施工机械验收表

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施工机械检查验收表(挖掘机).docx

施工机械检查验收表(挖掘机 )编号工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位验收日期
序号检查项目验收内容验收结果灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
一外观验收行走链条磨损符合机械性能要求。

配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
检查各油位变速箱油位正常
二
水位
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
三发动机部分
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
液压传动部
液压泵压力正常
四
分
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
变速箱正常
刹车系统正常
五底盘部分
各操控正常
行走系统正常
具有产品质量合格证
六安全防护操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位验收人签字
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

施工机械验收表全套

梅园小区工程项目
施
工
机
械
验
收
记
录
表
施工单位：湖北金龙建设有限公司
目录
1、平刨验收表
2、圆盘锯验收表
3、钢筋调直机验收表
4、钢筋切断机验收表
5、钢筋冷拉机验收表
6、钢筋弯箍机验收表
7、钢筋直螺纹成型机验收表
8、交流电焊机验收表
9、直流电焊机验收表
10、钢筋点焊机验收表
11、竖向钢筋电渣压力焊机验收表
12、埋弧焊机验收表
13、气焊(割)设备验收表
14、搅拌机验收表
15、混土输送泵验收表
16、混凝土输送泵车验收表
17、混凝土布料机验收表
18、混凝土真空吸水机验收表
19、水磨石机验收表
20、洒水车验收表
21、打夯机验收表
22、静力压桩机验收表
23、钢筋弯曲机验收表
平刨验收表
圆盘锯验收表
钢筋调直机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋冷拉机验收表
钢筋弯箍机验收表
钢筋直螺纹成型机验收表
交流电焊机验收表
直流电焊机验收表
钢筋点焊机验收表
钢筋对焊机验收表
竖向钢筋电渣压力焊机验收表
埋弧焊机验收表
气焊(割)设备验收表
搅拌机验收表
混凝土布料机验收表
混凝土真空吸水机验收表
水磨石机验收表
静力压桩机验收表。

施工机械安装验收表(龙门吊、桥吊、电动葫芦)

道钉数量不得少于50％轨道铺设
钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。
鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰ 起升超高限位器源自小车行走限位器大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器安全装置维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。设置专用配电箱，符合临电规范要求。
用电管理
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
附表C
施工机械安装验收表(龙门吊、桥吊、电动葫
芦)AQ-c10-13
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位租赁单位
分包单位）安装单位
验收日期验收项目
施工方案
验收内容
验收结果
安全管理
安全使用技术交底操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，
机械机构
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序要求，同意使用（）
不符合验收程序要求，重新组织验收（）监理工程师:
年月
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

施工机械检查验收表(成槽机)

行走系统正常
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(成槽机) 表AQ-C9-16
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常

(完整版)施工机具检查验收表

3、表中人员资质（格）证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后，以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。

施工机械及机具进场验收检查表

1、安装后是否验收有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

(完整版)施工机械设备进场验收表

施工机械设备进场验收表
填报单位:设备名称设产权单位设备型号设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参
数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3.金属结构、
零部件及附属机具齐全、配套。
动力装置
动力系统运行良好，无异常震动和响声。
安全防护装置
1.安全防护装置灵敏可靠
液压、气路系统
液压气路系统运行平稳，运行压力正常，无漏油现象。
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论：
验收人签名
验收部门或单位
验收人员
备注：

建筑施工机械检查验收表挖掘机

施工机械检查验收表(挖掘机)
表AQ-C9-8
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1、灯光正常
2、仪表正常,齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动.
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水。
7、全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车制动油正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三
发动机部分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构齐全正常
四
液压传动部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、主臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五
底盘部分
1、液压离合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操控机构正常
5、行走系统正常
六
安全防护
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

工程施工机械验收表

工程施工机械验收表一、工程名称：XXX工程施工项目二、验收日期：XXXX年XX月XX日三、总包单位：XXXX工程有限公司四、分包单位：XXXX机械施工有限公司五、验收内容：1. 机械设备的外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色是否符合要求。

2. 机械设备的性能检查：检查设备性能是否稳定，是否达到设计要求的工作效率，是否有异常噪音或振动。

3. 安全防护设施检查：检查设备的安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，是否符合国家安全标准。

4. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等是否完好，绝缘电阻是否符合要求。

5. 操作台及座椅检查：检查操作台及座椅是否稳固，是否符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等是否易于操作。

六、验收标准：1. 机械设备的外观应清洁、整齐，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色应符合要求。

2. 机械设备的性能应稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动应在允许范围内。

3. 安全防护设施应齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等应完好。

4. 电气系统应正常，电源线、开关、插座等应完好，绝缘电阻应符合要求。

5. 操作台及座椅应稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等应易于操作。

七、验收结果：1. 机械设备的外观检查合格，设备外观整洁，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色符合要求。

2. 机械设备的性能检查合格，设备性能稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动在允许范围内。

3. 安全防护设施检查合格，设备的安全防护设施齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等完好。

4. 电气系统检查合格，设备的电气系统正常，电源线、开关、插座等完好，绝缘电阻符合要求。

5. 操作台及座椅检查合格，操作台及座椅稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等易于操作。

八、验收人：1. 总包单位验收人：XXX2. 分包单位验收人：XXX九、验收结论：根据对工程施工机械的验收检查，设备的外观、性能、安全防护设施、电气系统及操作台座椅等方面均符合设计和国家安全标准要求，验收合格。

施工机械检查验收表(装载机)

施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。

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3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表
（龙门架及井字架物料提升机）
表AQ-C9-10
编号
水温正常
发动机运转正常无异响
各附助机构工作正常
四
部分
传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全
防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检
查
各
油
位
水
位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
三
发
动
机
部
分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg∕cm2
工程名称
总包单位
租赁单位
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载
能力
安全装置
安全停靠
装置
水平偏差
超高（低）
限位装置
架体
标准节连接
信号装置
断绳保护
装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘
防护门
卷扬机
锚固
首层防护
护头棚
表AQ-C9-11
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
序号
验收项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油漏气漏水
全车各部位无变形
二
检
查
各
油
位
水
位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发
动
机
部
分
机油压力怠速时不少于1.5kg∕cm2
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
油位
水位
检查
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部分
发动
机
机油压力怠速时不少于1.5千克∕平方厘米
各附属机构齐全正常
四
液
压
传
动
部
分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底
盘
部
分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控系统机构正常
行走系统正常
六
安
全
防
护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
离合器结合时不发抖、不打滑。
轮胎气压符合要求。
变速箱齿轮油添加符合要求。
车辆制动灵敏有效。
脚制动踏板自由行程10-15mm。
传动三角皮带不的老化，张紧度符合要求。
手刹手柄向后拉过3-4齿时，制动应起作用。
其它
锁斗器、回斗器灵敏有效。
灯光、喇叭齐全有效。
蓄电池外观清洁，符合要求。
设备操作人员持证上岗操作。
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
验收项目
验收内容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50%
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
提升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业，保证足够的安全距离
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表（机动翻斗车）
表AQ-C9-5
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其他
钢丝绳
钢丝绳过路
保护
持证上岗
钢丝绳
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
附表C
施工机械检查验收表（混凝土泵）
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械检查验收表（装载机）
表AQ-C9-9
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
1.灯光正常
2.仪表正常，齐全有效
设备具有生产合格证书。
驾驶室内挂设设备操作规程。
整机清洁、防护齐全。
验收结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦）
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检
查
各
油
位
水
位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发
动
机
部
分
机油压力怠速时不少于1.5kg∕cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰
安全装置
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
提升机构
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
安全装置
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳
独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求