重大事故隐患安全检查表

重特大生产安全事故隐患检查表根据《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（省政府令第177号）及《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法（试行）》（鲁安监发[2006]84号），公司依据以下检查表对公司重特大生产安全事故隐患进行排查。

检查时间：检查人员：序号重大事故隐患排查检查内容检查情况符合不符合1 甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2 生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。

4 在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。

5 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

6 生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。

7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。

8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。

9 危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等规定要求的10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）不符合有关标准、规定要求的；罐区的专用泵（或泵房）布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

事故隐患排查大排查专项检查表检查内容
1. 安全生产责任制度是否完善，相关文件是否齐全。

2. 生产场所的消防设施是否完备，灭火器材是否存在过期或损坏。

3. 生产设备是否存在安全隐患，是否规范使用和定期维护。

4. 安全防护措施是否到位，员工是否佩戴个人防护装备。

5. 是否存在未经许可的危险化学品和易燃易爆物品。

6. 操作规程是否准确，员工是否接受过相关安全培训。

7. 是否存在生产作业环境污染，如噪音、粉尘等。

8. 是否存在电气安全隐患，电线是否老化、短路等。

9. 是否存在防护措施不足的高处作业。

10. 是否存在其他安全隐患，如行车安全、劳动强度等。

检查要求
1. 检查人员应全面、细致地排查隐患，不遗漏任何可能存在的问题。

2. 检查应按照规定的程序和要求进行，不应有随意性和主观臆断。

3. 检查结果应真实客观，不得隐瞒、歪曲或夸大实际情况。

4. 检查人员应具备一定的专业知识和技能，能够准确判断隐患的性质和危害程度。

检查记录
> 注意：此表格仅供参考，具体检查项目和内容需要根据实际情况进行调整。

结论
本次大排查专项检查发现了一些安全隐患问题，涉及安全生产
责任制度、消防设施、生产设备、安全防护措施、危险化学品管理、操作规程、生产作业环境、电气安全、高处作业以及其他安全问题
等方面。

为确保安全生产，需要制定整改措施，明确整改期限，并
加强员工培训，确保隐患得到及时解决。

> 注意：检查结果仅供参考，具体整改措施和期限应根据实际
情况进行确定。

工贸行业重大生产安全事故隐患判定检查表工贸行业重大生产安全事故隐患判定检查表
一、企业基本情况
企业名称：
企业地址：
联系人及联系方式：
安全生产负责人及联系方式：
二、场地环境
1.企业区域内是否存在爆炸物品、易燃物品、危险化学品等危险物品？
□是□否
2.危险物品是否得到妥善存储？
□是□否
3.场地内是否存在因地势较高者与低洼场地接触带来的险情？
□是□否
4.场地内是否存在湖泊、河流等自然水源？
□是□否
5.场地内是否存在可能造成污染的设施？
□是□否
1。

重大事故隐患排查概述
重大事故隐患排查是一项重要的安全管理工作，旨在发现和消除可能导致重大事故的风险因素。

排查工作通常包括以下几个方面：
1. 确定排查范围和重点：根据企业的实际情况和历史事故数据，确定排查的范围和重点领域，例如高危工艺、重大危险源、关键设备等。

2. 制定排查计划：制定详细的排查计划，包括排查时间、人员、设备、方法和步骤等。

3. 实施排查：按照排查计划进行现场检查、测试、检测等，记录排查结果，并对发现的问题进行分类和评估。

4. 分析问题原因：对排查中发现的问题进行深入分析，找出根本原因，确定整改措施和责任人。

5. 制定整改方案：根据问题原因和整改措施，制定详细的整改方案，包括整改目标、时间表、责任人等。

6. 跟踪整改情况：对整改过程进行跟踪管理，确保整改措施得到有效执行，及时解决整改过程中出现的问题。

7. 总结评估：对整个排查工作进行总结评估，总结经验教训，提出改进建议，不断完善排查工作机制。

重大事故隐患排查是一项系统性的工作，需要专业人员和团队的协作配合，同时也需要企业各级领导的高度重视和支持。

通过排查工作的
有效开展，可以及时发现和消除重大事故隐患，保障企业的安全生产和员工的生命财产安全。

重大事故隐患月度检查表（15项81条）重大事故隐患月度检查表（15项81条）》的考察目的是为了及时发现、排除和控制各类重大事故隐患，确保工作场所的安全和稳定。

通过对每月进行检查，可以有效预防和减少潜在的事故风险，保护人身安全和财产安全，维护生产和工作秩序。

该月度检查是对工作场所安全管理工作的一种重要评估，有助于提高工作场所的安全意识和管理水平，促进事故防范和应急处理能力的提升。

生产设备和工艺流程安全性检查劳动防护用品和设备管理检查职业卫生检查消防安全检查用电安全检查用油气安全检查机械设备安全检查压力及其安全阀检查特种设备安全和管理检查施工工地安全检查危险化学品管理和安全使用检查爆破及九一二大型施工机械使用检查环境监测和废气废水排放检查消防设施检查安全生产责任制和安全管理制度落实情况检查每项检查包含多个具体的检查要点，共计81条。

详细内容请参考《重大事故隐患月度检查表（15项81条）》。

检查周期每月进行一次隐患检查执行人员由专职安全员或指定负责人执行步骤确定检查日期并通知执行人员根据《重大事故隐患月度检查表（15项81条）》的要求，逐项进行检查对每一项检查内容，进行详细核查，确保安全隐患的发现与整改根据检查结果，及时整理并编制检查报告将检查报告上报给上级主管部门和相关单位对于检查中发现的重大事故隐患，立即采取措施进行整改，并上报处理情况监督整改情况，确保隐患得到彻底解决相关记录执行人员需对检查过程中的重要信息、发现的隐患以及整改情况做好详细记录检查报告和相关记录应妥善保存并备查注意事项检查过程中应本着公正、客观、严谨的原则进行对发现的隐患应及时报告并采取有效措施进行整改监督整改过程中要求配合并督促相关责任人的落实重大事故隐患的整改要及时跟进，确保隐患得到彻底消除本文档旨在说明对《重大事故隐患月度检查表（15项81条）》的检查结果如何处理，包括记录、整改、报告等事项。

对检查结果进行详细记录，包括每一项隐患的具体情况和存在的问题。

工贸企业重大事故隐患专项检查表（一）管理类重大事故隐患专项检查表（4项）
（二）冶金企业重大事故隐患专项检查表（8项）
（三）有色企业重大事故隐患专项检查表（13项）
（四）建材企业重大事故隐患专项检查表（8项）
（五）机械企业重大事故隐患专项检查表（7项）
（六）轻工企业重大事故隐患专项检查表（7项）
（七）纺织企业重大事故隐患专项检查表（2项）
（八）烟草企业重大事故隐患专项检查表（2项）
（九）存在粉尘爆炸危险的工贸企业重大事故隐患专项检查表（10项）
（十）使用液氨制冷的工贸企业重大事故隐患专项检查表（2项）
（十一）存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间作业的工贸企业
重大事故隐患专项检查表（2项）。