初级质量检验工(轧钢专业)

初级质量检查工（轧钢专业）判断题：1、质量证明书中应填写标准中所规定的各项理化检验结果，但不包括参考性指标。

( ×)2、国际单位制的国际通用符号为SI。

(√)3、厚度为20mm钢板属于薄板。

( ×)4、厚度为2mm的钢板属于薄板。

( √)5、连铸坯、棒材、中小型钢都可以称为钢材。

( ×)6、成材率的计算公式为“成材率＝合格量÷检验量×100%。

( ×)7、低倍检验结果中的“白点”允许进行双倍数量试样进行复验。

( ×)8、凡按合同、按计划生产的产品叫合格品。

( ×)9、凡是产品产出后需要再加工处理的产品叫待处理品。

( ×)10、钢按化学成分分类可分为非合金钢、低合金钢、合金钢三大类。

( √)11、合金钢按质量等级分可分为普通质量合金钢和优质合金钢。

( ×)12、钢板的厚度为1mm，面积为1mm2,其理论重量是7.85kg。

( ×)13、钢材的理论重量(g)=V·ρ。

( √)14、国家法定计量单位，长度“米”，用字母M表示。

( ×)15、国家法定计量单位，质量“千克”用字母KG表示。

( ×)16、合金钢一般在牌号的头部用二位阿拉伯数字表示平均碳含量(以万分之几计)。

( √)17、抗拉强度的符号σs，单位MPa。

( ×)18、连铸坯在凝固时，其冷却强度要比钢锭大。

( √)19、量具的分度是指量具刻度尺或刻度盘上相邻两刻线间的距离。

( √)20、量具的分度值是指刻度尺或刻度盘上每一分度的代表的测量数值。

( √)21、牌号Q235C代表质量等级的字母是“C”。

( √)22、牌号Q235C中的字母“C”，表示屈服点数值。

( ×)23、判定产品合格与否一般要经过三个方面的检验，即专检、自检和互检。

( ×)24、瓢曲是钢板特有的缺陷。

( √)25、所有出口产品出厂前需经商检局检验。

( ×)26、弯曲超标属于形状不正缺陷。

( √)27、弯曲是指轧件在长度方向或宽度方向，呈不平直的现象。

( √)28、型钢轧机通常以轧辊的名义直径表示轧机的大小。

( √)29、圆形截面的钢材，在同一截面上最大直径与最小直径之差，称为不圆度。

( √)30、在现行标准中每批钢材(板)的“尺寸、表面”是逐支(张)检查。

( √)31、在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯的形状的压力加工过程叫做轧钢。

( √)32、轧钢方法按轧制温度可分为热轧与冷轧。

( √)33、如果钢板的表面质量、尺寸、形状都合格，就应判钢板合格。

( ×)34、专门用测量钢板厚度的计量工具是游标卡尺。

( ×)35、Q235中的“235”代表含碳量。

( ×)36、测量时，应力求选用精度最高的量具。

( ×)37、产品标识是表示产品状态的标记或符号，如：合格、不合格等。

( ×)38、产品质量检验记录可以为产品的可追溯性作依据。

( √)39、长度单位换算1米=106微米。

( √)40、钢材的屈服强度用σs表示，单位一般为MPa。

( √)41、钢材检验中，技术要求为必保条件。

( √)42、钢锭、钢坯、型材、线材、板材通称为钢材。

( ×)43、钢和生铁都是铁碳合金。

( √)44、钢坯沿长度方向呈螺纹壮称为扭转。

( √)45、实际生产中得到的钢材尺寸与其公称尺寸的差值叫做公差。

( ×)46、质量证明书中必须填写标准中所规定的各项理化检验结果。

( √)47、在方坯的截面中，一条对角线大于另一对角线称为脱方。

( √)48、冶金产品质量等级按国际先进，国际一般和国内一般水平相应划分的优等品、一等品和合格品三个等级。

( √)49、将金属加热后进行轧制叫热轧。

( ×)50、轧机命名的方法很多，通常型钢轧机以轧辊的长度表示，表示轧机的大小。

( ×)51、按冶炼时间顺序和炉座顺序编排出的一组数字和符号的组合称炉批号。

( √)52、质量证明书可以向用户提供技术质量参数，为用户设计使用产品提供质量保证。

( √)53、轧钢方法按轧轧制温度不同可分为热轧和冷轧。

（√）54、HRB335钢材在水平面和垂直面弯曲度每米不大于3mm。

（√）55、82B盘条的含碳量通常在0.77%-0.85%之间。

（√）56、GB的含义是国家标准。

（√）57、HB表示洛氏硬度。

（×）58、YB是国家标准的代号。

（×）59、按照剪切钢材温度不同，剪切分为热剪和冷剪两类。

（√）60、尺寸超差是指轧件尺寸超出标准规定的允许偏差。

（√）61、达到标准的产品一定是用户满意的产品。

（×）62、打完捆的线材盘卷上发现划伤缺陷，可能是在精整打捆工序产生的。

（√）63、低合金是指钢中合金元素的总含量一般不超过3.5%。

（√）64、负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。

（×）65、钢在不同的温度下有不同的抗拉强度，温度越低，抗拉强度越高。

（√）66、钢中含碳量越低，一般说硬度越低。

（√）67、钢中含碳量越高，钢的质量越好。

（×）68、钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。

（√）69、公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸。

（√）70、含碳量大于2%的铁碳合金为钢。

（×）71、精度为0.02mm的游标卡尺，游动尺上每一刻度的值为0.02mm。

（√）72、弯曲是轧件在长度或宽度方向的不平值，呈曲线状的总称。

（√）73、细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。

（√）74、线材取样可在头部进行。

（×）75、线材头尾的缺陷部分应切除。

（√）76、性能不合格都是由于冶炼原因造成的。

（×）77、一般轧钢生产工艺流程包括四大工序：原料准备、加热、轧制、精整。

78、在成品库发现轧件上有耳子缺陷，应当先从精整工序进行查找原因。

（×）79、在线材冷却和包装之前即在高温状态下，对线材尺寸规格表面质量的检查称热检。

（√）80、钢材的在线检查一般采用人工检查。

（×）81、方轧件四角不成90o直角，矩形轧件成为平行四边形或梯形、菱形产生脱方或脱矩。

（√）82、型材在长度方向上不平直即是弯曲度。

（×）83、镰刀弯是指扁平轧件的正向弯曲。

（×）84、扭转是指轧件在孔型中压下不对称，产生扭转力矩，使轧件扭转。

（√）85、在型钢表面上与孔型开口处相对应的地方，出现顺轧制方向延伸的凸起部分称为耳子。

（√）86、产生耳子的主要原因有：本道次压下量过大，孔型错动，轧件温度过高等原因。

（×）87、型材在轧制和运输过程中，被设备、工具刮出的沟痕状表面缺陷称为划线。

（×）88、凸包是指在钢材表面呈周期性的氧化铁皮。

（×）89、成品孔或成品前孔轧槽上有砂眼、爆槽、或被外物损伤，在轧件上产生凸包。

（√）90、加热过程中，耐火材料掉到钢坯表面上，未清理干净而被轧入轧件表面。

（√）91、成材率是指用1吨原料能够轧制出的成品重量的百分数。

（×）92、合格率是指合格的轧制产品数量占产品总检验量百分比。

（×）93、在轧材表面沿轧制方向呈直线或锯齿状的细线，在横断面上呈现折角的表面缺陷叫划线。

（×）94、圆形截面轧材，如圆钢等，在同一截面上出现两个长度不等的现象叫不圆度。

（×）95、公称尺寸是实际测量的名义尺寸，它是生产过程中希望得到的理想尺寸。

（×）96、麻面是由于孔型表面粗糙等原因造成遍及钢材全长的不规则的凸凹缺陷。

（√）97、暴露在钢材表面上的金属物质称为表面夹杂。

（×）98、圆钢的椭圆度不正就是指轧件截面几何形状不正。

（√）99、耳子缺陷可分为四种即：单侧耳子、双侧耳子、局部耳子以及错边耳子。

（√）100、表面裂纹是产品表面有不规则的细小折迭。

（×）101、圆钢是复杂断面型钢。

（×）102、薄板厚度为4.0—5.0mm。

（×）103、金属压力加工是变形体在外力作用下产生弹性变形的过程。

（×）104、金属的柔软性就是金属的塑性。

（×）105、连轧过程中必须保证各架秒流量相等。

（√）106、轧制压力是轧辊对金属的作用力。

（×）107、金属变形后发生组织变化，必然引起其性能变化。

（√）108、型钢主要用冷轧方法生产。

（×）109、板带材成张轧制的为带。

（×）110、钢是含碳量在0.04%—2.3%之间的铁碳合金。

（√）111、钢具有加工性，但脆而硬。

（×）112、碳的作用是提高强度。

（√）113、磷是有害杂质元素。

（√）114、牌号中F表示质量级别。

（×）115、对钢的性能来说，下屈服点较上屈服点稳定。

（×）116、抗拉强度表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最小能力。

117、当伸长率百分数愈大，塑性愈好。

（√）118、公称尺寸围绕实际尺寸上下波动。

（×）119、从数学上讲，公差没有方向性。

（√）120、标准是工业生产中，对产品质量、规格及其检验方法等方面所做的统一的技术规定。

（√）121、我国标准体系由国家标准、行业标准、企业标准三级标准组成。

（×）122、国家标准都是强制性标准。

（×）123、取样是为了对产品质量进行检验。

（√）124、成品最终综合判定主要对钢材外在质量的判定。

125、质量证明书是处理质量异议的凭证之一。

（√）126、质量证明书是产品的通行证。

（√）127、游标卡尺测量钢材尺寸精确度可达0.2mm。

（×）128、千分尺套筒表面刻度为每格0.5mm。

（×）129、产品的质量特性分内在质量和外在质量两方面。

（√）130、质量管理体系是质量方面指挥和控制组织的管理体系。

（√）131、生产检验是第二方检验。

（×）132、抽样检验是百分之百检验。

（×）133、取样目的是为了对产品质量进行检验。

（√）134、缺陷判定是产品判定的基础。

（√）135、钢板的品种在钢材中最多。

（×）136、圆钢是复杂断面型钢。

（×）137、金属材料具有工艺性能和使用性能。

（√）138、钢管按生产方法分为无缝钢管和直缝钢管。

（×）139、变形是在一定的力学条件下进行的。

（√）140、化学成分对金属塑性的影响不大。

（×）141、轧制过程纵向变形小于横向变形。

（×）142、轧制前后对应尺寸的差为相对变形。

（×）143、轧制时的横向变形称为压下量。

（×）144、连轧张力应为常数。