高强混凝土应用技术研究

强化混凝的技术研究

混凝作为重要的处理单元在各种水处理工艺流程中得到广泛应用，决定着后续流程的处理效能以及最终出水水质，在水处理技术中占有重要地位。混凝过程的影响因素众多，混凝过程的控制难度大。近年来围绕混凝过程的优化开展了多方面研究，包括多重絮凝、多级微絮凝以及絮体破碎再絮凝等，均有效地改善了混凝效能。这些混凝过程大多需要在常规混凝的基础上，再进行不同形式的絮凝过程，因此混凝的条件和过程与常规混凝有一定差异，对混凝过程的凝聚阶段与絮凝阶段也会有不同要求。目前，研究人员已有针对性地开展了大量研究，并取得了众多研究成果。

标签：强化混凝；技术研究

1、强化混凝的内涵

强化混凝（简称EC）是指通过在常规处理过程中加入过量的混凝剂、新型混凝剂或助凝剂再或者其他的药物控制一定的pH值来加强混凝和絮凝，从而提高去除天然有机物的效果减少消毒的副产物，保证饮用水的健康。常规工艺改造有增加深度处理构筑物，如活性炭吸附技术；加强预处理构筑物，如生物预处理；不增加常规工艺前、后的净化构筑物，在现有工艺上进行改造，如强化混凝、过滤、消毒灯，但强化混凝技术具有投资少、不需要构造新的物质、不占土地和经常运行费用低等特点，更适合改造。

2、强化混凝的优势

强化混凝技术的主要目的是在进行混凝处理的时候进一步加强混凝与絮凝作用，从而使得常规处理中天然有机物的去除效果能够更好，对于消毒副产物的前体物进行最大限度的消除，从而使得饮用水能够满足相应的要求。通过混凝技术的应用，往往能够取得更好的处理效果，而且相比于增加深度处理方法以及生物预处理方法，强化混凝技术属于强化常规水处理的方式，它的成本更加低，而且也不会占用土地，十分适合对于原有体系进行改造。表1为强化常规水处理与增加深度处理和生物预处理效果的对比。

3、强化絮凝研究进展

3.1 微砂强化絮凝技术

当前，研究人员已开展了投加微砂为絮凝核心的强化絮凝相关研究，取得了较好的除污染效果。对水库水的低浊、微污染和高藻等水质特点，以FeCl3和PAM分别作为凝聚剂和絮凝剂先后投加，其间加以适量微砂，采用逐级降速的搅拌方式进行了烧杯实验，表明微砂的加入显著改善了混凝效果，沉后水水质指标较常规工艺均有明显改善，对藻类、TOC、CODMn及UV254的去除率分别可达92.6%、85.6%

C80高强混凝土施工应用技术研究

摘要：混凝土在建筑工程中应用十分广泛，尤其是近年来随着大型公共建筑、超高层建筑以及各种复杂结构体系类建筑的频繁出现，对混凝土技术以及调制材料也提出更高要求，面对要求较高的施工标准，高强混凝土随之产生。本文首先对C80高强混凝土的实际特点和研制方法进行阐述，随后则对该类型混凝土中外加剂使用影响和具体的施工要求展开分析。

关键词：高强混凝土；工程施工；技术应用

引言：混凝土技术的持续发展下，其配置掺合料以及其他外加剂也在不断更新，通过其强度和性能的变强，已能够符合较大水下、地下、高层建筑和大跨桥梁的使用要求，并且高强混凝土其已经逐渐变为工程结构材料中较为关键的一种。高强混凝土认可度较高的原因是这项技术可将大量工业废渣消耗，并且能够做到减排、节能、省水泥，这一优势与可持续发展战略要求相符。与此同时，工程施工中高强混凝土运用可使构件截面有所缩小，并由此实现自重减轻、提高经济效益的效果。

1.

C80高强混凝土特点

通常强度等于或大于C60的混凝土皆可被称为高强混凝土，该类型混凝土属于新型绿色材料，其具有较强的抗变形能力、抗压能力，同时其孔隙率低、密度大、耐久性好、流动性好，其也具有自密实性能、泌水、离析、混凝土不易分层等优势。以掺杂高效减水剂的预拌混凝土为例，抗压强度高是该类混凝土的最大特点之一，所以其能够在构件截面减小的同时做到使用面积增加，但混凝土用量减少，从而达到材料、运费节约、建筑物自重减轻的目的。据实验表明，当配箍率与轴压比皆处于合理状态下高强混凝土其抗震性会更加突出，同时在柱截面缩小状态下结构抗震也会更加有利。

1. C80高强混凝土的研制

1.

水泥

混凝土调配在对水泥原料进行选择时应着重考虑用水量和水化升温两个因素，特别是高强混凝土通常施工方会以普通水泥、硅酸水泥作为主要原材料，因此其在搅拌结束后早期强度较高，此时若建筑工程无特别要求可不使用快硬水泥。但对该类水泥建筑施工时应用量较大，所以选择需水量偏低的水泥更为合适除此之外，该类型水泥水化升温偏高，用量较大，尤其是对结构尺寸大的构件来讲应对温度重点考虑，而为使水化热大幅降低施工者皆可以添加硅灰、降低水泥用量的方式或也可选择粉煤灰投入的方式最大限度避免此问题发生，高强混凝土调制通常群众会认为高标号水泥效果更好，但是调制时施工方可依据自身情况重新选择合理水泥型号进行配置，不必过于局限[1]。

民营科技２０１３年第８期　工程科技　浅论高强混泥土在建筑施工中的应用研究　李国容　（广东茂名５２５ｏｏｏ）　摘要：近些年来，混凝土的应用越来越广泛，混凝土的强度不断提高，某些工程根据自身特点需要，在提出高强度的同时，也提出　耐久性和施工和易性的要求。　关键词：高性能混凝土；耐久性；施工应用；高抗渗能力　区别于传统混凝土，高强混凝土由于具有高耐久性、高工作性、　良特性，被认为是目前全世　陛能最　为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高　层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用　期、经济合理性、环境条件的适应陛等方面产生了明显的效益，因此被　各国学者所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。　１高强高性能混凝土的特性　高．ｆ生能混凝土在配制时强调低水灰比、优质原材料，外加足量的　矿物集料和减水剂，以控制水泥用量，降低混凝土内部孔隙率，提高混　凝土强度、耐久性。　１．１高强度。混凝土强度是整体结构最基本的技术ｌ生宜皂要求，结构不　同对混凝土强度值的要求也不一样。实验结果表明，当强度从Ｃ４０上　升到Ｃ８０时，混凝土的萍【．价增加约５０％，同时承受荷载的能力也会增　加１倍。由于具有减小断面面积、减轻结构自重的特点，高强混凝土很　快得到了建筑行业的青睐，后来基于耐久性的技术要求，又逐步发展　成为高强高性能混凝土。　１．２高耐久眭。高强商陛能混凝土的耐久瞄艮好，一般可达到几十年　甚至上百年，是普通混凝土耐久性的３到１０倍。混凝土耐久ｆ生的分析　检验有两个方面，自然老化和人为劣化。　１．３高体积稳定陛。混凝土的体积稳定性是结构的受力性能甚至结　构的安全性的直接影响因素，混凝土体积稳定性的检验可分成三类：　收缩变形一混凝土在整个凝结过程中发生的体积变形；混凝土在荷载　作用下产生的变形，譬如弹性变形、混凝土的徐变；温度变形一在温度　作用下混凝土发生变形。商『生能混凝土通过减少用水量和水泥用量、　采用弹　模量较高的集料等措施，提高了混凝土密实性、混凝土强度，　改善混凝土级配。　２高强混凝土适用范围　２．１优质的高强混凝土。必须对原材料进行优选，对各种原材料及外　加剂的用量应合理选取、仔细计算。最后，设计结果一定要进行试拌验　证，确保在实际施工时拌和物的工作上满足实际要求。目前，高性能混　凝土广泛用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造，包括长大跨桥梁　所用的拌合物。它们主要用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥。　２．２高强混凝土降低结构的重量。由于高强混凝土可以显著降低结　构的重量，显著提高受弯构件刚度，在预应力结构中则可施加更高的　ｆｒ￣－Ｌ，４ｊ值，并可利用早强特点提高张拉。并且，高强能混凝土还具有较　强的抵抗大气环境作用和化学物质侵蚀的能力以及耐磨能力，可以广　泛应用于露天工程或地下工程以及道路桥梁工程当中。　３高强混凝土的配备原则及工艺原理　３．１高强混凝土的配备原则。高强混凝土是通过掺加高效减水剂、活　性掺合料，选用优质材料、合理的配比和搅拌系统的计量精度、严格控　制水灰比的用水量，外加剂量以及浇筑成型，养护等各个环节，达到高　强的目的。　３．２高强混凝土的工艺原理。１）水泥：５２．５ＭＰａ级硅酸盐水泥，实测　２８ｄ强度为５９．１ＭＰａ。２）细骨料：河砂，级配良好，表观密度２．６２／ｅｍ　，　堆积密度１４９０ｋ￣ｍ３，细度模数２．８５，含泥量０－９％。４）粗骨料：花岗岩　碎石，最大粒径ＤＭ分别为１０．Ｏｍｍ和３１．５ｒａｍ，均为连续级配，表观　密度２．６３ｇ，ｃｍ　，含泥量分别为０．３　和０．３１％。４）复合超细粉：粉煤灰　６Ｏ％　矿渣４Ｏ％，比面７２５０ｃｍ　。５）外加剂：缓凝剂为葡萄糖酸钠；高　效减水剂，减水率为２５￣３０％。　４施工工艺　４．１高强混凝土拌制。投料顺序及搅拌工艺；严格控制施工配合比，　原材料按重量计，要设置灵活，准确的磅砰，坚持车车过秤。定量允许　偏差不应超过下列规定：水泥±２％；粗细骨料±３％；水、掺合料，高效　减水剂±１％；高强混凝土搅拌时，应准确控制用水量，应仔细测定砂　石中的含水量并从用水量中扣除，配料时采用自动称量装置和砂子含　水量自动检测仪器，自动调整搅拌用水。不得随意加水；高效减水剂可　用粉剂，也可制成溶液加入，并在实际加水时扣除溶液用水。搅拌时宜　用滞水工艺最后一次加入减水剂；保证拌合均匀，制配高强混凝土要　确保拌合均匀，它直接影响着混凝土的强度和质量要采用强制式搅拌　机拌和，特别注意确保搅拌时间充分，不少于６０ｓ。　４．２高强混凝土运输与浇筑。应陡　施工。由于高强混凝土坍落度损　失陕，必须在尽可能短的时间内施工完毕，这就要求在施工过程中精　心指挥有严密的施工组织，从搅拌、运输、浇筑ｒ１介工序之间要协调作　业，各个环节要紧扣，保证一小时内完成。密实陛对混凝土的强度至关　重要。在施工过程中为保证混凝土的密实性，要采用高频震捣器，根据　结构断面尺寸分层浇筑，分层震捣。浇筑混凝土卸料时，自由倾落高度　不应大于２ｍ。不同强度等级混凝土接处的施工宜先浇筑高强混凝土，　然后再浇筑低等级混凝土，也可以同时浇筑。此时应特别注意，不应使　低等级混凝土扩散到高混凝土的结构部位中去。　４－３高强混凝土养护。为免高强混凝土因早期失水而降低强度及由　于内外温差过大造成表面裂缝，因此要加强养护。高强混凝土浇筑完　毕后，在八小时内加以覆盖和浇水养生。浇水次数应维持混凝土结构　表面湿润状态。浇水养护日期不得少于１４昼夜。冬施时间要延长拆　模时间，采取保温措施，不得遭受冻害损失。　５高性能混凝土发展中所面临的问题　５．１高性能混凝提否一定要高强。从混凝士性能的不同方面，给出　了关于高性能混凝土的不同描述，因此，很难给高性能混凝土一个全　面、准确、完整的定义。　５．２高性能混凝土的开裂问题。在国内外却发生较多“高性能混凝　土”结构开裂，特别是早期开裂的问题。由于商ｌ生能混凝土一般具有高　胶凝材料用量、低水胶比与掺入大量活性掺合料等配制特点，致使高　性能混凝土的硬化特点与内部结构，同传统的普通混凝土相比具有很　大的差异，随之带来了它的早期体积稳定陛差、容易开裂等问题。而混　凝土的裂缝正是在使用阶段环境侵蚀陛介贡侵＾的通道，进而削弱其　耐久性。　结束语：随着我国国民经济的不断发展，大力推广和发展高强高　性能混凝土是建设工程发展的必然趋势。利用高强混凝土密度大、强　度高的特点，可用作建造承受冲击和爆炸荷载的建（构）筑物，如原子　能反应堆基础等。　利用高强混凝土抗渗性能强和抗腐蚀性能强的特点，建造具有　高抗渗和高抗腐要求的工业用水池等。对有效降低工程成本、缩短建　设工程工期、提高建筑物的使用年限等有着重要的意义。　参考文献　［１］１迟培云，李余波，杨书．现代混凝土技术嗍．上海：同济大学出版社，　‘１９９９．　［２】韩菊红．新老混凝土粘结断裂性能研究及工程应用　．大连：大连理　工大学，２００２．　『３］易成，谢和平，孙华飞，等．混凝土抗渗｝生能研究的现状与进展切．混　凝土．２ｏｏ３（２）．　『４］浦心诚．超高强高性能混凝土［＾　重庆：重庆大学出版社，２００４．

高性能混凝土的施工应用探析

高性能混凝土是新兴技术的结晶，是在社会总体技术水平发展和客观需要的背景下诞生的。从被应用之初，就表现出来良好的工程性能和技术性。随着当前道路桥梁建设难度的日趋加大，建设环境的日趋复杂，高性能混凝土必然会担负更重要的角色，得到更广泛的运用。值得注意的是，我们在使用高性能混凝土进行道路桥梁建设时，要考虑到现实的施工环境和工程要求，采用最合理的配比，从而达到最好的施工效果。

一、 高性能混凝土的特点分析

1、 耐久性

与普通混凝土相比，高性能混凝土的耐久性更强，一般要比其高出3到10倍。因此高性能混凝土对于自然因素或人为因素所造成的损害有着很强的抵抗能力。如温差变化大、阳光长期照射、雨水冲淋、循环冻融、干湿交替等等，甚至是酸雨等腐蚀性液体，都不会对高性能混凝土造成太大的损害。而施工和运行中，因为人为因素而对混凝土结构所造成的损坏，在高性能混凝土结构施工应用中也可以得到很好的防范。这是因为高性能混凝土的密实度很高，不会像普通混凝土一样产生收缩裂缝，因而不易受到外界因素的影响。

2、高强度性

混凝土之所以会在各项工程施工中得到广泛应用，正是因为其具备较高的强度。而高性能混凝土的强度要比普通混凝土更大。这就使其在大跨度的结构工程施工中具有很大的应用优势，对于节约施工成本、减小结构自重、缩小结构断面等方面都有很大的帮助。

3、高工艺性

混凝土施工工艺水平的高低直接影响着混凝土结构的施工质量。若混凝土本身的工艺性较差，则在施工中就很难对其强度和稳定性进行有效控制。而高性能混凝土正是具备了较好的工艺性能，在配制、运输、浇筑、振捣以及养护等工艺环节中能够保持混凝土的和易性，质量较为稳定，不会出现离析等不良现象。

4、高体积稳定性 体积稳定性是混凝土结构的基本施工质量要求，一般是指混凝土结构的收缩变形能力、温度变形能力、徐变变形能力以及弹性变形能力等。较好的体积稳定性可以使高性能混凝土结构的质量更高，使用寿命更长。