数控专业毕业设计(论文)-数控车床加工工艺设计

毕业论文论文题目：数控车床零件加工及工艺设计班级：专业：学生姓名：指导教师：日期:目录摘要……………………………………………………。

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.1一、数控机床简介................。

(2)二、数控激光的概念…………….………………………………….。

3三、数控机床的特点..............................。

.. (3)四、数控车削加工…………………………………………………。

4五、数控车床加工程序编制 (5)六、数控车床的组成和基本原理.....................。

(5)七、数控车床安全操作规..................................。

.. (6)八、数控车床坐标的确定...........................。

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. (6)九、运动方向的规定 (7)十、轴类零件的编程与加工 (7)十一、简单套类零件的编程与加工..............................。

(13)十二、简单的盘类零件的编程与加工........................。

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. (18)结束语...........................................................。

(25)参考文献....................................................。

(25)数控车床零件加工及工艺设计摘要在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。

车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位.车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

毕业设计（论文）任务书学生姓名学号专业机械制造与自动化院（系）机电工程系毕业设计（论文）题目数控车床零件加工及工艺计任务与要求本设计要求在车床上，利用工件的旋转和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛胚的形状和尺寸，把它加工成符合图纸要求的产品。

为了使数控车床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容。

用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。

编程必须注意数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编程。

但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。

完成时间段20 年12月15日至20 年3月15日共13周指导教师单位重庆科创职业学院职称讲师院（系）审核意见摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。

并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。

通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸AbstractWith the continuous development and expansion of application fields of numerical control technology, the development of CNC machining technology to the national economy and a number of important industries (IT, automobile, light industry, medical, etc.) play an increasingly important role, because the efficiency, quality is an advancedmanufacturing technology subjects. High-speed, high precision technology can greatly improve efficiency, improve product quality and grade, shortening the production cycle and enhance market competitiveness. CNC machining, either manual programmingor automatic programming, the processing of parts should be before the programming process analysis, the development of processing program, select the appropriate tool to determine the cutting parameters on some process issues (such as knife point, processing route, etc.) also need to do some processing. Master control precision of the method, and in the process can be processed into a qualified product.According to the characteristics of CNC machine tools for the specific parts to carry out the analysis of the process plan, tooling program to determine the tool and cutting parameters selection, to determine the processing order and processing route, CNC machining programming. Formulation process through the entire process, fully embodies the advantages of numerical control equipment to ensure accuracy, processing efficiency, streamline processesKEY WORD：Process Analysis Processing program Feed line Control the size目录第一章绪言 (1)第一节数控的历史和发展 (1)第二节数控车床特点 (1)第二章工艺方案分析 (2)第一节零件图 (2)第二节零件图分析 (2)第三节确定加工方法 (3)第四节确定加工方案 (3)第五节确定加工路线的原则.......................... 错误！未定义书签。

数控技术专业毕业设计（论文）参考题目课题一：数控加工工艺与编程综合设计一、设计内容：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）小批量生产条件编程；（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；（3）未注公差尺寸按GB1804-M;（4）热处理:调质处理，HRC25～35;（5）毛坯尺寸：∅65x165mm;（6）未注倒角1X45°;3、设计内容及步骤（1）对零件进行工艺分析（2）编程尺寸的确定（3）毛坯选择（4）工艺过程设计（5）选择机床、工艺装备等（6）确定切削用量（7）填写工艺文件（8）编制加工程序单（9）编写设计说明书未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3。

二．设计要求：零件图1张数控加工进给路线图1张数控加工工序卡片1套数控加工刀具卡片1张设计说明书1份课题二：小车运卸料PLC 控制系统的设计一、设计内容用PLC 设计一个小车运卸料控制系统，如下图1所示，小车运卸料控制系统在A 、B 两地自动的完成装料、卸料等工作，具体控制要求如下：图1 运料小车结构示意图（1）小车可在A 、B 两地分别起动。

A 地起动后，小车先返回 A 点，停车1min 等待装料；然后自动驶向B 点；到达 B 点后停车1min 等待卸料；然后返回A 点，如此往复。

小车若从 B 地起动，先返回B 点，停车1min 等待卸料；然后自动驶向A 点，停车1min 等待装料；如此往复。

（3）小车运行到达任意位置，均可用手动停车开关令其停车。

再次起动后，小车重复1中内容。

（3）小车前进、后退过程中，分别由指示灯指示其行进方向。

二、设计要求（1）大量阅读国内外文献，通过各种途径搜集资料。

（2）阅读搜集的相关资料，完成开题报告。

（3）完成总体设计方案（设计组成框图），进行控制系统硬件的选择和软件的设计。

课题三：液压与气动元器件造型与装配一、设计基本任务：1、掌握常用的液压与气动元器件的结构与原理；2、使用常用的CAD 软件（如：UG 、Pro/E 、SolidWorks 、Auto CAD 等），进行零件的造型设计；3、利用常用CAD 软件的装配功能对相关零件进行装配，并设计爆炸图。

摘要数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。

它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。

随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。

同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。

随着社会需求个性化、多样化的发展，生产规模沿着小批量——大批量——多品种变批量的方向发展，以及以计算机为代表的高技术和现代化管理技术的引入，渗透与融合，不断地改变着传统制造技术的面貌和内涵，从而形成了先进制造技术。

数控就是一种自动控制技术，它所控制的一般是位置、角度、速度等机械量。

数控机床，就是采用了数控技术的机床，它是一个装有程序控制的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。

本篇论文是对利用数控车床加工毛坯直径为Φ140mm、长为240mm，材料为45钢的零件。

（包含凸台、外轮廓、孔）的工艺设计，其中包括加工方法的选择，加工顺序的安排，毛坯的选择，车刀的类型及选用，切削用量的选择，数控加工中数值计算等。

工件采用的是HT150，刀具是硬质合金钢，在零件的加工过程中要注意切削用量的选择正确，加工顺序的安排等，有关工步工序的计算相对较复杂。

本设计从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制等内容以及数控加工时应注意的问题做了一一的说明。

关键词：数控机床；工艺设计；程序编制AbstractNC machining is a new professional machinery industry, the numerical control technology is the digital program control of CNC machine to realize automatic working technology. It is widely used in mechanical manufacturing and automation, better solve the many varieties, small batch and complex parts processing and automation of production processes. With the rapid development of computer, automatic control technology, numerical control technology has been widely used in CNC machine tools, robots and all kinds of electromechanical integration equipment. At the same time, the rapid development of social economy, the NC equipment and CNC machinery have rapidly developed and improved in the aspects of theory and application.With the development of social demand for personalized, diversified, the scale of production along the small batch -- mass -- multiple species and batch of the direction of development, and the introduction of high technology and modern management technology with computer technology as the representative, penetration and integration, constantly changing appearance and connotation of traditional manufacturing technology, which formed the advanced manufacturing technology.Numerical control is a kind of automatic control technology, its control is position, angle, speed mechanical quantity. CNC machine tools, CNC technology is the use of the machine, it is loaded with the program control machine tool, the system can logically processing has provisions for the use of numbers or other symbols coded instruction program.This paper is on the use of CNC lathe processing blank diameter 140mm, length 240mm, the material is 45 steel parts. (including bosses, outline, hole) process design, including the choice of processing methods, processing sequence arrangement, the choice of blank, types and selection of cutting tools, the choice of cutting parameters in NC machining, numerical calculation. The workpiece is used in HT150, the tool is the hard alloy steel, in the process should pay attention to the choice of cutting parameters correctly, the processing sequence arrangement, calculation step process is relatively complex.It should be noted that the design from the NC processing should be done before the start to the CNC machining process analysis and selection, CNC tool, workpiece clamping and machining fixture selection, programming and NC machining problems of the one one instructions.Keywords: CNC machine tool; process design; program目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)一、绪论 (4)二、数控专业毕业设计任务书 (5)三、零件的图简介及其绘制 (6)四、零件的工艺分析及刀具轨迹路径 (9)五、设备选择 (23)六、切削用量 (25)七、刀具选择 (27)八、数控加工工艺卡与刀具卡片 (31)九、零件粗精加工手工编程 (33)十、设计小结 (36)十一、参考文献 (38)一、绪论在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

新版数控技术毕业论文（精品多篇）数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展，在很大程度上提升了计算机的智能集成能力，智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。

随着计算机数控技术的不断进步，计算机数控的相关标准也在不断地更新。

数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率，实现数控机床的自动化、智能化作业，从而优化生产工艺，不断提升生产质量。

在数控机床中，智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量，提升零部件生产工艺的水准。

随着计算机技术的不断进步，传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要，智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势，并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。

1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中，现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处，增加了很多智能化的要素，进一步提升了数控机床的生产效率，优化了数控机床的生产工艺。

例如特征技术，图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。

任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务，变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。

这样一来在数控机床加工零部件时，可以根据自身的相关性能而随时做出改变，以有效地提升零部件的生产工艺，减少不合格率，综合提升其生产性能。

自适应的人机界面在数控机床中，利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性，从而优化其管理模式及生产模式，提升数控机床的运作效率，提升数控机床的运作水平，不断提升其运作能力。

特别是在智能化的主导因素下，利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性，便于数控机床可以自动化识别不同的人员，根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应，提升数控机床运作的整体实力和水平。

加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转，最明显的体现在于，在数控机床的运转过程中，利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。

数控车床毕业设计一、绪论随着现代机械制造技术的快速发展，数控车床作为一种高效的自动化加工设备，在机械制造业中得到了广泛应用。

毕业设计是高等教育的重要环节，通过本次毕业设计，我们将更深入地了解和掌握数控车床的基本知识、组成结构、工作原理、编程方法、操作技巧、维护保养以及故障诊断与排除等方面的知识和技能，为今后的工作和学习打下坚实的基础。

二、数控车床的概述数控车床是一种集机、电、液、气等多项技术于一体的自动化加工设备。

它具有高精度、高效率、高柔性和高可靠性的特点，可广泛应用于机械制造业中的各类零件加工。

数控车床主要由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置等组成，其中主机包括床身、主轴箱、刀架等部分，数控装置是数控车床的核心部分，它能够接受输入的数字信息，并将其转化为机床的位移、速度等机械量。

驱动装置则根据数控装置的指令，驱动主机各部件运动。

辅助装置则包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等部分。

三、数控车床的组成与工作原理数控车床主要由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置等组成。

其中，主机包括床身、主轴箱、刀架等部分；数控装置是数控车床的核心部分，能够接受输入的数字信息并将其转化为机床的位移、速度等机械量；驱动装置则根据数控装置的指令，驱动主机各部件运动；辅助装置则包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等部分。

四、数控编程与加工工艺数控编程是数控车床加工的关键环节之一。

在编程过程中，需要根据零件的图纸和技术要求，结合数控车床的特性和加工工艺，编写程序代码和工艺流程。

在编写程序时，需要考虑刀具的选择、切削用量的确定、加工路线的规划等因素。

同时，还需要根据零件的具体情况选择合适的加工工艺，包括粗加工、精加工、钻孔加工等。

合理的编程和工艺选择能够提高加工效率和质量。

五、数控车床的操作与维护数控车床的操作需要专业的技术人员进行。

在操作过程中，需要注意安全操作规程和正确的使用方法。

同时，还需要对数控车床进行定期的维护和保养，包括更换润滑油、清洗冷却系统等措施。

毕业设计论文题目：典型轴类零件数控加工工艺设计系别：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名：日期：年月日毕业论文版权使用授权书本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。

保密□，在________年解密后适用本授权书.本论文属于不保密□。

（请在以上方框内打“√”）毕业论文作者签名：指导教师签名：日期：年月日日期：年月日摘要随着制造业的发展，数控加工中心的应用越来越广泛，数控加工及编程人才逐渐成为企业的抢手人才。

该课题针对平面凸轮轮廓的加工，通过分析零件图样，确定工艺方案，设计和选择夹具，及进行较为复杂的数学处理，初步确定了加工方法。

再根据工艺方案的选择来设计加工工序卡，确定走刀路线图，编写零件加工程序。

课题针对平面凸轮的加工过程综合数控加工的各方面知识，使我们能够在毕业之前，走上工作岗位之前，熟练掌握数控加工中心的基本操作，为我们将来更好的从事数控行业打下坚实的基础，该课题具有意义。

关键词：数控;轴;加工工艺目录摘要........................................................... 第一章绪论. (1)1、数控车床在国内的使用情况 (1)2、课题介绍 (1)第二章总体设计 (2)1、分析零件图 (2)2、轴的数控车削加工工艺分析 (2)．零件图纸分析 (2)．确定加紧方案 (3)．确定刀具并对刀 (3)．制定加工方案 (3)．确定切削用量 (3)3、工序卡的编制 (4)4、加工实体——用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体 (4)4.1.使用mastercam软件画出零件图 (4)4.2.仿真加工轨迹 (5)致谢..................................................... （９）参考文献................................................ （１０）第一章绪论1、数控车床在国内的使用情况数控机床是采用了数控技术的机床，数控车床是当前使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工精度要求高，表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。

阜阳职业技术学院毕业论文题目盘类零件的数控加工设计姓名徐国柱所在学院工程科技学院专业班级10级数控（2）班学号*********指导教师张宣升日期2013 年 5 月日摘要数控技术，是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

数控是先进制造技术的基础技术。

数控加工在现代化生产中显示出很大的优越性。

数控加工就是在对工件材料进行加工前，事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床指令性加工。

本次的课题就是以盘型零件的加工为例子，先用AutoCAD软件画出三个配合件的直观图,再运用斯沃数控仿真软件,选择FANUC-0i数控系统输入事先编好的程序来进行模拟加工。

通过仿真加工，详细描述了零件的整个加工过程。

其中包括一些加工前准备工作：一、分析零件的加工工艺：（1）分析零件图、（2）选择设备、（3）确定定位基准及装夹方式；二、合理确定加工步骤、加工方式、路线以及切削用量；三、根据工艺分析和零件的形状特点进行刀具选择、主轴转速和进给速度的确定；四、零件工序卡的填写以及程序的编写；五、输入程序以及刀补修正系统等；最后根据安排的加工步骤和选择的刀具和夹具对零件进行仿真加工关键词盘类零件，编程，工艺，斯沃数控仿真目录一绪论.................................................... - 6 -（一）数控车床及其加工技术在国内(外)的现状.................... - 6 - （二）本论文设计的内容....................................... - 7 -二零件数控加工工艺.......................................... - 8 -（一）零件图的工艺分析........................................ - 8 -1、分析零件图................................................ - 8 -2、选择设备.................................................. - 9 -3、确定零件的定位基准和装夹方式以及加工起点、换刀点.......... - 9 -（二）加工路线的工艺分析..................................... - 11 -1、零件加工必须遵守的安排原则................................ - 11 -2、进给路线.................................................. - 12 -（二）切削用量的确定......................................... - 13 -（三）刀具的选择 ..............................................- 13 -（四）建立工件坐标系 ..........................................- 16 -三加工过程工序卡片及.......................................- 16 -（一）工艺文件的填写.......................................- 16 -1、数控加工工序卡及工序卡片................................- 16 -（三）程序编制..............................................- 19 -1、注意事项..................................................- 19 -2、工件加工参考程序............................................- 20 -四配合零件的数控加工仿真....................................- 24 -（一）仿真操作..............................................- 25 -1、打开仿真软件并选择机床....................................- 25 -2、工件的定义和刀具的选择...................................- 26 -（二）刀补修正..............................................- 27 -1、程序输入及刀具补正系统....................................- 27 -2、精度自检..................................................- 27 -3、仿真效果图..............................................- 27 -五总结与展望 .................................................- 28 -（一）总结 .....................................................- 28 -（二）展望 .....................................................- 29 -六谢辞.....................................................- 30 -七参考文献................................................- 31 -盘类零件的数控加工设计一绪论（一）数控车床及其加工技术在国内(外)的现状数控车床是数字程序控制车床的简称，数控车床能自动完成轴类及盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹以及各种回转曲面切削加工，并能进行切槽、钻孔等工作。

江苏联合职业院校(duc ｋdsdkｓｄｌkewｎ)题目数控车床的基本应用姓名王杰教育层次大专学号0725１0444 省级电大江苏联合职业院校专业数控技术分校盐城生物工程分院摘要世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。

美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。

我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。

未来1０年将是中国机械行业发展最佳时期。

美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年,我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10年,直到2015年。

因此，在未来10年中,随着中国重化工业进程的推进,中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强,逐步替代进口,并加速出口。

目前,机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移,并将持续受益;电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移,加快出口进程数控机床的产生在机械制造工业中并不是所有的产品零件都具有很大的批量，单件与小批量生产的零件（批量在10~100件）约占机械加工总量的８0%以上。

尤其是在造船、航天、航空、机床、重型机械以及国防工业更是如此。

为了满足多品种,小批量的自动化生产,迫切需要一种灵活的，通用的,能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床。

数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。

它为单件、小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。

根据国家标准ＧＢ/T8１2９－１９９７,对机床数字控制的定义:用数字控制的装置（简称数控装置),在运行过程中,不断地引入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。

用计算机控制加工功能,称计算机数控(cｏmpｕｔerize ｄｎｕmerｉcaｌ,缩写ＣNＣ)。

数控机床即使采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。