钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施(正式)

耙装机使用、移动与维护管理规定矿属各单位：为了有效防范、避免耙装机事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《机电设备安装标准》和《耙装机使用说明书》等有关规定，结合我矿实际情况，经研究，制定《耙装机使用、移动与维护管理规定》（以下简称本规定），望各单位认真贯彻执行，业务科室严格监督考核。

一、耙装机使用基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井。

2、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8米，另一侧不小于0.5米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7米（特殊情况下必须经机电科批准）；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊。

3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1米，设备间距不小于0.8米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5米。

4、若掘进工作面积水点需设临时水窝，集水量不小于1立方米。

5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90KN、≥Ø16×1800的锚杆和Ø15.5钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2个绳卡。

6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。

7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。

8、耙装机距离迎头不小于5米或特殊情况按作业规程规定，P-30B、P-60B耙装机距迎头最大距离分别为：25米、30米；特殊情况大于30米时，必须有专项措施，但煤巷不得超过30米，岩巷不得超过40米。

9、电动机负荷线加装防砸伤套管，接线符合工艺要求；负荷线的总长度不应低于30米，负荷电缆防护套管长度不低于15米。

10、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足。

11、在平巷或倾角小于8度的巷道移动耙装机时，必须远距离操作，操作者及相关人员在耙装机的后方，距离耙装机不小于6米。

1.1.1 使用耙装机的安全注意事项1.1.1.1 悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时要有一定偏角。

安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢，在工作中拉脱伤人。

1.1.1.2 选好装岩位置后，要把机身固定好，防止在工作过程中活动。

在上、下山使用扒渣机时，更应注意耙装机的防滑，以防机器下滑伤人。

用在下山时，若坡度小于10°，除原有的4个卡轨器外，可在车轮前面加两道卡子或在车轮后再加两个卡轨器。

坡度大于10°时，须另加一些防滑装置，如常用4个U形卡子把车轮与导轨一起卡住。

用在上山时，除用卡轨器、道卡子、U形卡子固定外，可在台车后的立柱上加两个斜撑，这样不仅能起安全防滑作用，且能支撑机器。

1.1.1.3 耙装机在弯巷装渣时应先清理好机道，为了保证安全，在拐弯处应设专人联系。

1.1.1.4 开车时其它人员不得靠近耙斗、装载机两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。

绝对不允许用手、脚或工具触摸钢丝绳、扒斗等运动部件。

如有故障应停车处理。

1.1.1.5 在耙装机工作或检修时应注意观察掘进面的情况，发现有透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离人员。

当有瓦斯积聚时应停机断电排瓦斯，以防止发生重大事故。

1.1.1.6 经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况，严重时立即更换，以防止断绳事故。

在检修工作结束后，一定要检查机器上是否留有工具，防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。

注意不能使用打结的钢丝绳。

1.1.1.7 耙装机工作前要对岩堆洒水；耙装机工作时要有良好的照明设施，在放炮时应注意保护照明灯具。

1.1.1.8 在司机侧应安设栅栏，以防牵引绳弹跳伤人。

1.1.1.9 耙装机移动较长距离时，要找好重心，避免翻翘。

采用自拉自移时，导向轮要固定在轨道的中心线上。

移动过程中要有专人指挥，耙装机两侧及迎头不准站人，倾角较大时，应有防滑措施。

耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。

一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。

二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。

为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。

2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。

三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。

耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。

在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。

2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。

在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。

四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。

2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。

耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。

3、严禁酒后上岗。

二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。

2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。

3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。

4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。

操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。

5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。

锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。

6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。

尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。

7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。

9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。

10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。

耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。

为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。

（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。

2、耙装机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。

3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。

（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。

（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。

（4）工作面锚栓必须固定牢固。

（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。

（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。

耙装机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。

（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。

（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。

（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。

（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。

耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。

耙装机安装、使用安全技术措施为加快掘进速度，矿方及项目部决定在南翼2#短路贯通巷使用耙装机，为确保耙装机安全运送、安装和使用，特编制以下安全技术措施。

二、安全技术措施1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。

2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。

3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。

4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。

5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。

6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。

7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。

8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。

9、对耙装机的固定装置，电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检，发现有异常声音等情况时要立即停止作业，查明原因，待隐患解除后，方可进行正常作业。

10、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够。

11、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。

12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》。

13、耙装作业时，必须遵守如下规定：（1）、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况，特别是耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备（2）、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。

14、耙装机操作：（1）开车前做好六检查：a、尾轮悬挂是否牢固、正确。

b、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。

c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。

d、耙装机的固定是否符合要求，机械、电器及信号是否正常。

e、耙装机耙斗运行范围是否有人。

f、固定耙装机的地点是否安全。

钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范1. 引言钢丝绳牵引带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、电力等领域。

为了确保钢丝绳牵引带式输送机的安全运行，保护操作人员和设备安全，制定本安全技术规范，明确操作、维护、检修等各方面的具体要求。

2. 设备安装与调试2.1 设备安装•在设备安装过程中，应根据设备的工作原理和使用要求，选择合适的安装位置，确保设备稳定、平整，并且符合相关安全标准。

•安装设备时，应根据设备的尺寸、重量等参数，选择合适的吊装设备，并严格执行相关吊装操作规程，确保安装过程安全可靠。

•在设备安装完成之后，应进行仔细检查，确保各部件连接牢固、引导装置正确安装，并进行必要的调整和紧固。

2.2 设备调试•在进行设备调试之前，应对设备和周围环境进行全面的检查，确保无杂物、无障碍物，同时检查电气设备的接线是否正确。

•设备调试过程中，应有专人负责监控设备运行状态，确保设备正常运行，避免发生意外事故。

•设备调试完成后，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备在正常工作状态下，方可投入使用。

3. 设备操作规范3.1 操作人员要求•进入设备工作区域前，操作人员应通过相应的培训，了解设备的工作原理、操作要点以及安全注意事项，具备相应的操作技能。

•操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并确保操作区域的良好通风和光照条件。

•操作人员应保持良好的工作状态，不得疲劳驾驶设备或进行其他危险行为。

3.2 设备操作•操作人员在启动设备前，应检查设备周围是否有杂物、障碍物，并确保所有的安全防护装置、安全开关等设备完好并正常工作。

•操作人员在操作设备时，应按照操作规程的要求，正确操作控制台上的按钮、开关，严禁随意调整设备的运行参数。

•当设备出现异常情况或故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行检修。

4. 设备维护与检修4.1 维护要求•将设备的维护工作纳入日常管理范围，制定维护计划并按时执行，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。

耙装机迁移安全技术措施编制日期: 2014年11月8日审批意见规程措施学习签字表文件名称：一、概况：根据4-2煤胶带大巷（岩石段）施工进度，综掘二队需将P-30B 耙装机向工作面进行迁移工作。

耙装机外形尺寸（长×宽×高）为1235×900×610mm，机重459kg。

为了保证耙装机迁移安全，特制定本措施。

二、施工组织为保证耙装机搬迁工作顺利进行，成立领导小组，领导小组负责搬迁工作的安全与技术指导。

组长：郭启廷副组长：鲍洪利成员：王德伍、赵兴业、郝书生、李伟。

三、迁移前准备1、耙装机迁移，使用绞车牵引，绞车必须安装在顶板完整、支护完好的位置。

2、绞车用4根地锚固定；4根地锚材料分别用Φ18×1800反麻花圆钢锚杆加2跟Z3540树脂锚固剂锚固。

3、牵引耙装机的绞车必须完好、固定可靠。

4、耙装机停电闭锁，电缆足够长，开关提前移到位或固定在耙装机上。

5、耙装机簸箕斗使用四股8号铁丝或钢丝绳将其吊起，防止运行中触底；耙装机扒斗可使用耙装机提前运行到迎头，或使用钢丝绳牢固固定在耙装机上。

6、轨道铺设符合规程要求。

7、绞车钢丝绳必须与耙装机牢固连接，不能滑动或脱落。

四、上山迁移整体耙装机巷道迎头施工专用锚杆（2根），用以悬挂导向滑轮，牵引绞车绳套入导向滑轮后，与耙装机前端连接好，清理运行线路，防跑车吊梁安装好，卸除卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，撤出绞车附近、绞车钢丝绳和耙装机运行范围内人员（发送信号人员必须进入躲避硐），绞车司机避开巷道正下方，站在退路畅通的安全地点，然后按信号操作绞车缓慢牵引耙装机到位。

耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无歪倒的情况下，立即按上山整体耙装机固定方式进行固定，固定完毕后摘除牵引绳与耙装机的连接。

在不能确保整体迁移耙装机的安全时，应将整体耙装机解体处理。

五、耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，耙装机机身前后方两侧成“八”字形（面向迎头方向成正“八”，前方固定成倒“八”，后方固定成正“八”）；施工4根地锚配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定（地锚按45°角度扎入巷道岩层中，长度为不小于1.8米，扎入巷道的深度不小于1.6米，并牢固可靠，绳套固定在耙装机底座上），防止耙装机移动。

目录一、一般规定: (2)二、耙装机操作 (3)三、耙装机固定 (6)一）平巷 (6)二）上下山 (6)四、移耙装机 (7)1、平巷移机: (7)2、上山移机: (7)3、下山移机 (8)五、补充规定 (8)青龙煤矿耙装机安全技术操作规程一、一般规定:1、耙装机司机必须经过顶、培训并持证上岗.开机前必须检查按钮、开关、润滑系统等，发现问题立即处理。

机器在使用中发生故障必须立即停机处理。

2、装岩前，首先必须检查帮、机电设备、通风等情况,发现问题立即处理再进行装岩.3、装岩前，要对矸石、煤进行洒水降尘，并要随装随洒水避免粉尘飞扬。

4、装岩过程中,发现块度大于500mm的矸石必须破碎，否则不准装车；认真作好钢丝绳、闸、橡套电缆有无损伤，经常保持机体清洁。

5、发现瞎炮时必须按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。

6、车未停稳时不准摘挂车，摘挂车时头不准伸入两车之间，避免碰伤人.7、在倾斜巷道装巷时必须首选检查矿车联接装置，将矿车固定好后,再装岩，一切人员都不准站在矿车下方。

8、为了达到对交流电机过载、断相保护和漏电闭锁的目的，扒岩机的起动器应配套设JDB－120型电动综合保护器。

9、认真作好班前、班后的检查,重点检查钢丝绳、闸及扒岩机橡胶电缆外皮有无损伤，经常保持机体清洁，抓好交接班，填写交班记录等工作。

9、建立好检修制度，明确司机与维护工的分工。

对扒装机大、中、小修按说明书执行，并要求做好检修记录，建立技术档案。

10、扒装机司机必须经过培训而持有合格证，无合格证者不准开机.11、装岩前司机要对机器进行检查、操纵按纽、电机形状、润滑系统等。

听机器运转是否正常为，如其不然应进行维修,更不准机械带病作业，机器在使用过程中发生故障，必须切断电源,停机处理。

12、工作面风流中沼气浓度达1%时，禁止开机。

13、扒装机前后要有良好的照明，保证司机看清装岩情况。

14、耙装机必须有良好照明，保证司机能看清装岩情况。

司机工作时，必须注意前、后、左、右、耙装机上人员及自身安全;司机操作一侧距离巷道壁或支架间隙不小于800mm,高度不小于1。

钢丝绳牵引式耙斗装岩机专项安全技术措施为满足生产需求，提高生产效率，现需在中央变电所、中央主副水仓通道各安装一部钢丝绳牵引式耙斗装岩机进行出矸，为确保安全施工,特制定如下措施。

一、选型设计：根据各巷道的生产需求，决定选用规格为2JPB-30钢丝绳牵引式耙斗装岩机，耙斗机技术参数一览表：二、耙矸机的移动安全注意事项：（1）、利用小绞车移动耙矸机，并应设专职信号工和小绞车司机；（2）、移动耙矸机前,应安排专人对耙矸机的固定、钢丝绳的质量及其连接装置、信号和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题并整改后方可执行下放工作；（3）、耙矸机在移动过程中，严禁在井筒与巷道内进行其它工作；（4）、移动耙矸机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留；（5）、下放耙矸机之前，应先将耙矸机分成机身及耙斗二个部分进行装运工作；（6）、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后将其捆绑牢固；（7）、各项工作经检查无误后，方可通知信号工发出行车信号。

（8）、耙矸机下放时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，下放过程中应保持匀速慢行；三、耙矸机的安装安全注意事项：（1）、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的安装具体流程及各项安全注意措施；（2）、当耙矸机采用平板车运至安装地点后，在卸载过程中，需有经验丰富的人员现场指挥，避免作业过程中造成意外人员伤害；（3）、在预选安装地点巷道底部施工一耙矸机安装底槽，在安装耙矸机时先将基座与底槽浇筑为一个整体，浇筑强度不得低于C30，然后再安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固；最后将整改浇筑表面采用水泥浆抹面整平；（4）、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。

安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人；（5）、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙受力过大突然跳起造成意外伤人事故；四、耙矸机的操作安全注意事项：(1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其它转动部分，应经常观察各部件工作时的情况，发现问题应立即整改；（2）随时注意钢丝绳摆动和缠绕情况。

编号：JSK-CS-2010-01贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：耙装机使用安全技术措施编制人：技术科：编制日期: 2010年8月6日执行日期：2010年月日会审单位及人员签字机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日技术科：年月日总工程师：年月日**人：***会审意见耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。

一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。

二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。

为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。

2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。

三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。

耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。

在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。

2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。

在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。

耙装机的使用管理措施耙装机的使用管理措施：1、工字钢固定（1）、在耙装机处巷道两帮挖长×宽×深=500×500×500的梁窝，28B工字钢两端伸入两帮不少于500mm，喷砼喷实，靠近钢梁受力点，两边各打两组锚杆加固，并用厚20 mm的钢板作压板，螺母要紧固有效。

（2）、采用2根28B工字钢固定替换使用。

2、主滑轮、副导向滑轮的固定(1)、从钢梁中间用4股ф15. 5 mm钢丝绳与绳卡卡好，然后挂10t的闭滑轮作主导向滑轮。

(2)、在巷道西帮钢梁上方打2组锚杆用4股ф15.5mm钢丝绳（或2根锚链）与绳卡卡好，上好锚盘；同时从钢梁缠过4股ф15.5mm 钢丝绳，并用绳卡卡好，然后再挂上另一个10t闭合滑轮作副导向滑轮。

3、耙装机的固定(1)、在耙装机过渡槽，台车托绳轮槽及耙装机尾绳槽两侧顶板分别打一组向上山的锚杆，然后用ф15.5钢丝绳3根，分别穿过槽孔与顶板锚杆卡好，并上紧锚盘。

同时作封闭式金属绳档档绳栏和防耙斗出槽的护栏。

(2)、在耙装机保险咀两帮各打一组锚杆，然后用2股ф15.5mm 的钢丝绳穿过方槽、工字钢卡好。

(3)、耙装机腿要紧固有效，支承有力。

(4)、挪耙装机时要有队干现场跟班指挥，把主、副滑挂在迎头预埋好的钢梁、两组锚杆的钢丝绳上。

然后拉两辆矿车在耙装机下方，并在矿车上用道木接实卸矸槽，经现场队干确认安全后，方可拆除卡轨器及各绳卡，然后用电铃与绞车司机联系，退出耙岩机。

在挪装岩机时，人员要撤到迎头钢梁前和躲避硐内，耙岩机下方严禁有人。

在耙装机挪到位后，上好4个卡轨器及各绳卡，在现场队干检查无误后，方可走钩(5)、耙装机的卡轨器要紧固有效。

(6)、要有经培训的专职人员担任司机，并持证上岗。

(7)、耙装机耙矸时，下口要设警戒，严禁行人。

(8)、操作耙装机时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，以防钢丝绳跳出滚筒或被滑轮卡住。

(9)、遇有大块矸石或耙斗受阻时不可强行牵引，应将耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防断丝伤人或烧毁电机。

钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范前言钢丝绳牵引带式输送机的应用越来越广泛，成为现代工业中必不可少的设备之一。

然而，过去发生的事故也告诉我们，这种设备有其使用上的危险性。

因此，为了确保人员安全和设备正常运行，必须加强对钢丝绳牵引带式输送机的安全管理和技术规范的制定。

本文档列举了一些有关钢丝绳牵引带式输送机的安全技术规范，旨在提高工人和管理人员的安全意识，保证设备和人员的安全。

设备前的安全检查在使用钢丝绳牵引带式输送机前，必须进行以下安全检查：1. 检查设备的工作状态设备是否处于正常启动状态，其驱动装置是否正常运转，各部件是否有松动和发热等问题，应予以检查。

2. 检查钢丝绳的状态及保护措施定期检查钢丝绳是否有断丝或者锈蚀等问题，同时保证钢丝绳的充分保护，以及钢丝绳与滚筒等器件的保持间隙应符合规定。

3. 检查传动装置及减速机传动装置和减速机的正常运转直接关系到设备的输出功率和传动的速度，因此应该进行定期检查，发现问题及时修理维护。

4. 检查滑动支承功能滑动支承主要包括滑道、油杯等部件，要保证其合理配置，能够满足设备的滑动需求。

5. 检查安全保护装置设备的安全保护装置是保证设备运行过程中安全的关键，应及时检查保护装置的状态，确保设备在遇到异常情况时能够及时停车。

设备操作中的相关安全规范1. 运行前的检查在启动设备前，必须进行运行前的检查，检查包括设备各部件的运行状态、紧固度等问题。

并如实汇报检查结果，如检查结果发现问题，必须及时处理。

2. 在操作中要保持关注设备运行过程中，操作人员要时刻保持关注，并确保设备的正常运行。

3. 禁止随意调整设备设备的每个部件设计都是经过精心安排的，不能随意调整设备的任何部件，以免引发其他的运行问题。

如需调整，一定要在专业人士的指导下进行。

4. 禁止使用有缺陷的设备如设备在运行过程中出现异常或者缺陷，必须停止使用，并如实报告设备缺陷和异常情况，以便及时妥善处理。

5. 禁止抵挡输送材料输送机是用于输送材料的机械设备，不能在输送过程中抵挡输送材料，以免危及人员安全。

耙装机及装岩机安全使用要求常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。

1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。

③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。

④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。

⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。

⑥司机必须持证上岗。

不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。

⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。

(2)操作前的准备工作①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。

②检查电气设备是否完好。

③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。

④检查提升链条固定是否牢固可靠。

⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。

⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。

⑦检查轨道的铺设是否合格。

(3)日常维护①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。

②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。

③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。

④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。

⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。

⑥检查减速器是否正常。

⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。

⑧按规定注油。

2.耙斗装岩机的安全使用及维护(1)安全使用①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。

操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。

编号：AQ-JS-05886( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施Safety technical measures of wire rope traction harrow loader钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、编制依据本措施依据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知第9条规定高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，我矿为了安全使用耙装机特编制此专项安全使用措施。

二、专项措施根据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知的规定，高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

因此，为了安全使用耙装机和做好耙装机的管理工作，特制定耙装机安全使用和管理专项措施如下：耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米，耙装机操作侧安全距离不小于800毫米，另一侧的安全距离不小于500毫米。

操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米并固定牢固，耙装机开关距耙装机不大于10米。

严格执行“一炮三检”制度，放炮后操作耙装机时要检查瓦斯，清理耙装机上的煤岩及其周围浮煤，排除险情安全后，方可操作耙装机，耙斗运行过程中严禁触及巷道帮壁。

耙装机上方必须装设完好灵敏的瓦斯传感器，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止操作耙装机。

钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。

遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。

㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志)３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。

９.主要部件的探伤报告。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。

设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。

㈠安装措施及技术要求１.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。

２.•工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。

内容包括以下几类：⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。

⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。

⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。

⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。

⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。

㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单２.•设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备３.装配图和随机备件图4.设计施工图５.提升、制动、电气系统图６.调试、测试报告７.隐蔽工程检查验收记录８.安装竣工图、竣工报告９.安装工程质量检验评定表10.施工预算及决算㈢设备安装中的重点验收项目及内容１.驱动轮制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形。

钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范钢丝绳牵引带式输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，常常用于将粉状、颗粒状和块状的物料从一个位置传输到另一个位置。

然而，由于其特别的工作环境和多而杂的工作原理，使用钢丝绳牵引带式输送机时需严格遵守安全技术规范，以保障员工的生命财产安全。

本文将从设备操作、环境管理、维护和修理等方面，认真地介绍钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范。

设备操作规范首先，钢丝绳牵引带式输送机的操作不仅需要优秀的技术水平和阅历，还需要严格的操作规范。

在使用过程中，应注意以下几点：1. 操作前须了解掌控系统、紧急停机装置等设备构造和性能参数，并按要求完成操作前的检查和试运行。

2. 不得将非正常设备或损坏设备投入使用，安装时也应依据产品说明书要求正确安装设备。

3. 操作人员应熟知设备的相关不安全点，并依照规范操作，防止因操作失误或其他人为原因造成事故。

4. 避开在设备运行时进行维护、修理和清理操作，如必需进行操作，应在停机状态下进行，必要时应切断电源。

5. 频繁操作的设备必需有专人负责监控，适时发觉问题并解决。

环境管理规范除了对设备进行严格的操作规范，环境管理同样是极其紧要的一环，重要包含以下几个方面：1. 设备四周必需保持干燥清洁，避开灰尘积累、水砂淤积、杂物杂草等对设备的影响。

2. 身穿合适的劳动保护装备（如头盔、防护鞋、耳塞、防护手套、防护眼镜等），避开因工作环境影响而受到创伤和损害。

3. 环境闲杂工具、杂质、掉落物等应随时进行清理，确保现场乾净。

4. 操作时需要保持警觉，避开被卷入、夹挤、撞击以及其他安全事故。

维护和修理规范钢丝绳牵引带式输送机作为设备，在使用过程中难免会显现部分损耗和磨损，因此需要有专人进行维护和修理，避开因设备老化或其他原因造成安全隐患。

1. 做好设备保养工作，定期进行检查，对于存在问题的设备立刻进行修缮或更换。

2. 维护和修理人员必需谙习设备的构造和维护方法，避开在维护和修理过程中影响设备性能和安全。