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第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩施工组织方案武汉天兴洲大桥铁路引桥及相关配套工程部分站前线下工程TZQ －1标钢板桩围堰施工方案编制：复核：审批：中铁七局集团武汉工程指挥部第三项目分部二OO五年八月1.工程概况1. 1 施工情况滠口左线引桥 1 桥、滠口右线桥、谌家矶左线引桥多次跨越府环河下游的朱家河、新斗马河、滠水河西支。
滠口左线引桥1 桥8 ～9 墩、滠口右线桥 15 ～16 墩，谌家矶左线引桥 101 ～102 墩位于滠水河道中。
滠口右线桥24 ～28 墩由于规划河槽，加深开挖，承台底面距地面（水面）在 9m~16m 之间。
滠口左线引桥 1 桥 8 墩、9 墩位于滠水西支，枯水期水位为18.13m ，河床底面标高分别为 16.14m 、14.07m ，承台底面标高分别为 11.72m 、11.43m ，承台底深度分别为 6.5m 、6.7m （距水面）。
承台均在粘土层中，粘土层直至承台底以下分别为3.5m 、6.2m ，然后到砂、砾石层。
其中，8 墩承台底以下 0.3 米有一层厚为 2m 的夹砂层，为避免发生管涌现象需要封底。
滠口右线桥15 墩、16 墩位于滠水河河道，枯水期水位为15.60m ，河床底面标高分别为 14.74m 、15.77m ，承台底标高分别为 11.55m 、11.25m ，承台底深度分别为 4.1m 、4.5m （距水面）。
承台均在粘土层中，粘土层直至承台底以下分别为0.3m 、3m ，然后到砾石层。
其中，15 墩承台底以下 0.3 米为层厚 3m 的夹砂层，为避免发生管涌现象需要封底。
16 墩不需要封底。
24 墩～28 墩横跨汉北河，其中，25 墩、26 墩为水中墩。
汉北河枯水期水位为 17.05m ，25 、26 墩河床底面标高分别为17.94m 、17.6m ，承台底面标高分别为 5.76m 、6.08m ，承台底深度分别为 11.3m 、11m （距水面）。
25 墩承台在粘土层与夹砂层中间，底部为粘土层，26 墩承台位于粘土层中。
钢板桩施工工程施工方案一、工程概况钢板桩施工工程位于XX市XX区，是为了解决XX项目基础承载能力不足的问题而展开的。
工程总用地面积约为XXX平方米，主要包括XX建筑物的基础处理工程。
本工程施工内容为统一施工，施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、项目概况1. 项目名称：XX项目钢板桩施工工程2. 项目地点：XX市XX区3. 建设单位：XX集团有限公司4. 设计单位：XX建筑设计院5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 监理单位：XX监理有限公司7. 施工内容：基础处理工程8. 工程规模：约XXX平方米三、工程施工方案1. 施工总体要求根据设计要求和施工图纸，按照《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300）的相关规定，制定以下施工方案。
2. 施工组织设计按照工程施工的辖区范围和技术要求，由总包单位和施工单位共同制定施工方案和施工组织设计文件。
(1) 技术要求：严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，保证施工质量。
(2) 安全要求：确保施工期间遵守相关安全生产法规，制定完善的安全预案，保障施工人员和施工设备的安全。
(3) 施工组织及实施方案：明确施工的责任人、工期计划和施工任务，保证施工进度和质量。
3. 施工工艺流程根据施工方案，制定了以下钢板桩施工的工艺流程：(1) 准备工作：清理现场、准备施工设备和材料，进行相关测量和勘测。
(2) 钢板桩的安装：按照设计要求，采用振打机械或静压桩机械，将钢板桩逐根打入土中。
(3) 钢板桩的连接：对相邻的钢板桩进行连接，保证钢板桩的整体稳固性。
(4) 构造件的组装和砼浇筑：将基础构造件按照设计要求进行组装，并进行相关砼浇筑。
(5) 施工总结和验收：对施工过程进行总结和验收，以保证施工质量。
4. 施工注意事项(1) 施工现场必须设置醒目的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
(2) 施工过程中必须按照设计要求和相关规范进行施工，严格执行施工方案。
(3) 施工设备必须进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案1编制目的(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2)指导钢板桩围护的正确生产施工；(3)保证基底开挖的防水要求。
(4)因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）（3）《标准建筑基坑支护技术规》（JGJ120-2012）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（6）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）（7）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）（8）现场实地踏勘结果。
3工程概况3.1设计概况平面图3.2 工程地质概况1.(1)层表土：杂色，松散，以黏性土为主，含大量植物根茎和虫孔等。
厚度:0.30～2.80m ，平均1.62m ；层底标高:0.72～2.55m ，平均1.69m ；层底埋深:0.30～2.80m ，平均1.62m 。
该层土全场分布，工程特性差，基坑开挖时需清除。
(1-1)层杂填土：杂色，松散，含大量建筑垃圾及生活垃圾。
厚度:0.50～2.40m ，平均1.27m ；层底标高:-1.08～1.76m ，平均0.22m ；层底埋深:2.10～4.80m ，平均3.25m 。
该层土仅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑开挖时需清除。
2.(2)层粉质黏土：黄灰色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，夹灰色黏土条纹。
厚度:0.70～3.30m ，平均2.18m ；层底标高:-1.78～-0.59m ，平均-0.79m ；层底埋深:3.00～5.50m ，平均3.97m 。
静力触探比贯入阻力Ps=1.478MPa ，地基承载力特征值f ak =180Kpa ，压缩模量E s =7.71Mpa ，中压缩性土。
目录1分项工程概况 (1)2施工部署 (2)2. 1组织架构 (2)2.2进度计划 (3)2.3钢板桩施工机械及材料配置 (3)2.4施工工艺 (4)2.5注意事项 (5)3质量保证措施 (6)4安全保证措施 (6)5文明施工措施 (7)6附图 (8)1分项工程概况本工程别墅区地下室与整体地下车库相互独立，两者底板高差约2.9m,且地库外墙距别墅支护间距仅800mm,如下图所示。
别墅与地库之间相对位置情况平面图1-1剖面图根据业主节点计划，本项目需优先抢工各楼栋单体出正负零，时间紧、任务重，如中建五局第三建设有限公司果采取别墅与周边车库同时开挖的方式，无法满足业主的正负零节点要求。
为加快施工 进度，满足业主节点要求，需先将别墅楼座部分单独进行开挖。
现场场地标高以下3m 为冲填土（粉土土质），3飞m 为冲填土（淤泥质土），6〜9m 为淤泥质粘土，土质差易产生土体滑移导致安全事故，需先在各别墅周边采用钢板桩支 护，待别墅区零层板节点完成后，拆除外架，拔除钢板桩再进行周边车库开挖及施工。
擁碱號帶驟成后.牆夕陳，孩除制板桩后再开朋矍艇车库/入 ---------2施工部署2. 1组织架构2.1.1钢板桩支护质量安全领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提，是达到无重大伤亡事故的必然保障, 为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。
中建五局第三建设有限公司组长：江益平一一安全总负责 副组长：单建林一一技术总负责别劉鹹室手聽础夯吳腻悚-3.08m组员：瑞一一方案编制、交底侯文龙、敏——技术交底、方案实施、质量检查2.2进度计划根据施工部署，钢板桩支护施工时间预计2018年9月25日开始，冬施期过后别墅外架拆除，将别墅周圈地库部分的土方开挖至别墅底标高后，将钢板桩拔除，预计2019 年4月15日拔除完毕。
2.3钢板桩施工机械及材料配置2.3.1材料进场要求用于基坑临时支护的钢板桩进场时，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度. 端头矩形比、平直度等检验、对桩上影响打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。
目录1.工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1 3地质及地下水情况 -------------------------------------------------------------- 1 4钢板桩施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 1 5降水措施 -------------------------------------------------------------------------- 6 6施工部署及工期安排 ----------------------------------------------------------- 6 7质量保证措施 -------------------------------------------------------------------- 7 8文明施工措施 -------------------------------------------------------------------- 8 9安全技术措施 -------------------------------------------------------------------- 8附：钢板桩施工平、剖面图钻孔桩状图（地质资料）1.工程概况1.1中信·山语湖花园一期A1、A2、A4-1区工程—A2区变配电房工程位于A2区内，场地平整，施工场地窄小，具体位置详见平面图。
钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前，施工方需制定详细的施工组织设计方案，并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案，以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率，施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍，包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要，确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力，采用U型钢板桩，长度为3米，每米需安装4根，共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理，然后使用挖掘机进行土方开挖工作，将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松，因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后，使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸，每米安装4根钢板桩，通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中，需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度，确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况，施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施，以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中，施工方需按照相关施工标准和要求进行验收，确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护，进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计，结合工程实际情况，预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案，通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划，可确保施工按时完成，并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况，有针对性地制定详细操作流程和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
基坑钢板桩支护专项施工方案第一节工程概况门卫及消防泵房为单层钢筋混凝土框架结构(局部地下一层)，属于民用建筑，耐火等级为二级（地下消防泵房为一级）。
门卫总长为12.31m，总宽6.41m，建筑高度4.55m，室内外高差150mm。
建筑物占地面积83.5m!，建筑面积149.8m!（地上83.5m!,地下泵房66.3m!）。
屋面防水等级为Ⅰ级，抗震烈度为七度。
建筑物设计使用年限为50年。
第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像（1）对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度≥1.5m且无条件放坡时，均须进行支护。
(2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。
2、支护方法结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。
根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：（1）翻挖回填地基处理路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式（考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置内支撑）；（2）沿现状道路纵向新建雨水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式；（3）沿现状道路横向新建雨水管道路段，均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式；3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。
（2）锁口内应填充油脂等润滑油。
遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。
（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
基坑钢板桩支护施工组织设计基坑钢板桩支护是一种常见的基坑支护方式，其使用钢板桩作为支护结构，能够有效地抵抗土压力，确保基坑周边的稳定。
在进行基坑钢板桩支护施工前，需要进行合理的组织设计。
下面将详细介绍基坑钢板桩支护施工组织设计的内容。
一、施工前准备工作：1.设计选型：根据工程要求和地质条件，选择适合的钢板桩规格、长度和数量，并根据钢板桩的性能参数进行计算。
2.材料进场：购买或租赁所需的钢板桩、桩头、连接件等支护材料，并进行质量检查和验收。
3.设备准备：检查和维护使用的挖掘机、施工机具和起重设备等，确保其正常运转。
4.基坑布置：根据施工图纸，确定基坑的位置、形状和尺寸，做好标志和围护栏的设置，确保周围人员和设备的安全。
5.环境保护：采取相应的措施，防止施工过程中的污水和粉尘对周围环境的污染。
二、施工工艺安排：1.挖机施工：采用挖机进行基坑的开挖，根据地质情况和施工图纸的要求，先进行顶部覆土削平，再逐层进行挖掘，注意控制基坑的坡度和坡高，确保坑壁的稳定。
2.钢板桩安装：根据设计要求和施工图纸，采用挖机或起重设备将钢板桩逐节插入基坑中，利用合适的连接件将桩体连接在一起，并进行弦长和垂直度的检查和调整。
3.桩头制作：根据施工图纸和设计要求，对钢板桩进行剪切、焊接和加固，制作出符合要求的桩头形状和尺寸。
4.辅助支护：根据施工需要，在钢板桩的边缘设置辅助支护，如拉杆、水平支撑和加固带等，以增强整体支护结构的稳定性。
5.桩后回填：在钢板桩安装完成后，及时进行边坡回填和基坑内部回填，以缓解土压力和减小基坑开挖对邻近建筑物和管线的影响。
三、安全措施：1.安全员：派遣专职安全员负责现场的安全监督和施工安全控制，在施工过程中发现隐患及时处理。
2.管理体系：建立健全的施工管理体系，制定管理规定和操作规程，确保施工人员的安全和工程质量。
3.现场警示标识：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.个体防护：施工人员必须佩戴个体防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
目录1.工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1 3地质及地下水情况 -------------------------------------------------------------- 1 4钢板桩施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 1 5降水措施 -------------------------------------------------------------------------- 6 6施工部署及工期安排 ----------------------------------------------------------- 6 7质量保证措施 -------------------------------------------------------------------- 7 8文明施工措施 -------------------------------------------------------------------- 8 9安全技术措施 -------------------------------------------------------------------- 8附：钢板桩施工平、剖面图钻孔桩状图（地质资料）1.工程概况1.1中信·山语湖花园一期A1、A2、A4-1区工程—A2区变配电房工程位于A2区内，场地平整，施工场地窄小，具体位置详见平面图。
目录1.工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1 3地质及地下水情况 -------------------------------------------------------------- 1 4钢板桩施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 1 5降水措施 -------------------------------------------------------------------------- 6 6施工部署及工期安排 ----------------------------------------------------------- 6 7质量保证措施 -------------------------------------------------------------------- 7 8文明施工措施 -------------------------------------------------------------------- 8 9安全技术措施 -------------------------------------------------------------------- 8附：钢板桩施工平、剖面图钻孔桩状图（地质资料）1.工程概况1.1中信·山语湖花园一期A1、A2、A4-1区工程—A2区变配电房工程位于A2区内，场地平整，施工场地窄小，具体位置详见平面图。
1.2变配电房现场地面标高平均为2.5m，基坑开挖深度为5.48米。
2编制依据2.1本方案的编制依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《岩土工程勘察报告》及有关设计图纸进行。
3地质及地下水情况3.1地质情况场地之地基从上到下由素填土、淤泥质土、粉质粘土、细砂、粉质粘土、细砂、中砂、强风化砂岩层组成，详见本工程的《岩土工程勘察报告》。
（附钻孔柱状图）3.2地下水情况：场地内地下水相对稳定，水位埋深约13.115米，稳定水位标高为0.4米。
4钢板桩施工工艺根据工程特点、场地四置关系、地质、地下水情况及工程造价、施工工期、土方开挖等综合考虑，本工程基坑开挖采用9米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后采用40吨冲振器进行9米钢板桩施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
待钢板桩打压施工完成之后进行土方开挖，土方开挖应一次到位，土方开挖边进行钢板桩加固对撑支护，以防止钢板桩移位、向内偏斜及变形，钢板桩加固支护支撑沿钢板桩的周长内向水平位置通焊一条20厚300×300的工字槽钢，使用φ400无缝钢管在短向相应支撑，以确保钢板桩的稳定，钢板桩施工周长为83.8米。
（具体详见附图）1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于配电房基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩（5）拆除导梁（6）挖土（7）回填石屑（8）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
4、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用Ⅲ型9．0米长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用40吨冲振器施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10Cm板桩垂直度＜1％(6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑。
5降水措施采用水泵降水，并在基坑内设置排水沟和集水坑，利用水泵抽排开然降水和地下水以满足施工排水要求的降水措施。
6施工部署及工期安排6.1施工人员，配备有多年施工经验的管理人员及工人进行精心施工，具体安排如下：6.1.1管理人员 2人6.1.2操作工人班长：2人熟练工人：6人6.2主要施工机械设备见下表：6.3施工工期本工程的施工工期为5日历天。
7质量保证措施7.1凡拉森钢板桩、槽钢桩有弯曲破损，锁口不合格的应先进行休整，达到要求后方能使用。
7.2钢板桩打入后要及时用经纬仪或吊铅垂线的方法检查基垂直度，当有较大误差时要拔起重新施打，使障碍物挤走或碎裂再将钢板桩打入。
7.3所有连系梁及驳长时接点为对缝焊接（或用加邦焊接）。
8文明施工措施8.1工地使用的材料分类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，设备堆放不得占用道路，保证交通正常运行。
8.2做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，严禁非施工人员进入施工现场。
9安全技术措施9.1加强领导，牢固竖立安全第一的思想，严格按照国家、广东省及佛山市颁发的有关安全生产规定和建设单位有关条例进行施工。
经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
9.2工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证。
对新进场的工人和变换工种的工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。
9.3按上岗资质上岗，不得随意调岗。
特殊工程要持证上岗。
场地内用电实行三级漏电保护装置，使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关。
场地内用电不得乱接乱拖，电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，现场施工用电低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良电线。
使用于潮湿场所的漏电保护开关，其额定漏电动作电流不准大于15mA。
严禁电线随地乱拉。
所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志；配备专职电工负责安全用电管理。
9.4进入工地必须戴安全帽，施工人员不得穿拖鞋作业。
9.5牵拉钢板桩时，应注意拉桩方向没有人在活动和没有空中或地上突起障碍物。
