X–R控制图

X—R 控制图控制图编号：X图R图+-1234567891011121314151617181920212223242526272829301103.0099.00100.00100.00104.00103.00103.0099.00103.002102.0099.00103.00104.00101.00103.00101.00104.00102.003102.0098.00102.00102.00104.00102.0099.00105.00103.00R＞＜上公差+下公差 红色4100.005101.00101.6098.67101.67102.00103.00102.67101.00102.67102.6729R3.001.003.004.003.001.004.006.001.00x101.772.891.8617.59%1.791.47AR X

A++级 Cpk≥2.0A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67D 级 0.67 ＞ Cpk评定良备注：管制图

管制图制造部门10410管制项目样品组数样品测定值

ＣＰＫ=生产部规格值管制部番品名下限 LSL90下限 LCL规格值10010中心限CL100中心限CL上限 USL110上限 UCL工程名抽样日期

＜ LSL 粉红色＞ USL 红色

Ｘ=σ =R= Ca =Grade = 抽样数量（ Ｎ）

CP =过程能力分析10210测量数值的判定條件10050

0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

123456789101112131415161718192021222324252627282930RUCLR-CL80.00 90.00 100.00 110.00 120.00

123456789101112131415161718192021222324252627282930XUCLX-CLLCLUSLLSLＸ

X–R控制图

控制图编号：______________________________

过程名称 产品名称 产品规格 控制图 X图 R图 期 限 年 月 日/ 月 日

制造部门 型号/编号 最大值 上 限 UCL=X+A2R= UCL=D4R= 抽样频率

设备名称 质量特性 中心值 中心线 CL=X =ΣX/k= CL=R =ΣR/k= 工 作 者

机械编号 测量单位 最小值 下 限 LCL=X―A2R= LCL=D3R= 测定者

时间 日期 对特殊原因采取措施的说明

批 号 。任何超出控制限的点

。连续7点全在中心线上或下

。连续7点向上或向下

。任何其它明显非随机的曲线图形 样本测定值 X1

X2

X3

X4

X5

ΣX 合 计

X ΣX＝

R ΣR＝

X

控制图 采取措施的说明

1.不要对过程做不必要的改变

2.在此表背后注明在过程因素(人员、设备、材料、方法、环境或测量系统)所做的调整

子组数量

R

控制图 A2 D3 D4 d2

2 1.88 * 3.27 1.13

3 1.02 * 2.57 1.69

12345678910111213141516171819202122232425ΣX＝

1174173176176176176176175173176175174173174175176175173175175175175175175176ΣR＝

2176174174173175175173175173175174175175173176175174176173175174174175176175317417417617417417317517517417617417617417317517517417517417517517417517417541751751761761751761751741751751731741731741751741741741721731741731761751765174175174174175174176174176174174176175173175175174176175174174171173174175N =

873871876873875874875873871876870875870867876875871874869872872867874874877

175174175175175175175175174175174175174173175175174175174174174173175175175 X =

2.002.002.003.002.003.003.001.003.002.002.002.002.001.001.002.001.003.003.002.001.004.003.002.001.00 R ＝

X =

Std.DevSigma

PPK=

Pp=

Ca

Cpk

Cp

GradeX-R控制图

控制图编号：

产品名称慢充接插件线束规 格标 准群组数大小控 制X 圆R 圆制造部门测量工具钢尺上 限USL1805上 限UCL175.783244.48168

编制/日期审核/日期批准/日期

责任人：③：计算该5个数据的差值（如图③）

①：要求检验员每2小时巡检时检测5个数据并记录在X-R图上，并观察过程是否稳定，如有异常，必须通知操作工调整

②：无心磨外圈处放置在报刊架上面第一层①：新车间放置在外圈沟道旁的不合格品台上④：根据计算的平均值在上半个图上描点，并且相邻两点连起来（如图④）⑤：根据计算的差值在下半个图上描点，并且相邻两点连起来（如图⑤）

②：操作工发现检验员没有及时按要求记录时，必须主动记录，并观察过程是否要调整X-R 控制图填写指导

②：计算该5个数据的平均值（如图②）①：按要求连续记录5个测量实际数据（如图①），频率为2小时记录一次操作步骤：

操作流程：

放置区域：页 码RTL/TS/GL-128B01文件编号修 改 码

③：工程部负责数据的整理，对出现的特殊原因分析及采取措施，更新控制线②：工程部或质量部不定期检查,每周2次①：班长负责检查执行情况，厂长主管③：切入磨处放置在首巡检记录台上1

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