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EN10083-2-2006

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EN10083-2-2006

英国标准 BS EN

10083-2:2006

淬火与回火的钢－

第二部分：非合金钢技术交货条件

欧洲标准EN 10083-2:2006与英国标准具有同等效力。

ICS 77.140.10

未经英国标准协会允许不得进行复制，除非版权法允许。

BS EN ISO 642:1999

国家前言

该英国标准是EN

10083-2:2006的官方英文版，取代了已废除的BS EN

10083-2:1991。

英国技术委员会ISE/31——锻钢委员会参与制定该标准，其主要负责：

— 协助询问人员理解文本；

— 向相关国际/欧洲委员会提出有关标准解读的问题，提出修改建议，及时将相关变动通知英国有关方；

— 监控相关的国际与欧洲发展动态，并通知英国。

可以向该委员会秘书长申请该委员会所包含的组织清单。

交叉引用

注意，欧洲标准委员会与欧洲电工标准化委员会标准一般BS EN ISO 642:1999

包括一个附件，该附件列出了引用的国际标准化刊物，同时给出了相应的欧洲出版物。执行该文件中列出的国际或欧洲出版物中标准的英国标准可以在题为“国际标准交叉索引”的英国标准协会标准目录下找到，也可以使用英国标准协会标准的电子目录“查询”功能进行查找。

英国标准并不主张包括合同中的全部所需条款。使用英国标准的用户自行负责条款的正确使用。

遵循英国标准并不说明可以不受法律约束。

BS EN ISO 642:1999

页面总结

该文件包括封面、内前封面、EN标题页、第2页至37页和后封面。

该文件中的英国标准学会版权通知显示了该文件的最新颁布日期。

该英国标准由标准政策与战略委员会2006年8月31日授权出版。

BSI 2006

ISBN 0 580 49098 X 出版后进行的修订

修订号 日期 备注

欧洲标准

NORME EUROPÉENNE

EUROPÄISCHE NORM

EN 10083-2

2006年8月

ICS 77.140.10 取代 EN 10083-2:1991

英文版

淬火与回火的钢—第一部分：一般技术交货条件

Aciers pour trempe et

revenu - Partie 1:

Conditions techniques

générales de livraison Vergütungsstähle - Teil 1:

Allgemeine technische

Lieferbedingungen

该欧洲标准于2006年6月30日由欧洲标准委员会批准。

欧洲标准委员会成员应遵守欧洲标准委员会/欧洲电工标准化委员会的内部规章制度，这些规章制度规定了在不改变该标准的前提下赋予该标准国家标准的地位的条件。有关此类国家标准的最新清单以及参考数目，可以向中央秘书处申请或向任何欧洲标准委员会成员申请获得。

该欧洲标准有3种官方版本（英文、法文和德文版）。由欧洲标准委员会成员负责翻译为本国语言，并通知中央秘书处，其版本与官方版本具有同等效力。

欧洲标准委员会成员包括下列国家的国家标准组织：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

欧洲标准化委员会

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

管理中心：布鲁塞尔Stassart路36号B-1050

© 2006 CEN 欧洲标准委员会国家成员保留在全球通过任何手段以任何形式利用该标准的权利。 参考号：EN 10083-2:2006:

E

EN 10083-2:2006 （E）

4

目录 页码

前言 .................................................................................... 3 1 适用范围 .................................................................... 4 2 标准参考 .................................................................... 4 3 术语与定义 ................................................................ 5 4 分类与名称 ................................................................ 5 4.1 分类 ............................................................................ 5 4.2 名称 ............................................................................ 5 5 采购商须提供的信息 ................................................ 6 5.1 强制性信息 ................................................................ 6 5.2 非强制性信息 ............................................................ 6 6 生产程序 .................................................................... 7 6.1 总则 ............................................................................ 7 6.2 脱氧 ............................................................................ 7 6.3 交货时的热处理与表面条件 .................................... 7 6.4 铸件分离 .................................................................... 7 7 要求 ............................................................................ 7 7.1 化学成分、硬性与机械性质 .................................... 7 7.2 机械加工性 ................................................................ 8 7.3 半成品与钢棒的切割性 ............................................ 8 7.4 结构 ............................................................................ 8 7.5 内部稳定性 ................................................................ 9 7.6 表面质量 .................................................................... 9 7.7 尺寸以及尺寸与形状方面的误差容忍度 ................ 9 8 检查 .......................................................................... 10 8.1 检测程序与文件类型 .............................................. 10 8.2 检测程序 .................................................................. 10 8.3 具体检查所需的测试 .............................................. 10 9 样品与试片的准备 .................................................. 10 9.1 进行化学分心的样品的选择与准备 ...................... 10 9.2 进行机械测试的样品与试片的位置与方向 .......... 10 9.3 进行硬度与硬性测试的样品的位置与方向 .......... 11 9.4 样品与试片的识别 .................................................. 11 10 测试手段 .................................................................. 11 10.1 化学分析 .................................................................. 11 10.2 机械测试 .................................................................. 11 10.3 硬度与硬性测试 ...................................................... 11 10.4 二次测试 .................................................................. 11 11 打标记、贴标签、打包 .......................................... 11 附件A （标准化）备选方案 .......................................... 34 附件 B （标准化）本欧洲标准中的钢等级与ISO683-1:1987以及其他之前由国家 颁布的钢等级进行比较................................... 36 参考文献 .......................................................................... 37

合集下载

34crmo4标准(一)

34crmo4标准(一)

34crmo4标准(一)

34CrMo4标准概述

什么是34CrMo4？

34CrMo4为一种低合金钢，是国际上较为常见的钢种之一，也是我国常用的结构钢。34CrMo4的主要合金元素是Cr、Mo和Mn，其中Cr和Mo使钢具有良好的强度和耐热性，Mn可提高钢的韧性，使其更加耐用。

34CrMo4在哪些领域应用？

34CrMo4广泛应用于汽车、航空航天、船舶、冶金、石油和化学等领域。由于其良好的机械性能和耐热性能，经常用于制造各种高强度螺栓、轴承、齿轮、轴等零件。

34CrMo4的化学成分和机械性能

34CrMo4的化学成分如下：

元素 C Si Mn P S Cr Mo

含量(%) 0.3-0.37 0.17-0.37 0.5-0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.9-1.2 0.15-0.3

34CrMo4的机械性能如下：

钢号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 伸长率(%) 冲击韧性(J/cm2)

34CrMo4 横向≥1000 纵向≥1100 横向≥835 纵向≥925 横向≥12

纵向≥13 横向≥75 纵向≥85

34CrMo4的加工和焊接

34CrMo4在加工中具有良好的塑性和可加工性，但难度相对较大，在机械加工时需要注意适当的冷却和减速切削。 34CrMo4的焊接适合于气体保护焊和手工电弧焊，但需要预加热至200℃以上，并在焊接后对焊缝进行淬火和回火处理，以保证焊缝的强度和耐久性。

34CrMo4的国家标准

34CrMo4的国家标准是《GB/T 3077-2015合金结构钢技术条件》。该标准规定了34CrMo4的化学成分、机械性能、加工性能、硬度要求等技术条件。

结语

综上所述，34CrMo4是一种常用的合金结构钢，具有良好的机械性能和耐热性能，在汽车、航空航天、船舶、冶金等领域应用广泛。同时，在加工和焊接时需要注意适合的工艺和方法，以保证钢材的质量和性能。

34CrMo4的国际标准

欧洲金属材料牌号标准

欧洲金属材料牌号标准

编号 中文名称 英文名称

CR 10316-2001 低合金钢的光辐射分析（常规

法） 发射光谱法的标准常规法

制定指南 Optical emission analysis

of low alloy steels (routine method) - Guidelines for

the preparation of standard

routine method for optical

emission spectrometry

CR 12471-2002 镍从直接和长期接触皮肤的物

品的合金和镀层中释放的屏蔽

试验 Screening tests for nickel release from alloys and

coatings in items that come

into direct and prolonged

contact with the skin

CR 12776-1997 铜和铜合金 材料号分配和材

料登记的规定和程序 Copper and copper alloys - Provisions and procedures

for the allocation of

material numbers and

registration of materials

CR 13388-1998 铜和铜合金 组分和产品一览

表 Copper and copper alloys - Compendium of

compositions and products

EN 10016-1-1994 拉制和/或冷轧用非合金钢棒

第1部分：一般要求 Non-alloy steel rod for

drawing and/or cold rolling

- Part 1: General requirements

EN 10016-2-1994 拉制和/或冷轧用非合金钢棒

第2部分：一般用钢棒的特殊

要求 Non-alloy steel rod for

锻件复验指导书

锻件复验指导书

具有“受控文件”状态标识的纸质文本为正式有效文本。

作 业 文 件

名称：齿轮箱锻件订货及复验作业指导书

编号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15

编 制：

校 对：

审 核：

批 准：

发布日期：

生效日期：

受控编号：

受控状态：

国电联合动力技术(包头)有限公司

作业文件

标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范 修改状态

A/0

文 件 编 号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15 版 号： 试行

国电联合动力技术（包头）有限公司 文件变更记录

状态 修订号 编制/修订 审核 批准 生效日 发行/变更描述

备注：状态分为初次发布、修订、取消三种情况

作业文件

标 题：齿轮箱锻件订货及复验规范 修改状态

A/0

文 件 编 号：GPBT/WI-GY-7.5.1-15 版 号： 试行

国电联合动力技术(包头)有限公司 1 1目的

为使公司风电齿轮箱锻件毛坯订货、复验及热处理质量控制等过程更加规范，使产品质量得到有效控制，特制定本作业指导书。

2适用范围

本指导书只适用于风电齿轮箱锻件的订货和毛坯验收，以及热处理随炉试样的制取等过程。

3职责

3.1 技术中心工艺室负责编制、下发该作业指导书。

3.2生产管理部负责按该作业指导书相关内容进行组织试样的制取、加工等工作。

3.3质量管理部负责按本指导书相关内容进行检验。

4 定义

4.1引用标准

EN10083-3:2006 合金钢的交货技术条件

GB/T228.1-2010 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

中国与世界主要工业国家钢铁牌号对照手册

中国与世界主要工业国家钢铁牌号对照手册

中国与世界主要工业国家钢铁牌号对照手册

编号 国别 标准号 牌号 化 学 成 分 % бs

MPa C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu 其他

A001 中国 GB/T700-2006 Q235A ≤0.22 ≤0.35 ≤1.40 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 N≤0.008 ≥235

A001 日本 JIS G3101:2004 SS400 ≤0.050 ≤0.050 ≥245

A001 美国 ASTM A283M:2003 Grade D ≤0.27 ≤0.40 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 ≥230

A001 英国 BS970

Partl:1996 080A15 0.13~

0.18 0.15~

0.35 0.70~

0.90 ≤0.050 ≤0.050 ≥235

A001 苏联 ГOCT 380:1994 CT3CⅡ-2 0.14~

0.22 0.40~

0.65 0.40~

0.65 ≤0.040 ≤0.050 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≥255

A001 国际 ISO630:1995 E235A ≤0.22 ≤0.050 ≤0.050 ≥235

A002 中国 GB/T699-1999 08F 0.05~

0.11 ≤0.03 0.25~

0.50 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.10 ≤0.30 ≤0.25 ≥235

A002 日本 JIS G3131:2005 SPHD ≤0.10 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.040 ≥245

A002 美国 ASTM A29M:2005 1008 ≤0.10 ≤0.10 0.30~

0.50 ≤0.040 ≤0.050 ≥230

A002 英国 BS970

Partl:1996 040A10 0.08~