直插二极管来料检验作业指导书

一.適用範圍

適用於所有已加工成一定長度的導線的來料檢驗.

二.檢驗依據

1. 簽辦

2. 工程部發出的<>或<>

3. 抽樣標準: MIL-STD-105E Ⅱ CR 0 MAJ 1.0 MIN2.5

三.檢驗內容

缺 陷 分 類 缺陷判定

Cr Maj Min

1檢查

1.1 導線硬皮,露線,斷線

1.2 膠皮內包信的蕊線數量不符

1.3 導線顏色,長度不符 視具體情況

1.4 導線硬度(手感)不符簽辦 視具體情況

2 試驗

2.1 每批來料IQC需按A.Q.L S4抽取樣辦進行檢驗,方法用萬能表電阻檔導線有無斷路現象,如有不符合規格要求

四.質量記錄

檢驗完成後,應填寫<>並交QC部審核簽名後存檔.

-完-

IQC检验作业指导书（稳压二极管）

1.所须仪器：

1.万用表：1台 用于测量电压、电流

2.DC电源：用于测试最大稳压电流，稳压值

3.小锡炉：用于测试可焊性

2.检验依据：

送检单、物料规格书、样品、作业指导书、抽样计划表，其它相关文件如内部联络单、异常单等。

3.抽样标准：MIL-STD-105E Ⅱ级正常抽样AQL：CR=0、MA=0.25、MI=1.0。

注：严重缺点（CR)：即此元件失效后全导致生命安全以及起火，爆炸等危险。

重要缺点 (MAJ)：即此元件失效后导致产品不工作、不能使用、功能不健全但不会引起人身危险、起火、爆炸等危害。

次要缺点（MIN)：即此元件有表面的、轻微的不良，不会影响产品的性能、寿命等不良项目。

4.稳压二极管常识：是內部具有PN结，

5.检验步骤：、

5.1 当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份；

5.2 根据《入库验收单》上所注的待检物料，至物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标

识的内容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等；

5.3 检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用；

5.4 按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样；

5.5 抽完样本后，准备好样品，样品规格书，并核对来料与样品的外观、标识是否一致；

5.6上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，再用DC电源测试其电气特性，

最后用小锡炉做可焊性测试，检验完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果判定合格还是不合格，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名后，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章，如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《材料不良改善通知书》，交于IQC组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。 V

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作 业 指 导 书

进货检验规范（贴片稳压二极管） 编 号

第 2 版 第 0 次修改

生效日期

1 目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。

本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片稳压二极管。

2 参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技

术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。

3 规范内容：

3.1 测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于

95%的酒精

3.2 缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL

为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表

缺 陷 分 类

序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C

1 稳压值 符合设计要求 半导体管特性图示仪 √

2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 √

3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √

4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 √

5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 √

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验

2、质检步骤

2.1来料暂收

2.2来料检查

2.3物料入库

3、质检要点及规范

3.1来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

3.2来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

3.3检查内容：

3.3.1外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

3.3.2尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度及孔径用卡尺测量；

3.3.3物理性能：出厂合格证及检测报告（原材料）。

3.3.4包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签。

3.3.5检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

3.3.6物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、检验方法 无锡市佳检铁心有限公司 来料检验作业指导书 文件编号

版 本 A\O

页 码 共3页 4.1 全检：适用于来货数量少，价值高，不允许有不合格的物料或工厂指定进行全检的物料。

4.2 抽样检验：适用数量较多，经常性使用的物料，进料大部分采用抽样检验。

4.3 免检：适用于大量低值辅助性材料，或认定免检厂来料。

5、免检品：

5.1原材料的辅料等每3批需抽查1批；

5.2如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；