甲醇罐的主要操作规程

一、岗位任务1、接受甲醇精馏工段来的合格甲醇产品。

2、负责甲醇产品的的安全储存，将精甲醇送往火车栈台或者汽车充装站出售。

3、负责罐区所有设备、工艺的操作以及消防与安全设施的操作、使用和维护。

二、本岗位的管理范围1、本岗位的所有动(静)设备、附件、阀门、管道等。

2、本界区的公用工程管线(一次水、氮气、蒸汽)等及设备、设施等。

3、界区内消防、通讯、安全防护等设施。

4、界区内及栈台照明的停送工作。

三、工艺流程1、甲醇流程由甲醇精馏来的精甲醇送往V6001A 或者 V6001B 罐储存。

从 V6001A 或者V6001B 来精甲醇经 P6001A、P6001B 加压后，分三路：第一路经计量后送往火车栈台或者汽车充装站出售，第二路回储罐打循环，第三路可送回甲醇精馏。

泵出口有排液倒淋用于排气，甲醇储罐及管道都设有底点排放，并集中回收至甲醇地下槽V6002,然后经罐区地下槽泵 P6002 将其打回甲醇精馏系统的粗甲醇槽V5001A、B。

目前罐区精甲醇泵有两台，分别是P6001A、P6001B。

P6001A 可以单独送汽车充装站，也可以在送汽车充装站的同时送火车充装栈台， P5601B 可以单独送火车，也可以在送火车充装栈台的同时送汽车充装站。

V5001A、B 和V6002 都设有氮气保护装置及自呼吸装置。

2、喷淋水流程喷淋循环水用于在炎热天气对甲醇储罐的降温。

喷淋水通过喷淋水泵P6003A、B 升压后，送至储罐顶部的布水盘，以溢流方式顺罐壁而下，经集水地沟回流至蓄水池，通过喷淋泵循环使用，因喷淋水为敞口系统，且反复使用，为保持喷淋水的水质，岗位操作人员应对水池、滤网、过滤口清理、维护，同时注意补水，以保持蓄水池水位的稳定。

3、泡沫、消防水流程在消防泵房内，配有泡沫储槽 V01 和消防水泵 P01A、B。

当火警发生时，可迅速开启消防水泵 P01A、B，消防水通过消防水泵升压后，送至消防水总管的各水炮，用以灭火和冷却、降温。

江苏恒盛化肥有限公司甲醇成品灌区操作规程二00八年八月目录第一节、工艺流程简介及主要设备简介第二节、工艺操作指标及操作方法第三节、离心泵的开停车步骤第四节、不正常情况处理及日常维护第五节、清罐操作第六节、安全须知第七节、设备一览表第一节、工艺流程及设备简介一、工艺流程简述中间罐区共有八台DN6000×8000甲醇贮罐，其中二台粗醇罐，六台精醇罐。

来自合成工段的粗甲醇进入中间罐区粗醇罐，经粗醇泵送入精馏工段。

来自精馏工段的精甲醇进入精醇罐，经精醇泵送入成品罐区，或送回精馏工段。

成品罐区共有六台DN16000×15000，容积3000m3精醇罐。

其中1#、6#槽是粗醇槽、2#、3#、4#、5#槽是精醇槽。

成品精醇经泵加压送至甲醇灌装鹤管装车，通过压力自调阀控制装车压力，卸压甲醇返回成品罐进口总管。

二、流程图（附后）三、设备简介1、中间罐中间罐区八台罐罐顶透气孔处均安装有DN150的呼吸阀及冷却水盘管，罐上部均布三个消防泡沫口，以保证甲醇罐的安全。

2、成品罐成品罐区六台罐罐内装有内浮顶（浮盘），减少甲醇挥发，罐顶有呼吸阀、视镜，下部有采液口，罐壁上均布三个消防泡沫口，并配有消防水喷淋装置。

3、离心泵罐区所有运行机泵均采用离心泵。

离心泵整机采用机械密封设计，电机与泵同轴一体设计，电机采用自身输送液体冷却，完全无泄漏。

泵体所有过流部件全部采用不锈钢材质。

第二节、工艺指标及操作方法一、操作指标储罐容积充装系数: 0.8各罐设计压力：+2/-0.5KPa各罐工作压力：+1.8/-0.3KPa呼吸阀起跳压力: +180/-30mmH2O安全阀起跳压力：+ 220/-65 mmH2O设计温度: 60℃工作温度: 40℃二、岗位操作法1、岗位人员接班时，应清楚的了解和掌握各罐动态，液位高度。

2、每小时对罐区内所有设备巡回检查一次，对照磁浮式翻板液位计及差压变送器（在主控室内显示）准确记录各罐液位。

甲醇充装操作规程1、灌装速度应缓慢 放出口流速小于4.5米/秒。

2、甲醇灌装桶或其他容器的灌装量要留有余地 即留有一定的空间高度，一般灌装量不得超过容器容积的85%。

3、遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业。

4、严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑醇、溢醇等事故。

5、容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离。

6、槽车装卸甲醇应静置15min以上。

7、罐车装醇作业前后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。

8、甲醇罐汽车接地线的连接，应在槽车开盖接入鹤管以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。

9、遵循先搭接线后接管，作业后先拆管后拆搭接线的原则，装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。

装车初速度不宜大于1m/s, 装车速度不应大于4.5m/s.10、甲醇车和贮罐等储存容器,装卸前和装卸后均应经过规定的静置时间,方可进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业。

11、静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上,严禁接在装卸口处。

12、装卸作业现场应设置监护人员,加强监督检查,制止“三违”作业。

13、严禁穿带钉子的鞋到槽车上去操作。

液氨充装操作规程1、罐车充装必须具有充装资格的专业人员进行。

2、罐车进站后，按指定位置停车，用手闸制动，关闭发动机；有滑动可能时，应加防滑固定块。

3、作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花的工具和用品；4、作业前应接好安全地线；5、管道、管接头连接必须牢固可靠，充装管道和放空管道无堵塞；6、罐车充装时，操作人员、司机、押运员不得率开现场；在正常充装过程中，不得随意起动车辆；7、新制造罐车或检修后首次充装罐车，必须转换处理，严禁直接充装；8、充装过程中，检查罐体、附件有无泄漏；9、罐车充装量不得超过允许的最大充装量，充装时必须地磅、液面计、流量计或其他计量装置进行计量，严禁过量充装；10、充装过程中严禁对罐体进行加热。

甲醇操作规程甲醇操作规程引言：甲醇是一种无色透明的液体，具有较强的挥发性和易燃性。

它被广泛应用于化工、医药、农药和能源等领域。

为了确保甲醇的安全操作，制定了以下的甲醇操作规程。

必须严格遵守这些规程来避免事故和意外发生。

一、一般操作规定：1. 操作人员必须经过专业培训和具备相关的安全知识，了解甲醇的性质和常规操作程序。

2. 操作人员必须穿戴个人防护设备，包括防化服、安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。

3. 操作人员在各个操作环节要保持清醒，严禁酒后操作。

4. 严禁吸烟和使用明火，操作区域必须保持良好的通风条件。

5. 操作过程中不得大声喧哗、奔跑或进行无关的行为。

6. 发现异常情况，如泄漏、气味或火灾等，应立即向上级报告，并按照应急处置程序进行处理。

二、甲醇的接收和储存：1. 接收甲醇时必须使用特制的容器进行储存。

2. 外包装上必须有明确的标志，包括甲醇的成分、性质、危险性等。

3. 储存区域必须远离火源和热源，保持干燥、通风和无电火花环境。

4. 储存的容器必须定期进行检查，防止泄漏和损坏。

三、甲醇的使用和操作：1. 使用甲醇前必须先进行安全检查，并确认设备和容器的完好性。

2. 在使用甲醇时必须配备专用的安全装置，如爆破盘、气体泄漏报警器等。

3. 严禁与其他有机物和氧化剂混合使用，以免产生危险反应。

4. 在开启容器前要先将其周围清洁干净，以防灰尘等杂质进入。

5. 在倾倒或加入甲醇时要小心操作，避免溅出或气味扩散。

6. 使用甲醇的设备必须定期检查和维护，以确保其运行正常和安全。

7. 使用甲醇后，应即时清洗容器和设备，保持清洁。

四、甲醇的处理与废弃物：1. 废弃的甲醇必须按照规定的程序处理。

2. 废弃物必须用密闭的容器储存，并送至指定的处理中心进行处理。

3. 废弃物处理过程中应避免与其他物质混合，以免产生危险反应。

结论：甲醇作为一种常用的化工原料，具有一定的危险性。

只有通过正确的操作和严格的遵守操作规程，才能保证甲醇的安全使用。

甲醇搬运存放及安全使用注意事项为了规范甲醇安全使用存放，防止发生意外伤害，特制定本规定。

一、甲醇的搬运存放：1、甲醇搬运过程中，禁止碰撞等粗暴行为。

尽量做到轻拿轻放。

禁止行车调运。

2、储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过37℃。

保持容器密封。

应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。

3、仓库及作业现场禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储藏区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

4、密闭操作，加强通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

5、建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

6、使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。

7、灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

应安全放置。

二、甲醇的使用注意事项：1、严禁烟火，严禁将火种带入罐区。

2、严禁汽车、摩托车进入储罐区。

3、必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法，并定期检查、维护消防器材和消防系统。

4、必须熟悉防毒面具（过滤罐、空气呼吸器）的存放点并熟练掌握其使用方法，定期检查防毒面具、甲醇报警仪是否完好。

当工作范围有甲醇蒸汽时，应立即佩戴防毒面具。

5、绝对禁止饮用被甲醇污染的水源，禁止用含甲醇的水洗衣服和手脸。

6、发现设备、管道的连接处有泄漏要及时汇报，操作岗位应尽力消除，应戴防毒面具，穿胶鞋戴橡胶手套，及防护用具。

三、甲醇的相关常识：1、甲醇的名称产品：甲醇（CH3OH）产品用途：溶剂、燃料、加工原料闪点：12.22℃燃点:11℃2、甲醇的危害：（1）、毒性对人的危害：甲醇属于剧毒化工产品，直接接触或触挥发物都可造成刺激粘膜，产生头疼、失眠、恶心、神志不清、失去知觉、消化和视力受损，甚至死亡（2）、工作当中的防护措施与注意事项：甲醇通过皮肤接触、眼晴接触、吞咽或吸入人体呼吸系统保护：在库房日常操作中配备空气面罩，皮肤保护：配备使用丁基和丁腈橡胶手套。

甲醇安全操作规程及管理规定甲醇是一种有毒的有机化合物，应在严格的安全操作规程和管理规定下进行使用。

以下是甲醇安全操作规程及管理规定的详细内容。

一、甲醇的性质与危害1.甲醇是无色、易燃的液体，有酒精气味，可以通过吸入、摄入、皮肤接触和眼睛接触等途径进入人体。

2.长期暴露于甲醇可能引发中枢神经系统损害、器官毒性，甚至导致死亡。

二、甲醇的安全储存和使用1.甲醇应储存在阴凉、通风、干燥、远离火源的地方，远离氧化剂和酸性物质。

2.甲醇储存区应设有明显的标识牌和警示标志，并保持通风良好。

3.储存容器应符合相关标准，不得使用损坏或泄漏的容器。

4.甲醇的使用应有专门的操作区域，操作员应穿戴防护设备，并进行必要的培训。

三、甲醇的防护措施1.工作人员必须穿戴防护服、护目镜、防化手套等防护装备。

2.在使用甲醇过程中，应避免吸入甲醇蒸气，必要时使用呼吸防护装置。

3.避免直接接触皮肤和眼睛，如意外接触，应立即用大量清水冲洗。

如有严重不适，应立即就医。

四、甲醇泄漏应急处理1.甲醇泄漏应立即停止泄漏源，并迅速将泄漏区域人员撤离。

2.紧急处理人员应穿戴防护装备，采取行动防止泄漏物进一步扩散，并将甲醇泄漏物包装处理。

3.如甲醇泄漏引起火灾，应立即采取适当的灭火措施，根据情况选择干粉、二氧化碳等灭火剂进行灭火。

五、甲醇的废弃处理1.甲醇废液不得直接排放到下水道或环境中，应采用合适的方式进行处理，如再生利用、专业处理等。

2.废弃物应专门分类储存，并符合相关环保要求。

六、甲醇安全管理1.建立相关甲醇安全管理制度和操作规程，并定期进行培训和宣传。

2.设立专门的安全管理部门负责甲醇的场地管理、设备检修和安全监控。

3.甲醇使用情况要进行记录，包括使用量、使用人员和使用日期等信息，以备查询和安全跟踪。

总结：甲醇是一种有毒且易燃的化合物，其安全操作规程及管理规定对于保证人员的生命财产安全至关重要。

通过建立详细的操作规程、采取有效的防护措施、严格的储存管理和废弃物处理，可以最大限度地减少甲醇带来的危害，确保生产与使用过程的安全。

甲醇安全操作规程及管理规范
一、安全操作规程
1、搬运甲醇时须使用钢管、防爆管等运输容器，工作时间不得超过
四小时，必须定期检查容器的完整性；
2、开桶、吸油时，必须在通风较好的环境中进行操作，绝不在封闭
空间内操作；
3、搬运过程中，绝不允许放置在阳光下或接近火源的地方；
4、在使用塑料管道运输或泵罐运输甲醇时，应严格检查管道和泵罐
的完好性，杜绝使用漏洞或受损的容器；
5、运输甲醇前，应检查容器的密封状况，当发现容器有损漏的痕迹时，绝不允许使用；
6、搬运甲醇时，必须将容器放置在平整的地面，绝不得在外表现松
动不牢固的地形上搬运；
7、在运输甲醇时，必须按照规定的速度运输，不得大于规定的最大
速度；
8、在搬运甲醇时，必须使用滑轮、起子、电动起子等人员实施操作；
9、使用电脑控制系统时，必须遵守相关电磁兼容性安全操作规程；
10、在运输过程中，必须注意运输途中出现的特殊情况，及时采取措施，以免造成事故；
二、安全管理规范
1、在搬运甲醇时，应给予必要的培训和宣传，以确保搬运人员拥有良好的操作技能；
2、严格检查搬运人员的资格，绝不允许任何没有资格证书的人员操作甲醇；。

甲醇液体燃料储罐安全操作规程
1. 使用单位必须设专人经安全培训合格方可进行燃料装卸
的操作。

2. 甲醇燃料属于甲类易燃物品，单体储罐容器最大容积应
符合消防部门有关规定，储罐安放周边建筑距离要符合消防安全最小间距。

3. 使用环境符合以下安全操作：a.场地空气流通，b.遮阳严
禁暴晒，c.隔离所有易燃物质，d.四周安装避雷装置，e.
存放处禁止烟火。

4. 地面安放储罐要计算有效荷载，做好基础。

储罐向出液
口倾斜，储罐上方安装放气阀，钢制储罐要做好防静电接地。

5. 地下直埋储罐及管路都要做好加强级防腐，安装性能可
靠的燃料泵过滤器装置。

6. 燃料输送应采用防爆燃料泵，移动式燃料泵要有良好的
接地，禁止使用临时电源插座板。

7.运送甲醇槽车进入储罐作业场地应检查防静电拖地线是否
完好有效，输送液体时应将引擎熄火。

如发生意外液体泄漏应立即切断电源，开启消防水泵进行喷淋稀释，随时做好灭火准备工作。

8. 燃料储罐要有液位指示装置，燃料加入储罐要符合最高
液位标志。

夏季严禁储罐装载过量，造成压力升高发生危险。

9. 燃料装卸作业必须2人以上进行，工作人员佩戴安全防
护劳保用品，操作时戴易脱下的手套，戴防护眼镜，穿长袖工作服。

10. 燃料装卸作业中发生危险事故或设备故障等问题，应停
止作业，报告领导，必要时通知安监消防等部门，严禁擅自自行处理。

甲醇投加系统操作规程1、运行前应首先检查系统各设备的状况，确保处于可运行状态。

2、检查系统管路阀门开关状态、连接情况，确保路线畅通。

3、检查甲醇罐液位，按情况补充药液。

4、启动甲醇投加泵及稀释水阀门，并查看甲醇及稀释水的流量。

按照配比要求调整流量大小。

5、甲醇属易燃易爆化学剂，使用中应严格按要求操作。

不得有任何明火状况。

6、甲醇对人体有一定刺激，应避免粘到皮肤上和眼睛里。

一旦有接触应立即用大量清水冲洗。

7、有关甲醇的安全技术问题请参阅相关专业资料。

甲醇投加系统用于污水处理过程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。

因甲醇介质易挥发、易燃易爆等危险特性，故在其设计、制作、检验、安装、验收、投用等过程中，必须严格执行国家有关标准和规范。

甲醇投加装置:包括连接管路(含进出液管、稀释水管、投加管、放空管、支架、球阀、安全阀、背压阀、Y型过滤器、脉冲缓冲器、倒流防止器阀组等)、安全喷淋系统、进液桶、在线稀释装置、集液槽、就地控制箱等安全运行所必须的附件。

甲醇储罐包括连接管路(含进出液管、支架、止回底阀、卸压阀、止回阀、截止阀、闸阀、阻火器等)等安全运行所必须的附件。

甲醇系统电控箱：·防爆防腐型、挂墙安装、IP55·业主提供总电源，成套电控箱应具有配电、控制、保护及信号传输功能。

甲醇储罐及安装方式:通常采用卧式地下填埋储罐甲醇投加系统设计；甲醇为甲类火灾危险性可燃液体，危险等级为中级，罐区内建（构）筑物（配电室、控制室、管架等）的耐火等级应按二级考虑，所用建筑材料应为非燃烧体。

甲醇储罐与厂外道路路边防火间距为20m，甲醇储罐与建筑物的防火间距为12m，卧式储罐之间的防火间距≮0.8m 。

甲醇储罐与加药泵设备间附近严禁火源，应有明显的防火防爆警示牌，严格执行动火制度。

设备和管路应根据甲醇的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统或紧急停车措施。

通风管处、人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等易泄漏部位通常应设置固定式甲醇气体检测报警器，以随时监测泄漏情况，漏气时必须迅速消除。

甲醇罐区工艺操作规程甲醇罐区工艺操作规程一、安全操作规程1. 所有操作人员必须接受安全培训并持有效证书，遵守安全操作规程。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防酸碱手套、防护眼镜和防滑鞋等。

3. 禁止吸烟和使用明火，保持现场无可燃物。

4. 禁止饮酒、饮料、食物入内，避免意外食物中毒。

5. 禁止闲杂人员进入罐区，确保安全操作。

二、工艺操作规程1. 进罐操作(1) 检查罐区环境和设备是否正常，并确保罐区内有充足的通风。

(2) 使用安全工具打开罐区大门，进入罐区。

(3) 核对罐区的液位、压力和温度等参数，确保正常。

(4) 使用罐区提供的防静电工具对自身进行防静电处理。

(5) 操作人员要有一定的调度经验，了解罐区设备的布局和运行原理。

(6) 操作过程中，要及时向班组长或主管报告操作情况。

2. 罐区设备的操作(1) 根据工艺流程要求操作罐区设备，确保设备运行正常。

(2) 在操作设备之前，要使用实验室提供的说明书对设备进行检查，并根据检查结果进行设备调整和维护。

(3) 对于罐区设备的操作，要按照规定的流程进行，确保操作的安全性和稳定性。

(4) 操作人员要熟悉设备的启动、停止和故障处理等技术规范。

3. 罐区的清洁操作(1) 在进行罐区的清洁操作之前，要确保罐区内没有易燃物和易爆物，并关闭罐区的输送管道。

(2) 使用专业的清洁工具对罐区进行清洗，注意防止液体或物料的外洒溅。

4. 罐区的维护和检修(1) 对罐区设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。

(2) 对设备进行检修和维护时，要关闭相关设备，并使用标识牌和锁链等进行警示和固定。

5. 紧急处理和事故预防(1) 在罐区进行操作时，要时刻保持警惕，防止意外事故的发生。

(2) 若发生火灾、泄露或其他紧急情况，应立即向主管报告，并按照突发事件应急预案进行处理。

(3) 熟悉逃生通道和安全设备的位置，确保在紧急情况下能够及时撤离和使用安全设备。

三、操作注意事项1. 确保罐区内温度适宜，避免温度过高或过低对设备和操作的影响。