橡胶除味剂及其制备方法

橡胶制品生产过程中异味物质分析及相关处理工艺摘要：根据国际橡胶研究组织（IRSG）发布的数据显示，2019年全球橡胶使用量约5930万t，其中天然橡胶和合成橡胶的分别为2800万t和3130万t。

如今橡胶制品已广泛应用于汽车制造、光学器械、医疗器械及家电等领域，因此对橡胶制品生产过程中的污染物的研究，尤其是针对异味废气的研究愈加重要。

关键词：橡胶；异味气体；处理工艺引言：根据美国橡胶制造者协会对橡胶废气的研究成果，分析出常见种类橡胶制品生产过程中产生的异味废气主要来自于炼胶、硫化等工序，异味物质主要包括苯系物、酮类、二硫化碳等。

橡胶制品企业常见的异味废气处理措施包括碱喷淋、光催化氧化及活性炭吸附等，通过橡胶制品企业对异味废气处理的实际效果进行分析，发现光催化氧化+活性炭吸附装置对橡胶制品企业异味气体的处理效果较为显著。

1工业用橡胶制品的种类及材料橡胶制品是以橡胶为主要原料经过一系列加工制得成品的总称。

橡胶制品的共同特点是具有特殊的高弹性，优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能。

橡胶工业生产的橡胶制品，种类和规格繁多。

当前，橡胶制品还没有统一的科学分类，习惯上分为轮胎、工业制品和生活卫生用品。

橡胶制品应用广泛，按照用途来分，通常分为工业用和民用两大类。

工业用橡胶制品主要有：轮胎、胶带、胶管、胶板、胶布及胶布制品、密封件、减震件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶衬里等。

橡胶制品的材料有如下种类。

1.通用橡胶：是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。

通用橡胶的需求量很大，是合成橡胶的主要品种。

、2.丁苯橡胶（SBR)：又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。

其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（SBS），也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

绍兴长谷川橡塑材料有限公司
橡胶制品除味剂
产品描述：
橡胶制品气味主要来源橡胶硫化时候产生的刺激性气味和橡胶油高温挥发的有机物。

橡胶的硫化是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。

不饱和的二烯类橡胶（如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶等）分子链中含有不饱和双键，可与硫黄、酚醛树脂、有机过氧化物等通过取代或加成反应形成分子间的交联。

在硫化过程中产生大量挥发性的有机小分子、硫化氢、氮气等。

为了彻底解决橡胶制品气味问题，符合气味等级小于 3.5的要求，我公司研发了针对橡胶制品的除味剂。

本产品是由具有环保型单孔结构的无机硅酸盐材料经过多道工艺加工而成，它能有效地缓减抑制各种相应的化学品刺激性，吸附各种相对应的异味、臭味，并能减少有害挥发成分的残留物，对产品中残留的小分子有机物，硫化氢，氮气，氨气具有良好的吸附效果。

本品具有极佳的分散性，时效性长，添加量小，吸附气体不在释放等特点。

产品特点：
本品无毒无害、无味、白色粉末，利用其单空结构及比表面积吸附或包裹残留在橡胶制品内的甲醛，苯，醛类、苯类，挥发性有机物等小基团。

使用方法：
本品尽量避免与油性或水性物质直接接触，建议在橡胶密炼机排胶前2分钟单独加入，胶料成型后亦可。

（产品使用后，没有用完的除味剂必须密封处理。

）
添加量：0.5%—1.0%（实验参数为准）
包装储存：
纸板箱/桶装，500g/EVA小包净重，20KG，干燥阴凉处（除味剂密封存放）。

■聚合物添加剂橡胶除味剂CW29化学成分化学名称多孔铝硅无机物与有机物复配化学品结构组成分子扩散剂酸性气体中和剂金属离子螯合剂多孔携带载体混合物规格指标及物理特性规格单位标准外观白色粉末PH值8-9相对密度0.86-1.21熔点℃70℃以上开始反应气味无气味粒度目≥1000灰分% ＜0.10吸附率≥2800主含量% ≥99热失重% ≤0.50产品特点及应用●CW29具有极佳的异味气体吸收和转化能力。

通过物理吸附、化学分应同时进行，针对含氮、含硫等小分子异味气体的除去和减低，比如应用硫化促进剂的橡胶加工中特别有效。

●CW29不同于其他含有香精的遮味剂，它不含挥发物，保护操作人员的健康，不影响产品本身的强度、颜色、耐老化等性能。

●CW29适合用于各种橡胶制品，如天然橡胶、合成橡胶、阻燃橡胶、再生橡胶等；包括生产过程中环境的气味也能降低。

●CW29建议应用于天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、合成橡胶、再生橡胶等。

对于不同的异味控制要求应用及配方，添加量是不同的。

建议添加量为：0.1%-2.0%。

●建议加工前先将CW29与其它物料充分预混。

加工完成后放置24-48小时以上才进行产品测试及销售。

包装25KG/桶。

18桶/450公斤/托盘搬运及储存在搬运或使用该产品之前请查阅安全数据表。

若以适当的方式贮存在25°C以下的干燥区域，保质期为一年声明*以下信息替代了买方文件。

关于适销性或适用于特定用途，不存在任何明示或暗示担保。

我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。

对于因疏忽或违反条款、严格赔偿责任、民事侵权行为或与产品有关合同而产生的附带、结果性或间接损失，概不负责。

买方唯一能要求赔偿的是买方的买价。

数据和结果以受监控的研究或实验室研究为依据，买方应根据预定使用条件进行检测，确认这些数据和结果的准确性。

并未针对以下应用进行检测，因此不建议将产品用于：长期接触粘膜、破损的皮肤或血液；或植入人体。

怎样去除橡胶味
要去除橡胶味，可以尝试以下方法：
1. 风干法：将橡胶物品放在通风处晾干，让橡胶中的化学物质挥发出来，以减少橡胶味道。

2. 温水浸泡法：将橡胶物品放入温水中浸泡数小时，然后用清水冲洗干净，可有效去除橡胶味道。

3. 白醋擦拭法：用稀释的白醋蘸取适量在橡胶物品表面擦拭，然后用湿布擦拭干净，白醋可以中和橡胶味道。

4. 可以尝试使用一些天然吸附剂，比如活性炭、小苏打、茶叶等，将其放入袜子或纱布袋中，与橡胶物品放在一起，吸附橡胶味道。

5. 可以尝试使用一些除臭剂或空气清新剂，将其喷洒或放置在橡胶物品周围，以遮盖或中和橡胶味道。

需要注意的是，即使尝试以上方法，有些橡胶物品可能仍然保留一定味道。

此外，确保橡胶物品的安全和无毒性，以免对人体健康造成危害。

如何消除橡胶气味橡胶材料是一种非常普遍的材料，被广泛应用于制造各种日用品以及工业制品。

然而，橡胶材料的味道往往会让人感到不适，特别是新购买的橡胶制品，会散发一股强烈的橡胶味道，对于敏感的人群来说可能会引起头痛、恶心等不适症状。

因此，如何去除橡胶味道就成为了许多人的关注点。

橡胶味道的来源在谈到去除橡胶味道之前，首先需要了解橡胶味道的来源。

通常情况下，橡胶材料会使用一些防腐剂和添加剂来保护材料的耐久性和强度，这些添加剂产生的化学反应会释放出气味，也就是我们说的橡胶味道。

此外，橡胶制品在制造过程中，可能会与工业环境中的其他化学物质接触、吸附，也会产生异味。

如何去除橡胶味道下面我们来介绍几种常见的去除橡胶味道的方法。

放置通风处将新购买的橡胶制品放置在通风、光线充足的地方，如阳台、开放式厨房等，让材料自然散发出味道。

这种方法需要一定的时间，但是相对来说比较简单，不需要特别的工具和材料。

水清洗使用清水将橡胶制品清洗干净，并放置在通风处晾干。

这里要注意，使用清水时不要使用过于热的水或者过于冷的水，过热的水可能会让橡胶变形，过冷的水可能会让橡胶开裂。

此外，不要使用洗衣粉和其他强酸强碱清洁剂，避免对橡胶材料造成损害。

自制去味剂自制去味剂，是一种比较简单的方法。

通常使用醋、苏打粉、茶叶或者咖啡豆等物品，将这些物品放在橡胶制品的旁边，或者放在一个密闭的容器内，使其与橡胶制品一起存放。

这些物品可以吸附橡胶散发出来的异味，达到去味的效果。

紫外线消毒利用紫外线消毒器对橡胶制品进行消毒和去味。

紫外线消毒器是一种利用紫外线杀死细菌和病毒的设备，同时也具有除臭功能。

不过这种设备需要额外购买，相对来说比较麻烦。

使用专业去味剂市面上也有许多专业的去味剂，这些去味剂采用一些化学反应的原理来去除橡胶味道，其中一些去味剂会氧化大量的有害物质，因此在使用时需要注意保护呼吸道以及环境的安全。

总结去除橡胶味道有许多方法，但是不同的方法适用于不同的情况。

橡胶产品生产过程中产生的气味原因分析及解决办法部分橡胶在后期混炼加工过程中，会产生大量的刺激性气味，对加工工艺产生不利影响，甚至影响产品的最终性能，对很多企业是一个难题，橡胶体育用品厂、橡胶杂件厂、橡胶鞋厂、橡胶手套这些行业，因为橡胶产品有异味导致客户体验不好。

这里分析橡胶产品的气味原因。

橡胶制品为何有异味？橡胶生胶、硫化剂、促进剂、橡胶油、再生胶等材料在加工过程中产生气味。

DCP硫化橡胶气味较重使用有机过氧化物作为交联剂的硫化橡胶一般都有些气味，尤其是DCP硫化橡胶气味较重，而且这种异味会持续很久，直至橡胶制品已严重老化失去使用价值仍有气味。

DCP（过氧化二异丙苯）是一种二枯基过氧化物，它本身是无臭、无色透明的菱形结晶，适宜的硫化温度是170~180℃，可以用作天然橡胶、合成橡胶、聚乙烯树脂的硫化剂或交联剂，在硅橡胶、氟橡胶、EPM、EPDM和NBR中比较常用，但不能硫化丁基橡胶。

有机过氧氟化物的硫化属于自由基反应，在其硫化过程中，除了参与交联的活性基团外，还有一些低分子物质产生，如丙酮、丁醇、戊醇、苯基丙醇、苯乙酮等等。

DCP硫化后的低分子分解产物主要是乙酰苯，又称苯乙酮，这种产物不易挥发，有臭味，故使胶料带有强烈的刺激气味。

据资料介绍，在用DCP硫化EPDM 时，每mmolDCP可产生1699.9μg乙酰苯，占全部分解产物的30.9%，因此胶料气味浓重。

此外，还有α-甲基苯乙烯78.3μg（占1.4%），苯基丙醇439.0μg （占8.0%）等分解产物。

对硫化橡胶发出臭味的等级一般分为1~10共十个级别：“1”表示无臭；“2”表示臭味增大；“10”表示臭味最大。

近些年，有一种市售的无味DCP，其硫化胶仍然有味，只是臭味轻了些。

但有返霜现象，喷出物是双羟异丙苯。

在用过氧化物硫化橡胶、氟橡胶或EPDM时，可以使用带有循环空气的烘箱在一定温度下进行后硫化（二次硫化），以排除胶料中的低分子挥发份，减少橡。

新型除味剂
Luck R-808
外观：无味白色粉末
熔点(℃)：100±5
功能:I8I4-O667-88O，范经理，进行技术互动
1、Luck R-808具有无毒、无刺激和添加量少的特点。

不同于一般的除味剂的物理吸附，跟橡胶制品中的异味基团发生鳌合反应。

2、Luck R-808在橡胶制品中能有效减轻或消除因橡胶助剂及橡胶本身残留单体引起的臭味或异味。

特别适合一些使用二次回料再加工的橡胶制品。

3、Luck R-808具有极佳的耐温性、时效性，添加量小。

对需遮味、除味的橡胶制品本身的性能没有任何影响。

4、Luck R-808直接鳌合低分子的混合物含氨基氮和硫化氢类功能团，直接于活性基团发生作用，使活性基团不再挥发到周围环境中。

5、Luck R-808在使用时，将粉末尽可能的与粉体均匀混合，使粉末与物料充分接触，混合越好，除味效果越好。

温度高，对除味有帮助。

6、Luck R-808适合热空气硫化的制品，如密封条、密封件等。

适合胶种：EPDM、NR、SBR、BR、NBR及再生胶等
用量：混炼胶的0.5-1%
包装：25千克/袋，内衬塑料袋的牛皮纸袋中。

橡胶除味剂的用途
橡胶除味剂是一种专门用来去除橡胶制品中的异味的化学品。

橡胶制品在生产过程中，可能会受到不同程度的污染或气味的影响，因此需要进行除味处理。

橡胶除味剂的主要用途是去除橡胶制品中的异味，如新车的轮胎气味、橡胶鞋的异味等。

橡胶除味剂可以使橡胶制品散发出清新的气味，让人感觉更加舒适，也可以减少对人体的刺激和污染。

此外，橡胶除味剂还可以用于汽车内饰、地板、墙面等场合的除味。

在汽车内饰中，橡胶除味剂可以有效减少汽车内外气味的糟糕味道，增强了乘坐者的舒适感。

在地板、墙面等场合中，橡胶除味剂可以去除甲醛等有害气体的异味，为人们提供更加健康的居住环境。

总之，橡胶除味剂是一种功能强大的化学品，可以帮助人们去除橡胶制品中的异味，提高生活质量。

在实际使用中，需要注意合理使用，以免对人体或环境造成不必要的损害。

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无味橡胶生产工艺
无味橡胶是一种无任何气味的特殊橡胶制品，广泛应用于医疗器械、婴儿用品、食品加工等领域。

下面我将介绍一下无味橡胶的生产工艺。

首先，无味橡胶的生产需要选用优质的天然橡胶乳作为原材料。

天然橡胶乳是从橡胶树上采集的液体，经过处理以去除杂质后，得到高纯度的橡胶乳。

然后，将橡胶乳放入橡胶制品生产设备中进行加工。

首先，需要加入一定量的硫化剂和活性剂，在一定的温度和时间下进行混合。

硫化剂的作用是促使橡胶发生交联反应，形成弹性网络结构，提高橡胶的耐热性和强度。

活性剂的作用是加快硫化反应的速度。

这个过程称为硫化。

接下来，将混合好的橡胶乳转移到模具中进行成型。

模具的形状可以根据需要来确定，可以是板状、管状或其他形状。

将橡胶乳放入模具中后，可以通过挤压、摩擦或压力等方式使橡胶乳填充模具，确保橡胶乳充分均匀地分布在模具中。

随后，将填充好橡胶乳的模具送入硫化室进行硫化处理。

硫化室中的温度和湿度要按照特定的要求进行控制，以确保橡胶乳在一定的条件下完成硫化反应。

硫化反应使橡胶乳在模具中固化，并形成坚固的橡胶制品。

最后，经过硫化处理的橡胶制品需要经过清洗和干燥等工序，去除掉表面的杂质和水分。

清洗和干燥要使用无味的清洗剂和
干燥设备，以保证橡胶制品的质量和无味性。

以上就是无味橡胶的生产工艺的基本步骤。

通过以上工艺的处理，可以得到无任何气味的橡胶制品，广泛应用于各个领域，满足人们对于环保、健康和舒适的需求。