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铣工实习工作总结范本为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。
车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。
铣工实习总结文档4篇Summary document of milling practice汇报人：JinTai College铣工实习总结文档4篇小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。
通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。
本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：铣工实习总结文档2、篇章2：金工实习报告铣工总结范文3、篇章3：金工实习报告铣工总结范文4、篇章4：金工实习报告铣工总结范文篇章1:铣工实习总结文档以下《铣工实习总结》是由实习报告栏目小泰为您精选提供，敬请阅读。
一、铣工的实习目的：1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
二、实习概述：终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
金工实习铣工报告总结（5篇）金工实习铣工报告总结（精选5篇）金工实习铣工报告总结篇1“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在近一个月实习中，我对自己鉴定如下：(1)这次电工实习，带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识，这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助，并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。
更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度，这将为我以后本专业的学习打下一个态度。
(2)通过这次电工实习，使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识，培养自己理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养同学间团结合作，共同探讨，共同前进的精神。
(3)通过四周的电工实习，使我更深刻地了解到实践的重要性，通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理，终于体会到"实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思"这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。
(4)在这四周的学习中，我学到了很多东西，不仅是在学习上，更是在做人上，让我受益匪浅。
这对我以后步入新的工作岗位非常有利。
除此之外，我还学会了如何更好地与他人沟通，如何更好地陈述自己的观点，如何说服他人认同我的观点。
我相信这些宝贵的经历将成为我未来成功的最重要的基石。
实习是每个技校生必须要有的经历。
它使我们能够在实践中了解社会，学到很多课堂上学不到的知识。
也开阔了我们的视野，增长了我们的见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
(5)通过这次电工实习，我得到了一些平时课堂理论学习学不到的收获。
通过实践，我加深了一些课本上的知识，获得了很多实践经验。
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年里，我作为一名金加工铣工，在领导的关怀和同事们的帮助下，认真学习，刻苦钻研，努力提高自己的业务技能，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：一、工作回顾1. 业务技能提升（1）深入学习理论知识：我积极参加各类培训课程，系统地学习了铣工工艺、刀具选择、加工精度等方面的理论知识，为实际操作打下了坚实基础。
（2）实践操作技能：在车间师傅的指导下，我熟练掌握了铣床的操作要领，能够独立完成各种零件的加工任务。
同时，通过不断实践，我对加工过程中的问题进行了总结，提高了自己的解决能力。
（3）技术创新：在加工过程中，我不断尝试新的加工方法和技术，提高了生产效率。
例如，针对某些复杂零件，我采用了分步加工的方法，有效降低了加工难度。
2. 工作成果（1）完成生产任务：本年度，我按照生产计划，圆满完成了各项生产任务，保证了产品的质量和进度。
（2）降低生产成本：通过优化加工工艺和刀具选择，我降低了材料消耗，提高了生产效率，为公司节约了成本。
（3）提高产品质量：在加工过程中，我严格把控加工精度，确保了产品质量，得到了领导和客户的一致好评。
3. 团队协作（1）与同事沟通交流：在工作中，我主动与同事沟通交流，共同解决生产过程中遇到的问题，提高了团队整体执行力。
（2）传帮带：我积极向新入职的同事传授加工技巧和经验，帮助他们快速成长。
二、工作反思1. 业务技能方面（1）理论知识掌握不够全面：虽然我积极参加培训，但仍有部分理论知识掌握不够扎实，需要进一步加强学习。
（2）实践经验不足：在实际操作中，我仍存在一些不足，如对复杂零件的加工方法掌握不够熟练等。
2. 工作态度方面（1）责任心有待提高：在个别工作中，我存在责任心不够强的情况，需要进一步加强自我约束。
（2）工作效率有待提高：有时在加工过程中，我因操作不熟练而导致工作效率不高，需要进一步提高自己的业务技能。
三、下一步工作计划1. 加强业务学习：继续深入学习铣工工艺、刀具选择、加工精度等方面的理论知识，提高自己的业务水平。
铣工实习工作总结铣工实习工作总结5篇铣工实习工作总结1老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具持续不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求转动转盘，每次铣掉2cm。
开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手潜力。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，但是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，透过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它能够培养学生观察潜力、动手潜力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1、了解铣床型号标识2、了解常用铣床的构成及各构件的作用3、掌握铣床的正确操作方法4、掌握铣床的安全操作技术要点5、了解铣刀的种类6、掌握量具的使用铣平面、台阶7、掌握百分表校正夹具及夹具8、掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;9、掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选取;分度头加工零件及分度方法1、了解分度头的用途及构造;2、掌握分度头的分度原理和分度方法;3、掌握分度头及其附件的使用;4、试在分度头上等分工件铣削。
实习资料：铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生务必弄清以下问题：首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1、常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2、制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点?3、铣刀和工件的正确安装;4、夹具(台钳)的如何精确校正;5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选取;6、顺铣、逆铣的优、缺点;7、工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象?8、学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9、对自己加工出来的工件进行检验10、清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习资料：1、万能分度头的结构和传动系统2、分度头有哪些主要附件及其功用3、简单分度、差动分度的原理及计算方法4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作：1、根据师傅要求进行两次分度练习2、按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练4、对自己加工出来的工件进行检验5、清理机床杂物，整理刀、量具。
铣工实习报告范文铣工实习报告范文精选3篇（一）铣工实习报告范文尊敬的导师：您好！我是某某学院某某专业的学生，在今年寒假期间，我有幸得到了某某集团某某工厂的铣工实习机会。
通过这次实习，我深刻体会到了实践是理论的巩固和提升的重要手段，也对自己未来从事的职业有了更深入的了解。
现将实习期间的情况向您做一个简要的报告。
一、实习内容在实习期间，我主要负责参与某某工厂的铣工生产线的日常操作。
具体工作内容包括零件的上下料、机床的调整、刀具的更换等。
在实际操作过程中，我遇到了很多问题，但都积极主动地请教师傅和同事，并在他们的指导下不断改进和提升。
通过实际操作，我熟悉了铣工的基本工艺和操作规程，提升了自己的操作技能。
二、学习收获在实习期间，我不仅能够将课堂上学到的知识应用到实际工作中，还学到了很多实用的技巧和经验。
首先，我学会了如何正确使用铣床、切削工具等常用设备和工具。
其次，我学到了一些加工方法和加工技巧，如如何确定切削参数、如何正确使用测量工具等。
通过实际操作和与技术人员交流，我对铣工的工艺流程和操作步骤有了更清晰的认识。
三、实习感想通过这次实习，我对自己未来从事的职业有了更深入的了解，也对自己的专业知识和技能有了更高的要求。
我意识到，作为一名优秀的铣工，不仅要具备扎实的理论基础，还需要有丰富的实际操作经验和灵活运用知识的能力。
因此，我在今后的学习中将更加注重实践能力的培养，努力提升自己的操作技能和解决问题的能力。
最后，我要感谢某某集团某某工厂给我这次宝贵的实习机会，感谢导师和师傅们的指导和关怀。
我将倍加珍惜这次实习的机会，继续全力以赴，争取在学习和实践中不断提高。
期待您的批评和指正。
谢谢！此致敬礼XX年X月X日铣工实习报告范文精选3篇（二）实习期间，我作为一名铣工实习生，深刻体会到了铣工在制造行业中的重要性和挑战。
以下是我对这次实习的心得体会。
首先，我意识到铣工是一项需要高度专业知识和技能的工作。
在实习期间，我学习了不同类型的铣床、刀具和加工方法，以及如何进行铣削参数的选择和调整。
铣工实习工作总结标准范文作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。
所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu 漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。
铣工实训报告总结第1篇为期两周的金工实训虽然时间不长，但却我收获颇多。
寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实训课，让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中，这样的机会也不多，所以刚开始我感觉这样的机会非常难得，我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实训已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实训时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下，我班同学没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了两周的认知实训。
实训期间，通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照要求车出合乎规格的工件。
钳工是最费体力的工种，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。
虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品，还可以把大家的作品放在一起对比评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简单地说，就是用几个模具和一堆特别的砂士，造出要求的模型，在进行这个工种的实训时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，不过那个时候完全为了娱乐，而现在却是学习的过程，目的是提高自己的动手实践能力，对这个领域作一个深层次的了解!实训的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了差错，大概是因为听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被老师扣了很多分，挺郁闷的!还有在车工时，我总是忘记那几个工序的次序，操作车床也不太熟练的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太理想。
铣工实习工作总结一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
二、具体内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
三、经验总结1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
铣工实习工作总结1000字的范文7篇第1篇示例：铣工实习工作总结这次的铣工实习工作让我受益匪浅，不仅让我熟悉了铣床的操作流程，还让我感受到了工作中的艰辛和挑战。
在这段实习期间，我学到了很多东西，也收获了很多成长。
在实习期间，我对铣床的操作有了更深入的了解。
在一开始，我对铣床的操作流程并不是很清楚，甚至对工件的加工步骤也并不了解。
但在实习中，师傅和同事们都很耐心地教导我，让我逐渐适应了这个工作环境。
通过在实习期间的不断实践和练习，我掌握了铣床的基本操作技巧，了解了钣金件的加工工艺，也学会了如何根据工艺图纸进行加工等流程。
这些都是我在大学课堂上学不到的经验和技能。
通过这段实习，我也锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
在工作中，经常会遇到一些意外情况，比如工件加工出现偏差、工具磨损严重等问题。
在这种情况下，我需要迅速调整思维，找出问题根源，并采取有效的措施进行修正。
通过这些实践，我逐渐提升了自己的解决问题能力，也培养了自己的动手能力和耐心。
实习期间还让我意识到了团队合作的重要性。
在工作中，一个人的力量是有限的，只有和同事们紧密合作，互相帮助，才能完成工作得更加高效和顺利。
在实习期间，我和同事们一起协作完成工件的加工任务，互相借鉴经验，互相支持，共同进步。
这不仅增进了我们之间的友谊，也让我学会了如何协作和沟通，更好地融入团队。
这次铣工实习工作给了我一个很好的学习和成长机会。
在这段时间里，我不仅学到了专业知识，也培养了解决问题的能力和团队合作意识。
这些经历将成为我未来工作生涯的宝贵财富，让我更加自信地面对未来的挑战。
感谢这次实习给我的成长和收获，也感谢给予我指导和帮助的师傅和同事们。
我会珍惜这段宝贵的经历，继续努力学习，不忘初心，坚定前行。
【字数：492】第2篇示例：铣工实习工作总结在过去的三个月里，我在一家机械加工企业进行了为期三个月的铣工实习。
在这段时间里，我学到了许多关于机械加工和铣削技术的知识，也提高了自己的操作技能和解决问题的能力。
铣工实习工作总结范文铣工个人年终总结范文(3篇)如何写铣工实习工作总结范文一车工是利用机车对钢铁材料进展成型制造，一般是对零件的粗加工。
车工机车可以进展手动操作，也可进展自动操作。
进展操作之前，要留意安全，比方穿工作服，带帽子。
下面讲一下对零件的加工成型。
首先翻开机车电源，选定欲加工的铁棒，先用工具把转动轮拧开，再将加工品装入轮夹中，最好露出五十厘米，然后肯定要拧紧，之后记得把拧紧工具拔出。
接着是切割刀具的选择，刀具有切割平面的，有切割外圆的。
实习期间加工了一个螺柱，首先要切割出一个平面，使之光滑，接着切割大外圆，用外圆刀。
再接着切割小圆，只需切割小段距离即可。
还需要切割倒角，长度为一毫米。
完后断开电源，移出切割刀。
用游标卡尺测量零件是否达标，如不达标还需连续加工。
当加工完成后，将零件割断。
待零件冷却后再将零件装入转轮中，留意应拧住零件的小圆局部，完全拧住。
接着切割倒角，长度为一毫米。
完成后用游标卡尺测量零件是否达标，这样一个零件就加工好了。
假如要给零件钻孔，则需要钻孔工具。
开头钻孔时，先用钻具渐渐钻出一个小凹坑，完成后再用手渐渐转动把手，使钻头渐渐往里。
切忌每钻入五个毫米，就要快速抽出钻头，用冷却液将钻头冷却，零件也要进展冷却。
然后反复操作，直到钻到预定深度。
车工讲究急躁与细致，操作时肯定要精神集中。
铸工是将铸件高温烧红后，利用铸造工具将铸件捶打成型的工种。
其讲究力道恰好，捶打时机选好。
铸造时要佩带眼镜，手套，穿工作服。
这次要铸造一个马钉，要与样品根本全都。
首先，选用一根约三十厘米，直径约一厘米的铁棍。
然后用锤子将其打直，放入火炉中煅烧。
翻开火炉时，应先将电源按钮断掉，使电流示数为零。
再翻开火炉门，放入铁棍，关好门。
大约五分钟后，取出铁棍，用钳子快速夹紧铁棍移到铁墩上捶打。
先捶打铁棍两边的尖端。
尖端外形大致为四棱锥型，长度约五厘米。
切忌当铁棍不再烧红时，连续捶打，否则尖端会裂开，完后连续放入火炉中。
取出后，捶打两个直角，直角处要用力捶打，直到形成直角。
完成后观看马丁是否弯曲，要将马丁打直。
捶打时要夹紧铸件，防止其脱手。
铸工还可以利用机器铸造，机器名为空气锤，操作时要当心。
空气锤一般加工比拟粗大的材料，加工材料也应当放入火炉中烧红。
捶打时加工材料应保持正立，以免滑脱飞出。
操作过程手脚并用，精力集中。
压力加工其实和铸工相差不大，本质上是一样的，也是利用压力对材料加工使之成型的工程。
数控加工是利用电脑程序对机床进展操作，完成对零件的加工的工种。
数控加工比拟省力，便利，快捷。
进展操作时，翻开电源，安装好待加工材料。
首先，应进展对刀，选取一个参考点。
一般选择材料的边缘为参考点，z为0，x为材料直径，这样便利计算。
对刀完成后，就要进展编程了。
其实也不难，就是根据加工零件的步骤进展编程。
g00 x_ z_ f_是快速定位某点，g01 x_ z_ f_为直线插补以直线方式快速移动到指定位置，g02为顺时针，g03为逆时针，还有许多这样的编程语言。
编程完成后应当检查程序是否正确，正确后才可以进展加工。
加工过程应时刻不离机床，以免机床消失意外。
数控技术也可以在电脑上模拟，将程序编好后可以观看模拟操作过程。
编程是需要急躁的，也需要仔细细致，否则很简单使程序消失错误。
钳工是以锉刀为工具对零件进展的手工加工的工种，可以对零件进展细加工。
钳工全为手工，操作要求细致严谨。
本次加工的任务为制造一个底面边长为一厘米的六棱柱，材料是一个高约五厘米，直径约两厘米的圆柱。
首先，使用钳架把圆柱固定好，钳住圆柱的外圆周的一半，用力夹紧，不要使之加工时消失松动。
姿态为右手拿锉刀，左手托于锉刀前端，腿成弓步，身体保持稳定。
接着用锉刀加工出一个宽为一厘米的平面，即做出一个棱面。
手拿锉刀要平行用力，渐渐进展加工，加工时要留意观看棱面是否水平，棱长需要一厘米，且要保证笔直。
加工完一个面后，再加工第一个面的对称面，留意该面应当与第一个面平行且对称，这个面的加工极为重要，关系到整个零件加工好坏。
完成后到第三个面，这次应当夹住第一个与其次个面的对角线，对接下来它们的邻面进展加工。
以此类推，连续加工剩下的`棱面，加工面应当两两对称，否则必需重新加工。
操作时谨记锉刀需平行用力，对整个棱面进展加工，不要心态急躁，应当保持急躁，严谨仔细。
焊工是利用焊棒熔化将金属物件连接的工种。
进展焊接操作前，应当穿戴手套，工作服以及墨镜。
本次需要在铁板上制作出五根焊条痕迹，要求美观匀称。
首先，需要翻开电源，用电焊夹夹紧焊条。
先将焊条尖端点触一下铁板，让尖端烧红，焊接时需用防护面具。
接着，保持焊条与铁板成六十度角，尖端与铁板大约为两毫米，进展焊条熔化操作，最好应当事先做好标记，以便知道应当到哪里停顿。
移动焊条时应当非常缓慢，焊条长度约一厘米，高约五毫米，焊接痕迹大约为焊条长度的三分之一，此时需恰好熔化完一根焊条，始终做出第五根焊条痕迹。
完成后用小锤子敲打焊条外表，使其外表的氧化物脱落，留意应当做好防护，防止高温脱落物飞溅伤人。
期间还学习了电气切割，利用氧气与乙炔混合，发出高温火焰，对金属进展切割。
这个操做比拟危急，需要谨记操作技巧，佩带防护眼镜。
首先翻开氧气与乙炔的气瓶，最先翻开切割工具乙炔旋钮，然后扭开氧气旋钮，用火柴点火。
调整下端的氧气旋钮，使火焰成淡蓝色，接着对待铁板进展预热，预热后加大氧气量，此时应当扭动上端的氧气旋钮。
调整好火焰后，火焰喷头与铁板大约一厘米，切割速度比拟缓慢，留意观看火星状况，火星应当为大量的溅出。
若遇到突然熄火的状况，应当快速关掉乙炔旋钮，以及氧气旋钮。
操作时不要惧怕，只要态度严谨，一般是可以操作好的。
铣工是利用铣刀对零件进展的粗加工，一般为加工零件的外表，使之平坦。
本次任务为加工一个零件的外表中心，制作出一个凹槽与一个凸槽。
首先选择一个正方体，要求外表较平坦。
留意选择一个基准面，该面需要做底面，因此需要平坦。
零件需要加紧，不能消失松动。
下面加工一个凹槽，凹槽长度要求为十四毫米，深度为两毫米。
接着做出凹槽的一边，铣刀直径为十二毫米，先做出十二毫米的凹槽，接着做剩下的两毫米。
完成后对零件外表进展加工，称之为过刀，只需加工出过刀痕迹。
要是零件在铣刀左边，应当从零件右上端直角进展加工;要是零件在铣刀右边，应当从左下端直角进展加工。
铣刀加工速度保持为四十每分钟，需要进展自动加工，这样才能得到平坦的零件外表。
接下来就是加工凸槽了，首先要做出一条凸槽的边，然后做出另一条，得到一个凸槽的外形，长度十四毫米，高两毫米，完成后加工剩下的零件外表。
凹槽与凸槽加工方法根本全都，留意在操作时需要测量零件长度是否到达要求。
每次加工的深度最好取一毫米，假如取得过大，简单造成铣刀断裂。
这次金工实习把握了几种常见工种的根本操作技巧，假如需要深入了解，还需连续学习。
实习期间我仔细学习，严谨操作，很好的把握了师傅教给的技巧，在此向师傅表示感谢。
今后会不断学习，要更进一步把握深层次的技术，为工业的进展做出奉献。
如何写铣工实习工作总结范文二1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。
3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
1、铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟简单的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表（螺纹、螺旋槽）及各种曲面、此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。
2、铣刀——————按用途区分有多种常用的型式：①圆柱形铣刀；②面铣刀；③立铣刀；④三面刃铣刀；⑤角度铣刀；⑥锯片铣刀；铣刀的构造分为4种：①整体式；②整体焊齿式；③镶齿式；④可转位式；3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进展检查。
擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。
擦拭机床。
清洁工、夹、量具。
各部归位。
自上周一开头，我们开头了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每x人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件的实训课程！试训步骤：1、上课第一天，x教师带我们熟识了铣床的构造，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等。
2、我们每人领到一个不规章的长方体铸铁快，我们经测量、发觉有加工余量。
3、我们找一个最不规章的面进展加工，尽量少铣，将其铣平。
4、再以这个面为基准面开头铣削其对面，保证厚度为xmm。
5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为x。
6、最终我们开头铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为xx。
7、接着，我们在教师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个x°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜x度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进展加工。
8、铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进展铣削、并完成了单台阶的消气。
9、接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜x 度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进展消气。
10、到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床上进展加工。
11、完成以后，我们又完成了t型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降xmm，进展铣削。
12、接下来是钻孔，钻孔很简洁，使用的事x的钻头，在钻完孔后进展校孔，再在原孔的地方扩一个深xmm，直径xmm的孔。
13、接下来我们开头进展键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进展对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进展加工。
14、最终，我们开头铣削十字形槽，我们照旧以以上的方法开头铣削，完成了十字形槽的加工！在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进展检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进展周密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！进展铣工实训的第一重点就是安全，其次，留意爱护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要仔细，不能盲目的进展铣削，必要的时候进展计算，保证重要尺寸，掌握好进刀量，保证零件的光滑度，装夹肯定要正确。
通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有专心的人才能把事情做好、做任何事情都应当脚踏实地，认仔细真的去做、这次的实习还让我增加了动手力量，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，仔细，认真，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！如何写铣工实习工作总结范文三1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
