市政燃气输配管道管材的选用

关于燃气管道材质选型的要求燃气管道材质选型是指在建设燃气管道系统时，根据不同的需求和条件选择合适的材质用于管道的制造。

燃气管道系统是燃气供应的重要组成部分，其安全性和可靠性直接关系到人们的生活和财产安全。

因此，在进行燃气管道材质选型时，需要考虑以下几个方面的要求。

燃气管道材质选型需要考虑管道的耐腐蚀性能。

由于燃气中常含有一定的腐蚀性成分，如硫化氢、二氧化碳等，因此管道材质需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道的腐蚀和泄漏。

燃气管道材质选型需要考虑管道的耐压性能。

燃气管道系统中，燃气的输送压力较高，因此管道材质需要能够承受一定的压力，以确保管道的安全运行。

燃气管道材质选型还需要考虑管道的耐温性能。

在燃气输送过程中，燃气温度可能会较高，因此管道材质需要能够耐受高温，以防止管道变形或破裂。

燃气管道材质选型还需要考虑管道的密封性能。

燃气泄漏可能会引发火灾或爆炸，因此管道材质需要具有良好的密封性能，以防止燃气泄漏。

在进行燃气管道材质选型时，可以考虑以下几种常用的材质。

不锈钢是一种常用的燃气管道材质。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够满足燃气管道的需求。

此外，不锈钢还具有良好的强度和密封性能，能够保证管道的安全运行。

聚乙烯是一种常用的燃气管道材质。

聚乙烯具有良好的耐腐蚀性能和耐压性能，能够满足燃气管道的需求。

此外，聚乙烯还具有良好的耐磨性和耐低温性能，能够适应不同的工况要求。

钢管也是一种常用的燃气管道材质。

钢管具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能，能够承受较高的压力和较强的腐蚀性成分。

此外，钢管还具有良好的耐高温性能和密封性能，能够满足燃气管道的需求。

在进行燃气管道材质选型时，需要根据具体的工况要求和经济性考虑，选择合适的管道材质。

同时，还需要保证管道材质的质量和制造工艺，以确保管道的安全运行。

燃气管道材质选型是建设燃气管道系统的重要环节，需要综合考虑耐腐蚀性能、耐压性能、耐温性能和密封性能等多个因素，选择合适的管道材质。

试论市政燃气输配管道管材的选用摘要：燃气具有一定的危险性，其输配管理是关系到民生的大事。

我国城市化建设发展越来越快，很多的燃气输配管理企业都进行了重组改制，其相应的从业人员和机构也进行了调整，使得怎么做好城市管道燃气输配管理尤为重要。

本文主要探讨市政燃气输配管道管材的选用。

关键词：市政燃气；输配管道；管材选用引言燃气是城市发展必要的能源类型之一，而燃气输配管道则是输送燃气能源的主要渠道。

燃气输配管道的完整性管理，影响着管道系统整体的运行，为此更需要进一步针对城市燃气输配管道的完整性管理优化要点进行分析，作为工作改革的参考。

一、燃气输配管道完整性管理概述燃气输配管道完整性管理是指燃气运营企业根据不断变化的管道因素，对管道运营面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理、可接受范围内，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生，经济合理地保证管道安全运行的一种方法。

目前，我国在管道完整性管理工作中，整体技术路线和研究方式一直参考、学习和借鉴国外的管道管理技术和实例，并在运用过程中结合我国燃气企业自身的特点，对二者之间的差异进行有效的分析和研究，以便更好地根据自身的发展需要来规划相关的工作内容。

在管道完整性管理工作中，主要应用风险评价作为基础和重点的安全管理模式，对燃气管道风险评价模型以及软件进行全面的分析和评价，并借助对历史以及现有数据的收集分析来确定灾难仿真模拟的具体形式，更好地分析燃气管道的危害因数概率。

此外，还采用风险评分机制来设计出更加完善的燃气管道风险评价模型和评价软件，开展量化分析工作，使得出的结论更接近实际。

二、燃气输配管材料的使用情况通过分析各种材料在作为燃气输配管中的优缺点以及对材料的性能进行对比，找出做适合的材料。

（一）钢管钢管作为燃气输配管，与其他材料相比较而言具有的显著优势为抗压能力强，可以承受住较强的压力以及较大的冲力，因此在“西气东输”的工程上，其作为高压燃气的传送管道，并已经成为必不可少的一部分。

城镇燃气输配系统管道等级划分及材料使用规定钢管部分（第一版）中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆分院二〇一四年三月Ⅰ总则一、为规范分院本部及分院下属各项目部关于城镇燃气输配系统各类管道管材和管道附件的使用及图纸开料，提高图纸设计质量，特制定本规定。

三、为便于本规定的推广使用，本规定按照高压管道、次高压管道及中压管道及用户庭院室内管道三个部分分别进行，各部分引用标准相同部分可相互参考执行。

四、本规定试用期限为2014年4月1日至4月20日，自2014年4月21日起正式使用，自正式使用之日起，分院所有关于城镇燃气输配系统的管道材使用及图纸开料均按照本规定执行。

Ⅱ参照的标准及规范一、通用1.GB/T1047-2005 《管道元件DN（公称直径）的定义和选用》2.GB/T1048-2005 《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》3.GB/50028－2006《城镇燃气设计规范》4.GB/50316-2008《工业金属管道设计规范》5.GB/T150-2010 《钢制压力容器》6.GB/T7306-2000 《55°密封管螺纹》7.GB/T12716-2011 《60°密封管螺纹》8.GB/T24259-2009 《石油天然报工业管道输送系统》二、管材1.GB/T8163－2008 《输送流体用无缝钢管》2.GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》3.GB/T9711-2011 《石油天然气工业管道输送系统用钢管》4.GB/T 17395-2008 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》5.GB/T 21835-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度重量》三、管件1.GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》2.GB/T 14383-2008 《锻钢制承插焊和螺纹管件》3.GB/T 3287-2011 《可锻铸铁管路连接件》四、阀门1.GB/T 12237－2007 《石油、化工及相关工工业用的钢制球阀》2.GB/T 12224－2005《钢制阀门一般要求》3.GB/T 12220－1989 《通用阀门标志》4.CJ/T 180-2003 《家用手动燃气阀门》5.GB/T 20173-2006 《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》五、法兰、垫片及紧固件1.HG/T 20592~20635－2009《钢管制法兰、垫片、紧固件》2.GB/T 9112~9125-2010 《钢管制法兰》六、弯管SY/T 5257-2012 《油气输送用钢质感应加热弯管》Ⅲ常用缩写词BE 坡口端PE 平端BW 对焊POE—TOE 一端平端，一端螺纹SW 承插焊TBE 两端螺纹WN 对焊WELD 焊接Rc 55°锥管螺纹SCRD 螺纹的STD 标准壁厚等级XS 普通加厚壁厚等级XXS 加厚壁厚等级SCH 管子壁厚表示GRA柔性石墨PTFE 聚四氟乙烯（TEFLON）W/O.R 缠绕垫/外环W/I.R 缠绕垫/内环XB350 橡胶石棉垫OCR 金属环垫KT 卡套连接M.BOLT 六角头螺栓RF 突台面S.BOLT 螺柱HEX.NUT 六角螺母CS 碳钢STL 合金钢FS 锻钢SS 不锈钢SMLS 无缝管ERW（HFW）直缝高频电阻焊管SAWH 螺旋焊缝管SAWL 直缝埋弧焊管ERW/G.镀锌钢管E（S）Elbow(s) 短半径弯头E（L）Elbow(l) 长半径弯头RC Conc.reducer 同心大小头 RE Ecc.reducer 偏心大小头TR Reducing Tee 异径三通TS Straight Tee 等径三通C Cap 管帽Ⅳ管道等级索引表及各等级材料配伍一、管道等级索引根据《城镇燃气设计规范》GB50028输配系统压力等级划分，结合管道设计压力、地区等级及所在位置关系将管道共划分为13个等级，各等级管道索引如下：管道等级索引二、GA11材料配伍三、GA12材料配伍四、GA13材料配伍五、GA14材料配伍六、GB11材料配伍七、GB12材料配伍八、GB13材料配伍九、GB14材料配伍十、CA10材料配伍十一、CB10材料配伍十二、ZY10材料配伍十三、DY10材料配伍十四、DY11材料配伍.。

摘要:当前世界特别是中国对天然气的需求大幅度快速增长，为了满足此种需求而需建设大输量的输气管道，对天然气管道提高输量的途径即是高压大口径，所以对钢管、弯管的设计选用提出更高要求。

本文对输气管道工程用钢管、弯管做了简单介绍，对输气管道的设计选用程序和原则做了阐述。

关键词:输气管道管型钢级热弯弯管冷弯弯管在输气管道工程中，钢管的费用约占整个管道建设总费用的1/3左右，对整个工程的投资影响巨大。

设计贯穿整个工程，设计中钢管、弯管及管件的选用是否合理，对整个工程来说至关重要。

根据管道输的介质、管道途径地区自然条件、管径及设计压力等因素，结合几种常用钢管的优缺点及规范要求确定管型，进而完善弯管设计，才能做到工程设计选材合理、经济、安全。

1输气管道选用程序和原则1.1输气管道选用程序输气管道的选用一般是先根据下游用户用气需求、用气压力、管线长度、沿线高差等资料，然后经过工艺计算，确定最佳管径和设计压力。

在管径和压力确定的基础上，再进行管材的选用设计。

1.2管材设计选用原则管材设计选用中应遵循以下原则:①输气管道多为高压输送，一旦发生大泄漏，后果不堪设想，因此，应将保证管道安全可靠、生产技术先进、价格经济合理放在首位。

②应满足管道输送介质的特性、设计压力、环境温度、铺设方式以及所在地区等级的要求。

对于不同工程，其管道输送介质、设计压力和途经地区自然条件不同，钢管的选用及其技术要求要有所不同。

③钢管选用要考虑采购需求。

国内钢管生产工艺和技术经过多年的发展，如今规格和种类都非常齐全，除特殊需求外，国内的钢管均能满足工程需要。

因此管材选用时应结合国情，立足国内产品，综合考虑国内的生产和供货能力，以便快速地采购到所需的钢管。

2输气管道用钢管2.1钢管分类输气管道用钢管包括线路用钢管和站场用钢管；从管型上分有螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管和直缝高频电阻焊钢管、无缝钢管；从钢级的使用上有B～X120的钢管。

国内从B～X80都有批量生产的能力，并在管道工程中都有运用。

常用燃气管道材料介绍燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。

燃气高压、中压管道通常采纳钢管，中压和低压采纳钢管或铸铁管。

塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。

一、燃气管线对钢管材质的要求燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需依据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；合计钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。

1．力学性能(1)抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb表示，单位为MPa。

同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。

我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。

(2)屈服强度钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。

我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。

(3)伸长率是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。

钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。

伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。

常用国产管材的伸长率一般均大于20%。

常见国产管材的力学性能见表2-1。

2．断裂韧性管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂痕缺陷同时存在的条件下，由细小的裂痕逐渐扩大而最终造成的断裂。

其断面呈暗灰色纤维状。

脆性断裂，是由低温、应力和裂痕缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。

关于高强度、厚壁、韧性低的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。

为了防止管线在工作条件下断裂，在制管和施工中应注意消除管线裂痕缺陷。

并从选择管线用钢，提升钢材韧性来防止管线裂断。

表2-1 常用管材的力学性能标准钢种等级最低抗拉强度/MPa最低屈服强度/MPa伸长率δ①②SY5297-1991S20533020531～35AS24041524025～28BS29041529025～28X42S31543531524～27X46S36045536023～26X52S38549038522～24X56S41551541521～23X60S45053045020～23X65S48056548019～21X70①标距为50mm时，伸长率δ50最小值按下式计算式中 A——拉伸试样横截面面积，mm2；σb——母材最低抗拉强度，MPa。

《城镇燃气技术规范》ＧB5０４９4—2０096.1.2燃气管道得设计使用年限不应小于6燃气管道与调压设施ﻫ6．1一般规定ﻫ30年。

《城镇燃气设计规范》 GB5０028—2０0６第10章燃气得应用1０。

2.3 室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管与连接用软管，并应分别符合第10.2．４～1０.２。

8条得规定.10.２．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：1 薄壁不锈钢管:1)薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0。

６mｍ(DN１5及以上），其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GＢ/T 12７7１得规定；2）薄壁不锈钢管得连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。

承插氩弧焊式管件与卡套式管件应符合有关标准得规定. ＧB500２8第37８页10、2、6对不锈钢管规定得要求，管道得连接方式一般可以分为以下六大类:螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接（如胀接、压接、卡压、卡套等）。

10.２．12 室内燃气管道得阻力损失，可按本规范第6．2．５条与第6。

2．6条得规定计算。

室内燃气管道得局部阻力损失宜按实际情况计算。

１0。

2。

２9 燃气水平干管与高层建筑立管应考虑工作环境温度下得极限变形,当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器;补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。

3 薄壁不锈钢管与不锈钢波纹管必须有防外部损坏得保护措施。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ９４-2０09 2 术语2、0、1 城镇燃气室内工程ｉndoｏr gas engineeｒing指城镇居民、商业与工业企业用户内部得燃气工程系统,含引入管到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道（包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。

2、0、２室内燃气管道inｔernal gas piｐe从用户引入管总阀门到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道。

燃气管网管材的选择方法
适用于输送城市中压燃气的管材主要有：无缝钢管，聚乙烯塑料管，焊接钢管等。

根据多年来城市中压燃气管道管材使用及施工情况，在设计压力≤0.4MPa的中压管网中，普遍采用PE管和焊接钢管。

根据目前各种管材市场价格及其它城市中压管道实际运行情况，当管径DN≤250时，PE管的综合造价低于钢管。

因此，中压燃气管道管径>DN250的建议采用流体输送用无缝钢管（《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-1999），材质为20#；对管径≤DN250的管道,建议采用SDR11系列聚乙烯塑料管（《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》(GB15558.1-2003)）；对于庭院管道（≤0.2MPa）则建议采用SDR17.6系列聚乙烯塑料管；室内低压管道建议采用按国标GB/T3091标准生产的低压流体输送用镀锌焊接钢管，材质为Q235A。

对于穿跨越工程的管道建议采用厚壁无缝钢管（《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999），管材为20#，作特加强级防腐，管道施工做100%探伤检验。

在项目具体实施阶段，可根据实际需要及市场价格等情况进行管材的选择。

根据国内工程技术水平，以及实际运行经验，管道与管道及附属设备的连接主要采用以下几种方式：
1）无缝钢管与阀门、凝液缸的连接采用法兰连接，主要采用焊接。

2）聚乙烯管连接采用电阻丝热熔接。

3）聚乙烯管与钢管连接采用钢塑过渡接头。

4）镀锌钢管采用螺纹连接。

燃气的工程施工管材一、燃气管材的选择在进行燃气工程施工时，燃气管材的选择是至关重要的一环。

燃气管道主要有钢管、PE 管、PP管、PVC管等多种材质可供选择。

根据实际情况选择合适的管材材质是保证燃气管道正常运行的关键。

一般来说，普遍选择的是耐腐蚀性较好的钢材或PE管。

1. 钢管: 钢管是燃气管道的一种常用材质，具有耐压强、耐腐蚀、耐高温等优点。

钢管主要分为无缝钢管和焊接钢管两种，根据实际工程应用需求选择合适的钢管材质。

2. PE管: PE管是一种聚乙烯管材，具有轻质、耐腐蚀、耐磨损等优点，适用于一些弯曲较多的燃气管道施工。

3. PP管: PP管是一种聚丙烯管材，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于一些对管材材质要求较高的燃气工程。

4. PVC管: PVC管是一种聚氯乙烯管材，具有耐腐蚀、成本低廉等优点，适用于一些低压燃气管道的施工。

在选择燃气管材时，需要综合考虑管道的使用环境、压力、温度等因素，选用合适的材质，确保管道的可靠性和安全性。

二、燃气管道施工过程1. 管道布置：在进行燃气管道施工前，需要规划好管道的布置方案，确定管线的走向、坡度和连接方式等。

根据设计要求和现场实际情况进行管线布置，绘制出详细的施工图纸。

2. 掘沟开挖：进行燃气管道施工时，需要进行沟槽的开挖工作。

根据设计要求确定沟槽的深度和宽度，防止影响管道安装和管道周围环境。

3. 管道安装：根据设计要求将选定的管材进行切割、连接和安装，保证管道的质量和密封性。

在进行管道安装时，需要保证管道的轴线、坡度和连接处的平整度。

4. 管道焊接：对于采用钢管作为燃气管道的情况，需要进行管道的焊接工作。

焊接过程需要进行预热、焊接和冷却等步骤，确保焊接的牢固性和密封性。

5. 管道保护：在管道安装完成后，需要对管道进行防腐蚀、防水、防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。

此外，还需要保证管道周围环境的整洁和安全。

进行燃气管道施工时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保燃气管道的质量和安全。

燃气输配管道材料选用原则随着城市化进程的不断加快，城市内的燃气输配管道越来越发挥着重要的作用。

燃气输配管道的质量安全直接关系到人们的生命财产安全。

因此，在选用燃气输配管道材料时一定要慎重，按照以下原则选择。

一、遵循国家标准和行业标准在我国，燃气输配管道材料的选用必须遵循国家标准和行业标准，如《城市燃气设计规范》、《城市燃气设施施工及验收规范》等。

这些标准是保证燃气输配管道安全的基础和前提，必须严格遵守。

二、考虑材料的物理性能和机械性能燃气输配管道材料的物理性能和机械性能是影响其安全使用的重要因素。

应选用具有足够强度、刚度、韧性和耐腐蚀性的材料，以保证管道的长期安全运行。

三、考虑材料的阻燃性能燃气输配管道要求具有一定的防火性能，可避免在管道运行中发生火灾事故。

因此，选用具有良好阻燃性能和自熄性能的管材，例如PE-RT、PE-X、PE100等材料，可以更好地保障管道的安全运行。

四、考虑材料的成本燃气输配管道材料的成本是选择的重要因素之一，合理控制成本可以确保管道的正常投入使用，并减少维护费用。

在材料选择中，应根据项目的具体情况做出权衡，寻找成本和质量之间的平衡。

五、考虑材料的环保性随着环保意识的不断提高，燃气输配管道材料的环保性也越来越受到重视。

应选用能够有效减少环境污染和不良影响的材料，如不使用含铅的材料。

六、考虑长期的安全运行管道的长期安全运行需要考虑其材料适应性，应选用具有耐久性和稳定性的材料，可维护管道的长期使用，减少维修和更换的成本。

综上所述，选用燃气输配管道材料时要根据以上原则进行选择，保证管道的安全运行。

在实际应用中，可根据具体情况进行选择，引入新的技术和材料，使管道更加安全、可靠、经济、环保。