空压机操作规程及日常保养

空压机安全操作规程与保养

无锡灵通车业有限公司 文件编号：WI-ZGB-01

标题 空压机安全操作规程与维修保养 版本：A/01 发文日期：

页码：1/2 分发编号：

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

（1） 勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（2） 勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

（3） 勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

检 查 周 期 检 查 项 目 备注

每 日 油位检查 油位应在油窗红圈范围内

检查压力表读数 正常工作压力在0.6MPa 左右

螺杆空压机日常保养与维护

基本的保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等

1、空气滤芯的维护与保养。

空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。

空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况2000小时更换一次。

清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换。

新空压机磨合期运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

每2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

无锡灵通车业有限公司 文件编号：WI-ZGB-01

标题 空压机安全操作规程与维修保养 版本：A/01 发文日期：

页码：1/2 分发编号：

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

（1） 勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（2） 勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

（3） 勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

检 查 周 期 检 查 项 目 备 注

每 日 油位检查 油位应在油窗红圈范围内

检查压力表读数 正常工作压力在0.6MPa 左右

空压机的操作规程

空压机是一种用于产生高压气体的设备，广泛应用于许多工业领域。为了确保空压机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些空压机的操作规程。

1. 设备检查

在操作空压机之前，必须对设备进行检查，确保所有的部件和连接处都没有松动、损坏或异常。特别要检查压力表、润滑油水位、排气管路等。如发现问题，必须及时维修或更换设备。

2. 操作前准备

在操作空压机之前，应先关闭所有的电源开关，并将停机阀关闭。排空压缸中的气体，确保没有残留气体在压缸中。

3. 压力调节

必须根据工作需求，正确地调整空压机的输出压力。合理的压力设置可提高工作效率，并保护设备和工件。

4. 启动

打开电源开关并按下启动按钮，启动空压机。确认设备运行正常并无异常震动或异响后进入下一步。

5. 观察指示灯和仪表

在空压机运行过程中，应时刻观察仪表和指示灯的显示情况。检查压力表是否在正常范围内，润滑油水位是否充足，温度是否正常等。如发现异常情况，应及时采取措施处理。

6. 维护保养

定期检查和维护空压机的各个部件和系统，包括润滑系统、冷却系统、压缩系统等。及时更换润滑油、清洁滤芯等，确保设备始终保持良好运行状态。

7. 关闭空压机

在操作结束后，应先关闭空压机的负载开关，然后按下停机按钮，使空压机停机。关闭所有电源开关，并断开电源。

8. 安全操作

操作空压机时，应严格按照操作规程进行，不得随意拆卸、改装设备。应穿戴工作服、安全帽、手套等个人防护用具，确保自身安全。在维修和保养过程中，必须先断开电源，确保设备不会意外启动。

9. 紧急情况处理

如遇到紧急情况，如设备故障、压力超高或超低等，请立即停止设备运行，并采取相应的紧急处理措施。如无法处理，请及时通知相关责任人或维修人员。

10. 培训和指导

操作空压机的人员必须经过相关培训，了解设备的技术参数和操作规程。在操作空压机前，应对操作人员进行具体指导，确保他们能够正确地操作设备。 以上是空压机的一些基本操作规程，操作人员在操作时务必严格遵守，确保设备正常运行和人员的安全。同时，也要定期对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命并提高工作效率。