钻孔桩冬季施工保证措施
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钻孔桩冬季施工保证措施冬季施工为桩基施工中相对较困难的一种,特别是对于钻孔桩这种基础,因为其钻孔深度较深,深入地下,需要特殊的保证措施来保障施工安全和质量。
下面是一些钻孔桩冬季施工保证措施,以确保施工安全和优质的工程建设。
安全措施1. 防滑冬季施工场地容易受到积雪和结冰的影响,对于现场施工人员的安全造成很大的威胁,要特别注意安全防护工作。
在地面积冰或积雪的情况下,应设立相应的防滑措施,铺设铁丝网、垫设橡胶垫等,防止人员或设备滑倒,导致安全事故的发生。
2. 防寒在冬季施工中,工作人员需要在户外长时间工作,严寒天气容易导致身体不适或生病,所以要加强防寒保暖。
穿着合适的保暖衣裤、鞋袜、手套,并定时给工作人员提供热饮、热食等防止冻伤等意外事故的发生。
3. 防火冬季干燥寒冷,火源容易引起火灾,对于钻孔桩周边的施工区域应增加消防设施,安排专人负责监管,防止火灾事故的发生。
施工保证措施1. 桩孔降温钻孔桩是在地底钻孔后灌注混凝土浆料构成的基础,冬季远程输送混凝土会因为长时间的运输,混凝土温度会降低,导致施工中混凝土的流动性下降,影响桩基施工的质量。
为了保证混凝土的质量,需要对桩孔进行降温,比如利用水循环降温装置、利用低温饱和浓盐溶液降温等方式,确保混凝土在施工过程中的性能和质量。
同时,在混凝土浆料注入后,需要配合相应的灌浆保障措施,确保混凝土浆料在桩孔中的密实和初凝。
2. 模压保温混凝土的初凝于成型时尤为重要,在冬季施工环境条件限制下,混凝土会因为温度过低而初凝时间加长,严重影响施工效率和质量。
为了保证施工质量,需要进行针对性的模压保温,使用以下方式:在混凝土初凝前加盖沙土、棉被等材料进行保温,预防混凝土的温度过低造成表面开裂或影响混凝土的强度,确保混凝土成型质量。
3. 施工设备保养和维护冬季施工环境恶劣,加上混凝土混合时间长,浆料均衡性差,对钻孔桩的施工设备也会造成较大的影响,影响施工效率和施工质量,为了保证施工良好质量,需要定期对施工设备进行保养维护,定期进行设备检查,保证各种施工设备的正常运转。
冬季施工安全质量保证措施
一、安全保证措施
(-)施工现场设置安全醒目标志,严禁非施工人员进入施工现场。
(二)施工人员必须穿戴反光背心、安全帽等安全防护用品,配田女壬贝O
(三)所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
(四)施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。
(五)现场施工人员与机械车辆必须服从管理,统一调度,安排专人进行疏导与指挥。
(六)杜绝工程质量重大、一般事故的发生。
(七)杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
二、质量保证措施
(-)施工前组织技术人员和施工管理人员,仔细阅读图纸,了解设计意图,明确施工技术重点、难点。
(二)开工前,首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。
(三)施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度。
(四)工程开工前,要进行安全技术操作规程教育,特殊工种确保持证上岗。
(五)在项目部范围内实行质量负责制,责任到人,制定严格的质量奖罚条例。
(六)做好职工上岗前的培训,提高全民素质,增强职工质量意识。
(七)交工验收的质量评定合格,竣工验收的质量评定优良。
钻孔灌注桩冬季施工方案357041.温度控制低温对混凝土的凝固和强度发展有一定的影响。
在冬季施工中,应对现场温度进行监测,并根据环境温度选择适当的水泥种类和掺合料。
同时,可以采取加热混凝土的方式,如在混凝土搅拌车中加入热水,提高混凝土的温度。
2.冻土处理冻土会给钻孔灌注桩的施工带来困难。
在冻土地区施工时,可以采用预制抗冻材料来加固冻土层,以增加桩体的承载力。
此外,可以用热风或蒸汽对钻孔孔壁进行预热,以降低钻孔孔壁和孔底的温度,有利于施工。
3.钻孔设备冬季施工时,由于低温的影响,需要对钻孔设备进行保暖。
可以在钻杆上安装绝缘材料,减少钻孔设备的散热。
另外,还应对钻杆防冻措施进行加强,以避免因结冰而影响施工进度。
4.灌注混凝土灌注混凝土时,应注意混凝土的坍落度和温度。
可以采用加热搅拌车的方法,控制混凝土的温度,并通过调整水泥掺量来控制混凝土的坍落度。
此外,还可以增加超塑剂和减水剂的掺入量,以改善混凝土的流动性。
5.桩体质量检测冬季施工时,应对钻孔灌注桩进行质量检测,以确保施工质量。
可以采取超声波、静载或动力试验等方法对桩体进行检测,以评估桩体的承载力和变形性能,并与设计要求进行对比。
6.安全措施冬季施工存在一定的安全隐患,如滑坡、冰川融化等。
在施工前,应进行现场勘察,对施工区域进行合理划分,设立警示牌,提醒工人注意安全。
在高海拔地区的施工中,还需要加强防寒保暖工作,保证工人的生命安全。
总结:钻孔灌注桩的冬季施工需要注意温度控制、冻土处理、钻孔设备保暖、灌注混凝土控制等问题。
同时,还需加强桩体质量检测和安全措施,确保施工质量和工人的安全。
通过合理的施工方案和措施,可以保证钻孔灌注桩在冬季施工过程中的顺利进行。
钻孔灌注桩冬季施工方案1. 引言钻孔灌注桩(钻桩)是一种常见的地基处理工艺,用于增加地基的稳定性和承载能力。
在冬季施工过程中,由于低温、冰雪等环境条件的限制,需要采取一系列措施来保证施工质量和安全。
本文将介绍钻孔灌注桩冬季施工方案。
2. 施工前准备2.1 环境调查在冬季开展钻孔灌注桩施工前,需要对工地周边的环境进行调查。
主要包括气温、降雪情况、冰雪覆盖层厚度等情况。
根据调查结果,制定相应的施工计划。
2.2 施工设备准备钻孔灌注桩施工需要的设备主要包括钻机、搅拌机、泵车等。
在冬季施工前,需要检查设备是否完好,并对设备进行保养和维修,确保其正常运转。
2.3 工人培训钻孔灌注桩施工需要熟练的操作技术和安全意识。
在冬季施工前,需要对工人进行培训,提高其对冬季施工的认识和应急处理能力。
3. 施工工艺3.1 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩施工的关键步骤。
在冬季施工中,应用以下措施来保证钻孔工作的顺利进行:•预热设备:提前启动钻机和其他设备,让其在温暖的环境中运行一段时间,确保设备处于正常工作状态。
•清除积雪:使用专门的除雪工具清除钻孔区域的积雪,以便进行钻孔作业。
•预热钻具:在进行钻孔前,使用火焰或其他加热设备对钻具进行预热,防止冰雪附着在钻具上导致钻孔不畅通。
•采取钻孔速度适中的措施:在冬季施工中,钻孔速度过快容易导致钻孔孔壁结冰,影响钻孔的质量,因此需要适当降低钻孔速度。
3.2 注浆施工注浆施工是钻孔灌注桩施工的关键一环。
在冬季施工中,应用以下措施来保证注浆工作的顺利进行:•提前准备防冻剂和加热设备:在注浆前,需要提前准备防冻剂,并使用加热设备对防冻剂进行加热,以提高注浆液体的流动性。
•控制注浆液温度:注浆液温度过低会导致凝结时间延长,影响注浆效果,因此需要控制注浆液的温度,使其保持在适宜的范围内。
•加大注浆压力:在冬季施工中,由于温度较低,注浆液流动性较差,因此需要适当增加注浆压力,以保证注浆液能够充分填充钻孔空隙。
钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施随着城市建设的不断推进,越来越多的高层建筑和大型桥梁建设需要使用钻孔灌注桩。
而钻孔灌注桩的施工牵涉到了安全风险较大的作业步骤。
特别是在寒冷的冬季环境下,施工人员的人身安全将更加容易受到威胁。
因此,考虑到工人的身体健康、施工的安全性以及工程的质量,施工单位必须采取适当的措施,确保钻孔灌注桩施工的安全性和高效性。
下面是钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施:1. 提前做好准备工作在冬季钻孔灌注桩施工前,必须对工程地点进行调研,评估场地的条件和周围环境的情况,对施工现场进行全面的检查和评估。
如果地面积雪过深或结冰,或者某些设备受到冰雪的侵蚀,建筑公司需要安排专业的工人进行技术支持和维护。
特别是需要提前设定合理的时间和工作计划,将施工的作业时间安排在最佳的气候条件下。
2. 安全保护设备钻孔灌注桩的施工场地较为复杂,施工人员需要穿戴紧身衣、手套、耳挂、防寒帽等各种安全保护设备,确保他们在作业时不受寒冷天气的影响。
在施工现场,还需要设置警告标志和各种防护设施,通常包括围栏、标志、防流沙措施和非机械开挖技术等。
需要注意的是,所有设备和材料都必须符合国家及地方相关的安全标准,防止设备损坏或者发生事故。
3. 合理调动职工施工单位需要通过合理调度,确保每个施工职工都能充分休息和保持身体健康。
在冬季的寒冷环境中,如果工人穿戴不适合或者工作时间过长,容易使工人产生身体不适。
因此,施工单位在分派工人进行施工作业时,需要综合考虑工人的身体状况、个人能力和作业环境条件等多个因素,合理安排施工作业的时间和人员数量。
4. 严格执行安全管理制度施工单位需要建立科学的安全管理制度,加强安全管理,确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。
在施工中实行24小时轮班救援,建立健全的应急救援预案并定期开展演练,为应对突发工伤事故的发生做好准备。
通过加强技术培训和安全教育,增强职工的安全意识,引导施工人员遵守安全规范,避免危险行为。
钻孔灌注桩冬季施工方案摘要:钻孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的地基处理技术,可以提供稳定的承载力和优良的抗侧力能力。
然而,在冬季施工中,由于低温和其他气候因素的影响,钻孔灌注桩的施工面临着一些挑战。
本文将介绍钻孔灌注桩在冬季施工中的方案和注意事项,以确保施工的顺利进行。
一、施工前准备1.1 温度控制在冬季施工中,由于低温的影响,混凝土的凝固时间会延长。
因此,在施工前需要根据混凝土的设计强度和环境温度等因素,合理调整混凝土的配合比,以确保混凝土的凝固时间符合要求。
1.2 土壤处理冬季施工中,土壤含水量较高,可能会导致土壤凝结,影响钻孔灌注桩的施工。
因此,在施工前需要对土壤进行处理,通过加热或使用抗冻剂等方法降低土壤的含水量,保证钻孔的质量和效果。
二、施工过程2.1 钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步,冬季施工需要特别注意以下几点:(1)选择合适的钻机:冬季施工中,钻孔机的工作效率会受到低温的影响,因此需要选择适合冬季工作的钻机,确保施工的进度。
(2)钻孔过程中的保温措施:钻孔过程中,应采取保温措施,例如使用保温罩、加热器等,确保钻孔的质量和进度。
2.2 灌注混凝土钻孔灌注桩的核心工艺是灌注混凝土。
在冬季施工中,需要注意以下几点:(1)混凝土保温措施:冬季施工中,混凝土的凝固时间会延长,需要采取保温措施,例如使用保温罩、加热器等,确保混凝土的凝固时间符合要求。
(2)混凝土配合比的调整:由于低温的影响,混凝土的流动性会受到限制,需要根据实际情况调整混凝土的配合比,以确保施工的质量。
三、施工后处理3.1 后期养护钻孔灌注桩在冬季施工后,需要加强后期养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
具体措施包括采用保温措施(例如使用保温罩、加热器等)、保证灌注桩周围的温度和湿度等,以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
3.2 质量检测施工完成后,需要进行质量检测,确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求。
质量检测包括检测灌注桩的强度、混凝土的配合比等,以评估施工的质量。
桩基工程冬季施工措施引言桩基工程是建筑工程中一项重要的基础工程,用于增加地基承载力、改善地基的稳定性。
而在冬季施工中,由于低温、冰冻等气候因素的影响,施工条件会面临一定的挑战。
因此,为了确保桩基施工质量和安全,需要采取一系列冬季施工措施。
冬季施工措施桩基施工前准备在冬季施工开始之前,需要认真进行项目准备工作,包括以下方面:1.气象预测:及时掌握天气预报情况,特别关注气温、降水情况等,制定合理施工计划。
2.现场检查:对施工场地进行全面检查,确保周围道路、设备等都处于良好状态,防止冰雪造成阻碍和危险。
3.现场准备:清理施工现场的积雪和冰,确保施工区域的干燥和安全。
勘察与设计在冬季施工前,需要对项目的勘察和设计进行充分考虑,以适应低温条件下的施工要求:1.桩基设计:根据地质资料和气象情况,合理设计桩基的类型和参数,确保抗冻性和抗震能力。
2.施工方法选择:在冬季施工中,可以选择适合低温施工的方法,例如预埋管桩等。
施工工艺桩基工程的施工工艺在冬季需要进行相应的调整和改进,以保证施工的顺利进行:1.锚固与固结:在冬季施工中,确保浆液的质量和浆液浓度,防止冻结影响固结效果。
2.现场温控:在施工现场增加加热设备,保持桩身和浆液的温度,避免冻结。
3.施工速度调整:根据气温等因素,合理调整施工速度和工期,以保持施工质量。
安全措施冬季施工中,安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施:1.防滑措施:在施工现场增加防滑设备,如防滑垫,保证施工人员的安全。
2.防寒措施:为施工人员提供暖房设施,加强防寒保暖措施,确保施工人员的健康和安全。
3.定期检查:定期检查施工现场的积雪和冰情况,及时清理和处理。
总结冬季施工对于桩基工程来说,存在一定的挑战和风险。
但通过合理的准备和施工措施,能够确保施工质量和施工人员的安全。
在冬季施工中,需要充分考虑气温、天气等因素,合理调整施工方法和工艺,加强施工现场的安全管理,从而保证桩基工程的顺利进行。
冬季桩基施工方案冬季是桩基施工的一个特殊时段,低温和气候条件可能对工程施工带来一定的影响。
为了确保在冬季桩基施工中达到较好的效果,需要采取一系列有效的施工方案。
下面将介绍在冬季进行桩基施工时的一些建议和方法。
施工前准备在冬季进行桩基施工前,需做好周密的施工计划和准备工作。
首先,要对施工现场进行细致勘测,了解地质情况和施工环境,保证施工的安全和顺利进行。
其次,需要提前进行土壤冻结深度的测定,确保冻土不会对桩基施工造成影响。
同时,保证施工人员具备足够的防寒保暖措施和安全意识,避免因寒冷天气带来的不良影响。
施工方案1.选择合适的桩基类型在冬季进行桩基施工时,需要根据具体工程情况选择合适的桩基类型。
常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、钢管桩、钻孔灌注桩等。
根据地质情况和工程要求选择合适的桩基类型,确保施工的有效性和安全性。
2.控制施工进度在冬季施工时,要合理安排施工进度,尽量避免在恶劣天气条件下进行施工。
可以根据天气预报情况提前调整施工计划,避免因恶劣天气影响施工质量和安全。
3.加强材料保温在冬季进行桩基施工时,要特别注意加强材料的保温工作。
材料在低温环境下容易受到影响,可能影响桩基的质量。
因此,在施工过程中要采取有效的保温措施,确保施工材料的质量和稳定性。
4.加强现场管理在冬季桩基施工中,加强现场管理是非常重要的。
要保证施工人员具备足够的防寒保暖设备,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
同时,要加强施工人员的技术培训,确保施工过程中技术质量和质量稳定性。
施工后维护冬季桩基施工完成后,还需进行相应的维护工作,确保桩基的稳定性和耐久性。
首先,要定期检查桩基的质量和稳定性,发现问题及时修复。
其次,要加强桩基的防腐防冻工作,保证桩基在冬季恶劣环境下的稳定性。
综上所述,冬季桩基施工需要注意诸多关键因素,通过合理的施工方案和保障措施,可以有效应对恶劣天气对施工带来的不利影响,确保桩基施工的有效完成。
希望以上建议能为冬季桩基施工提供一定的参考和帮助。
第1篇冬季施工一般规定:1. 地基选择:在冻土地基上,应优先采用非挤土桩(如干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等)或部分挤土桩(如沉管灌注桩、预应力混凝土空心管桩等)进行施工。
2. 钻孔施工:- 当冻土层厚度超过500mm时,宜采用钻孔机引孔,引孔直径应大于桩径50mm。
- 钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。
- 钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并防止摆动和偏位。
- 钻成的桩孔应及时覆盖保护。
3. 成孔施工:- 振动沉管成孔时,应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。
- 拔管时,应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。
- 成孔施工有间歇时,宜将桩管埋入桩孔中进行保温。
4. 混凝土施工:- 混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按照相关规定进行。
- 混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5℃。
- 地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护应按照相关规定进行。
- 在冻胀性地基土上施工,应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。
5. 预应力混凝土空心管桩施工:- 施工前,桩表面应保持干燥与清洁。
- 起吊前,钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。
- 沉桩施工应连续进行,施工完成后应采用袋装保温材料覆盖于桩孔上保温。
- 多节桩连接处应采取适当的保温措施。
冬季施工方案要点:1. 编制依据:参考行业标准、国家标准以及相关规范。
2. 工程概况:明确工程名称、地点、规模、质量要求等。
3. 施工组织与管理:制定详细的施工计划、人员安排、材料准备等。
4. 技术措施:根据工程特点和气候条件,采取相应的技术措施,确保施工质量和安全。
5. 质量控制:制定严格的质量控制标准,确保施工过程中的每个环节符合要求。
6. 安全措施:制定安全措施,确保施工人员的安全。
通过以上规定和方案,可以确保桩基础工程在冬季施工中的顺利进行,提高工程质量和安全性。
第2篇一、施工前的准备工作1. 现场调查:在冬季施工前,应对施工现场进行详细的调查,了解当地的气候特点、土壤冻结情况、地下水情况等,为冬季施工提供依据。
钻孔灌注桩冬季施工专项施工方案1)成孔防冻措施⑴从孔内挖出的渣土及时清运到业主指定的堆放地点,防止冻结造成清运困难。
⑵对施工区域内的水泵以及水管采取保温措施,防止因结冰造成用水中断问题。
⑶加强对钻机的保护措施,尽量避免因天气过冷造成钻机非正常运转问题。
2)钢筋加工本工程钢筋主筋采用闪光对焊,相关规范(《钢筋焊接及验收规程JGJ18-___》、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97)规定,雪天或施工现场风速超过___m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
针对桩基施工季节和所处的地理环境,在钢筋加工时采取以下措施:⑴钢筋笼制作全部安排白天进行,夜间不进行钢筋笼制作工作。
⑵在钢筋笼成型区,搭设防风墙,确保电弧焊接质量。
⑶钢筋电弧焊接时,应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
钢筋负温电弧焊,采取分层控温施焊。
其焊接工艺应满足以下要求:①搭接焊时,第一层焊缝应在中间起弧,平焊时应从中间向两端施焊,立焊时应先从中间向上端施焊,再从下端向中间施焊,以后各层焊缝,应采取控温措施,层间温度宜控制在150℃~300℃。
②与常温焊接相比,应增大焊接电流,降低焊接速度。
⑷在负温条件下进行闪光对焊时,应对焊接设备采取防寒措施,防止冷却管冻裂。
3)砼搅拌及运输⑴拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
下雪前应将进场砂石料用彩条布覆盖,下雪后及时清理砂石料上的积雪。
⑵在搅拌站料斗处用帆布搭设暖棚,以避免骨料在料斗中被冻固结成块,同时也减少因气温过低而造成的搅拌设备损坏。
⑵根据去年施工经验,砼原材料加热只需采用加热水的方法即已满足要求,无需对骨料进行加热。
本工程采用LSG03-04-A型号锅炉队水进行加热,并且水池用彩条布外加一层保温泡沫材料搭棚覆盖,水管用保温材料包裹,以减少加水过程中水的热量散失,水最高加热温度不得超过80℃。
石武铁路客运专线综合工程队
钻孔桩冬季施工保证措施
中铁三局石武客运专线河南段项目部四分部
2008.11.29
钻孔桩冬季施工保证措施
钻孔灌注桩陆地冬期施工采用以下措施:
一、操作系统的热保温
为了创造良好的冬期施工环境,保证机械的正常运行及钻孔成桩的质量,须在施工现场设置保温大棚:将钻孔的钻机、吊车等机械设备置于保温大棚之中;使棚内温度维持在0℃~10℃之间,以便于生产人员的操作和机械的正常运转,也便于保证灌注混凝土的入孔温度不低于10℃。
保温大棚可利用钻孔施工吊装用的两个龙门架作为骨架,骨架外面用棉帐蓬围裹。
二、泥浆供应及循环系统的供热保温
在冬期施工为了使泥浆的拌制、贮存正常进行,需要采取如下加热保温措施:
1、拌制泥浆的粘土均应使用暖土。
在进入冰冻前应该将粘土运输到现场,集大堆存放,并用棉帐蓬覆盖,以防冻结,如发生粘土冻结,则须打成碎块在拌制池内用蒸汽使其融化。
2、泥浆拌制池、贮浆池、沉淀池均罩以暖棚,池四周用装满河砂的草袋围挡,内层填炉渣或暖土保温。
在池与池之间设火炉加温;池内设蒸汽针,直接用蒸汽加热泥浆。
3、泥浆循环管路均用防寒毡包裹。
每台钻机另设一套备用管路,一旦受冻可及时将备用的管路换上。
对于钻孔大棚到泥浆池的一段泥浆溜槽也设置暖棚,防止受冻影响泥浆的各项技术指标。
三、钢筋骨架的冬期生产
过低的温度对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的影响。
因此,钢筋骨架的焊接成型均应采取供暖保温措施,使生产作业场地有适当的防风、雪、严寒设施。
环境温度在5℃~10℃,焊接采取技术措施,低于-20℃时,不得进行焊接。
工地建设不易发生火灾的活动房,内设暖器或火炉,做为钢筋骨架的生产采暖房屋。
在钢筋骨架入孔就位时,如果孔内泥浆温度在10℃以上,由于骨架入孔后到混凝土灌注前要经过40分钟左右的准备时间,骨架与泥浆的温度可以达到平衡;如果入孔时泥浆温度低于10℃,则需要用蒸汽针预热泥浆后骨架才可吊装入孔。
为了增加负温下钢筋笼整体连接的可靠性,在焊接部位应尽量采取电热器或蒸汽预热措施。
四、混凝土施工
混凝土拌和站采用全封闭暖棚结构,蒸汽锅炉供热,确保暖棚内温度和对水、砂石料进行加热,采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送等措施。
具体作法如下:
暖棚墙体结构采用砖结构,屋顶采用石棉保温层。
预留两个进料口,一个水泥入口,一个混凝土罐车入口。
入口在施工中均采用棉质挂帘封闭。
在暖棚旁边,修建一个2t蒸汽锅炉房供热,临近锅炉房设一座拌和机和水池供热。
由锅炉房引出几条管道分别对暖棚中暖气片、骨料加热斗、拌和机和水池供热。
管道连接应顺畅牢固,确保安全。
加热池中设蒸汽管对水加热,加热池一端帮逆流闸阀连接进水管,一端连拌和机,水温应加热至45~50℃。
在暖棚背后设置三座砂、石料仓库,备足冬季施工用料,仓库四周用浆
砌片石挡墙围挡,顶部覆盖保温材料,确保不受雨、雪影响,料堆高4~5m 为宜。
对混凝土搅拌机配料斗用厚1cm钢板加焊1米高左右,并在料斗下部焊接Φ100mm钢管做成的“M”型蒸汽管,对进料口的砂、石料进行预加热。
在暖棚内两台拌和机旁,分别设两处水泥临时堆放点,水泥库内水泥应提前一天搬入临放点,确保水泥入机前温度。
输送混凝土用的罐车,在外部覆盖保温套。
冬季施工条件下混凝土拌和时间适当延长。
混凝土出料口的温度不应低于20℃,保证入模前混凝土的温度在5℃以上。
做好现场的临时供水管道保温防冻工作。
做好冬季混凝土配合比的试验工作,由现场试验室提供各期混凝土配合比。
五、冻期灌注混凝土
冬季施工的关键是防止混凝土早期受冻,必须十分重视水下混凝土的养护.施工实践证明,水下混凝土一经入孔,即处在地热的蓄热养护之中。
但是在地层冰冻线以上部分的桩身混凝土,必须采取可靠的早期防冻措施.施工中的主要做法是:
1、为了提高混凝土的早期强度,提高混凝土水化作用后的温度和抗冻性,可以采用FDN、NNO、木钙等外掺剂。
2、混凝土灌注温度应控制在10℃~15℃,这样可以满足技术要求,并能合理的利用能源。
3、适当地延长混凝土的搅拌时间,并采用掺入温水的热拌工艺,提高
灌注时的温度和和易性。
4、在混凝土灌注前,应对混凝土料斗、导管等用蒸汽清洗,以减少不必要的热量损失。
5、冰冻线以上的桩身,可长期局部漫水并用蒸汽针加温,以提高养护温度或采取蓄热养护。
六、桩的质量控制
冬季钻孔成桩的质量控制,除了设置有效可靠的加热保温设备,严格实施管理外,还应特别注意下列事项:
1、监控泥浆温度
除保证泥浆的各项技术指标(主要是相对密度、粘度、含砂率等)外,为了防止泥浆受冻,应每隔3h-4h对粘土、搅拌池、泥浆槽、护筒内泥浆及作业棚、泥浆棚内的温度测定一次,发现温度异常时及时采取加热措施。
2、监控混凝土(包括原材料)温度,坍落度及桩身温度变化
(1)拌和水、砂、石的加热温度,混凝土的出罐温度及灌注温度等,均每隔2h测定一次。
(2)集料的含水量,每4h测定一次。
(3)对混凝土坍落度每10m3-20 m3测定一次。
(4)对不能获得地温保护的桩身混凝土要预留测温孔。
前7d每隔3h-4h 测定一次,后7d每隔4h-6h测定一次,15d-28d每天测一次桩身混凝土的温度,发现问题,及时处理。
3、加强混凝土试体管理
在留取混凝土试件时,除留足按常温下施工需要留取的数量外,应另增
加四组作为同条件养生试体,并获取R7、R14、R28的同条件养生试体的强度值,作为对冬季施工质量的评估依据。