抗拔桩施工方案
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普通土
(1-2)
素填土
Qml
黄褐~
褐灰
0.9~
3.1
0.3~
2.9
松散
饱和
高
主要成份为黏性土夹少量小碎石和植物根等组成,堆填时间一般大于10年,局部分布
Ⅰ
松土
(1-3)
淤泥混素填土
Qml
灰
黑~
黄褐
1~3.3
0.3~
1.9
流塑/
松散
饱和
高
含有机质及少许碎石颗粒,具腐臭味。
Ⅰ
松土
(2-1)
粉土夹
粉质黏土
抗拔桩的浇筑采用商砼。施工前应有具备相应资质的试验室提供符合设计要求的混凝土配合比,进场前试验室报监理见证试验,保证原材料合格。
4.2桩位放样
根据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定桩位,打入木桩,并按“十字交叉法”在四周布设护桩。
4.3埋设护筒
护筒采用板厚为4~6mm的钢板焊接整体式钢护筒,埋深2.0m,护筒内径比桩径大200~400mm。利用钻机试钻开挖,挖坑直径比护筒大200~400mm,坑底深度与护筒底同高且平整。护筒上设2个溢水口,护筒埋设时,筒的中心应与桩中心重合,其偏差不得大于20mm,并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于0.5%,同时其顶部应高出地面300mm。护筒位置正确固定后,四周均匀回填优质粘土,并分层夯实,确保成孔的质量。
台
8
2
履带吊
50T
台
8
3
挖掘机
PC200
台
3
4
泥浆泵
3PN
台
8
3.3.4材料供应计划
根据设计图纸要求,提前做好抗拔桩所需的钢筋及混凝土等原材料的计划,物机部应根据施工计划及设计要求提前进场材料,保证施工连续性的需求。
4施工方法
抗拔桩工艺流程如下图所示:
图4-1抗拔桩施工工艺流程图
4.1 施工准备
4.1.1技术准备
3.3资源配置计划
3.3.1施工管理人员计划
项目部配备项目经理1人、生产副经理1人、总工1人及安全总监1人,项目部下设五部两室(工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、办公室及试验室),项目组织机构见下图:
图3-1施工组织机构图
3.3.2劳动力计划
根据劳动力计划逐步组织施工人员进场,施工人员进场后组织安全培训后方可上岗:
根据地勘报告,综合管廊基础大部分落在(2-2)淤泥质粉质黏土夹粉土,土体具较低强度,高压缩性,地基承载力特征值fak=75kpa,不宜作为基础持力层,应进行处理。
2.3工程数量
本部施工管段内共计664根φ800mm抗拔桩,其工程数量统计如下:
表2-2本管段抗拔桩布置统计表
序号
灌注桩类型
桩径(mm)
桩长(m)
4.1.2人员及机械准备
施工前根据工程要求配备合理、适量的施工人员及机械,保证工程安全,高效,快速推进,具体安排详见3.3.1节、3.3.2节及3.3.3节劳动力及机械配备。
4.1.3施工材料准备
根据施工需要,按照施工进度,由物资部门按照业主下发的甲供甲控材料范围及工程技术部提出的材料计划,购置充足的钢材等材料,并在进场时由试验室报监理见证试验,确保施工原材料合格。
2019.01.03
88
BK1+840~BK1+940
2018.4.10
2018.04.26
17
BK1+940~BK2+190
2018.10.08
2018.01.11
96
备注:BK0+000~BK0+735段(由于管廊结构自重及永久压力满足要求,热力舱、给水舱、高压电力舱均采用自重及永久压重的方法满足抗浮要求)无抗拔桩设计。
3.2施工进度计划
管段范围计划抗拔桩施工开始时间为2018年4月10日,每台钻机每日完成1根桩,灌注桩施工进度计划如下:
表3-1本管段抗拔桩施工计划统计表
桩号范围
开始时间
完成时间
需要天数(D)
BK0+720~BK1+330
2018.10.07
2019.02.03
120
BK1+330~BK1+840
2018.10.08
18.9
0.6~
5.9
稍密/
密实
饱和
中
砂粒主要矿物成分由石英、长石、云母组成,夹薄层粉土。
Ⅰ
松土
(3a)
粉土夹粉
质黏土
Q4al
褐灰~
灰
11.8~
19.8
0.3~
1.8
稍密/
软~流塑
饱和
中
粉粒主要矿物成分由石英、长石、云母组成,局部夹粉质黏土。
Ⅰ
松土
(4-1)
粉砂
Q4al
灰
12.9~
21.7
1.7~
9.5
2.4~
14.7
0.3~3
稍密
饱和
高
粉粒主要矿物成分由长石、石英、云母组成,薄层状分布于(2-2)层之中。
Ⅰ
松土
(2-3)
粉质黏土
夹粉土
Q4al
黄
褐~
灰褐
9.7~
17.4
0.6~
4.9
软~可塑/中密
饱和
高
含少量铁锰氧化物,土质不均匀,手搓成条,夹薄层粉土。
Ⅰ
松土
(3)
粉砂夹粉土
Q4al
褐
灰~
灰
10.8~
根据地勘报告,枯水期承压水位标高为18.00m。
另(2-2)层中间夹有(2-2a)薄层粉土,层中含有层间水,水量有限但不容忽视,基坑挖至该土层时,易形成管涌、流土,必须采取有效的处理措施。(2-2a)层为隔水层(2-2)层中的夹层,层厚薄,故层间水与上层滞水及下部承压水的水力联系不大。
3.不良地质情况
表3-2劳动力计划表
序号
工种
人数(每班)
职责
备注
1
生产副经理
1
负责工程总体安排
2
技术主管
3
负责现场技术指导和管理
3
工区长
2
做好施工管理工作,负责劳动力安排
4
回旋钻司机
16
负责操作钻机,排除机械故障
5
焊工
16
负责钢筋笼焊接加工
6
起重工
8
负责吊装起重钢筋笼工作
7
砼灌注工
16
负责混凝土灌注工作
8
普工
16
负责配合施工
上层滞水主要赋存于(1)层填土中,主要接受大气降水和地表排水的渗透补给,无统一自由水面,水量同季节、周边排泄条件关系密切。一般而言,水量较小,易于疏干,但不容忽视。本次勘察外业工作期间在场地钻探孔中观测到场地上层滞水稳定水位为0.50~3.20m。
孔隙承压水主要赋存于(3)层粉砂夹粉土、(4-1)粉砂、(4-2)粉细砂中,其上覆(2-1)、(2-2)层淤泥质黏土及(2-3)层一般黏性土层可视为其隔水顶板。本次勘察期间在场地钻孔中测得承压水位为标高为17.3m左右(2017.4,C322孔),孔隙承压水水量丰富,与长江有较密切的水力联系,其水位变化幅度受长江水位涨落影响。根据中机三勘岩土工程有限公司在相距拟建管廊约200m的场地完成的“武汉绿地国际金融城A01地块水文地质勘察报告”现场抽水试验结果,承压水水头位于地面以下7.60~7.90m(2011.5),相当于标高16.10~16.40m(抽水试验孔具体孔位见勘探点平面布置图)。据武汉地区一级阶地承压水长期观测结果,该地区承压水头标高一般在15.0~19.5m之间,年变幅3~4m。
江南中心绿道武九北综合管廊工程
抗拔桩施工方案
BK0+000~BK2+190
编制:
审核:
审批:
中国中铁股份有限公司
武汉武九北综合管廊工程指挥部一分部
2018年5月
1编制依据
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB20202-2002);
(2)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
稍密~
中密
饱和
中
砂粒主要矿物成分为石英、长石、云母等,局部夹有薄层粉土。
Ⅰ
松土
(4-2)
粉细砂
Q4al
灰
18.4~
24.5
0.5~
11.8
中密~
密实
饱和
低
砂粒主要矿物成分为石英、长石及云母等,砂质较纯。场地内均有分布。
Ⅰ
松土
2.水文地质条件
拟建场地位于长江冲积Ⅰ级阶地,在勘察揭露深度范围内场地地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水、孔隙承压水两种类型。
(4)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
(5)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
(7)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JG46-2005);
合计
78
3.3.3施工机具设备计划
主要施工机械设备如下表所示,施工时根据施工进度及现场实际情况,及时调整设备进场数量。设备进场时要进行试运转并做好记录,确保设备在工程施工中的正常运转,同时按照有关要求向监理单位进行相关报验。
表3-3主要机械设备配套表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
回旋钻机
GPS150
Q4al
褐
黄~
灰褐
1~5.1
0.3~5