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开关柜验收细则范文
一、开关柜验收细则
1、外观检查
（1）外壳：检查外壳是否有明显的损伤，开孔是否正确，并且有足
够的防护系数。
（2）汽缸腔室：检查汽缸腔室的位置是否正确，是否有明显的损伤。
（3）其他：检查开关装置的连接，开关插座的安装，连接线的质量，以及其他连接组件的质量。
2、动力检查
（2）检查汽缸的润滑状态，如果润滑不良，必须重新润滑。
（3）检查电动机是否能正常工作，包括启动电流、稳定电流、拖动
力矩等，必须符合要求。
3、控制系统检查
（1）检查控制开关：检查是否能正常开启、关闭，是否有足够的绝缘，以及接触点的状态。
（2）检查接触器：检查接触器的接触点、双绝缘片、接触件，以及
接触器的动作是否符合要求。
（3）检查报警系统：检查报警装置的灵敏度、正确性、可靠性和动
作是否准确。
4、安全检查
（1）检查电源接线：检查电源接线是否正确，接线端子是否损坏，接线线圈是否正常，以及接线绝缘是否良好。
（2）检查电气安全装置：检查。
高压开关设备验收规范一、引言高压开关设备作为电力系统中的重要组成部分，其安全运行对保障电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保高压开关设备的质量和性能能够符合相关标准和要求，进行验收工作是必不可少的环节。
本文将介绍高压开关设备验收的规范及相关要点。
二、验收前准备工作1. 设备准备在进行验收前，首先需要确保高压开关设备具备一定的技术规格和性能要求。
此外，还需充分了解设备的生产厂家、型号规格、出厂检验及质保信息等。
具备这些信息有助于后续的验收工作。
2. 检查设备文件验收前需要全面检查设备文件。
包括设备使用说明书、设备制造商提供的其他技术文件、设备测试报告等。
通过检查这些文件，可以了解设备的技术参数、安装要求、维护事项等。
3. 现场准备在验收过程中，需要有足够的空间和条件进行设备的试运行和功能测试。
确保场地环境符合相关要求，避免无关人员进入设备安装区域，以降低事故风险。
三、验收步骤1. 外观检查首先对高压开关设备进行外观检查。
确认设备外观完整、无损坏或变形等现象。
同时检查设备的防护措施是否到位，如接地装置、防护罩等。
2. 绝缘测试绝缘测试是高压开关设备验收中的重要环节。
通过对设备的绝缘性能进行测试，可以确保设备在运行时能够有效地隔离高压和低压元件。
常用的绝缘测试方法包括绝缘电阻测试、局部放电测试等。
3. 运行试验运行试验是验收中的关键步骤之一。
通过对设备的运行试验，可以验证设备是否满足设计要求及技术规范。
运行试验主要包括产品的额定电流试验、开关的合闸试验、分闸试验等。
4. 功能测试功能测试是验证设备的各项功能是否正常运行的步骤。
通过对开关设备的功能进行测试，可以确认设备是否满足预期的性能指标。
常用的功能测试方法包括操作试验、保护试验等。
5. 检测报告验收过程中的各项测试结果和数据应当进行记录，并生成相应的检测报告。
检测报告需要准确详尽，附上测试数据和结果。
通过检测报告可以评估设备的性能，为后续的设备运行和维护提供参考依据。
开关柜验收细则范文1.引言开关柜是电力系统中的重要组成部分，用于控制和保护电力设备。
开关柜验收是确保开关柜质量和性能满足指定标准和设计要求的必要步骤。
本细则旨在规范开关柜验收的流程和要求，以确保开关柜的质量和可靠性。
2.验收前准备2.1设计文件验收前应准备齐全的设计文件，包括开关柜的设计图纸、技术规范和参数要求等。
2.2相关资料验收前应核对开关柜的生产制造许可证、生产厂家的资质证明、产品检测报告等相关资料。
2.3检查仪器及设备验收前应确保检查所需的仪器设备和工具齐全，并进行校准和检查。
3.外观检查3.1开关柜外观检查开关柜外观是否完整无损，表面涂层是否均匀且无明显缺陷。
3.2配线接口检查开关柜的配线接口是否齐全，连接是否牢固，并检查接线端子的表面质量及紧固状态。
3.3标识标牌检查开关柜上的标识标牌是否清晰可见，并与设计文件中的要求一致。
4.内部检查4.1内部结构检查开关柜内部结构是否合理、紧凑，并确保各部件的安装位置正确。
4.2内部接线检查开关柜内部接线是否规范，是否符合设计图纸和接线图的要求。
4.3电器元件逐一检查开关柜内的电气元件，如继电器、断路器、遥控器等，确保其品牌、型号和参数与设计文件一致。
5.试验与检测5.1外观检测进行外观检测，通过目测和触摸检查开关柜的外观是否完整、涂层是否均匀和耐久。
5.2电气绝缘试验进行电气绝缘试验，检测开关柜的绝缘电阻是否符合要求。
5.3机械性能试验进行机械性能试验，包括开关柜的机械强度、运行可靠性、操作便捷性等。
5.4保护性能试验进行保护性能试验，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
6.验收报告验收结束后，制作验收报告，记录开关柜的型号、数量、厂家、生产日期、试验结果等相关信息，并附上验收人员签名和日期。
7.验收后处理7.1合格开关柜验收合格的开关柜应妥善保管，按设计和生产要求进行安装和调试。
7.2不合格开关柜8.验收的监督与管理验收过程中应建立监督与管理机制，确保验收工作的公正、客观和透明。
高压开关柜验收标准一、前言。
高压开关柜作为电力系统中的重要设备，其安全性和可靠性直接关系到电力系统的正常运行和人员的生命财产安全。
因此，对高压开关柜的验收标准要求严格，以确保设备的质量和性能符合要求，保障电力系统的安全稳定运行。
二、验收标准。
1. 设备外观检查。
在进行高压开关柜验收时，首先要对设备的外观进行检查。
包括但不限于，设备表面是否有明显的损坏、变形、划痕等情况；漆面是否平整、无气泡、无起皮；设备标识是否清晰、完整；连接螺栓是否松动等。
2. 设备参数检查。
验收人员需对高压开关柜的参数进行全面检查。
包括但不限于，额定电压、额定电流、额定短路电流、额定频率等参数是否符合设计要求；设备的绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度等是否符合国家标准要求。
3. 设备功能检查。
高压开关柜的功能检查是验收的重要环节。
验收人员需对设备的开关机构、保护装置、操作机构等功能部件进行全面检查，并进行功能测试。
确保设备的各项功能正常、灵活可靠。
4. 设备运行试验。
验收人员还需对高压开关柜进行运行试验。
包括但不限于，负荷试验、短路试验、动稳定试验等。
通过试验，验证设备在实际运行中的性能和可靠性。
5. 设备文件检查。
最后，验收人员需对高压开关柜的文件资料进行检查。
包括但不限于，设备出厂合格证、产品质量证明书、设备使用说明书等。
确保设备的资料齐全、准确。
三、验收标准的意义。
严格执行高压开关柜验收标准，有利于保障设备质量和性能，提高设备的可靠性和安全性。
同时，也有利于规范设备的验收流程，确保验收的公正、公开、公平。
对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
四、结语。
高压开关柜作为电力系统中的重要设备，其验收标准的制定和执行对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
希望各相关单位严格执行验收标准，确保设备质量和性能符合要求，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
高低压开关柜验收标准一、验收前的准备工作。
在进行高低压开关柜的验收前，需要做好一些准备工作。
首先，要确保验收人员具有相关的资质和经验，能够准确地进行验收工作。
其次，要准备好验收所需的文件资料，包括设计文件、制造文件、检测报告等。
还需要准备好验收所需的工具和仪器设备，以便进行必要的检测和测量工作。
二、验收内容及标准。
1.外观检查。
在进行外观检查时，应该仔细观察开关柜的外部结构和表面处理情况，检查有无变形、损坏、腐蚀等情况。
同时，要检查开关柜的标识、铭牌和安全防护装置是否完好清晰。
2.电气性能检查。
电气性能检查是开关柜验收的重要内容之一。
在进行电气性能检查时，应该检查开关柜的绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度等参数是否符合要求。
同时，还需要检查开关柜的电气元件和连接部分是否牢固可靠，是否存在漏电、短路等现象。
3.保护性能检查。
保护性能检查是保证开关柜正常运行的关键环节。
在进行保护性能检查时，应该检查开关柜的过载保护、短路保护、接地保护等功能是否齐全有效。
同时，还需要检查开关柜的保护参数是否设定正确，是否能够及时有效地对故障进行保护。
4.操作性能检查。
操作性能检查是为了确保开关柜的正常操作和使用。
在进行操作性能检查时，应该检查开关柜的操作机构、指示灯、仪表等是否灵活可靠，是否符合设计要求。
同时，还需要检查开关柜的操作过程是否符合操作规程，是否存在异常现象。
5.环境适应性检查。
环境适应性检查是为了确保开关柜能够适应各种环境条件下的工作要求。
在进行环境适应性检查时，应该检查开关柜的工作环境温度、湿度、震动等条件是否符合要求。
同时，还需要检查开关柜的防护等级是否符合要求，是否能够适应恶劣的工作环境。
三、验收结果的处理。
在进行开关柜的验收工作后，应该及时对验收结果进行处理。
如果验收合格，应该及时出具验收报告，并加盖验收章。
如果验收不合格，应该及时通知制造单位进行整改，并重新进行验收工作。
四、验收后的工作。
在进行开关柜的验收工作后，还需要做好验收后的工作。
高压开关柜施工及验收规范1. 引言高压开关柜作为电力系统中关键的设备之一，其施工及验收规范对于保障电力系统的安全和可靠运行至关重要。
本文将详细介绍高压开关柜施工及验收的规范要求，并就施工前准备、施工过程、验收标准等方面进行细化说明。
2. 施工前准备在进行高压开关柜施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工前的准备要求：•设计准备：根据项目需求和相关标准要求，进行高压开关柜的设计，包括电气连接图、设备选型和技术参数等。
•材料准备：根据设计要求，采购高压开关柜所需要的材料，确保其质量合格，包括开关柜本体、断路器、互感器等。
•场地准备：根据设计要求和高压开关柜的尺寸，合理规划施工区域，清理场地，确保施工区域的通风、照明以及安全通道的设置。
•施工人员培训：对参与高压开关柜施工的人员进行必要的培训，包括施工操作规程、安全防护措施以及应急处理等。
3. 施工过程高压开关柜的施工过程需要严格按照相关规范要求进行，下面是施工过程的具体细化：3.1 场地准备在施工前，应确保施工场地的安全与清洁。
需要注意的细节如下：•安全防护措施：确保施工区域划定明确，使用标志、警示线等进行围栏，设置必要的安全防护措施，如安全帽、安全鞋、防护网等。
•清洁场地：清理施工现场上的杂物，并保证施工区域的整洁，为施工提供一个良好的工作环境。
3.2 安装设备按照设计要求和技术参数，进行高压开关柜的安装。
具体操作细节如下：•安装顺序：按照制定的施工顺序，进行高压开关柜设备的逐步安装，首先安装开关柜本体，然后安装断路器、互感器等其他设备。
•设备固定：安装设备后，要进行严格的固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.3 接线连接按照制定的接线图进行高压开关柜的接线连接。
具体操作细节如下：•接线顺序：依据设计要求和接线图，按照正确的顺序进行接线连接，确保接线的准确性和可靠性。
•接线方式：根据具体情况选择合适的接线方式，如螺纹连接、压接连接等。
3.4 调试与测试完成接线连接后，进行高压开关柜的调试与测试。
G G1A高压开关柜一次回路检修作业指导书1.危险辩识1.1 母线，刀闸上端带电有可能触电.1.2 更换开关时防止机构弹簧反作用力伤人.1.3 误入其它带电间隔发生触电事故。
2. 准备阶段2.1 物质:同型号的合格的真空泡一个.2.2 工具:套筒扳手一套,梅花扳手14-17,17-19,19-22三把,常用电工工具一套.2.3 人员:两名电工.2.4 票证:<<设备检修作业许可证>>，《停、送电联络票》。
2.5 方案:根据以上制定详细检修方案.2.6 安全学习:根据方案组织参加人员学习.3. 实施阶段3.1 停运该回路的用电设备,分断开关,取下控制保险,合闸保险.3.2 拉下刀闸,将刀闸操作把手绑好,防止刀闸合上.并挂‘‘禁止合闸”标示牌.3.3 高压验电,装设接地线。
3.4 拆下真空泡上端连接母排,拆下真空泡上下压板上的支撑绝缘板.3.5 拆下真空泡上端压板,导电夹取下.3.6 将断路器合闸,卸下下端带孔销,再分闸卸下下导电夹及联结头.3.7 拆下真空泡下端压板,取下不合格的真空泡.3.8 装上合格的真空泡及上下橡胶垫,装上下压板.装支撑绝缘板.将各连接部件螺栓拧紧.3.9 下导电夹旋上联结头并拧紧.3.10 手动合闸插入带孔销,分闸.3.11 装上上端连接母排.3.12 调试3.12.1三相同步检查,调整绝缘子联结头与动导电杆螺纹,用同不指示灯检查,三相基本同步,三相不同步要求不大于1MM.3.12.2 行程开距的调整,调节分闸限位高度使导电杆总行程为13MM左右.3.12.3 超行程调整,用手动将断路器合闸位置,触头行程应在3-4MM,如不合格将带孔销拔出调整联结头使之达到要求.3.12.4 分合闸速度调整,其调整分闸弹簧来调节,分闸弹簧压的越紧,分闸速度越快,但同时合闸速度相应变慢.应两者兼顾.3.12.5 用手动缓慢分合几次,应灵活可靠.再用电动分合闸检查.3.12.6 检查各连接螺栓是否拧紧,各孔销是否锁好.3.12.7 通知校验人员进行测量每相导电直流电阻及工频耐压试验。
精心整理第一篇10~35kV 高压开关柜的安装和验收I.10~35kV 高压开关柜的安装第一章高压开关柜施工安装方案 1、编写依据表1-1引用标准及规范名称 序号 标准及规范名称 1 GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 2 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 3 DL5009.3-2013《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 4 Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 5 Q/CSG10007-2011《电力设备预防性试验规程》6 Q/CSG10017.2-2007《10kV~35kV 送变电工程质量检验及评定标准》7 Q/CSG11105.2-2008《电气工程施工工艺控制规范》8GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9 《施工图纸》 2、工程概况对要施工的项目进行描述。
3、作业准备 3.1施工组织机构项目经理：作业长：技术负责人： 安全员负责人：施工负责人：3.2人员配备 表1-2作业人员配备工序名称工作人数负责人监护人施工前准备基础检查、开箱检查盘柜就位安装母线安装断路器、刀闸调整注:作业人数根据具体工程量规模配备。
3.3工器具及仪器仪表配置 项目经理 施工负责人作业长 技术负责人 安全员 材料员电气安装班组资料员表1-3主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 液压叉车3T 台 12 吊车16T 台 13 交流焊机380V 台 14 冲击钻台 15 移动式电源盘220V 只 16 经纬仪台 17 套筒扳手套 18 力矩扳手把 29 棘轮扳手把 210 吊带8m 对 211 钢卷尺50m 把 112 短木方5cm厚根若干临时支垫13 短木方10cm厚根若干临时支垫14 螺丝刀一字把 215 螺丝刀十字把 216 锉刀圆形把 117 锉刀扁形把 118 撬杠根 419 手锤2磅把 120 垫铁1mm 片若干21 垫铁2mm 片若干22 垫铁3mm 片若干23 吸尘器台 124 数字游标卡尺把 125 角尺把 126 水平尺400mm 把 127 棉线扎 128 脚手架H=1.9米付 3 带连接斜撑29 脚手架H=1米付 3 带连接斜撑30 水准仪台 1兆欧表台 1万用表台 1高压测试仪器台 1高压验电器台 1高压绝缘靴双 2绝缘手套双 2电工刀把 2线坠个 1注:工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
开关柜验收细则1 验收分类高压开关柜验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工（预）验收、启动验收等七个关键环节。
2 可研初设审查开关柜可研初设审查验收标准卡序号验收项目验收标准1开关柜型式①应选用LSC2 类（具备运行连续性功能）产品、五防功能完备。
②开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X以上，柜门打开时防护等级达到IP2X以上。
③开关柜在扩建时，必须考虑与原有开关柜的一致性。
2开关柜内部故障级别应选用IAC级，IAC级内燃弧时间不小于0.5s。
3绝缘件材质及爬距绝缘件爬距应符合污秽等级要求，绝缘件应采用阻燃绝缘材料。
4一次接线方式及隔室设置避雷器、电压互感器等柜内设备经隔离开关（隔离手车）与母线相连，严禁与母线直接连接。
开关柜的母线室、断路器室、电缆室相互独立。
5断路器选型①开关选型在选用真空断路器时，应选用本体和机构一体化设计制造的产品。
②断路器选型不宜选用带整流回路的断路器。
③额定、开断电流满足规划要求，额定电压满足工程要求。
6投切电容器断路器选型①投切电容器组断路器应选用C2级断路器；②对于电容器组电流大于400A的电容器回路，开关柜一般配置SF6断路器；③对于特殊情况需配置真空断路器时应选择投切容性电流能力满足要求且通过相关试验的产品；④投切35kV电容器组（电抗器组）的开关应采用SF6断路器。
7电流互感器参数选择①电流互感器变比选择应能满足规划要求；②绕组配置个数、精度满足二次设备需求；③二次绕组输出容量应能满足二次回路负载要求。
8电压互感器参数选择应选用励磁特性饱和点高的，在1.9Um/√3电压下铁心磁通不饱和的电压互感器；9避雷器参数选择电容器开关柜内的避雷器应满足通流容量要求。
10电缆室参数要求柜内电缆连接端子离柜底距离应不小于700mm，保证电缆安装后伞裙部分不被柜底板分开。
11SF6充气柜三工位刀闸选型三工位刀闸在接通、断开、接地三个位置，在完成每种预定切换功能位置时均应设置可靠地固定措施。
GG1A型高压开关柜检修法在供电部变电工区11个变电站中，现有GG1A型开关柜278 台。
以往的检修和维护以清扫和紧固检查为主，随着矿井负荷的不断增加，这种粗放的检修方法所带来的弊病和日益需求供电可靠性的矛盾已经成为制约供电安全的瓶颈。
所以我们在多年的实践经验的积累上逐渐总结出了新的开关柜检修方法，现做以下说明。
针对开关柜中GN6、GN8刀闸开关的接头，互感器的L1和L2接头，硬母线间的接头的检修方法。
以往的老的检修方法通常是以清扫接头处的灰尘、用塞尺检查接触缝隙、用紧固接头处的连接螺栓等方法来增加接头的接触可靠性。
但是这种简单的检修工艺经常会造成接头温度升高，相与相间的温差很大。
经过仔细的研究和实践后我们采用直流电桥接触电阻测试法解决了接头温差大的问题。
我们规定：每个导电回路里，去掉母线的本身的电阻值后，单个接头的接触电阻不能大于200微欧，其中80毫米以上铝母线间接头和2000安培以上刀闸开关的接头处接触电阻不能大于50微欧。
当发现有个别接头接触电阻大于这些数据时，我们对接头处进行解体处理，然后直到符合这些数据要求为准。
我们技术人员还要每次记录各个开关柜的接触电阻数据进行电脑存档，以对下一次检修时进行比对，从而指导我们的检修人员有侧重点的进行检修。
为了增加电流互感器接头的接触可靠性，我们采用每个接头螺栓处加装直径30毫米的大垫圈，并且统一了接头螺栓的规格。
通过这些方法经过几年的运行实践观察，杜绝了街头过热的现象的发生，也使每个导电回路的接头温差在允许的范围之内。
CD10型电磁操动的检修方法。
原来的机构检修的方法主要是清扫灰尘、注润滑油、检查轴销是否齐全。
所带来的弊病是由于润滑油和灰尘混合后大大的影响了润滑效果，从而使机构出现卡劲现象。
而且由于忽视了联动机构和电气回路的检修使机构出现合闸跳跃和分闸拒动现象。
通过对CD10型操动机构的认真分析和仔细研究后得出结论，机构跳跃的主要原因是合闸回路的辅助接点断开过早导致合闸脉冲时间不够所致。
关于GG1A型高压开关柜改进检修方法的探讨关于GG1A型高压开关柜改进检修方法的探讨作者胡宝东单位供电部摘要：铁煤矿区变电所自六十年代建成到现在，其高压配电开关柜已经运行了多年，其中虽有部分改动，但其主体仍然是GG1A开关柜。
随着运行年限的不断增长，设备各部件也在不断的老化，原有的检修模式已经不能满足设备安全运行的需要，为了保证变电所的持续稳定运行、安全可靠供电，本文就如何改进老型的GG1A开关柜检修方法进行了论述，这些改进方法都是在实际工作中进行总结提炼而来，采用科学的检修方法和精准的技术数据对检修后的设备进行技术鉴定，科学性和可操作性强，在实际中具有广泛的应用前景。
关键词：GG1A开关柜；检修方法；接触电阻；操作机构；接头过热；二硫化钼引言在供电部变电工区的11个变电站中，共有GG1A型开关柜278 台。
每年的春季和秋季都要对这些开关柜进行定期预防性检修，在以往的检修和维护中，是以紧固检查为主，随着设备运行年限的增长和矿井负荷的不断增加，这种粗放的检修方法所带来的弊病已经愈发显露出来，经常会在运行当中出现接头过热现象和开关机构的拒合拒分，从而影响了安全运行，无形中增加了检修人员的抢修次数。
这种陈旧的检修方法和矿井对提高供电可靠性的矛盾也已经成为制约供电安全的瓶颈，针对这种情况，我们对以往检修工作中存在的问题进行了总结，并根据多年积累的实践经验总结出了新的开关柜检修方法。
下面我将对设备各元件连接端子的接头部分和操作机构的检修方法加以重点阐述。
1.各部接头、端子部分检修方法的改进。
开关柜内部（图1）的一次元件主要有ZN28A真空断路器、GN6、GN8隔离开关、电流互感器、氧化锌避雷器等，将这些电气元件连接在一起的是铝母线排。
而铝母线与这些设备连接的接头处是检修的重点位置，这些位置如果处理不得当，就可能引起过热甚至烧损设备。
1.1改进前的检修方法。
以往的检修方法是清扫接头处的灰尘、检查接触面，用塞尺检查接触缝隙、用紧固接头处的连接螺栓增加接头间的压力等方法来达到减小接头处的接触电阻的目的。
高压开关柜改造技术要求及验收方法前言同煤集团所属的各煤矿地面配电室及用电单位原运行的高压开关柜为80年代的固定式开关柜，其配用断路器为少油断路器，手动操作机构或弹簧操作机构。
保护回路均采用反时限过流保护。
根据安全生产的需要及有关部门领导的要求，对原有的开关柜进行技术改造，使用真空断路器，及综合保护器。
在不改变原有运行方式的前提下对开关柜进行技术改造，并提出下列要求，使改造后的开关柜符合现行的国家（部）标准，以达到安全可靠运行的目的。
一、技术要求(一）断路器的主要技术要求1.引用标准《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-1997《高电压试验技术第一部分》GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第二部分》GB/T16927.2-1997《交流高压电器在长期工作时的发热》GB763-90《高压开关设备常温下的机械试验》GB3309-89《交流高压断路器》GB1984-89《高压开关设备通用技术条件》GB11022-89《10~35KV户内高压真空断路器订货技术条件》DL403-91《3~35KV交流金属封闭开关设备》GB3906-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL404-91《额定电压1KV以上50KV以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC298(1990)2. 推荐使用断路器型号：ZN73-12、ZN63-12(Y)等（永磁机构）2.使用环境①周围空气温度上限40℃下限-25℃②安装高度不超过海拔1000米室内③室内相对湿度不超过85％④没有导电尘埃与足以能腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所。
⑤没有爆炸危险的场所⑥没有剧烈震动和颠簸，且垂直倾斜度不超过5°（二）微机保护装置（综合保护器）的技术参数1.额定交流输入交流电流：5A交流电压：220V频率：50Hz2. 交流回路功耗交流电流功耗：额定为5A时，不大于0.5VA/相交流电压功耗：额定为5VA3.过载能力交流电流回路：2倍额定电流连续工作10倍额定电流允许10S20倍额定电流允许1S4. 保护精度及范围过流速断定值：2~100A定值精度：误差不大于±5％过流时限范围：0.1~100S时间精度：误差不大于±3％+35ms5.精确保护范围保护电流范围：2~100A（额定为5A，精确测量电流为2~10A速动动作时间：1.2倍速动动作电流的动作时间≤50MS延时动作时间：10IS动作时间0.5~16s（Is为精确测量电流）速动时间：Ts<50ms6继电器输出主接点输出容量：AC240V/10A报警接点输出容量：30V/5A动作时间：5~10ms7环境条件工作温度：-5℃~+45℃，24小时内平均温度不超过35℃储存温度：-25℃~+75℃，在极限值下，不施加激励量，“装置”不会出现不可逆变化，温度恢复后，“装置”能正常工作。
相对温度：最湿月的月平均最大相对湿度为95％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露；最高温度为40℃时，最大相对湿度不超过50％.8绝缘电阻“装置”的电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各路绝缘电阻不小于100MΩ9介质强度介质强度：在正常试验大气条件下，继电器电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受50Hz、电压2KV、历时1min的耐压试验而无闪络击穿现象。
冲击电压：在正常试验大气条件下，继电器电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受1.2/50μS的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5KV湿热性能：耐湿热性能符合GB/T726110.抗电磁干扰性能“装置”能通过DL/478-2001标准中规定的电磁兼容性能试验。
静电放电干扰：“装置”能承受GB/T7261标准规定的静电放电试验。
电磁场辐射干扰：“装置”能承受GB/T7261标准规定的电磁场辐射试验。
快速瞬变干扰：“装置”能承受GB/T7261标准规定的快速瞬变干扰试验。
脉冲群试验：“装置”承受试验电源频率为100KHz，试验电压为共模2500V,差模1000V的衰减震荡而不拒动，不误动。
11.机械性能振动：“装置”能承受GB/T7261规定的严酷等级为Ⅰ级的振动耐久能力试验。
冲击：“装置”能承受GB/T7261规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久能力试验。
二、改造方案的要求1.开关柜改造总装配图开关紧急操作面板，遇紧急情况可随时打开2.按上图所示重新制作开关室门板、电缆室门板、仪表室与端子排室及门板，隔离开关操作板，隔离开关检修面板，所有面板均应进行喷塑处理3.改造后开关柜应装有“五防”闭锁，并可可靠工作达到“五防”要求；4.开关室门应装有开关紧急操作面板，面板设有观察窗，以便观察开关的工作状态，并可在紧急状态下打开面板进行分合闸操作5.按用户要求重新制作上下分支母线（规格为），所有母线均应热缩，贴相序标识，所有搭接处均应进行烫锡或镀银处理。
6.电缆室底部应进行封堵，（以防止小动物进入间隔）7.重新制作电缆编号、模拟母线及眉头8.开关柜改造后应整体达到美观的效果，并达到EPC3防护等级标准9.二次改造需更换端子排室全部端子，应使用现通用的凤凰端子，并重新配线，电流互感器引线应不小于2.5平方，引线接头需烫锡使用线鼻子，并用符号管标记；10.开关的二次线与柜体端子排连接应采用插头式连接，以方便日后检修之用11.改造后厂家需出具完整二次图纸三、改造施工步骤1.开关柜改造为现场改造，施工前应按供电系统“三级工作票”制度申请停电，确认安全后方可进行施工作业。
2.将开关柜前部全部拆除，包括仪表室，端子排室，隔离开关操作板，机构操作板，及所有门板3.拆除原有少油断路器、手动操作机构及电流互感器4.安装电流互感器、真空开关5.安装重新制作的整体框架，所有焊接处应为柜内侧焊接，外部不露焊道。
6.重新制作上下分支母线，母线需热缩，搭接处需烫锡或镀银7.现场进行二次接线8.调整上下隔离开关的工作状况，9.按验收表（表一）进行闭锁的检查及进行综保的特性试验四、开关柜“五防”机械闭锁检验1．防止带负荷分、合隔离开关。
即当断路器处于合闸状态时，隔离开关不能进行分、合操作。
只有当断路器处于分闸状态时，隔离开关方可进行分、合闸操作。
无论隔离开关处于分、合闸位置，断路器均应能进行分、合闸操作。
2．防止误入带电间隔。
即当隔离开关处于合闸状态时，开关室门与电缆室门被锁死，不能打开。
同样，在开关室门和电缆室门没有关闭的情况下，隔离开关不能合闸。
3．防止带电挂接地线，开关柜的电缆室内装有接地装置，作为停电检修时挂接地线用。
由于在开关室门装有机械联锁，只有当隔离开关分闸后，才能开启开关室门与电缆室门挂接地线，故可防止带电挂接地线。
4．防止带接地线送电，如果接地线不拆除右侧电缆室与开关室门板不能完全关闭，此时隔离开关也无法关合，故可防止带接地线送电。
5.当开关为电源下进线时，开关柜的电缆室门板装有单独的闭锁装置及带电显示器，即只有在进线电源关闭后，电缆室门才可打开。
附：“五防”闭锁验收单（表二）四、开关柜综合保护器改造验收检验1.现有综保装置在交流回路中存在的问题：现在通常使用的综合保护装置，其工作状态不但取决于电流值还取决于工作电压的稳定方可发出电流状态的信息，使开关得到控制。
当出现短路时，虽然电流值猛增但是综合保护装置的电源降至为零时，它将无法工作，也就不能发出分闸指令。
断路器本身得不到分闸命令而拒绝分闸（拒分事故）。
此时在同一母线上的综合保护器都处于非工作状态，将使事故进一步扩大延伸。
2.改造后的综保装置的检验方法原理图：调节图2中的R会使电流增大，电压降低，也就是模拟系统短路状况，把图中的A421/N421接入被测试的电流保护回路，Kma/KMn 接到保护装置需要的电源，首先把滑动变阻器的电使阻调到最大，合上HK开关，这时等于是系统正常状况，A421/N421输出的是正常运行的电流，Kma/KMn输出地是~220V电源给保护装置，迅速调节R，使R的阻值变小，这时等于是系统短路状况，A421/N421输出的电流会使SLJ过流脱扣器动作，使开关跳闸，同时KMa/KMn输出地电压会从~220V迅速降低，模拟了压降过程。
3. 改造后的综保装置应在下图所示波形及示意图中可靠工作综合保护器工作电压为综合保护器的工作电压在衰减过程中的正常工作区域试验设备中电流电压关系曲线图电流互感器二次电流Ie(A)Ue(~V)403530252015105160140180200220240120100806020403.改造后的综保装置检验步骤：a断开操作电源，接上试验装置的输出电源。
b断开电流互感器的二次保护电流，接上试验装置的输出电流。
c其他接线按试验方法连接好。
d开始试验。
e合上电源开关K，红色电源指示灯亮。
电源正常。
f合上试验开关HK。
g调节电阻R，达到下表的电流，同时记录好对应的电压与时间。
附保护装置与开关跳闸试验报告（表三）表一开关柜改造项目验收表表二“五防”闭锁验收单开关柜编号：甲方检验员签字：乙方检验员签字：检验日期：表三保护装置与开关跳闸试验报告开关柜编号：电流互感器变比：试验结果：在试验电流达到设定值时，断路器在规定的时间内应能可靠跳闸。
试验员：用户：试验时间：。
