维修安装工艺文件

我公司依据图纸；招标文件；国家有关文件、法规、规范；IS09001质量手册等各项工作指导书等条文,充分研究工程的实际情况和施工特点,并结合本公司的施工优势,编制本工程的施工组织文件;一、技术准备认真领会施工维修方案的各项内容和要求,组织本工程项目班子成员及施工作业人员;同业主对工程进行交接,保证施工现场具备维修及装修施工作业条件;根据施工图纸及时计算各项工程量,编制施工方案和整体工程施工组织设计、项目质量计划,经业主批准后,在施工中严格实施;编制切实可行的质量计划和技术措施,根据工程各阶段的特点,制定出预控措施,确保受控;二、施工现场准备1、图纸交底;2、根据施工现场及临时设施需要,布置临时设施;3、施工用电、水由业主提供,按表计量,按用量交费;4、消防设施布置：在工地及易然物附近设置消防栓、灭火器;一、拆除工程一拆除前清理准备拆除清理施工作业前首先了解现状,摸清需拆除的结构形式,加固改造的部位和装修做法,做到心中有数,措施得力;所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育,熟悉现场情况,树立安全施工的思想,进入施工现场必须按规定着装,戴好安全帽及劳保用具,作业中要按标准程序实施落实;施工现场负责人要全面了解掌握全局情况,亲临现场指挥施工,并协调好与有关各方的关系,搞好联合劳动协作,提高应变能力,处理好突发事件,保证施工作业顺利进行;拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构,采用湿法作业,控制施工扬尘,砂石飞溅; 二拆除顺序1、地面拆除→隔墙拆除→天棚拆除→电气管线拆除→水暖管线拆除→墙面拆除→门窗拆除2、运输清场3、拆除的垃圾利用下班后时间集中运出,当日的垃圾必须当日清除完毕;4、清运完毕后立即对运输通道、楼道等进行清扫;5、要求保留的物品,在甲方指定地点整齐放置；废弃垃圾用挖掘机或铲车装车,自卸汽车外运到指定的垃圾消纳处;三注意事项1、仔细保护运行设备,杜绝砸碰;2、关好走廊大门,作到无噪声或低噪声施工;3、保持通风,及时除尘,避免污染周围环境;二、主体建筑物及室内维修工程一房屋屋顶维修1、屋面防水维修方法1工艺流程基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工（2）操作方法卷材总体铺贴顺序为：先高跨,后低跨；同等高度先远后近；同一立面,从高向低处开始铺贴;打底涂：基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘;弾线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在80mm～100mm卷材上有标志;根据现场特点,确定弾线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象;卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际铺贴;女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需要将墙与屋面交界处阴角抹成半径约50mm的小圆角,基面达到要求,先涂刷一道聚氨酯防水层,在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层玻纤布,然后涂刷第二道聚氨酯防水层,与基面粘贴牢固,也便于自粘卷材的施工;阴阳角及出屋面管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角,增设防水附加层一道,附加层中设有玻纤布一道;管口与基面角接处,抹好找平层后,预留凹槽,嵌填密封材料,再给管口部位的四周500mm范围内设防水附加层,增设玻纤布一道；大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求任然相同;接缝粘贴与密封：卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏;搭接边密封宽度不小于100mm;当防水层做两层时,第二层搭接边跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水;收头固定、密封：屋面卷材四周末端收头伸入凹槽深20mm×高40mm～60mm的梯形槽内,用金属压条钉牢固,用专用密封膏密封;相邻两排卷材的短边接头应相互错开1000mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平;防水面积很大,必须阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应采用专用密封膏做好临时封闭;卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会;将揭下来的有机硅隔离纸饭铺在卷材上,此保护纸也可以作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留;粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡、这是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失;防水层应尽快隐蔽,不宜长时间暴晒;通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算;二房屋墙面及保温设施维修1、外墙保温维修方法1工艺流程2操作方法为保证一定的安全系数,采用粘结剂粘结和专用固定件锚固法,并将挤塑板内外两面进行界面拉毛处理,从而增强保温板与水泥砂浆找平层的良好粘结,以保证整个系统的可靠性;XPS保温板的切割：采用木工锯美工刀对保温板进行切割,保证板形规整;保温板的粘贴及固定保温面层施工2、外墙涂料维修方法1工艺流程点补腻子一遍→滚涂底漆一遍→整体弹水平线分格→满刮同面砂颜色相近底砂一遍→干硬后满刮面砂一遍→干硬后涂刷防尘罩光面漆一遍2操作方法点补腻子：由于涂料装饰施工工程,对墙体的平整度要求较高,因此用专用腻子对墙体不平整的部分进行批嵌,做到外观平整,无凹凸,无裂缝;滚涂底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材的间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加面层和基材之间的粘结力;封闭底漆开桶后按说明比例进行稀释,水与底漆之比约为1:5;工具选用中毛滚筒滚涂,当吸入率太大时,需要再次滚涂,以使基面表面质量均一;在墙面阴角,节点细部构造等滚刷涂不到的地方,用毛刷细致刷到,确保不漏刷;在防火隔离带易出现泛碱部位滚涂两遍底漆,宽度为500mm;滚涂底漆要求做到基层涂刷均匀,厚薄一致,无透底现象;弹水平线贴美纹纸底漆滚涂后,弹水平线贴胶带;根据要求对墙面进行分格,放线基点为每层窗角;所有灰缝相互平行、铅垂;做到灰缝横平竖直;质感批刮涂料开桶后,视天气、温度与墙面实际情况对涂料进行稀释;质感批刮分涂底砂与面砂两遍;采用抹子施工,在基层上用抹子将弹性质感涂料批挂上墙,使其厚度稍大于涂层的尺寸;反向刮去多余的涂料,使其厚度与最终尺寸相当,然后将抹子底部清理干净;对质感涂料表面进行修平整,使表面的涂料分布均匀;质感批刮施工时应从上到下,并保持施工的连续性,应以阴阳角、转角、分格缝以及落水管等施工的接槎处;对于整块墙采取多人阶梯式施工方式,尽量做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕,以避免出现接茬和色差现象;对于细部节点等抹子够不到的部位,用腻刀施工,阴角部位不得出现积料或者透底现象;涂刷防尘罩面漆为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,滚涂罩光清漆;水与罩面漆按1:5稀释;待真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂;在刷不到的节点细部等位置用毛刷细致刷到,不能漏刷;施工后应达到色泽一致,无流挂,无漏刷,阴角处无积料;3、墙面干挂花岗岩板维修方法1工艺流程墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材准备→干挂件安装、石材安装→石材清理、打胶、成品保护2操作方法墙面放线：按照施工图轴线及石材排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线,对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计,与设计进行协调,策划整个石材干挂的施工方案;石材排版：由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版,现场施工人员根据石材排版图进行现场弹线,并根据现场排版图进行石材加工单及编号并作为进货依据;石材的编号和尺寸必须准确;龙骨安装：弹线作业完成,进行墙面打孔,孔深在60~80mm,热镀锌埋板20020010mm、20010010mm配4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理干净,原有预埋的废旧铁管进行切割,墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层,按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50505mm热镀锌角钢,并紧密上下两道满焊在80404mm竖龙骨热镀锌方钢外侧;龙骨安装完毕,要经自检合格后,由项目经理部验收合格后,报验监理工程师;龙骨施工焊接均为满焊施工,焊缝高度满足设计要求,焊渣清理干净,龙骨焊接自检合格后,填写预检资料上报到项目部;3石材准备：工地收货：收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用;还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,放置粘在一起和倾斜;石材表面处理：石材表面充分干燥含水率应小于8%后,用石材护理剂进刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用本项由石材加工厂完成;4挂件安装、石材安装将石材支放平稳后,用手持电动无齿磨切机切割槽口,开切槽口后石材净厚度不得小于6mm,槽口开切长度不宜超过80mm、开槽深度不超过25mm,以能配合安装不锈钢干挂件,开槽时尽量干法施工避免用水清理,并要用排刷将槽内粉尘扫净;石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件,一边进行石材干挂施工,石材的安装顺序一般由下向上逐层施工,石材墙面宜先安装主墙面,门窗洞口宜先安装侧边短板,以免操作困难;墙面第一层石材施工时,下面先用厚木板临时支托,干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制;石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50505mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm,边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件,边长大于1米时,应增加1个挂件,石材干挂开放缝的位置要按照设计要求进行2mm留缝处理;石材干挂完成,调整好整体的水平度和垂直度,然后在开槽位置满添云石胶,固定石材和干挂件,待云石胶凝固后,方可安装下一块石材;石材干挂前,必须将墙面的线盒、开关整板套割;石材在干挂施工过程中要按照设计的要求,进行板之间开放缝预留;设计要求安装的石材中间要预留1~2mm的缝隙;5石材清理、打胶、成品保护：石材干挂完成后,用小排刷、干抹布对缝隙进行清理,待24h后派专人打胶,调色要求：用灰色玻璃胶与白色云石胶调石材接近灰胶;要进行现场的成品保护,派专人经常巡视、墙面拐角的部位、整面墙进行保护,所有的石材干挂阳角必须用九厘板做护角,采取成品保护措施;工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂,在清洗时必须先做小面积试验,以免选用清洗剂不当,破坏石材的光泽度或者造成麻坑;（三）房屋地面及防水维修1、地面防水维修方法1工艺流程：铲除损坏结合层→基层处理→墙面防水及防水附加层施工→地面防水施工2操作要点基层处理：卫生间抹灰时,有防水位置压光；在卫生间管根、墙脚等部位用干粉砂浆做R100圆弧倒角；将地面修补平整,清理干净、干燥；防水附加层施工：将JSⅡ型防水涂料按比例放入胶桶内搅拌均匀,在管周、管井、地漏、墙脚等部位涂刷后的防水附加层,附加层沿墙高管高和楼板水平方向各250mm;墙面防水层：附加层施工完成后,带附加层收水干燥后施工防水层；淋浴区墙面分多遍涂刷1mm厚JS防水涂料,高度距地面完成面1800mm;水平方向淋浴区往非淋浴区翻出300mm;地面防水：墙面防水完成,待墙砖及吊顶完成后施工地面防水,楼地面分多遍涂刷厚JS防水,四周上翻高度超过地面完成面300mm;3注意事项每次防水涂刷根据现场实际情况用羊毛刷或滚筒刷涂刷均匀,每道工序之间不得造成污染;2、墙、地面砖铺贴方法1工艺流程基层处理→选砖→墙、地面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护2操作党阀基层处理：原有墙面、地面面层铲除,基层垃圾、杂物清除干净,洒水润湿,如为光滑的砼墙面,应凿毛;毛坯房可不凿毛；刷水泥浆或108胶水泥浆水灰比：水量/水泥；小砖铺设前需泡水2-3小时；选砖：铺贴前,应进行选材,凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者,不得使用,并应远离现场；弹线：根据室内标准水平线,将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等,在基层表面一一弹出；放线后应进行复核,可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块,控制墙砖的平整度；翻样、预排：根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排,预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,横排的非整砖可以留在最上一排；润砖：墙砖铺贴前就浸水湿润,湿润后阴干备用;镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准；镶贴墙砖：墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法,调制1:2水泥沙浆：质量比为：1份水泥：2份中砂,先干拌,后湿拌,用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面,厚度20-30mm,四周刮成斜面,根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位,就位后用力按压,再用橡皮锤轻轻敲击,使之与墙面贴紧,并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平,如此反复直至全部贴完；收口、封边：墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理;嵌缝及养护：水泥结合层终凝后,用白水泥浆或勾缝剂擦缝,由里到外,擦实为止;地面铺贴24小时后,应铺锯木屑养护,4-5天后可进人;3、复合木地板铺装方法1工艺流程铺底垫→试铺→正式铺装第一排→装每一排的最后一块板→装下一排→最后一排→管道孔→边缝2操作方法铺底垫：铺贴的第一道工序是在房间内满铺底垫,两底垫的对缝可用封箱胶带封闭,底垫铺设方向与地板方向一致;试铺：为达到更好的视觉效果,可将地板铺成与窗外大部分光线平行;在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行;量好房间宽度,计算出需要多少块地板宽;如所需的最后一块板窄于50mm,将这个宽度从第一块板上切除沿长切宽墙边放上8-12mm楔子,试装头三排,不要涂胶;必须把地板块间的短接头互相错开至少20cm,这样铺好的地板会更强劲、稳定,并减少浪费,增强整体效果;但是排与排之间的长边接缝必须保持一条直线,所以第一排的不靠墙那一边要平直;最后一块地板不得短于50mm;如果墙不直,画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块;如房间长过8m地板块尾对尾,宽过8m地板交叉铺设时,要预先包括保持1：l比例的空隙结合处;空隙接合处用过栅撑条包盖;长或宽一旦超过8m,必加板条,留伸缩缝;板螺钉绝不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块;正式铺装第一排：从左向右放,槽面靠墙,靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时,要预留8~12mm的伸缩缝空隙;板尾面木地板与墙间用木楔块留出10mm的伸缩缝,安装第二块木地板时,应将第二板的端头槽与第一块板的端尾榫接插不要粘胶,然后根据房间大小依次类推,直至墙边;装每一排的最后一块板：最后一块板180°反向,与该排其余板子舌对舌留出空隙使该板紧靠墙面,如有多余,在背后作上记号,按尺寸切割;锯地板时,若使用手锯,正面朝上；如用电锯,花纹正面朝下;在最后一块板的舌部均匀涂布足量的胶;用木帽楦、锤子小心地将板面连接起来,最后一块板可用连系钩;用湿布把多余的胶立即擦掉;用铅垂线测试平不平衡;在墙、板间的空档处放木楔子;注意在涂胶前检查板块间是否完美相配;装下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块;即第二排的首块紧靠第一排的尾块,按之字形铺贴;地板块切下部分若少于30cm,请勿使用;将复合地板用胶水均匀地涂于板的纵和横向的榫头侧边,企口施胶时,在每块地板的每面舌部充分填满企口胶,将地板拼合时,接缝上浮现稍许一串胶水用布及时擦去;只有粘胶正确,地板才能经得起震动和水的浸蚀;0．5L胶水约可用于12～15m2地板企口,把地板块小心轻敲到位隔着木楦敲地板块,并将挤出的胶液立即用湿布擦干净;最后一排：把最后一块板和倒数第二块板排整齐就算装好最后一排了;把要安装的最后一块地板完全准确地叠放在已铺好的最后一块地板即倒数第二块板上,另放一块地板舌面靠墙在最上边并沿其槽面线给要安装的最后一地板作记号;按记号切锯最后一块板,小心铺放,以免破损;用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔;管道孔：在地板块上钻打的管道孔应比管道直径大10mm;切割、上胶、安放;边缝：复合木地板安装完毕后,静放2h后方可撤除木楔块,并安装踢地脚板;踢脚板的厚度应以能压住复合木地板的10mm伸缩缝为准则,通常的厚度为15mm;以无头或带头4、防静电地板1工艺流程基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦2操作方法基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8％;安装前应认真清擦干净;找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况：Ａ：如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设;Ｂ：如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内２个方向平面中心线找出来;看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设; Ｃ：如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑;据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作;既要把面层分格线划在室内四周墙面上又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用,又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座;安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平;设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层;铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密;铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁;清擦：进行清擦地板面层和涂擦地板工作;5、外墙防水维修1、将渗水位置处外墙保温层铲除,清理干净；2、墙面采用水泥基防水涂料进行涂刷,厚度为3mm；3、墙面满挂钢丝网,并用保温砂浆进行墙面抹灰,厚度3cm；4、墙面满批界面剂,施工中加入玻纤网格布；5、然后外墙涂料及饰面砖的恢复；6、顶部采用5cmC20混凝土进行压顶处理；7、各种饰面砖线条的恢复具体工作量根据现场实际情况确定四玻璃幕墙维修方法1、工艺流程技术准备→材料准备→安全检查→玻璃拆除、安装施工→胶缝回缝→质量检验→成品保护及验收2、操作方法技术准备：施工前期递交予乙方公司资质及施工资质给甲方由甲方审核,通过审核后安排组织施工人员而后进行材料准备;材料准备：进场前准备合同内规定的材料,进场后首先通知甲方负责人检验,检验合格后进行施工前安全检查;安全检查玻璃拆除、安装施工：用裁纸刀割掉需拆除部位的胶条,清理掉填缝用的泡沫棒,因碎裂玻璃位置的特殊性,在拆除碎裂玻璃前需要先拆除碎裂玻璃旁的开启扇及广告牌位置的部分铝板和不锈钢;：玻璃规格2130mmx2130mm2100mmx1375mm中空夹胶,属于加宽、加高、加重,三加玻璃,没有办法从人行通道和电梯运输;本次运输将使用包装带、吊机来完成,先用包装带将碎裂玻璃捆绑好,确认安全后用吊机将玻璃放置甲方指定地点,在用相同的方法将需安装的玻璃掉到安装位置;：用碎布把玻璃擦干净,认清玻璃的正反面,把吸盘固定在便于安装玻璃的一面上,手抓吸盘将玻璃抬起进行安装,在安装的同时安排4个人用10mm木板来保护玻璃的四个角和边,防止玻璃和其他物品发生碰撞而碎裂;：玻璃安装完毕确认没有问题后对先前拆掉的开启扇、铝板、不锈钢等进行恢复至拆前的样子;清理：清洗注胶表面灰尘污物,充分清洁间隙缝,确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等;充分清洁粘结面,加以干燥;回缝：对幕墙胶缝内缺少泡沫棒填充材料的重新填充,将胶嘴切割至合适胶缝大小,胶枪和缝隙成45度角把胶挤压到缝隙内,挤压过程中确保胶的密度和饱和度达到要求的密封、防水、美观的效果;。

起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。

因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。

下面将介绍起重机安装维修作业指导书。

一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。

2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。

3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。

4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。

二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。

2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。

3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。

4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。

三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。

2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。

3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。

四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。

2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。

3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。

五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。

2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。

3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。

总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。

只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。

维修工程施工方案范本一、方案概述本维修工程施工方案旨在确保工程施工的顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。

该方案详细描述了施工的步骤、工艺和安全措施，以确保施工人员的安全和工程的质量。

二、施工步骤1.前期准备：包括现场勘测、设备检查和保养、施工区域划定等工作。

2.施工准备：组织施工队伍，准备所需材料和工具，并制定详细的施工计划。

3.施工过程：按照施工计划进行施工，包括拆除旧设备、安装新设备、连接管道等工作。

4.施工检查：对施工过程进行全程监控和检查，确保质量和安全。

5.施工完成：进行最后的验收测试和清理工作，确保施工环境整洁。

三、工艺措施1.施工时注意安全，确保施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、带电作业防护设备等。

2.所有施工人员必须接受相关培训，并遵守现场施工规范和操作规程。

3.根据工程要求，采取相应的环境保护措施，如垃圾分类、废水处理等。

4.施工期间，注意材料使用和浪费控制，确保施工过程的经济效益和资源利用率。

四、安全措施1.施工现场必须设立合适的安全警示标志，明确危险区域和通行禁止区域。

2.施工期间，要严格遵守消防安全规定，配备灭火设备，并定期进行消防演练。

3.工程设备必须符合相关安全标准，定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。

4.施工人员必须经过岗前安全教育培训，熟悉施工现场的安全规章制度。

五、质量控制1.所有施工材料必须符合国家标准和工程要求，经过严格检测和监控。

2.施工工艺必须符合相关规范和标准，保证施工质量和工程的可靠性。

3.施工期间要加强质量监督和管理，及时发现并解决质量问题，确保工程质量。

六、总结维修工程施工方案是工程施工过程中的重要文件，它能够指导施工人员进行施工，并确保工程的安全和质量。

本方案详细描述了施工的步骤、工艺和安全措施，以及质量和环境保护措施。

在实施维修工程施工时，请严格按照该方案进行操作，并加强质量和安全监督，以确保工程的顺利进行和质量的可靠性。

安装维修工程施工方案1. 项目背景本次工程施工方案针对某公司办公楼的安装维修工程项目。

该办公楼共有15层，总建筑面积约为20000平方米，是公司的总部大楼。

为了提高办公环境舒适度和办公效率，公司计划对楼内的空调、电梯、给排水等设施进行全面安装和维修。

2. 施工目标本次安装维修工程的施工目标主要包括：- 安装新的中央空调系统，提高楼内空调设备的效率和性能。

- 对电梯系统进行全面维修和更新，确保运行安全和顺畅。

- 对楼内的给排水系统进行检修和维护，确保系统畅通并且无漏水现象。

- 安装新的LED照明系统，提高楼内的照明效果，降低能源消耗。

3. 工程施工方案3.1 安装新的中央空调系统- 阶段一：设计和选材- 由专业空调设计师根据楼内的实际情况进行设计方案，包括空调设备的型号、数量、位置等。

- 选用符合国家标准的高效节能空调设备，确保设备的质量和安全性。

- 阶段二：安装施工- 在施工前对施工区域进行严格的准备工作，确保施工现场的整洁和安全。

- 由经验丰富的安装工程师进行空调设备的安装工作，并严格按照设计方案进行操作。

- 阶段三：调试和运行- 安装完成后，对空调设备进行严格的调试和检测，确保设备的正常运行。

- 对使用人员进行相关的培训和指导，确保设备的正确使用和保养。

3.2 对电梯系统进行全面维修和更新- 阶段一：全面检查- 由专业电梯维修人员对所有电梯进行全面的检查和评估，确定需要维修和更新的部位。

- 对电梯的主要部件进行拆卸检修，包括电机、轮轴、导轨等部件。

- 阶段二：更新部件- 根据检查评估的结果，对需要更新的电梯部件进行更换，确保电梯的安全和可靠性。

- 更新电梯的控制系统，提高电梯的运行效率和舒适度。

- 阶段三：调试和运行- 对更新完成的电梯进行严格的调试和检测，确保电梯的正常运行。

- 对使用人员进行相关的培训和指导，确保电梯的正确使用和保养。

3.3 对给排水系统进行检修和维护- 阶段一：全面检查- 由专业的给排水维修人员对楼内的给排水系统进行全面的检查和评估，确定需要维修和更新的部位。

文件号：单位代号—JS—XX版本：（仅供参考）XXX公司桥（门）式起重机安装、改造、重大维修技术规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：XXX公司一、目的为本公司各种类型的桥(门)式起重机在顾客现场，按顾客要求进行安装维修保养、改造的技术依据。

二、适用范围：适用于本公司各种类型桥(门)式起重机根据顾客要求进行安装、改造、重大维修以及非本公司生产的各种类型桥式起重机的安装、改造、重大维修的工程。

引用标准1、TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》2、TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程----桥式起重机》3、GB3811 《起重机设计规范》4 、GB5905 《起重机试验规范和程序》5、GB6067 《起重机安全规程》6、GB10183 《桥式和门式起重机、制造及轨道安装公差》7、GB12602 《起重机超载保护装置安全技术规范》8、GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》9、GB50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》10、GB50254 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》11、GB50256 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》12、GB7592 《通用桥式起重机限界尺寸》13、GB/T14405 《通用桥式起重机》14、GB/T14406 《通用门式起重机》15、JB/T3695《电动葫芦桥式起重机》16、JB/T5663 《电动葫芦门市起重机》17、JB/T1306 《电动单梁起重机》18、JB/T2603 《电动单梁悬挂起重机》19、JB2299 《矿山、工程、起重运输机械产品，涂漆颜色和安全标志》20、JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》四、技术要求：1起重机的安装条件必须符合GB50231-98《机械设备安装工程及施工验收通用规范》之规定。

1.1起重机安装前，对临时的建筑、运输道路、水源、电源照明、压缩空气、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。

维修安装工艺文件一、维修操作工艺一、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。

1.1用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,不然应干燥处置电机线圈，干燥处置后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

1.2检查电机、风扇是不是转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异样磨擦声则应改换同型号规格的轴承。

1.3检查皮带是不是开裂或磨损严重，如是则应改换同规格皮带；检查皮带是不是太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是不是松动，如是则应整修。

1)检查布水器是不是布水均匀，不然应清洁管道及喷嘴。

2)清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。

3)检查补水浮球阀是不是动作靠得住，不然应修复(不按期)。

4)拧紧所有紧固件。

5)清洁整个冷却塔外表。

二、风机盘管维修保养：制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。

1）每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不按期)。

2）检查风机是不是转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异样摩擦响声则应改换风机轴承。

3）用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5MΩ，不然应整修处置。

检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应改换同规格电容；检查各接线头是不是牢固，是不是有过热痕迹，如是则作相应整修。

4）清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。

5）用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。

6）拧紧所有紧固件。

7）清洁风机盘管外壳。

3、冷凝器、蒸发器维修保养：制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。

3.1柜式蒸发器维修保养：a)每周清洗一次空气过滤网；b)清洁蒸发器散热片；c)清洁接水盘。

水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢)：a)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)；b)拆开冷凝器、蒸发器两头进出水法兰封锁，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。

也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上；d)全数清洗完毕后，检查是不是漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则从头装好(如法兰的密封胶垫已老化则应改换)。

机电安装工程维修施工方案1. 引言机电安装工程是指在建筑物、厂房或其他设施中进行机械设备和电气设备的安装、调试和维修工作。

本文档将详细介绍机电安装工程维修施工方案，包括施工组织、工程主要内容和安全措施等。

2. 施工组织2.1 项目背景在本节中，将介绍机电安装工程的项目背景和需求。

包括工程位置、主要设备和工期等信息。

2.2 施工人员本节将介绍机电安装工程施工所需的人员组成和职责划分。

包括工程经理、施工队长、电气工程师等。

2.3 施工设备在本节中，将列出机电安装工程施工过程中所需的设备清单。

包括吊车、起重机等。

3. 工程主要内容在本节中，将详细介绍机电安装工程的主要施工内容。

包括设备拆卸、安装和调试等。

3.1 设备拆卸在本小节中，将说明设备拆卸的步骤和工艺。

包括拆卸顺序、拆卸工具和安全注意事项等。

3.2 设备安装在本小节中，将介绍设备安装的步骤和工艺。

包括安装位置、固定方式和连接方法等。

3.3 设备调试在本小节中，将说明设备调试的流程和要点。

包括各部件的调试顺序、参数调整和测试方法等。

4. 安全措施在本节中，将详细介绍机电安装工程施工过程中的安全措施。

包括人员安全、设备安全和环境保护等。

4.1 人员安全在本小节中，将列出人员安全的注意事项。

包括劳动防护、操作规程和应急措施等。

4.2 设备安全在本小节中，将说明设备安全的措施。

包括设备使用注意事项、设备检查和维护等。

4.3 环境保护在本小节中，将介绍环境保护的措施。

包括废物处理、噪音控制和能源节约等。

5. 总结本文档详细介绍了机电安装工程维修施工方案。

通过合理施工组织、工程主要内容和安全措施的安排，可以确保机电安装工程施工的顺利进行，并保证人员安全和设备安全。

同时，要提倡环境保护，达到节约能源和减少排放的目标。

起重机械安装维修程序文件起重机械安装、修理程序文件LT-Q-CX-2021-B(1)发行版本：B ■受控本修改码：1 □非受控本持有人：编号：2021—12—1公布2021—12—20实施xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx目录LT-Q-CX01-2021-B(1) 治理评审操纵程序 (1)LT-Q-CX02-2021-B(1) 文件操纵程序 (4)LT-Q-CX03-2021-B(1) 记录操纵程序 (9)LT-Q-CX04-2021-B(1) 合同操纵程序 (12)LT-Q-CX05-2021-B(1) 设计操纵程序 (15)LT-Q-CX06-2021-B(1) 采购和分供方操纵程序 (18)LT-Q-CX07-2021-B(1) 安装修理操纵程序 (23)LT-Q-CX08-2021-B(1) 焊接操纵程序 (26)LT-Q-CX09-2021-B(1) 检验与试验操纵程序 (33)LT-Q-CX10-2021-B(1) 检验与试验装置操纵程序 (37)LT-Q-CX11-2021-B(1) 不合格品(项)操纵程序 (40)LT-Q-CX12-2021-B(1) 质量信息沟通操纵程序 (42)LT-Q-CX13-2021-B(1) 内部审核操纵程序 (45)LT-Q-CX14-2021-B(1) 纠正和预防措施操纵程序 (50)LT-Q-CX15-2021-B(1) 人力资源操纵程序 (52)LT-Q-CX16-2021-B(1) 执行特种设备许可证制度 (58)LT-Q-CX17-2021-B(1) 无损操纵程序 (63)1、目的为了确保本公司的质量方针、质量目标适合企业自身进展的需要，并依照质量方针、质量目标的实现状况进行系统地评判公司质量保证体系的适宜性、充分性和有效性，以确定质量保证体系改进的机会和变更的需要。

2评审时刻治理评审间隔一样为12个月,每年一次。

当显现以下情形之一时要增加治理评审的频次:A、本公司组织机构、产品范畴、资源配置发生重大变化时；B、发生重大质量事故或用户关于质量有严峻投诉或投诉连续发生时；C、当法律、法规、标准及其他要求有变化时；D、市场需求发生重大变化时；E、立即进行第二、第三方审核或法律、法规规定的审核时；F、质量审核中发觉严峻不合格时。

电梯安装修理维护特种设备质量保证体系-电梯维修通用工艺符合TSG 07—2019《特种设备生产单位许可规则》要求（2019-2020年度新编）（更多相关文件《特种设备质量保证体系■电梯安装修理维护管理手册》、《特种设备质量保证体系■电梯安装修理维护程序文件及表格》、《特种设备质量保证体系・电梯安装修理维护作业指导书》、《特种设备质量保证体系■电梯安装作业指导书操作程序》、《特种设备质量保证体系■电梯安装修理维护管理制度》见用户”智库管理”中”特种设备管理体系文件”的上传资料。

电梯维修通用工艺YCDT-GY01 〜13-2019 （A 版）受控状态:分发号:持有编制: _____________________审核：____________________扌比准：__________________2019年03月01日发布2019年03月05日实施ABCD有限公司发布一、------------------------------------ 曳引机维修保养工艺 3二、------------------------------------ 制动器维修保养工艺 6三、减速器维修保养工艺---------------------------------- 9四、曳引钢丝绳维修保养工艺 ----------------------------- 12五、限速器维修保养工艺--------------------------------- 17六、安全钳维修保养工艺--------------------------------- 20七、厅门、轿门和自动门机维修保养工艺 ------------------- 21八、限位开关维修保养工艺------------------------------- 25九、极限开关维修保养工艺------------------------------- 26十、缓冲器维修保养工艺--------------------------------- 28 十一、导轨、导靴维修保养工艺 --------------------------- 29 十二、对重装置维修保养工艺 ----------------------------- 30 十三、控制柜、信号柜维修保养工艺 ----------------------- 31电梯维修保养工艺一、曳引机维修保养工艺1、曳引电动机的维护及安全技术检查。

车辆维修安装方案导言:1.维修方案:1.1检查和诊断-为每个车辆建立保养和维修记录，包括车辆信息、保养日期和维修内容。

-通过客观的检查和详细的诊断检测，确定出现的问题和需要修复的部位。

-对发动机、制动系统、悬挂系统、电气系统等关键部位进行全面检查和测试。

1.2维修和更换零部件-根据车辆所需的维修工作，提供相应的零部件和材料。

-优先使用原厂零部件，确保质量和性能的可靠性。

-维修和更换中，严格按照车辆制造商的指导手册和清单进行操作。

-对维修后的零部件进行测试和调整，确保其正常工作。

1.3油漆和车身维修-对车辆的油漆和车身进行修复和翻新。

-清洗和抛光车身表面，去除划痕和污渍。

-修复车身局部受损的部位，如凹陷、褪色和部分破损。

-进行喷漆和涂层，确保车辆外观的美观和保护。

2.设备安装方案:2.1安装前准备-建立车辆安装记录，包括车辆信息、安装日期和安装内容。

-确定安装设备的品牌、型号和数量，提前准备所需的工具和材料。

2.2安装过程-根据车辆制造商的安装指南，安装相关设备。

-经验丰富的技术人员进行设备安装，确保安全和可靠性。

-建立电路和电源连接，保证设备的正常工作。

-调试和测试安装设备，确保其满足车辆的需求。

2.3安装后测试-对安装设备进行全面的测试和评估，确保其完全符合设计要求。

-检查设备的性能和操作功能，包括安装位置、固定方式和操纵杆的灵活性。

-检查电路和电源连接，确保安装设备的电气安全性。

结论:车辆维修安装方案以车辆维修和设备安装为核心，为车辆的维护和升级提供了全面的解决方案。

通过合理的检查、维修、更换和安装，保障车辆的安全、可靠和高效运行。

同时，完善的备案和测试流程，有效提升了车辆维修安装的工作质量和效率。

希望本方案能为车辆维修安装工作提供有力的支持和指导。