发机电型号和规格:记录发机电的型号和规格,以便进行准确的识别和比对。
1.2 发机电容量:记录发机电的额定容量,以便了解其输出电能的能力。
1.3 发机电创造商:记录发机电的创造商信息,方便联系和查询相关问题。
二、发机电外观检查2.1 外观完整性:检查发机电外壳是否完整,是否有损坏或者裂纹。
2.2 过热迹象:观察发机电表面是否有过热迹象,如变色或者起泡等。
2.3 清洁程度:检查发机电表面是否清洁,是否有积尘或者油污。
三、发电机电气检查3.1 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪检测发机电的绝缘电阻,确保绝缘性能良好。
3.2 转子电阻测试:测量发机电转子绕组的电阻,检查是否存在接地或者短路问题。
3.3 励磁电流测试:测量发机电励磁电流,确认励磁系统正常工作。
四、发机电机械部份检查4.1 轴承磨损检查:检查发机电轴承是否磨损,是否需要更换或者润滑。
4.2 风扇叶片检查:观察发机电风扇叶片是否完整,是否有变形或者破损。
4.3 传动系统检查:检查发机电传动系统的皮带或者联轴器是否松动或者磨损。
五、发机电运行记录5.1 运行时间记录:记录发机电的运行时间,包括总运行时间和每次运行时间。
5.2 运行温度记录:记录发机电的运行温度,以便及时发现过热问题。
5.3 异常情况记录:记录发机电运行过程中的任何异常情况,如噪音、振动或者停机等。
结论:发机电检查记录单是管理和维护发机电的重要工具,通过记录发机电的基本信息、外观检查、电气检查、机械部份检查和运行记录,可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施,确保发机电的正常运行和使用寿命。
定期进行发机电检查记录是保障发机电性能和可靠性的关键步骤。
柴油发电机运行管理规定
一、目的
规范柴油发电机组运行管理工作,确保柴油发电机组良好技术性能、正确操作、安全、可靠运行供电。
二、职责
1.值班电工负责柴油发电机组巡检、操作、运行及维护保养工作。
2.机电动力部负责柴油发电机组维护保养及操作进行工作指导、检查监督及联络外委维修。
三、运行方式
1.正常运行方式
气化变电所0段由气化变电所I段400V母线通过0AA1柜0-I段母线联络开关提供电源,柴油发电机组为气化变电所0段备用电源。
2.事故状态下运行方式
气化变电所1、2#变压器无法正常向变电所0段提供交流电源,0AA1柜0-I段母线联络开关延时1.5S分闸,并起动柴油发电机组,柴油发电机进线开关合闸,柴油发电机组为气化变电所0段提供交流电源。
四、基本要求
1.每班应对柴油发电机组(应急)热备用状态进行一次巡视检查。
2.分管技术人员每半月应参与一次全面检查、手动起动。
柴油机发电机操作规程一、柴油机的起动1.柴油机日常使用时的起动准备或备车(1)检查柴油机上应无杂质。
(2)检查润滑油、冷却水、燃油、压缩空气管路上各阀是否打开,保护及监测系统的电源是否接妥。
(3)检查燃油箱、滑油箱、调速器、VTR增压器油位;膨胀水箱的水位,必要时补充之。
(4)检查空气瓶压力。
(5)停机或压油后超过1小时,用备用滑油泵对柴油机泵油,直至滑油压力表有压力显示。
打开各缸示功阀,作断油吹车,注意示功阀内不许有油、水喷出。
必要时手动盘车2转以上。
2.柴油机的起动(1)机旁起动将调速器转速调节旋钮调至6格左右,负荷限制旋钮放在刻度“5”位置,把操纵手柄推向“起动”位置,柴油机立即起动,起动成功后即将操纵手柄放到“工作”位置。
起动转速以200r/min 为宜,使柴油机在该转速下运行2—3min,然后将负荷限制旋钮调至最大负荷处,柴油机即可利用转速调节旋钮对柴油机加速至标定转速。
转速调节也可借助调速器上的伺服电机进行。
(2)应急起动当柴油机利用操纵手柄,起动电磁阀起动失败或在其它必须情况下,按下主起动阀上部的应急起动手柄,主起动阀立即开启,柴油机即能起动,此时,操纵手柄要置于“工作”位置。
3.柴油机起动后的维护。
柴油机起动后应密切注意各仪表的读数,尤其是滑油压力和冷却水压力,在任何情况下滑油压力均不应低于规定值。
与此同时还需密切注意冷却水循环情况,防止冷却水循环不良所引起的拉缸。
由于压缩空气是保护系统执行机构的动力,故必须在起动结束后检查空气瓶内压力,必要时予以补足。
柴油机运转时,禁止关闭压缩空气阀门。
二、柴油机的运行1.柴油机的预热柴油机起动以后,应进行预热运转。
将转速逐渐增加到75—85%标定转速,当出水温度及滑油出机温度达到35—40℃时,采允许投入少量负载运行,船用主机应在25%负荷(63%标定转速)以下进行预热运转。
2.柴油机的磨合新柴油机或重要的零部件更换和修理后的柴油机,必须分别在25%、50%负荷工况下运转8—10h后方可使用到标定功率。
柴油机操作考核评分标准
一、操作技能考核
1. 启动与停机
- 正确操作仪表盘,包括点火开关和控制面板
- 按照正确的顺序启动和停机柴油机
- 能够识别柴油机的异常情况并进行应急处理
2. 调节和监测
- 能够调整柴油机的速度和负荷,以满足设备运行要求
- 能够监测柴油机的运行情况,包括发动机转速、温度和压力等参数
- 能够定期检查和维护柴油机的润滑系统、冷却系统和燃油系统等
3. 燃油和润滑
- 能够正确加注和更换柴油机的燃油和润滑油
- 能够保持柴油机的燃油和润滑油的质量和合理的消耗
4. 故障排除
- 能够判断和排除柴油机的常见故障,如起动困难、燃烧不良等
- 能够使用正确的工具和方法进行故障排除和维修
二、安全操作考核
1. 操作规范和注意事项
- 遵守柴油机的操作规范和相关安全标准
- 注意柴油机的安全事项,如防火、防爆等
2. 紧急情况应对
- 能够处理柴油机发生事故或故障时的紧急情况,采取适当的措施保障人员和设备的安全
3. 环境保护意识
- 了解柴油机对环境的影响,并采取相应的措施保护环境
三、文档和记录
1. 日常记录
- 能够按照要求填写柴油机操作的日常记录,包括启动和停机时间、运行参数等
2. 维修和保养记录
- 能够记录柴油机的维修和保养情况,包括维修日期、维修内容和维修结果等
3. 绩效评估
- 能够参与柴油机操作绩效评估,并根据评估结果改进操作技能和工作流程
以上评分标准作为柴油机操作考核的参考,评估人员应根据实际情况进行评分,评分结果用于对操作人员进行培训和考核,以提高柴油机操作的质量和安全性。
柴油发电机操作规程
1、检查油罐柴油储量,阀门是否打开,水箱是否加满水;机油油位
是否符合标准,各接触部件是否有松动处。
2、检查蓄电池电压是否达到要求;电源输出开关是否断开。
3、按启动按钮,启动发电机。
若10秒钟启动不成功应停止两分
钟后再启动
4、运行过程中,每半小时电工负责巡视记录柴油机温度、水位、
电压、柴油位、通风散热系统等数据是否正常。
5、断开电源输出开关卸下负载,然后按下调速器柄按钮使电机减速,
运行三至五分钟后,按下停止按钮至电机完全停止才能放手,以防电机再次启动。
6、关闭电源开关,油箱阀门,检查各接触部件是否有松动处.
7、遇异常情况的紧急停止,先断开电源输出开关,然后拉紧高压油
泵急停车手柄至柴油机完全停止。
并及时向领导汇报。
8、操作人员必须是专业电工或在专业电工监督的情况下可由其他人
员操作。
9、任何情况下电机都不能带负载启动和停止,以防过热烧毁电机。