施工安全专项方案

施工安全专项方案

＜1＞施工安全技术措施

1、基本要求

（1）多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合，所有进入施工现场的人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。

（2）设立专职安全小分队对施工围挡围护进行巡逻检查，确保围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会交通安全，确保环境和施工安全。

（3）开工前必须对施工队进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与禁止事项。

（4）严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。

（5）施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。

（6）夜间施工时作业场地必须有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。

2、土方施工

（1）槽边坡要搭设防护栏杆，基坑要绑扎梯子或搭设防滑坡道，确保操作人员上下安全。基础施工前，根据冬季特点制定防滑防坍塌措施。

（2）沟槽边沿以外1m范围内不准堆土、堆料，停置机具。距沟槽边1m以外处，槽下清底人员与铲头保持安全距离。严禁自下而上括宽沟槽，遇有鼓肚、突帽，槽邦裂缝时及时摘除，防止塌方。

（3）沟槽回填土时，必须在构筑物两侧对称回填夯实，使用推土机回填时，严禁从一侧直接将土堆入沟槽内，槽下严禁站人，并设有专人指挥，同时保护构筑物。

3、操作人员个人安全防护

（1）凡进行深槽、高处、交插、超重、吊装作业人员，必须配戴好安全帽。

（2）凡2m以上又无法保护的高处作业，必须系好安全带。

（3）凡是从事电焊等作业时要配戴防护眼镜。其他作业也要相应的配戴有关绝缘劳保用品。

（4）特殊作业人员，做到持证上岗，并做好及时复验工作。

5、机械安全措施

各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生；机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂上不得站人，吊装时机械臂架空线距离要符合安全规定；机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求；运输车辆要灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过路口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶；施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用；施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。

4、安全设施、设备投入及对安全隐患的预防措施

1）、安全设施、设备的投入

（1）、施工现场安装若干摄像探头监视器，与项目部微机室连控，对施工全过程实行实施监控。

（2）、现场所有管理人员人手一部低频便携式通讯设备，纵向从项目经理到各专业工程师进行工程指挥，横向各部门、各分区负责人、各专业工程师进行联系、协调。

（3）、现场每个竖井在各层台口均安装摄像头及弱电对讲设施，在卷扬机棚设置监视器，卷扬机司机可实时了解各层竖井台口情况，并通过对讲设施进行卷扬机操作。

（4）、施工现场所有临边均采用统一定制的安全防护栏。

（5）、现场安装二部高云台，每个云台上各安装一个2000KW探照灯用于夜间照明。

（6）、卷扬机棚采用钢彩板搭设，加工棚全部采用桁架结构，上铺50mm木板做硬防护，外包彩钢板作装饰。

2）、安全隐患的预防措施

（1）、建立健全安全生产保证体系。

（2）、建立安全管理小组，对危险源辨识、风险评价进行综合分析，制定事故预案应急措施。

（3）、逐月组织安全管理极其相关人员进行安全检查，将安全隐患消灭在萌芽之中。

（4）、定期进行安全教育培训。

（5）、定期召开安全工作会议，总结安全生产情况，布置安全生产工作。

（6）、严格执行安全生产技术交底制度。

（7）、编制安全生产专项方案，并严格按照方案实施。

（8）、现场设立配电室，配电室使用非易燃材料搭设，配电室出线全部采用三相五线制。

（9）、编制临时用电施工专项方案，建立内业档案资料，对现场线路、各级配电箱定期检查。

（10）、各级配电箱均安装漏电保护装置，定期采用漏电测试仪对每个漏电开关进行测试。

（11）、施工用其中设备的安装、使用、保养、拆除均由专业队伍进行。

（12）、施工用钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，表面磨损、断丝超标的不使用。 （13）、施工车辆交通运行有专人指挥。

（14）、中小型施工机械在进场前进行维修保养，安全装置齐全有效。

（15）、施工现场设专职机械管理人员，机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。

（16）、各种机械设备要有安装验收手续，严禁超载和带病运行。

（17）、各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，定期检查，并设有防雨设施。

（18）、现场易燃油料储存使用符合安全防火管理规定。

（19）、现场消防设施任何人不得移作他用或损坏。

（20）、明火作业必须执行两级审批，作业点配备灭火器材。

（21）、加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好均衡生产。

（22）、注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。

（23）、采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。

（24）、定期对作业条件(环境)进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。

（25）、加强安全技术措施实施情况的检查。

＜2＞安全施工制度

一、坚持安全教育制度

1、对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考试，不合格者不能上岗。

2、组织班组开展经常性安全教育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。

3、项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。

4、班组在每天班前召开安全会，并切实搞好班组三上岗活动记录

二、层层落实安全责任制

逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。

三、编制安全技术措施制度

1、施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后，方能组织实施。

2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。

四、定期检查与跟踪相结合的检查制度

公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施，并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。

项目部设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并做好书面记录和签字。安全检查活动因做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应做好记录。

实施安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。

五、坚持执行安全技术交底措施

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。

六、坚持上岗证制度

所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。

七、坚持准用证制度

施工现场的外架、机械设备、临时电气线路等均应组织有关人员检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。

八、坚持“安全三宝”使用制度 进行施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。危险施工区域挂警示灯。

＜3＞主要分项工程安全技术措施

1、脚手架施工安全措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kg。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（2）脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。