油库立式油罐计量安全操作规程(新编版)
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油库立式油罐计量安全操作规程1. 引言本文档旨在规范油库立式油罐的计量工作,并确保计量操作的安全性和准确性。
为了防止事故和误差的发生,本文档提供了操作指南和安全注意事项。
2. 油库立式油罐计量设备油库立式油罐的计量设备包括计量泵、计量流量计、计量仪表等。
这些设备必须符合国家计量法规定的准确性和可靠性要求,并经过定期检验和维护保养以确保其正常工作。
3. 计量操作流程3.1 环境准备在进行计量操作之前,需要做好以下准备工作:•检查计量设备的完好性和准确性;•确保计量泵、计量流量计和计量仪表的供电正常;•清理计量设备周围的杂物和积水。
3.2 计量前准备在进行计量操作之前,需要做好以下准备工作:•清理立式油罐的标定表面,并确保清晰可见;•根据计量需求选择合适的计量泵和计量流量计,并安装在立式油罐上;•验证计量仪表的准确性,并校正仪表误差。
3.3 计量操作步骤1.打开计量泵的电源,并确认计量泵正常运转;2.打开计量流量计的阀门,并调整流量计的传感器位置,使其与计量泵的出口对齐;3.根据计量需求设置计量仪表的参数,并启动计量;4.监控计量仪表的读数,并记录计量过程中的计量时间和计量量;5.计量完成后,关闭计量泵和计量流量计的阀门,并断开电源;6.上传计量数据到计量管理系统。
4. 安全注意事项在进行油库立式油罐的计量操作时,需要注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书;2.操作人员必须穿戴适当的防护装备,包括防火服、防滑鞋等;3.在操作过程中,禁止吸烟和使用明火;4.禁止操作人员在计量设备周围堆放易燃物品;5.定期检查计量设备的电气接地情况,并及时修复;6.定期对计量设备进行维护保养,确保其正常工作;7.操作人员必须了解立式油罐的结构和特点,并能够正确处理计量设备故障。
5. 总结本文档规范了油库立式油罐的计量操作流程和安全注意事项。
通过遵守本文档的要求,能够确保计量操作的安全性和准确性,减少事故和误差的发生。
油罐计量安全操作规程油罐计量安全操作规程是对油罐计量操作的规范和要求,它关系到油品计量的准确性和安全性,具有重要的意义。
本文将在以下方面对油罐计量安全操作规程进行详细介绍。
一、操作规程1. 操作前:(1)认真检查计量设备的运行工况和所使用的度量衡器具是否准确,并做好相关记录。
(2)检查油罐的安全附件是否正常、油罐是否泄漏等情况。
(3)清理油罐内部,检查油品是否干净,避免污染。
2. 操作中:(1)工作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品,并注意个人安全。
(2)正确操作计量设备,加注油品并记录相应数据。
(3)油品加注完毕后,关闭相应设备阀门,并检查密封、错位等情况。
3. 操作后:(1)将油品加注数据记录并确认。
(2)清洁操作区域,确保干净卫生。
(3)油罐、计量设备等准确无误后才能离开作业区域。
二、注意事项1. 操作前应对习惯性错误和紧急情况进行复查、确认和预先规划相应的应对措施。
2. 操作时应特别注意温度、搅拌、沉淀等因素影响油品的量值准确性。
3. 严格遵守操作规程,禁止偷工减料,防止油品的混淆、损耗、污染等情况产生。
4. 操作后要及时清洁、反馈问题、检查安全设施等要素,确保下一步工作安全可靠。
三、技术要求1. 操作人员必须经过专业的油罐计量安全实操培训,取得相应的资格证书。
2. 必须使用符合国家检定要求的油罐计量设备。
3. 油品计量必须遵守市政府制定的“油品计量管理规定”。
4. 环保等公共利益要素必须优先考虑,避免污染和其他不良后果的产生。
四、总结油罐计量安全操作规程对于安全生产和中质量加工是非常重要的,必须要严格制定和执行,持续强化检查和管理,提升操作质量和效率,做到安全、准确。
只有这样,才能取得理想的经济效益和社会效益。
油库立式油罐计量安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改储罐、计量槽安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.储罐、计量槽安全操作规程(通用版)一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
二、进料之前必须做如下检查:1、阀门是否完好,开或闭是否正确;2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。
四、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,最大装载负荷不得超过其容积的85%。
五、储罐(计量槽)中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。
六、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。
七、储罐(计量槽)及其安全附件必须定期进行检修,校验。
压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。
八、储罐(计量槽)检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
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立式罐计量规范操作七步法步骤一,准备工作:(1)了解情况,准备器具1.上罐操作前,首先检查计量器具及试剂是否合格和携带齐全,计量作业必须使用经检定合格、干净且完好无损的计量器具2.油品入库,要认真检查容器,核对油品品名、牌号、数量3.了解被测量的储油罐及相连管线的储油工艺情况。
油品交接计量前,应先排放罐底游离水。
3.进出库油品按规定时间稳定后,方可进行计量。
对于立式金属罐轻油收油后应该稳定两个小时,付油后稳定30分钟。
4.先量油高、水高、内温,后采样,测密度、外温(2)上罐,准备计量1.计量员必须穿着防静电工作服以及工作鞋方可上罐2.上罐之前应该触摸接地金属柱以排除静电。
3.上罐时脚步要轻,不能在扶梯上跑跳4.雷雨以及大风天气不得上罐5.上罐后选择上风处先松动量油口螺栓,待放空正压,压力平衡后,再开启量油口。
6.打开量油口动作要轻,待呼吸正常油气不外冲时候开始计量操作1.对于轻油(汽油,煤油,柴油以及轻质润滑油)应该检实尺2.量油尺尺带用棉纱擦净。
3.检尺操作时,站在上风头,一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。
尺砣不要摆动,另一手拇指和食指轻轻蔑地固定下尺位置,使尺带下伸,尺砣将接触油面时应缓慢放尺,以免破坏油面的平稳。
4.当下尺深度接近参照高度时,用摇柄卡信尺带,手腕缓缓下移,手感尺砣触底后核对下尺深度(下尺深度应等于参照高度),以确认尺砣角底。
5.对于轻油可立即提尺读数,对于粘油稍停留数秒钟后提尺。
6.尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读数时可摆动尺带,借助光线折射读取油痕的毫米数,再读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。
轻油易发挥,读数应迅速。
若尺带油痕不明显,可在油痕附近的尺带上涂试油膏。
7.结果应精确到毫米,连续测量2次,2次误差不大于1mm,取第一次的读数,超过时应重新检尺。
8.测量的最后结果应记入测量记量表中。
步骤三:测量水高将量水尺擦净,在估计水位的高度上,均匀地涂上一层薄薄的试水膏,然后将量水尺在容器计量口的指定下尺槽降落到容器内,直至轻轻地接触罐底。
油库计量操作规程一、油库用于计量检测的器具按国家及地方的法律法规要求进行检定和管理。
二、操作规定1、计量稳油时间:储存甲、乙、丙A类油品(重柴油除外)的立式罐不少于90分钟,卧式罐不少于30分钟;储存其它油品的立式罐不少于120分钟,卧式罐、罐车不少于60分钟2、油罐计量时间尽可能在大气温度与罐内油品温度接近平衡时进行,并应站在上风头操作。
3、计量频率:动转罐作业前后应及时计量;非动转罐每三天计量一次,每次计量都要做好完整记录。
4、收、发油品时,要检查车(船)技术状态,核对车(船)号、收、发品种;输油前要对油罐、管线等设备进行检查;符合标准后方可输转;作业时,要对输油状况进行监视,防止瘪罐、溢油。
5、计量人员不得穿带钉鞋和易产生静电的服装上罐操作6、雷雨天暂停上罐计量三、计量操作规程(一)储油罐液位高度测量(人工测量)1. 将量油尺尺带用棉纱擦净。
2. 从固定测量点将油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面。
3. 当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。
4. 手感尺铊角底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。
5. 卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。
6. 测量结果应精确到毫米,每次测量至少2次,两次相差不应超过1mm,取小的读数,超过时应重测。
7. 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
(二)储油罐罐底水高测量1. 水的高度不超过300mm时应使用检水尺;水的高度超过300mm时应使用量油尺。
2. 测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
3. 从固定测量点将油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊或检水尺触底时,应静止3-5s后提尺。
4. 卷尺提起后,应迅速读取试水膏变色处的毫米读数,读数时尺带不应平放或倒放。
5. 遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按程序测量。
6. 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
中石化油库油罐自动计量操作规程
1. 设备及系统介绍,详细介绍油库油罐自动计量系统的组成部分,包括计量仪表、传感器、控制系统等设备的功能和特点。
2. 操作流程,规定油罐自动计量的操作流程,包括开机操作、校准操作、计量过程中的监控和数据记录等环节,确保操作人员能够按照标准流程进行操作。
3. 安全措施,规定油罐自动计量操作中需要遵守的安全措施,包括防火防爆措施、操作人员个人防护措施、应急处理措施等,以确保操作过程中的安全性。
4. 质量控制,规定油品计量过程中的质量控制要求,包括对计量仪表和系统的定期检验、校准要求等,以保证计量结果的准确性和可靠性。
5. 数据管理,规定计量数据的记录和管理要求,包括数据的保存期限、数据的查验和审批流程等,以确保计量数据的真实性和可追溯性。
6. 监督检查,规定油罐自动计量操作的监督检查要求,包括内部自查、外部监督检查等,以确保计量操作符合相关法律法规和标准要求。
总的来说,中石化油库油罐自动计量操作规程是一份重要的文件,对油品计量过程中的设备、操作、安全、质量和管理等方面进行了全面规范,是确保油品计量准确、安全、合规的重要依据。
油罐计量安全操作规程为了保障油罐计量作业的安全性,同时提高计量精度,本规程制定了操作步骤和安全注意事项。
一、操作前准备1.倒母罐中的液体,确保母罐内部干净,无残留液态物。
2.更换罐底过滤器和上部液位计,检查管道、阀门、泵和计量仪器是否正常、通畅、无漏气和漏油现象,确认现场无明火和电源开关处于关闭状态。
3.确认计量装置与被计量物品完全静止。
如果是输液车,要求车辆停车,手刹紧固,空挡、离合器松开,关掉车辆发动机。
二、计量操作流程1.确认计量工具和计量被液体的性质、规格、数量等信息,按照规定的流量、时间、温度和压力进行计量。
2.开启计量仪表,记录初始读数。
3.打开洒水阀,使用清水清洗计量装置和输送管道,清洁后关闭洒水阀。
4.打开液体进口阀,使被计量物品进入母罐,待液位高度达到预定的计量高度后关闭进口阀。
5.打开出口阀,将液体按照规定的流量、时间和温度输出至目的地。
在计量过程中,保持正常流量且保证不漏量、不过量、不短量。
6.计量完成后停止出口阀,关闭进口阀,记录计量结束的读数。
7.关闭计量仪表和输送泵的电源开关,告知有关人员,进行污物、垃圾的清理和消毒处理。
三、安全注意事项1.进出口阀门操作前,要确定操作人员在正常位置,造成意外伤害。
在操作阀门时,必须打开对应操作步骤,先用手摸准阀门方位和旋转方向,操作力度不能过大。
同时,操作时禁止使用棉纱带、紫外线灯和其他可能降低操作视线的小工具。
2.计量过程应严格按规程进行,不得进行违规操作,如私自调整流量、温度、压力或停用阀门,出现管道破裂或设备损坏等情况会导致测量结果不准确,或造成严重事故。
3.计量过程中禁止吸烟、吃东西、喝食物和饮料,严禁使用明火和阴火。
如发现泄漏现象,应立即按照紧急处置流程处理,保障人员和设备的安全。
4.计量作业结束后,操作人员应关闭设备、检查灭火器和下料阀门是否关闭,清理场地、设备和管道,以防止设备损坏、人员受伤或污染环境。
本规程只是油罐计量操作的基本流程和安全常识,针对不同性质、不同规格、不同作业场地计量操作过程中的独特问题和应急处置也需要制定相应的技术规范和操作规程。
中石化油库油罐自动计量操作规程一、总则为了规范中石化油库油罐的自动计量操作,确保计量结果的准确性和可信度,提高计量工作的效率和安全性,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于中石化油库内所有油罐的自动计量操作,涵盖了计量设备的维护、操作员的管理和计量过程的监控。
三、计量设备维护1.定期检查仪表仪器的运行情况,确保仪表仪器的工作正常。
2.确保计量设备与数据传输设备的连接良好,防止设备故障导致计量数据的错误。
3.定期对计量设备进行标定,校准计量设备的准确性。
四、操作员管理1.操作员必须接受相关的培训,熟悉计量设备的操作和维护,具备一定的计量专业知识。
2.操作员必须按照程序进行操作,严禁私自调整计量设备的参数,确保计量过程的可信度。
3.操作员必须严格按照计量作业指导书进行计量作业,及时记录和报告计量数据。
五、计量过程监控1.对计量过程进行实时监控,确保数据的准确性和及时性。
2.设定报警阈值,当计量数据超过预设阈值时,及时报警并停止计量作业。
3.定期对计量数据进行审核,查明计量数据是否存在异常情况,并进行相应的处理。
六、紧急情况处理1.当计量设备发生故障或异常情况时,操作员必须立即上报,并采取相应的应急措施,确保计量工作的连续性和正确性。
2.当计量数据发现异常时,操作员必须立即停止计量作业,并上报相关部门进行处理。
七、违规处罚1.对违反操作规程的操作员,将给予相应的处罚,包括警告、停职等。
2.对违反操作规程且影响计量结果的情况,将对相关责任人进行追究,并按照相关法律法规进行处理。
八、附则本操作规程是中石化油库油罐自动计量操作的基本规范,涉及到的具体操作细节和技术要求可根据实际情况进行补充和调整。
总结:中石化油库油罐自动计量操作规程主要从计量设备维护、操作员管理、计量过程监控、紧急情况处理和违规处罚等方面进行了规定,确保计量工作的准确性和可信度。
只有严格按照操作规程进行操作,提高计量设备的工作效率和安全性,才能更好地服务于中石化油库的生产和经营。
加油站计量安全操作规程第一章总则第一条为了加强加油站计量工作的安全管理,保障计量设备的精准度和计量数据的可靠性,提高加油站的服务质量,特制定本规程。
第二章计量设备的安全生产第一条加油站应当配备适用的计量标准器具,并定期进行检定。
计量标准器具的检定周期应当符合国家计量法和计量监督管理条例的要求。
第二条加油站应当配备标准的计量工作台,工作台应当设置在干燥、通风、光线充足、温度适宜的室内,严禁在有毒有害气体、易燃易爆物品的环境中进行计量工作。
第三条加油站应当统一规划、布局计量设备的位置,并设置明显的标志。
计量设备应当与易燃易爆物品、高压区、高温区等危险区域保持一定的安全距离。
第四条加油站计量设备的用途、操作规程、故障处理等必要的技术资料和数据应当定期整理、归档并保留。
第五条加油站应当制定计量设备台帐,详细记录计量设备的修理、维护、检定、清洁、查封等情况,并按时进行检查核对。
第三章计量人员的培训及操作规程第一条加油站计量人员必须经过岗前培训及合格考核,取得计量人员操作证书后方可上岗。
第二条加油站计量人员应当熟知计量设备的结构、性能、特点,掌握计量设备的正确操作方法和常见故障的处理办法。
第三条加油站计量人员应当认真遵守计量设备的操作规程,做到爱护设备、注意安全、精心操作。
第四条加油站计量人员应当进行计量设备的定期巡查,发现设备异常情况应当及时上报并进行处理。
第五条加油站计量人员在进行计量作业前应当验收计量设备和计量器具,确保其完好无损,并记载相关情况。
第六条加油站计量人员在进行计量作业时应当按照操作规程严格操作,确保计量数据的准确性。
第七条加油站计量人员发现计量设备故障时,应当立即停止计量作业,并及时进行维修和更换故障设备。
第八条加油站计量人员在工作结束后应当及时清洁、整理计量设备,保持设备的干净整洁。
第九条加油站计量人员应当遵守计量标准、计量法律法规的相关要求,不得进行造假、篡改计量数据的行为。
第四章计量设备的维修和保养第一条加油站应当建立计量设备的维修和保养制度,并严格按照制度要求进行操作。
( 操作规程 )
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油库立式油罐计量安全操作规
程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油库立式油罐计量安全操作规程(新编版)
步骤一:作业准备
1.1按规定着装。
1.2对本岗位进行危害识别。
1.3确认进出油阀门是否关闭,记录罐号、参照高度、确认稳油时间。
1.4记录纸、笔准备,计量器具检查装箱,记录器具号。
步骤二:登罐
2.1导除体静电,时间不少于3s。
2.2手扶拦杆上罐。
2.3登上罐顶,放下器具箱,稍作休息,辩别风向。
步骤三:开盖
3.1站在上风口,轻轻地打开量油口盖。
步骤四:检尺
4.1依据GB/T13894-92检油尺
4.1.1站在靠检尺口方向,量油尺沿检尺槽下尺,注意控制下尺速度,不要超1m/s。
4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿,让液面平静。
4.1.3继续缓慢下尺,手感触底后立即提尺(粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s),控制提尺速度,不要脱离检尺槽(注意核实参照高度)。
4.1.4先读小数,后读大数,记录。
4.1.5重复上述操作再测一次。
4.1.6两次测量油高相差不超过1mm时,检油尺结束,超过1mm 继续测量,直到连续两次测量相差不超过1mm为止。
4.1.7及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。
4.2依据13894-92检水尺
4.2.1抹试水膏,注意抹试水膏要薄而均匀,要有足够的高度。
4.2.2站在靠检尺口方向,量油尺沿检尺槽下尺,注意控制下尺
速度。
4.2.3在尺铊快接触罐底时,放慢下尺速度,手感触底时,立即停住。
4.2.4达到规定的停留时间后,提尺。
4.2.5读数、记录。
4.2.6及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭检水尺的油污。
步骤五:测油温
5.1根据油高,按GB8927-2008确定测温点数和部位,按上、中、下的顺序测温。
5.2放温度计,沿检尺槽投入温度计,在温度计触及液面后,按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。
5.3到达测温点后,上下提拉(在上下20cm)范围内不少于规定的时间。
5.4立即提出温度计并读数,注意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要迅速,视线与水银柱顶表面相切,手不要碰充溢盒。
5.5记录并及时擦拭滴洒的油污,废油处理符合规定。
5.6进行下一个测温点的的测温。
5.7全部测温点结束后,判断是否存在油温分层严重现象,如超过规定范围,增加测温点数,继续测温。
5.8测温结束,将绳子整理好,擦拭保温盒及滴洒地面的油污。
步骤六:取样
6.1根据所测油水总高,根据GB/T4756-1998规定确定取样点位置,从上至下依次取样。
6.2用罐内液体清洗取样器和取样瓶。
6.3取样。
6.3.1盖紧塞盖,沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度,用适当的方法打开取样器塞子,在要求液面处保持取样器直至充满为止(判断方法:液面的汽泡消失),提起采样器,将液体倒入采样瓶,取组合样,注意组合比例。
操作中注意采样器内液体不要抛洒,液体倒入样瓶后立即盖取样瓶盖子。
及时擦拭地面油污。
废油处理符合规定。
6.3.2进行下一个取样点的取样工作,重复上步骤。
6.3.3取样完毕,保持取样瓶留有10%的无油空间,盖好计量口,拧紧螺栓,整理计量器具。
步骤七下罐
计量器具装箱,手扶拦杆下罐。
步骤八密度测定
8.1依据GB/T1884-2000测定密度,检查密度计、温度计、量筒,记录器具号,准备滤纸等用具。
8.2倾倒样品,将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒在玻璃杯中,避免试样飞溅和生成气泡,并要减少轻组分的挥发。
8.3用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的所有气泡。
8.4把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。
注意环境温度变化不要过大。
8.5用温度计搅拌试样,注意不要碰壁,垂直旋转运动搅拌试样,使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。
记录温度接近到0.1℃。
从量筒中取出温度计。
8.6把合适的密度计放入液体中,达到平衡位置放开,让密度计
自由地漂浮,要注意避免弄湿液面以上的干管。
把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm,并让它回到平衡位置,观察弯月面形状,如弯月面形状改变,应清洗密度计干管,重复此操作直到弯月面形状保持不变。
8.7对于不透明液体,要等待密度计慢慢地沉入液体中。
8.8对于透明的低粘度液体,将密度计压入液体中约两个刻度,再放开。
在放开时轻轻转动一下密度计,使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。
8.9密度计离开量筒壁并充分静止,且液体及表面均无气泡时(表面的气泡可用滤纸除去),进行读数。
8.10对于透明液体,读弯月面下缘,对开不透明液体,读弯月面上缘并进行弯月面修正。
8.11记录密度计读数,立即下心地取出密度计,并用温度计垂直地搅拌。
记录温度。
如果与开始的温度相差大于0.5℃,应重新读取密度计和温计读数,直到温度变化在±0.5℃以内。
如果不能得到稳定的温度,把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内,再从8.4重
新操作。
8.12清理操作台面,将计量器具擦干净并归位。
步骤九计量油量
9.1依据GB/T19779-2005进行油量计算。
步骤十计算并处理损溢
10.1计算本次收发油作业的损溢或双计量误差,判断损溢是否超范围,如果超范围,查明原因,必要时进行复测,并上报油库主任。
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