电阻应变片传感器

电阻应变式传感器应变式传感器是基于测量物体受力变形所产生应变的一种传感器，最常用的传感元件为电阻应变片。

应用范围：可测量位移、加速度、力、力矩、压力等各种参数。

应变式传感器特点①精度高，测量范围广；②使用寿命长，性能稳定可靠；③结构简单，体积小，重量轻；④频率响应较好，既可用于静态测量又可用于动态测量；⑤价格低廉，品种多样，便于选择和大量使用。

1、应变式传感器的工作原理(1) 金属的电阻应变效应金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象，称为金属的电阻应变效应。

公式推导：若金属丝的长度为L，截面积为S，电阻率为ρ，其未受力时的电阻为R，则:(9.1)如果金属丝沿轴向方向受拉力而变形，其长度L变化dL，截面积S 变化dS，电阻率ρ变化，因而引起电阻R变化dR。

将式(9.1)微分，整理可得:(9.2)对于圆形截面有：(9.3)为金属丝轴向相对伸长，即轴向应变；而则为电阻丝径向相对伸长，即径向应变，两者之比即为金属丝材料的泊松系数μ，负号表示符号相反，有:(9.9)将式(9.9)代入(9.3)得:(9.5)将式(9.5)代入(9.2)，并整理得：(9.6)(9.7)或K0称为金属丝的灵敏系数，其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化。

K0称为金属丝的灵敏系数，其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化。

公式简化过程：由式可以明显看出，金属材料的灵敏系数受两个因素影响：一个是受力后材料的几何尺寸变化所引起的，即项；另一个是受力后材料的电阻率变化所引起的，即项。

对于金属材料项比项小得多。

大量实验表明，在电阻丝拉伸比例极限范围内，电阻的相对变化与其所受的轴向应变是成正比的，即K0为常数，于是可以写成：(9.8) Array通常金属电阻丝的K0=1.7～4.6。

通常金属电阻丝的K0=1.7～4.6。

(2) 应变片的基本结构及测量原理距用面积。

应变片的规格一般以使用面积和电阻值表示，如2为的电阻丝制成的。

（ 2 2 ）
传感器原理与应用——第二章
电阻相对变化量为：
dR dL d dA R L A
若电阻丝是圆形的， 则A=πr ² 微分 ,对r
（ 3 2 ）
l
2r
2(r-dr)
F
l+ dl
得dA=2πr dr，则：
dA 2rdr dr 2 2 A r r
图2-1 金属丝的应变效应
• 应变式电阻传感器是目前测量力、力矩、 压力、加速度、重量 等参数应用最广泛的传感器。
传感器原理与应用——第二章
2.1 电阻应变片的基本原理 应变式传感器的核心元件是电阻应变片，它可将试件 上的应力变化转换成电阻变化。 2.1.1 应变效应 当导体或半导体在受到外界力的作用而不能产生位移
时，则会产生机械变形（它的几何形状和尺寸将
指 示 应 变 卸载
Δε
εi
加载 机械应变εR 图2-6 应变片的机械滞后
传感器原理与应用——第二章
产生原因：应变片在承受机械应变后的残余变形，使
敏感栅电阻发生少量不可逆变化；在制造或粘贴应变
片时，敏感栅受到的不适当的变形或粘结剂固化不充
分等。
机械滞后值还与应变片所承受的应变量有关，加载 时的机械应变愈大，卸载时的滞后也愈大。所以，通常 在实验之前应将试件预先加、卸载若干次，以减少因机 械滞后所产生的实验误差。
很宽的范围内均为线性关系。
传感器原理与应用——第二章
即:
R
R
K 或
K
R
R
（ 14 2 ）
K为金属应变片的灵敏系数。
测量结果表明，应变片的灵敏系数K恒小于线材的
灵敏系数KS。原因主要是胶层传递变形失真及横向效

电阻应变片式传感器应变式传感器已成为目前非电量电测技术中非常重要的检测手段，广泛的应用于工程测量和科学实验中。

它具有以下几个特点。

（1）精度高，测量范围广。

对测力传感器而言，量程从零点几N 至几百kN ，精度可达0.05%F S ⋅（F S ⋅表示满量程）；对测压传感器，量程从几十Pa 至1110Pa ，精度为0.1%F S ⋅。

应变测量范围一般可由数με（微应变）至数千με（1με相当于长度为1m 的试件，其变形为1m μ时的相对变形量，即61110μεε-=⨯）。

（2）频率响应特性较好。

一般电阻应变式传感器的响应时间为710s -，半导体应变式传感器可达1110s -，若能在弹性元件设计上采取措施，则应变式传感器可测几十甚至上百kHz 的动态过程。

（3）结构简单，尺寸小，质量轻。

因此应变片粘贴在被测试件上对其工作状态和应力分布的影响很小。

同时使用维修方便。

（4）可在高（低）温、高速、高压、强烈振动、强磁场及核辐射和化学腐蚀等恶劣条件下正常工作。

（5）易于实现小型化、固态化。

随着大规模集成电路工艺的发展，目前已有将测量电路甚至A/D 转换器与传感器组成一个整体。

传感器可直接接入计算机进行数据处理。

（6）价格低廉，品种多样，便于选择。

但是应变式传感器也存在一定缺点：在大应变状态中具有较明显的非线性，半导体应变式传感器的非线性更为严重；应变式传感器输出信号微弱，故它的抗干扰能力较差，因此信号线需要采取屏蔽措施；应变式传感器测出的只是一点或应变栅范围内的平均应变，不能显示应力场中应力梯度的变化等。

尽管应变式传感器存在上述缺点，但可采取一定补偿措施，因此它仍不失为非电量电测技术中应用最广和最有效的敏感元件。

一、电阻应变片的工作原理电阻应变片的工作原理是基于应变效应。

电阻应变效应是指金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象。

其中半导体材料在受到外力作用时，其电阻率ρ发生变化的现象叫应变片的压阻效应。

对于微小变化，d 故有，R

S
L
L L 2 S S S
L 应变： L 引入两个概念 D D 泊松比： L L

R L S R L S
2DD S S 4 4 S D 2 S D
R1 U U R1 1 2 R R1 2 4 R 1 R1 2R
R R1 1 1 R1 1 2R R1 0 2R
U o
U R1 4 R
以上说明：单臂工作时，输出电压与应变片电阻变化率之间是近
似的线性关系，实际上是非线性关系。这会带来非线性误差。
压阻式固态压力传感器
利用扩散工艺制作的四个 半导体应变电阻处于同一硅片 上，工艺一致性好，灵敏度相 等，漂移抵消，迟滞、蠕变非 常小，动态响应快。
压阻式固态压力传感器的隔离、承压膜片
隔离、承压膜片 可以将腐蚀性的气体、 液体与硅膜片 隔离开 来。
p 压阻式固态 压力传感器
内部结构
信号处 理电路
导体的电阻随着机械变形而发生变化的现象， 称为电阻应变效应

金属应变片有:丝式和箔式 优点:稳定性和温度特性好. 缺点:灵敏度系数小.

应变效应：
受外力F作用 应力 L，S， R
dR dL L d L dS 对R按应力 求全微分得： 2 d S d S d S d
r r t t 若半导体只沿纵向受应 力，则 r E 式中： r t 纵向、横向压阻系数 E 半导体弹性模数
R (1 2 r E ) r E R
r t 纵向、横向应力 纵向应变
' ' R1' R1 1，R2 R2 1，R3' R3 1，R4 R4 1，

薄膜电阻应变式传感器利用薄膜材料制作，具有高灵敏度、低热误差等特点；微型电阻应变式传感器则具有体积 小、重量轻、易于集成等优点，常用于微机电系统等领域。
03
电阻应变式传感器的测量电路
直流电桥测量电路
优点
简单、可靠、稳定性好。
缺点
对温度变化敏感，需要采取温度 补偿措施。
交流电桥测量电路
优点
对直流电源的稳定性要求较低，可以减小电源波动对测量结 果的影响。
在工业生产过程中，电阻应变式压力传感器被广泛应 用于压力控制、流量控制等场合，如气瓶压力监测、 管道压力监测等。
汽车行业
汽车发动机、气瓶、刹车系统等都需要用到压力传感 器，来监测和控制各种气体和液体的压力。
位移传感器的应用实例
自动化生产线
在自动化生产线上，位移传感器被用来检测和控制系 统中的物体位置，如机器人手臂的定位、传送带的物 体位置检测等。
电阻应变式传感器
目 录
• 电阻应变式传感器简介 • 电阻应变式传感器的类型与特性 • 电阻应变式传感器的测量电路 • 电阻应变式传感器的误差来源与补偿方法 • 电阻应变式传感器的应用实例
01
电阻应变式传感器简介
定义与工作原理
定义
电阻应变式传感器是一种将应变转换为电阻变化的传感器，通过测量电阻的变 化来测量受力状态。
总结词
半导体应变式传感器具有高灵敏度、 低温度系数和良好的线性等优点。
详细描述
半导体应变式传感器利用半导体的压 阻效应，即当半导体受到外力作用时 ，其电阻值会发生变化。这种传感器 常用于测量加速度、压力和振动等物 理量。
陶瓷电阻应变式传感器
总结词
陶瓷电阻应变式传感器具有耐高温、耐 腐蚀、高绝缘性和良好的稳定性等特点 。

最低固化条件 室温10小时或
60℃2小时 室温1小时 室温24小时 室温2.5小时 200℃2小时 150℃3小时 150℃1小时 190℃3小时 200℃3小时 280℃2小时 400℃1小时 400℃3小时
固化压力 /104Pa 0.5~1
粘合时指压
0.3~0.5 粘合时指压 粘合时指压
2 1~2 — — 1~3
基底材料有纸基和胶基。胶基由环氧树脂、酚醛树脂和聚酰亚胺等 制成胶膜, 厚度约0.03～0.05mm
3.黏合剂材料
用于将敏感栅固定于基底上，并将盖片与基底粘贴在一起。使用 金属应变片时，也需用粘结剂将应变片基底粘贴在构件表面某个方 向和位置上。以便将构件受力后的表面应变传递给应变计的基底和 敏感栅。
2.3应变片的主要参数
1.应变片电阻值（R0） 电阻应变片的电阻值为60Ω、120Ω、350Ω，500Ω和1000Ω 等 多种规格，以120Ω最为常用。 应变片的电阻值越大，允许的工作电压就大，传感器的输出电压 也大，相应地应变片的尺寸也要增大，在条件许可的情况下，应 尽量选用高阻值应变片。
2.绝缘电阻(敏感栅与基底间电阻值: 要求>1010欧姆；
在金属丝的弹性范围内，灵敏系数KS 为常数，即 :
R R
Ks
线性关系
通常很小, 常用10-6表示之。例如, 当 为0.000001时, 在工程中 常表示为1 10-6或 m/m。在应变测量中, 也常将之称为微应变
(με)。对金属材料而言, 当它受力之后所产生的轴向应变最好不要 大于1 10-3, 即1000 m/m, 否则有可能超过材料的极限强度而 导致断裂。
合剂
化环已酮、萘酸钴干料
环氧树脂、聚硫酚铜胺、 固化剂
环氧树脂类 酚醛环氧、无机填料、

理。
成本较高
电阻应变式传感器的制造成本 较高，价格相对较贵。
对激励电源要求高
电阻应变式传感器需要稳定的 激励电源，对电源的要求较高
。
05 发展趋势与展望
技术创新与改进
微型化
随着微电子和纳米技术的发展， 电阻应变式传感器正朝着微型化 方向发展，以提高测量精度和灵
敏度。
智能化
集成化、智能化的传感器已成为趋 势，通过与微处理器和算法结合， 实现自校准、自补偿和自适应等功 能。
电阻应变片的结构与工作原理
01 基底
02 敏感栅
03 引线
04 盖片
05 工作原理
支撑电阻丝并传递应力的 介质。
由金属丝或金属箔制成的 敏感元件，用于感受形变 并产生电阻变化。
连接敏感栅与测量电路的 导线。
保护敏感栅和引线的覆盖 层。
当被测物体受到外力作用 时，粘贴在其上的电阻应 变片会随之产生形变，导 致敏感栅的电阻值发生变 化。通过测量电路可以测 量出电阻值的变化，从而 推算出受力的大小。
传感器简介
电阻应变式传感器由敏感元件、转换元件和测量电路组成， 其中敏感元件负责感知被测量的变化，转换元件将敏感元件 输出的应变信号转换为电信号，测量电路则对电信号进行测 量和输出。
电阻应变式传感器的敏感元件通常采用金属箔、金属丝等材 料，当受到外力作用时，这些材料会发生形变，导致其电阻 值发生变化，从而输出相应的电信号。
多功能化
为了满足复杂环境下的测量需求， 电阻应变式传感器正朝着多功能化 方向发展，如压力、温度、湿度等 多参数测量。
应用领域的拓展
医疗健康
01
用于监测生理参数，如血压、心电等，为医疗诊断和治疗提供
支持。
智能制造

电阻应变式传感器
三、 电阻应变片的测量电路及温度补偿
（一） 测量电路
应变片把机械应变转化为有对应 关系的电阻变化后，需要将电阻的变 化转换为电压或电流的变化。由于应 变量非常小，通常采用测量电桥，将 微小的电阻变化转化为电压或电流的 变化。根据电源的不同，可将电桥分 为直流电桥和交流电桥。电桥的一般 形式如图1-7所示。
R
（1-5）
电阻应变式传感器
k0
1 2
/
，其中k0为电阻丝的灵敏系数，即单位应变所引
起的电阻的相对变化。通常把单位应变能引起的电阻值变化称为电阻丝
的灵敏系数，其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化量。
k0
1
2
/
可知，电阻丝的灵敏系数受两个因素的影响：
一个是应变片受力后材料几何尺寸的变化，即1+2μ，对某种材料来说
，它是一个常数；另一个是 / ，它是由电阻丝电阻率的改变而引
起的。
/
（1）对于金属材料， 是常数，并且比1+2μ小很多，往往可
以忽略不计，故 k0 1 2 。
电阻应变式传感器
（2）对于半导体材料，(dρ/ρ)/ε 的值比1+2μ大得多，电阻丝
的灵敏系数主要由电阻率相对变化所决定。 （3）大量实验也表明，在金属电阻丝拉伸比例极限内，电阻
相对变化与轴向应变成正比。通常，金属丝的灵敏系数k0为2左右， 不超过4~5，半导体应变片的灵敏系数为100~200。
半导体应变片的灵敏系数比金属电阻丝式应变片高几十倍，但 半导体材料的温度系数大，应变时非线性比较严重，使它的应用范 围受到一定的限制。
电阻应变式传感器
二、 电阻应变片的结构和特性 1. 应变片的分类与结构

电阻应变片称重传感器工作原理电阻应变片称重传感器工作原理解析1. 什么是电阻应变片称重传感器？电阻应变片称重传感器是一种常用于测量物体重量或受力情况的传感器。

它利用电阻应变片的特性来实现力的测量，并将其转换为电信号输出。

2. 电阻应变片的基本原理电阻应变片，简称应变片，是一种金属片或薄膜，其阻值随着受力情况发生变化。

当物体受到外力作用时，应变片会发生弯曲或扭转，从而导致其电阻值发生变化。

3. 应变片与电桥电路的结合为了精确测量应变片的电阻值变化，常将其与电桥电路结合使用。

电桥电路由四个电阻元件组成，一般为电阻应变片和三个精确的固定电阻。

无激励电桥电路在无激励电桥电路中，电桥两端施加相同的电压，应变片作为一个变阻器插入电桥电路，根据其受力情况引起的电阻值变化，电桥会产生一个微小的输出电压。

通过测量这个输出电压的大小，可以推算出物体所受的力或重量。

有激励电桥电路有激励电桥电路则在无激励电桥电路的基础上添加了一个激励电源。

激励电源为电桥施加一个恒定的电压，使得电桥处于工作状态，提高了灵敏度和测量精度。

4. 使用电阻应变片称重传感器的注意事项•选用合适的电阻应变片，根据具体应用需求选择金属片或薄膜。

•搭配适宜的电桥电路，根据实际测量要求选用无激励或有激励电桥电路。

•注意电阻应变片的安装方式和位置，确保准确测量力或重量。

•防止电阻应变片的过载和机械损坏，避免影响传感器的工作性能。

结论通过电阻应变片与电桥电路的结合，电阻应变片称重传感器能够准确地测量物体的重量或受力情况。

这种传感器具有简单、可靠的特点，被广泛应用于工业生产、航空航天、交通运输等领域。

了解其工作原理和使用注意事项，能够更好地应用电阻应变片称重传感器进行实际生产和测量工作。

5. 电阻应变片的灵敏度和线性度在使用电阻应变片称重传感器时，我们需要关注其灵敏度和线性度。

灵敏度是指传感器输出信号对于输入信号变化的反应程度。

对于电阻应变片称重传感器来说，灵敏度可以通过应变片的量程值来表示。

金属丝式应变片，金属丝易脱胶，逐渐 被箔式所取代。但金属丝式应变片价格便宜， 多用于大批量、一次性试验。
箔式应变片中的箔栅是金属箔通过光刻 、腐蚀等工艺制成的。箔式应变片与片基的接 触面积大得多，散热条件较好，在长时间测量 时的蠕变较小，一致性较好，目前广泛用于各 种应变式传感器中。
金属丝式应变片的 结构
a）圆片型热敏电阻 b）柱型热敏电阻 c）珠型
热敏电阻 d）铠装型 e）厚膜型 f）图形符号
1—热敏电阻
2—玻璃外壳 3—引出线
4—紫铜外壳 5—传热安装孔
PTC热敏电阻
PTC热敏电阻属于临界温度型（CTR）。 当温度上升到某临界点时，其电阻值突然下降， 可用于各种电子电路中抑制浪涌电流。大功率 PTC还可用作暖风机中的加热元件。
第二类：是将应变片贴于被测试件上，然后将其 接到应变仪上就可直接从应变仪上读取被测试 件的应变量。
应变式力传感器
F
F
F
F
S型力传感器
各种悬臂梁
各种悬臂梁
F
F
固定点
固定点
电缆
应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形
应变式荷重传感器的外形及
应变片的粘贴位置
F
R4
R
R1
2
应变式荷重传感器外形及受力位置（续）
为0.2。
所以必须使用不平衡电桥来测量这一微小
的变化量，将R
2021/7/22
/R转换为输出电压Uo。
33
什么是电桥
不平衡电桥由四个电阻R1、R2、R3、R4组成 一个四边形的回路，每一边称作电桥的“桥臂”。 有4个结点。在a、c结点之间接入电源Ui，而另一 对结点(b、d)之间的电压差作为输出电压端Uo 。 b、d的对地电压相等时称作 “电桥平衡”；反之， 称作“电桥不平衡”。 电桥平衡的条件是： 上下桥臂的左右位置 电阻比例相等。

简述电阻应变片传感器的工作原理。

电阻应变片传感器是一种广泛应用于工业领域的传感器，它能够测量材料在受力情况下的应变变化，进而转化为电阻值的变化。

本文将就电阻应变片传感器的工作原理进行简要介绍，以便读者对其基本原理有所了解。

电阻应变片传感器的基本结构由一个薄膜或金属片组成，当外力作用于这些材料时，会引起其形变。

这种形变会导致电阻应变片的几何尺寸发生微小变化，在弹性变形范围内，形变与外力成正比。

这一点是电阻应变片传感器能够测量应变的基础。

电阻应变片传感器中常使用的材料包括硅、铝、金属薄膜等，这些材料具有良好的弹性和导电性，使其能够感知外力的变化并将其转化为电信号。

一般情况下，电阻应变片传感器可以分为片式和网格式两种。

片式电阻应变片传感器可以将材料表面的应变转变为电阻变化，而网格式电阻应变片传感器则以网格形式设计，更加灵敏和稳定。

接着，当外力作用于电阻应变片传感器时，其材料会微小变形，从而使电阻值发生改变。

这种电阻值的变化可以通过接入电路测量出来，传感器输出的电阻值与外力的大小成正比。

通常情况下，传感器的输出信号会通过线性放大电路进行放大处理，以便用于后续的数据采集和控制系统中。

电阻应变片传感器的工作原理简而言之就是应变产生的电阻变化，这一电阻值的变化再通过测量电路转化为电信号输出。

利用这一原理，电阻应变片传感器可以实现在工程领域的多种应用，例如测力、称重、应变测量等。

电阻应变片传感器的工作原理基于材料的弹性形变与电阻值之间的关系，通过测量电路将这一关系转化为可用的电信号输出。

希望通过本文的介绍，读者能对电阻应变片传感器的工作原理有所了解，这对于进一步的学习和应用将有所帮助。

金属电阻应变片构成材料
• 覆盖层
– 作用：保护敏感栅免受机械损伤和空气污染 – 要求：具有良好的机械特性。 – 材料：纸或有机高分子材料等
金属电阻应变片构成材料
• 引线
– 作用：连接敏感栅和测量电路 – 要求：灵敏系数大且稳定，电阻率高，电阻温度系数小，
具有良好的焊接性能和抗氧化性能。 – 材料：紫铜，表面镀锡或镀银，便于焊接。
电阻应变片式传感器
电阻应变式传感器
电阻应变式传感器。
电阻应变式传感器是目前测量力、力矩、 压力、加速 度、重量等参数应用最广泛的传感器。
电阻应变式传感器具有精度高、性能稳定、测量范围宽、 可制成各种机械量传感器，并且结构简单、体积小、重量 轻，可在超低温强震动强磁场等恶劣环境下工作等特点。
工作原理
•电阻应变片的工作原理是基于应变效应 •应变效应：即导体或半导体材料在外界力的作
用下产生机械变形时，其电阻值相应发生变化，
这种现象称为“应变效应”。
电阻应变式传感器的应用：测力
应变传感器在承重梁上
电阻应变式传感器结构构图及基本原理
电阻应变式传感器结构框图如图所示：
F
ε
弹性敏感元件
△R
电阻应变片
u或i
测量电桥
电阻应变式传感器是通过弹性敏感元件将外部的应力转换成应变ε，再 根据电阻应变效应，由电阻应变片将应变转换成电阻值的微小变化，通过 测量电桥转换成电压或电流的输出。
敏感元件一般为各种弹性体，传感元件就是电阻应变片，测量转 换电路一般为桥路。只要将应变片粘贴于各种弹性体上，并将其接到测量 转换电路，这样就构成了测量各种物理量的专用应变式传感器。它可以测 量应变应力、弯矩、扭矩、加速度位移等物理量。

一、实验目的1. 理解电阻应变式传感器的基本原理和结构。

2. 掌握电阻应变式传感器的测量方法及其在工程中的应用。

3. 通过实验验证电阻应变式传感器在不同应变条件下的响应特性。

二、实验原理电阻应变式传感器是利用电阻材料的应变效应，将机械变形转换为电阻变化的传感器。

其基本原理如下：当电阻丝受到拉伸或压缩时，其长度和截面积将发生变化，从而导致电阻值的变化。

这种电阻值的变化与应变值呈线性关系。

通过测量电阻值的变化，可以计算出应变值。

实验中使用的电阻应变式传感器主要由电阻应变片、引线、电桥电路和电阻应变仪组成。

三、实验器材1. 电阻应变式传感器2. 电桥电路3. 电阻应变仪4. 拉伸装置5. 载荷装置6. 电流表7. 电压表8. 电阻箱四、实验步骤1. 将电阻应变式传感器安装到拉伸装置上，确保传感器与拉伸装置的连接牢固。

2. 将电桥电路连接到电阻应变仪上，并调整电桥电路的平衡。

3. 通过拉伸装置对传感器施加不同等级的拉伸力，记录相应的应变值。

4. 使用电阻应变仪测量电阻值的变化，并计算应变值。

5. 重复步骤3和4，验证电阻应变式传感器在不同应变条件下的响应特性。

五、实验结果与分析1. 电阻应变式传感器在不同应变条件下的响应特性实验结果表明，电阻应变式传感器在不同应变条件下的响应特性良好，其电阻值的变化与应变值呈线性关系。

当拉伸力逐渐增大时，电阻值也随之增大，且变化趋势与应变值的变化趋势基本一致。

2. 电阻应变式传感器的灵敏度实验结果表明，电阻应变式传感器的灵敏度较高。

在相同的应变条件下，电阻应变式传感器的电阻值变化较大，说明其具有较高的灵敏度。

3. 电阻应变式传感器的线性度实验结果表明，电阻应变式传感器的线性度较好。

在一定的应变范围内，电阻应变式传感器的电阻值变化与应变值呈线性关系，说明其具有较高的线性度。

六、实验结论1. 电阻应变式传感器是一种有效的应变测量装置，具有灵敏度高、线性度好等优点。

2. 电阻应变式传感器在工程中具有广泛的应用前景，如结构健康监测、材料力学性能测试等。

2.2.5 电阻应变片的种类、材料
引线
覆盖层
基片
b
L
电阻丝敏感栅
箔式应变片优点:
①可制成多种复杂形状、尺寸准确的敏感栅，其栅长最 小可做到0.2mm，以适应不同的测量要求；
②横向效应小；
③散热条件好，允许电流大，提高了输出灵敏度； ④蠕变和机械滞后小，疲劳寿命长；
⑤生产效率高，便于实现自动化生产。金属箔的材料常
2.2.4金属电阻应变片基本特性
（1）横向效应 将金属丝绕制成敏感栅后，在同样的拉伸力作用下沿拉 伸力方向的直线段仍感受纵向拉应变而伸长；但弯曲的圆弧 段在感受纵向拉应变的同时，也感受与纵向拉应变相反的横 向压应变，称之为横向效应，且弯曲半径越大，横向效应越 严重，致使电阻的增加值减小，应变片灵敏系数降低。
l
t2
l 0 (1 t ) l 0 l 0 m t
m
l t 2 l t 2 l 0 l 0 mt
0 t1
l 为温度为t0时的应变丝长度；l 为温度为t时的应变丝长度； l t 2 为温度为t时应变丝下的试件长度；βg为应变丝的线膨胀系
数；βm为试件的线膨胀系数；l 、 l 分别为温度变化 时应 t2 变丝和试件的膨胀量。

at ( m g )t K
（2-23）
2.5.2 温度补偿方法
温度补偿方法，分为桥路补偿和应变片自补偿两大类。 1. 桥路补偿法
桥路补偿法也称补偿片法。应变片通常是作为平衡电桥的一个 R 臂测量应变的，图2-6中 R 为工作片， 为补偿片。
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工作片R 粘贴在试件上需要测量应变的地方，补偿片R2 粘贴在一 块不受力的与试件相同材料上，这块材料自由地放在试件上或其 附近，如图2-6b所示。当温度发生变化时，工作片 R 和补偿片R R 的电阻都发生变化，而它们的温度变化相同， 和 R为同类应变片， R 又粘贴在相同的材料上，因此 和 R分别接入电桥的相邻两桥臂， 则因温度变化引起的电阻变化作用相互抵消，这样就起到了温度 补偿的作用。

应变片式电阻传感器实验报告
一、实验目的
本次实验的目的是通过实验了解应变片式电阻传感器的工作原理和使用方法，掌握应变片式电阻传感器的基本特性和应用场景。

二、实验原理
应变片式电阻传感器是一种基于电阻变化的传感器，其工作原理是利用应变片的应变变化引起电阻值的变化，从而实现对应变片所受应变的测量。

应变片式电阻传感器的特点是精度高、响应速度快、可靠性好、使用寿命长等。

三、实验步骤
1.将应变片式电阻传感器连接到电路板上，并连接电源和万用表。

2.通过手动施加外力，使应变片受到应变，记录下此时的电阻值。

3.重复以上步骤，记录不同应变下的电阻值。

4.根据实验数据，绘制应变-电阻曲线图。

四、实验结果
通过实验，我们得到了应变-电阻曲线图，可以看出应变片式电阻传
感器的电阻值随着应变的增加而增加，呈现出线性关系。

同时，我们还发现应变片式电阻传感器的响应速度很快，精度高，可以满足很多实际应用场景的需求。

五、实验结论
应变片式电阻传感器是一种精度高、响应速度快、可靠性好、使用寿命长的传感器，可以广泛应用于工业自动化、机器人控制、航空航天等领域。

通过本次实验，我们深入了解了应变片式电阻传感器的工作原理和特性，为今后的实际应用提供了基础。

六、实验心得
通过本次实验，我深刻认识到了应变片式电阻传感器的重要性和应用价值，同时也掌握了应变片式电阻传感器的基本使用方法和实验技巧。

在今后的学习和工作中，我将更加注重实践操作，不断提高自己的实验能力和技术水平。

简述电阻应变片式传感器的工作原理
电阻应变片式传感器是一种常用的力、压力、扭矩等物理量测量传感器。

其工作原理是利用金属电阻应变效应，将受力物体的力或压力转化为电阻值的变化。

电阻应变片式传感器由一个金属电阻应变片和一个电桥组成。

电阻应变片是由材料特殊制成的弹性金属片，具有高灵敏度和高线性度。

当受到力或压力作用时，电阻应变片会发生形变，导致电阻值发生变化。

电桥由四个电阻组成，其中一个电阻是电阻应变片，其余三个电阻为调零电阻和补偿电阻。

当外力作用下，电桥会产生电势差，通过测量电桥的电压变化，便可知道受力物体的力或压力大小。

具体的工作过程为：当施加力或压力时，电阻应变片发生形变，其电阻值发生变化。

由于电桥平衡条件的改变，电桥会产生一个输出信号，即电压变化。

通过测量这一电压变化，便可以得知受力物体的力或压力。

电阻应变片式传感器可靠性高，精度较高。

在实际应用中，常用于测量力、压力、扭矩等物理量。