企业信息化试题和答案

企业信息化试题和答案

一、判断题：共10小题，每小题1分，满分10分，请将答案以“√”、“×”形式写在答题纸上!

1．MRP是安排相关需求物料的生产计划的一种方法。

2．修改MPS计划可以改变工作中心的负荷。

3．销售报价单是销售业务必须具有的单据.

4．MRP的维护方式有再生式和不变式。

5．企业资源包括企业的硬件资源和软件资源。

6. ERP打破了MRPII只局限于传统制造业的格局，其功能范围已延伸到其它各行各业。

7．层次码是指某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数。

8．业务流程重组是对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计过程

9．CIMS是产品、经营和技术三者集成的产物。

10．细能力需求计划的对象是关键工作中心。

二、简答题：共10小题，每小题5分，满分50分。请将答案写在答题纸上!

1．简述ERP概念与内涵。

2．企业信息化概念及发展阶段

3．简述生产加工提前期的组成。

4．物料清单概念及种类。

5．简述盘点步骤。

6．简述销售业务类型。

7．简述ERP与CRM集成关系。

8．简述供应链概念及流程过程。

9．简述CRM分类及特点。

10．简述ERP系统中采购模块与库存模块的关系。

三、计算题：共2小题，满分25分。请将答案写在答题纸上!

1. 某公司主要生产台灯，其产品的相关信息如表1所示，试编制台灯的主生产计划（ＭＰＳ）方案。(15分)

表1 台灯的信息表

物料编码：01010 前期可用库存：130 台 计划员：张玉

物料名称：台灯 安全库存量： 20台 计划展望期：8 周

批量规则：固定批量，60台 需求时界：第3周

提前期：1周 计划时界：第6周

时段 1 2 3 4 5 6 7 8

预测量 120 100 90 80 90 22 50 10 订单量 120 110 105 70 100 20 50 10

计划接收量 10 10

2. 产品A的结构树如图1所示，其计划投入量如表2所示，C、E的信息见表3，试编制物料C、E的物料需求计划（ＭＲＰ）方案。(10分)

表2 产品A的计划投入量

时段 1 2 3 4 5 6

计划投入量 30 50 70 40

表3 C、E的信息表

四、论述题：共1小题，满分15分。请将答案写在答题纸上!

在ERP课程中，你学到了哪些知识？有什么学习体会？

答案及评分标准

一、判断题：共10小题，每小题1分，满分10分。

题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

答案 √ √ × × √ √ × √ × × 二、简答题：共10小题，每小题5分，满分50分。

1. 答：（1）ERP概念：ERP即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台

（2）ERP内涵：

管理思想角度：是在制造资源计划（Manufacturing Resources Planning，MRP-II）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。

软件产品的角度：面向企业信息化（或数字化）管理的软件产品。

管理系统的角度：ERP 是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于物料名称 现有库存 提前期 安全库存 批量规则

C 40 1 10 直接批量

E 170 2 20 固定批量50 A（1）

B（1） C（1）

D（2） E（3）

图1 一体的企业资源管理系统。

2. 答：

企业信息化是指企业广泛利用现代信息技术，充分开发和利用企业内部或外部的，企业可能得到和利用的，并与企业生产经营活动有关的各种信息，以便及时把握机会，做出决策，提高运营效率，从而提高企业竞争力水平和经济效益的过程

企业信息化在中国的发展，我们大致可以分为四个阶段。

第一阶段企业工艺设计与生产控制信息化阶段，开始于20世纪80年代初期，以计算机辅助设计（CAD）的应用为代表；

第二阶段企业生产流程和生产工艺信息化阶段，开始于20世纪80年代中期，以生产设备的自动化和现代化为特征；

第三阶段企业管理信息化阶段，开始于20世纪80年代末，从会计电算化开始。在第三阶段又大致分为三个发展过程：从80年代中期到1995年前后，以会计电算化为代表；从1995年至1997年，以财务业务一体化为主要内容；从1997年至今，以制造资源计划（MRPII）和企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）和客户关系管理（CRM）为主要特征。

第四阶段协同商务阶段，开始于20世纪末和21世纪初，以电子商务的应用为代表。信息技术的高速发展支撑了企业实现对个性化客户的管理，实现对市场需求动态变化的实时响应，实现全球化竞争优势的持续提升。

3. 答：

针对生产加工（或装配）提前期来讲，提前期分为五类时间。

排队时间：指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间。

准备时间：指熟悉图样及技术条件，准备工具及调整的时间。

加工时间：在工作中心加工或装配的时间，与工作中心的效率、工艺设计、人员技术等级有关。

等待时间：加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间。

传送时间：工序之间或工序至库位之间的运输时间，若为外协工序则包括内容更广，与车间布置、搬运工具能力效率有关。

4. 答：

物料清单（BOM—Bill Of Materials）是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。

物料清单可分为普通物料清单、计划物料清单、模块物料清单以及成本物料清单。

5. 答： （1） 统一制定公司的盘点制度。包括盘点方法、盘点周期、账务处理、差异处理及奖惩规定。

（2） 区域划分及责任落实。盘点的区域及存货（或商品）要责任到人。

（3） 盘点前的准备及培训。包括打印盘点用表格、人员组织、工具通告、工作分配与盘前培训、各种资料整理。

（4） 盘点作业。实际盘点，填写盘点表。

（5） 差异因素追查。盘点结束后，如果账面数据与实际盘点数据不符，应追查差异的主因。

（6） 盘盈、盘亏处理。查明差异原因后，根据盘盈、盘亏的原因进行相关账务处理。

6. 答：

普通销售业务

直运销售业务

委托代销业务

零售业务

销售调拨业务

7. 答：

1.数据的同步更新

CRM的专长是营销、销售、服务与支持功能，它是以前端互动方式来实现的。在前端CRM将所采集来的向后台传送，如销售订单及服务需求数据要由前端传递至后台ERP中。因此，在这两个系统之间就产生了前端数据库必须要与后台数据库中的数据保持一致性，一旦前端CRM的数据发生变化，后台ERP的数据也应进行同步更新。

2.业务流程的集成

ERP与CRM之间存在着相互支持和依赖的关系。ERP为CRM中的数据库或数据仓库提供了丰富的数据，而CRM的分析结果和对市场的预测给ERP提供了决策依据。CRM从客户关系方面，增加了销售，ERP从生产流程方面，降低了成本，而这一切的最终目的是使企业得到较高的利润。

8. 答：

概念：在产品加工和流通过程中，供应商、制造商、分销商、零售商和消费者组成的功能网络结构模式称为供应链（Supply Chain）。

流通过程：供应链中存在四种流程，它们分别是物流、商流、信息流和资金流。

1.物流

物流的流通过程是发送货物的程序，起点为供应商而终点为消费者。在物流的流通过程中，要求做到时间短而成本低，这是一种单向流。

2.商流 商流是交易的流通过程，它是接受订货、签订合同等的程序。在商流的流通过程中，要求它的流通形式多元化。这是在供应商与消费者之间的双向流。

3.信息流

信息流是商品信息及交易信息的流通过程，它是一个从订货至发货信息的程序。在信息流的流通过程中，要求能建立一个完备的信息系统。这是在供应商与消费者之间的双向流。

4.资金流

资金流是货币的流通过程，是资金回收的程序。在资金流的流通过程中，要求资金流畅通无阻。这是消费者至供应商的单向流。

9. 答：

运营型CRM：客户管理在企业成功方面起着很重要的作用，它要求所有业务流程的流线化和自动化 .使企业在网络环境中以电子化方式完成从市场、销售到服务的全部商务过程。

分析型CRM：分析型CRM主要是分析运营型CRM和企业其它业务系统中获得的各种数据，进而为企业的经营、决策提供可靠的量化依据。分析型CRM一般需要用到一些数据管理和数据分析工具，如数据仓库、OLAP和数据挖掘等。

协作型CRM：协作型CRM将实现全方位地为客户交互服务和收集客户信息，实现多种客户交流渠道，如Call Center、面对面交流、Internet/Web、Email/Fax等集成起来，使各种渠道融会贯通，以保证企业和客户都能得到完整、准确和一致的信息。

10. 答：

库存管理子系统可以参照采购管理子系统的采购订单、采购到货单生成采购入库单，并将入库情况反馈到采购管理子系统；采购管理子系统可以参照库存管理子系统的采购入库单生成发票。采购管理子系统根据库存管理子系统的采购入库单和采购管理子系统的发票进行采购结算。采购管理子系统可以参照ROP采购计划生成采购订单。采购请购单、采购订单、采购到货单为ROP运算提供数据

三、计算题：共2小题，满分25分。

1． 编制计算机主生产计划（MPS）方案

2． 编制物料C、E的物料需求计划（MRP）方案

（1）C的MRP方案

（2）E的MRP方案

四、论述题：共1小题，满分15分。

掌握了ERP知识、原理与应用

为将来的后续学习和职业生涯的帮助。 时段 0 1 2 3 4 5 6 7 8

预测量 120 100 90 80 90 22 50 10

订单量 120 110 105 70 100 20 50 10

计划接收量 10 10

毛需求量 120 110 105 80 100 22 50 10

可用库存量 20 -90 -75 -35 -75 23 -17 33

预计可用库存量 130 20 30 45 25 45 23 43

33

净需求量 110 95 55 95 37

计划产出量 120 120 60 120 60

计划投入量 120 120 60 120 60

可供销量 20 10 15 -10

时段 0 1 2 3 4 5 6

毛需求量 30 50 70 60

计划接收量

可用库存量 10 -40 -60 10 -50 10

预计可用库存量 40 10 10 10 10 10 10

净需求量 50 70 60

计划产出量 50 70

计划投入量 50 70 60

时段 0 1 2 3 4 5 6

毛需求量 150 210 180

计划接收量

可用库存量 20 -190 60 -120 30 30

预计可用库存量 170 20 60 60 30 30 30

净需求量 210 140

计划产出量 250 150