挂篮行走步骤及注意事项

工程施工移动式挂蓝安全操作规定工程施工移动式挂蓝是一种常见的安全措施，它可以有效减少施工过程中的意外事故风险。

为确保施工过程中的安全性，以下为工程施工移动式挂蓝安全操作规定。

1. 前期准备阶段在开始使用移动式挂蓝之前，施工人员应进行必要的前期准备工作。

首先，应对移动式挂蓝进行全面检查，确保其完好无损，符合安全使用标准。

其次，应根据施工现场的实际情况，合理确定挂蓝的位置和数量，确保其能够有效覆盖施工区域，避免安全隐患。

2. 设置挂蓝的准确位置根据施工现场的要求，施工人员应准确测量和确定挂蓝的位置。

在选择挂蓝的位置时，要考虑施工过程中的行人和车辆通行情况，以及施工区域内可能存在的障碍物。

挂蓝的高度应符合安全标准，确保能够有效防止安全事故的发生。

3. 挂蓝的固定和支撑在设置挂蓝时，施工人员应确保其稳定性和牢固性。

挂蓝应采用可靠的支撑杆和固定设备，以防止其在施工过程中的倾斜或脱落。

同时，挂蓝的支撑杆和固定设备应经过充分的检查和测试，确保其能够承受挂蓝的重量和风力的影响。

4. 挂蓝的使用过程中的安全注意事项在使用移动式挂蓝的过程中，施工人员应严格遵守安全操作规定。

首先，施工人员应穿戴好符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

其次，施工人员应定期检查挂蓝的使用情况，如发现损坏或松动等问题，应立即进行修复或更换，确保其安全性和可靠性。

同时，施工人员应定期清理挂蓝周围的杂物和积水，以防止滑倒和跌落等意外事故的发生。

5. 结束挂蓝使用后的处理在施工结束后，施工人员应及时拆除和移除挂蓝设备。

拆除和移除挂蓝设备的过程应认真细致，以防止损坏施工场地和设备。

拆除后的挂蓝应妥善存放，经过清洁和维修，以备将来使用。

以上所述为工程施工移动式挂蓝安全操作规定，旨在保障施工过程中的安全。

施工人员应严格按照以上规定操作，提高施工过程中的安全性，减少意外事故的发生。

通过有效的安全措施和操作，工程施工移动式挂蓝能够更好地保护施工人员和周边人员的安全。

挂篮安全操作规程挂篮是一种在建筑工地上常见的高空作业设备，采用升降机原理能够实现工人在垂直方向上的上升和下降。

但是，挂篮作为高空作业设备，如果操作不当就可能会带来安全隐患和事故。

为了确保挂篮的安全运行和工人的人身安全，制定并严格执行挂篮安全操作规程成为十分重要的任务。

一、挂篮使用前的准备工作1. 确认挂篮的安全性能，包括升降系统、电缆、刹车系统等的正常运行情况，并在操作前进行检查和测试，确保挂篮设备完好。

2. 确认挂篮的负载能力和使用限制情况，必须严格按照规定的负载范围进行使用，不得超负荷操作。

3. 检查挂篮周围的环境，包括起重设备、电力线路、油污、气体和腐蚀性物质等，确保工作环境安全。

二、挂篮操作规程1. 挂篮操作前，操作人员必须经过专业培训，并具备挂篮操作相关的资质证书。

2. 操作人员在进入挂篮前必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋，并确保安全带正确系好。

3. 操作前必须进行挂篮的全面检查，包括轨道、托架、安全锁、电气系统等是否完好，如果发现异常情况必须及时报修。

4. 上下挂篮时，操作人员必须迅速并稳步进出挂篮，并随时注视运动方向，防止碰撞和夹伤等意外事故。

5. 挂篮的运行速度一般不能超过每分钟10米，运行过程中不得突然停止或者加速，必要时需要提前减速并做好平衡操作。

6. 挂篮在运行过程中，操作人员必须站在挂篮内部并且面向内部，严禁将身体伸出挂篮外。

7. 挂篮内不得随意乱扔物品，并且不得超出挂篮边缘进行作业。

8. 在高空作业过程中，操作人员必须保持稳定姿势，严禁晃动、踩踏或坐在挂篮边缘。

9. 挂篮停止运行后，操作人员必须将设备清洗干净，关闭电源并上锁，离开现场时检查门窗等是否关闭。

10. 如果发现挂篮设备出现故障、异常或者不安全情况，必须立即停止使用并上报相关人员进行维修处理。

三、突发情况的应急处理1. 如果挂篮在高空发生故障或者突发状况，操作人员必须保持镇静，并在第一时间按照应急程序进行处理，如使用备用升降装置、刹车等。

连续梁挂篮走行安全技术交底一、背景连续梁挂篮走行是建筑施工中常用的高空作业方式之一，但是也存在着一定的危险性。

因此，对于连续梁挂篮走行操作人员，必须掌握安全技术交底，正确使用挂篮和绳索等安全保护装置，提高施工安全水平。

本文将针对连续梁挂篮走行安全技术进行交底，主要包括操作前的准备工作、挂篮的悬挂方式、绳索的使用及注意事项以及其他相关安全注意事项等。

二、操作前的准备工作在进行连续梁挂篮走行前，首先需要进行以下几项准备工作：2.1 安全检查必须对梁捆架、悬挂架、挂索及备用保护器材等进行全面检查。

若发现有缺陷、损坏、连接处失稳等情况时应进行及时修复或更换。

同时，在进行走行作业之前，必须严格按照规定对设备进行检查（包括电缆、吊钩、制动器等）。

2.2 组织培训必须对挂篮操作人员进行安全培训，明确相关操作规程。

在培训过程中，必须强调安全标准化意识，防范悬挂架、挂篮和绳索等部件的故障发生，加强安全管理。

三、挂篮的悬挂方式3.1 悬挂架高度和距离的调整必须对悬挂架采取高度和距离的双重控制。

首先，要确保悬挂架的安全高度，使其达到规定标准。

其次，还需要根据工程的实际情况，适当调整悬挂架与墙面的距离。

3.2 挂篮的悬挂方式挂篮的安装必须按照规定，在滑轨上悬挂。

同时，还需根据工程实际情况合理设置挂篮的悬挂位置，使之不会太靠近外墙，也不能太远离外墙。

挂篮的悬挂位置过低或过高都会增加操作人员的风险系数。

四、绳索的使用及注意事项4.1 挂篮绳索的选择挂篮绳索必须选择具有足够强度的钢丝绳，其直径必须符合规定的标准，以确保安全性能。

4.2 挂篮绳索的悬挂方法挂篮绳索的悬挂方法是确保安全的关键，必须严格按照规定进行设置。

在设置挂篮绳索时，应根据所需长度，切割钢丝，然后在钢丝绳两端连接具有高强度的金属连接器件。

4.3 绳索的保护及检查为了保护钢丝绳的安全，挂篮的绳缆必须定期检查。

特别是绳索表面、接头等处，如果发现有明显的划痕、破损或磨损，将危及挂篮的安全性能。

一、交底目的为确保挂篮走行施工过程中的安全，防止事故发生，现将挂篮走行安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。

二、交底内容1. 挂篮走行前的准备工作（1）检查挂篮走行轨道是否平整、牢固，轨道上的障碍物是否清理干净。

（2）检查挂篮走行机构是否正常，制动系统是否灵敏可靠。

（3）检查挂篮走行过程中的安全防护设施，如安全带、安全绳、警示标志等是否齐全有效。

2. 挂篮走行过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。

（2）挂篮走行过程中，操作人员应密切观察挂篮运行状态，发现异常情况立即停止走行，并向现场负责人报告。

（3）挂篮走行时，严禁人员在挂篮下方停留或行走，防止发生意外。

（4）吊装作业时，要有通讯设备，由专人负责指挥，操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。

（5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。

（6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。

（7）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。

3. 挂篮走行后的检查与维护（1）挂篮走行结束后，检查挂篮走行轨道、机构、制动系统等是否正常，发现问题及时处理。

（2）检查安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换。

（3）定期对挂篮走行机构进行保养，确保其正常运行。

三、责任与要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识。

2. 项目部应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工负责人应加强对挂篮走行施工的监督管理，确保施工安全。

5. 施工人员发现安全隐患，应及时向现场负责人报告，并采取措施消除隐患。

四、结束语安全重于泰山，施工过程中，全体施工人员务必高度重视挂篮走行施工安全，严格按照安全技术交底要求执行，确保施工安全顺利进行。

菱形挂篮行走操作规程菱形挂篮行走操作规程一、总则菱形挂篮行走作业是高空作业的一种特殊形式，为了确保作业人员的安全，合理的进行作业操作，制定本规程。

二、工作前准备1. 确保所要使用的挂篮设备符合国家安全标准，并进行必要的维护及检查。

2. 了解现场工作环境情况，包括建筑结构，风力等情况，确保挂篮作业的可行性和安全性。

3. 作业前检查挂篮设备，割刀及各种工具是否可靠。

三、挂篮行走操作要求1. 操作人员必须经过长达两个月以上的培训并考核合格后方可上岗。

2. 在使用挂篮之前，应进行试运行，检查设备的各个部件是否正常运行。

3. 操作人员必须熟悉挂篮设备的使用规程及相关操作流程。

4. 操作人员应认真佩戴安全帽，并系好安全带。

操作人员应严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。

5. 操作人员发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。

6. 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，确保能及时应对突发情况。

四、挂篮行走操作流程1. 操作人员应按照挂篮设备操作步骤，确保操作正确。

2. 在开启挂篮行走前，操作人员应通过对讲机互相联系，确认行走的方向和距离。

3. 操作人员在行走过程中应注意前方的障碍物，确保行走的安全。

4. 行走过程中，如发现有人员经过挂篮下方，应立即停止。

5. 操作人员应时刻关注风力情况，确保在风力超出安全范围前进行紧急停止操作。

6. 行走到达目的地后，应按照操作步骤进行停止操作，并确认停止后设备的稳定。

五、应急措施1. 如发生不可控的突发情况，操作人员应立即通过对讲机向上级报告，并按照应急预案进行处理。

2. 如发生设备故障，应立即停止操作，并进行必要的维修。

六、事故处理1. 如发生行走中的人员坠落事故，操作人员应立即报警，并进行必要的施救措施。

2. 如发生设备故障导致人员受伤，操作人员应立即停止操作，并提供必要的救助。

七、安全检查1. 每次使用挂篮进行行走操作前，必须进行相关安全检查，确保设备的正常运行。

一、交底目的为确保挂篮行走过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行挂篮行走安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有进行挂篮行走的施工项目。

三、交底内容1. 挂篮行走前的准备工作（1）检查挂篮结构完整性，确保无损坏、变形等情况。

（2）检查挂篮连接件、紧固件是否齐全、紧固，如有松动应及时紧固。

（3）检查后锚固装置是否可靠，后锚固的稳定系数不小于1.5。

（4）检查行走轨道、滑轮、导向装置等是否完好，无异常。

2. 挂篮行走过程中的注意事项（1）行走前，应由专人进行指挥，确保行走方向、速度等符合要求。

（2）行走过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止碰撞、刮擦等事故发生。

（3）行走时，严禁人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。

（4）行走过程中，如发现异常情况，应立即停止行走，报告负责人，待问题解决后方可继续行走。

（5）行走速度控制在0.1m/min以内，确保行走平稳、缓慢。

（6）行走过程中，后部设一组溜绳，以确保安全。

3. 挂篮行走后的工作（1）行走结束后，应对挂篮进行检查，确认无损坏、变形等情况。

（2）对行走轨道、滑轮、导向装置等进行检查，确保其完好。

（3）对后锚固装置进行检查，确保其可靠性。

四、安全防护措施1. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。

2. 在高处及深水处作业时，应设置安全网、满铺脚手板、设置临时护栏等。

3. 使用救生设施，如救生圈、救生绳等。

4. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

五、应急处理1. 如遇紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取有效措施撤离现场。

2. 立即向现场安全员或本单位负责人报告，寻求帮助。

3. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

六、培训与考核1. 对施工人员进行挂篮行走安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。

2. 对施工人员进行考核，确保其具备相应的操作能力。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

七、总结本交底旨在提高挂篮行走过程中的安全性，降低事故发生率。

挂篮行走步骤及注意事项挂篮行走步骤及注意事项一、轨道联接。

要求顺直、平整，垫片调整放在砼和枕梁之间，支点处枕梁放[25不能少于4根，[10不能少于6根，后边[25枕梁间距为50cm。

中间加工的[10枕梁间距同样不大于50cm。

二、安装行走导链及保险导链，向前倒内模及外模行走小车。

三、砼浇筑一天半后，落内模模板向内收5cm，外模板向外5cm，张拉完腹板后落底模，待全部张拉完成后，向前行走挂篮。

四、后锚转换，主桁后锚杆不能少于5根，行走时，拆除前面4根留下1根，把螺母松开，起保险作用。

五、行走时，保证主桁行走小车，前面有三根锚梁锚固轨道。

后面有两根锚梁锚固轨道，先装后拆。

六、行走时，保证四台导链同时用力，保证左右主桁同步行走以防跑偏。

七、行走时，及时向前倒支点下的走棍保证走棍与轨道垂直，不要放偏，以防走偏。

八、行走时，及时向前倒运走棍下的枕梁，保证行走时支点下必须有枕梁，就位后支点下必须有2根70cm的枕梁。

九、就位后，按装主桁后锚杆，不能少于5根，把后锚小车压到轨道上为止。

十、按装内模，外模，底模，锚杆。

清除模板上的水泥块及垃圾，调整模板的轴线后，提起模板与已浇注砼贴紧。

十一、调整前横梁上吊杆，使模板达到标高要求。

挂篮完成位移后模板调整工序按装主桁后锚固，不得少于5个，后锚小车后部不得少于两个，后锚小车前部不得少于三个，紧固程度；后锚小车车轮距轨道上翼缘间距不得小于2cm（一）初调内外滑梁和底板；注；在进行以下施工期间、可同时穿插清理除锈工作。

（1）底模板后承重吊带安装并调至上一块段地板高程；1，分别用1一5t 葫芦上部挂在內滑梁纵梁设置的工艺吊杆上，下部挂在穿入承重吊带的短钢丝绳上，一边用手拉葫芦调整吊带高度、角度，一边用手扶着落入地板工艺孔道并让在后横梁的人将Ф8cm分别插入分配梁中部的吊带孔中。

2，用两个30t斤顶经过设置在顶部的分配梁以及锚垫板紧固螺栓，将底模板调至上一块段地板高程，并用L=24cm，Φ8cm销子锚固，待底模板前端高程和中心线就位后，二次在承重销子下垫入调整垫板并落下千斤顶，如果中心线还有误差，能够腹板外侧设置的安全通道槽钢为顶点，平放千斤顶进行回调。

挂篮行走安全注意事项挂篮行走是一种常见的高空作业方式，也是一种相对较危险的行走方式。

为了保障挂篮行走的安全，以下是关于挂篮行走的十条注意事项，并对每一条进行详细描述：1. 操作人员必须进行专业培训和考核。

无论是在悬挑建筑中还是在高楼施工现场上，挂篮行走需要经过严格的培训和考核。

只有经过专业培训并获得资格证书的操作人员才能进行挂篮行走作业。

这样可以确保操作人员具备相关知识和技能，以及应对紧急情况的能力。

2. 检查挂篮的可靠性。

在进行挂篮行走之前，操作人员应仔细检查挂篮和相关设备的可靠性。

包括检查挂篮的结构是否完好、连接件是否牢固等。

如果发现任何潜在问题，应及时进行修理或更换。

3. 确保防护措施的有效性。

挂篮行走时，操作人员应在挂篮上配备必要的安全设施，包括安全带、安全绳、护栏等。

这些防护措施应严格使用，确保操作人员在行走过程中有足够的保护。

4. 注意气象条件。

天气状况对挂篮行走的安全性有很大影响。

在恶劣的气象条件下，如强风、雨、雷电等，操作人员应暂停行走，并及时撤离到安全地点。

确保气象条件适宜后再继续行走。

5. 遵守安全操作规范。

操作人员在挂篮行走中应严格遵守安全操作规范。

行走时要保持稳定的姿势，不要随意移动或扭动身体；不要进行危险动作或意外动作，如蹦跳、跳跃等；不要与其他人员进行嬉闹或斗殴等。

6. 避免超载。

挂篮的荷载能力是有限的，超载行走会严重影响挂篮的稳定性和安全性。

操作人员应了解挂篮的额定荷载，并严格控制在合理范围以内。

如果发现超载情况，应进行适当的减载措施。

7. 注意挂篮与建筑物的距离。

挂篮行走时，要时刻注意挂篮与建筑物之间的距离。

在行走过程中，要避免挂篮与建筑物之间的碰撞，确保行走的稳定性和安全性。

8. 远离危险区域。

在挂篮行走过程中，操作人员要远离危险区域，如下方设备、机械、高压电线等。

这样可以减轻发生意外的风险。

9. 紧急情况下的应急措施。

在挂篮行走过程中，操作人员应了解紧急情况下的应急措施。

挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

各方应在技术和安全交底书上签名。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。

3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。

4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，在用电方面要严格要求，不得乱拉乱接，严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。

一、挂篮安装1、工序1.1挂篮设计完毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序。

1.2 在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。

1.3 主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。

1.4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。

挂篮底模平台系统由前后下横托梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。

1.5 模板系统安装1.5.1进行外模系统的安装，在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。

1.5.2底模系统的安装a.内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。

b.在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定。

c.底板底模直接在分配梁上安装并固定。

1.5.3内侧模系统的安装并固定。

1.6 挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。

2、注意事项2.1 设计要求：确保强度、刚度，提供详细的计算书。

2.2挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。

2.3应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢，影响其强度。

如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精轧螺纹钢。

挂篮行走安全技术交底一、挂篮行走：（1）施工悬臂段时，各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块按装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于10t。

(2)挂篮中的施工用电，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患。

(3)悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。

(4)挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉，保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力，并且不至于产生非弹性位移，确保挂篮的受力安全。

(5)挂篮移位行走时：挂篮行走前，必须对每段行走梁进行2个以上锚点的锚固，防止挂篮倾覆。

位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。

挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。

(6)悬灌砼浇筑前，须经主管领导、安质部、工程部、监理工程师、协作队负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收后，方可进入下道工序施工。

(7)挂篮移动：a、检查下一节段主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整。

b、测放挂篮前移梁面位置，铺设梁面垫梁、梁面，梁面间联接牢固并抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固梁面；检查确认所有梁面锚固牢靠。

c、脱模：①同步下放底篮后吊杆，使底模脱离梁体15cm左右；同步下放底篮前吊杆，使底篮大致处于水平状态。

②同步下放外滑梁后吊杆，使模板脱离梁体10cm左右；同步下放外滑梁前吊杆，使侧模大致处于水平状态。

d、检查挂篮各处是否脱离梁体，滑梁是否正确座于行走小车上，后扣板是否扣于梁面上等，完成挂篮走行前细致检查。

e、在梁面前段设置锚固点，穿钢绞线至挂篮前支座，并伸出张拉千斤顶所需的工作长度，安装好油顶、油泵。