陶瓷颜料的分类与性能

2018-09文艺生活LITERATURE LIFE釉下五彩颜料及使用解析陈建瑞（德化县瑞雪陶瓷研究所，福建泉州362500）摘要:釉下五彩颜料品种极其丰富，为陶瓷图案设计者提供了源源不绝的设计灵感。

本文详细介绍了釉下五彩颜料和使用方法，以期为研究陶瓷图案配色、釉下五彩颜色使用的相关人员提供理论参考。

关键词:釉下五彩；颜料；使用方法中图分类号：J527文献标识码：Ａ文章编号：1005-5312（2018）27-0036-01一、釉下五彩颜料介绍釉下五彩的颜料是粉状的高温颜料，在经过大约1380℃的高温烧制以后，才会在器物上面呈现出该有的颜色。

各种颜色不同的金属氧化物都是釉下五彩颜料的发色剂，比如金、钴、铱等。

因为各种金属氧化物有不同的结构和呈色，所以需要借助一些金属材料，例如铝、钙、锌等，和各种陶瓷原料互相作用进行调配，借助球磨机进行粉碎、搅拌混合、烘干，然后将其加工到一定的细度，使其能够达到使用要求。

彩绘设计人员在取得成品颜色后，还需要进一步调制和细磨，根据实际情况加入一些茶水或其他物质，让其在器物上的表现保持在最佳状态，然后在高温烧制中，借助还原和氧化的作用，釉下五彩瓷器会呈现出绝美的状态。

再借助各种光的吸收和反射，釉下五彩瓷器的颜色会更加绚丽和丰富。

二、釉下五彩颜料的使用解析釉下五彩陶瓷颜料丰富，色彩众多。

而在实际的应用中，釉下五彩陶瓷的颜色品种会随着各种因素的变化而发生变化，例如设计人员的调配方法、原料产地、工艺手法、操作人员的操作步骤、烧成温度、环境等各种因素都会对其产生影响。

比如设计人员为了让陶瓷达到某种特殊效果使用新的配方，把各种成色颜料配置在一起，使得五彩陶瓷颜料品种更加丰富。

1.釉下五彩颜料的调配。

釉下五彩颜料的调配方法有三种：第一，在已有的成品颜料中进行调配。

第二，在已有的成品颜料中，根据实际需要，将两种或者两种以上的颜色混合起来，以此产生新的颜料品种。

第三，将颜色调配好，把其放在独立的碗或者缸里，把泡好的茶水倒进碗或缸里，根据实际情况来决定是否过滤，正常情况下需要经过一段时间的沉淀和腐蚀以后，才能够拿出来使用。

颜料在陶瓷制造中的应用和作用陶瓷是一种古老而重要的材料，它以其特殊的化学和物理性质被用于制造各类器具、装饰品和艺术品。

颜料作为一种重要的材料，被广泛应用于陶瓷的制造过程中，可以使陶瓷具有不同的颜色和效果。

本文将探讨颜料在陶瓷制造中的应用和作用，从不同的角度为读者展示颜料对陶瓷的影响。

颜料在陶瓷制造中的应用颜料在陶瓷制造中的应用早在较早的时候就已经开始了。

在中国，早在新石器时代晚期就已经开始制造陶器，并且使用不同的颜料对陶器进行着色。

在印度和埃及的古代文明中，陶瓷制造也已经应用了颜料。

在现代，颜料的种类愈加丰富，陶瓷制造商可以根据需要选择不同的颜料来达到各种不同的效果。

颜料的选择由制造过程中的不同需求所决定，包括颜色、清晰度、质地和光泽等等。

颜料在陶瓷制造中的作用颜料在陶瓷制造中有许多重要的作用。

下面将分别从颜色和表面质地两个方面进行阐述。

颜料对陶瓷颜色的影响颜色是陶瓷制造中最基本的要素之一，也是颜料最为重要的作用之一。

陶瓷表面的颜色可以通过添加不同种类和不同比例的颜料来控制。

颜料的多样性给予制造商们更多控制和选择的权利，同时也能让他们创造出更加精美多彩的作品。

同时，颜料对陶瓷的稳定性和耐久性也有很大的影响。

一些颜料在高温和化学腐蚀的情况下有很强的耐受能力，因此可以使陶瓷的表面更加稳定和耐用。

颜料对表面质地的影响除了颜色，颜料也可以通过改变表面质地来影响陶瓷的外观效果。

颜料的大小和形状可以对表面质地产生影响。

对于一些光滑的表面，颜料的小颗粒可以增加表面的粗糙度，产生类似于饰花的效果。

另一方面，一些颜料的较大颗粒也可以产生类似于石头或釉面的质感效果。

颜料可以经过压制、研磨、筛分和混合等工艺，来达到所需效果的粒度和形状。

总结颜料在陶瓷制造中是一种必不可少的材料。

颜料的种类和性质，决定了它的使用场合和特性。

制造商应该在选择颜料时进行适当的测试和评估，以确保所选颜料在陶瓷中的应用能够达到最佳的效果。

同时，也需要掌握一定的颜料技术知识，来确保颜料在生产过程中的正确加入和使用。

陶瓷色料介绍陶瓷色料也称颜料或彩料,是以色基和熔剂或添加剂配成的粉状有色陶瓷用装饰材料。

色基是以着色剂(能使陶瓷坯、釉等呈色的物质)和其它特定原料(如高岭土、石英、长石、氧化铝等)配合,经煅烧、研磨、漂洗、烘干、粉碎而制得的陶瓷用无机着色材料。

熔剂即是含铅的硅酸盐、硼酸盐或碱硅酸盐玻璃等,它是促使陶瓷色基与陶瓷器皿表面结合的低熔点玻璃态物质。

色料主要以发色离子和作为结晶结构的基质材料予以完全混合,在经过适当的烧成条件反应,粒度控制、过筛、漂洗、调和均化等程序所得的结晶性固体粉末。

陶瓷色料有建筑陶瓷坯用色料、建筑陶瓷釉用色料、干混色料、辊筒色料、包裹型色料、日用瓷和卫生瓷釉用色料等。

经工业化生产的陶瓷色料产品具有以下多种特性:在高温应用条件下的色粉安定性;１、色料产品发色的稳定性２、宽广范围的色相条件;3、最佳的发色强度条件。

因此,要求陶瓷色料产品在釉上、釉中、釉下、坯体等色彩装饰均能广泛的被接受使用。

陶瓷色料有如下用途:坯体着色。

将色料中的着色物质(色剂)与坯料混合,使烧后的坯体呈现一定的颜色。

有色坯泥可用于制作陈设瓷件、日用器皿及建筑用的墙地砖。

白色坯泥还可作遮盖坯体颜色的釉下涂层(化妆土)。

１、釉料的着色。

用色剂和基础釉料可调配成各种颜色釉及艺术釉。

２、绘制花纹图案。

大量用于釉层表面及釉下,进行手工彩绘,也可用作贴花纸、丝网印刷、转移印花、喷花的颜料。

陶瓷色料按使用方法和彩烧温度分为釉上颜料、釉下颜料和釉中颜料:１、釉上颜料是用于已经过煅烧的陶瓷器皿釉层表面上装饰的颜料。

它含有色基和熔剂(一般含量为60~95%),熔融温度较低。

彩烧温度较低,通常在800~850℃之间。

釉上颜料的种类较多,如国产颜料中的甲赤、豆茶、代赭、辣椒红、橘黄等均属此类。

２、釉下颜料是用于在未施釉的坯体(生坯或素烧坯)上装饰的颜料。

它由色剂(或色基)和少量稀释剂(粘土、高岭土、坯粉、石英、氧化铝等)配成。

稀释剂的作用是冲淡色调和控制收缩。

陶瓷色料及化工王爽(齐齐哈尔大学材料科学工程学院无机102班)摘要：随着陶瓷产业的迅猛发展，人们对日用陶瓷和建筑陶瓷的需求逐渐提升，陶瓷越来越来越被人们所重视，本文简单说明陶瓷色料在化工中的作用及分类，制备工序及生产流程，并分析陶瓷色料的特点，了解各种应用领域中的现状，并做简要的评价与展望其发展前景[1]。

关键字：陶瓷色料化工生产流程生产工艺一、陶瓷色料基本概况1.色料定义色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。

颜料=色基+熔剂色基为发色物质和其它原料。

熔剂为低熔点的硅酸盐物质。

2.色料的作用：①坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一定的颜色。

②釉料的着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉。

③绘制花纹图案：大量用于釉层表面和釉下进行手工彩绘，也可用作贴花纸、丝网印等。

色料的分类陶瓷颜料可按使用方法分为：釉上颜料釉下颜料釉中颜料简单来说以釉为界；在釉下面的为釉下。

在两层釉中间的为釉中。

在釉的上面得为釉上。

2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法：陶瓷色料的制备工序混合着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。

因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合二、陶瓷色料的制备工序1.混合着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。

因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。

2.煅烧煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。

在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。

煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。

3.水洗将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。

使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。

如不将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。

4.粉碎水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法粉碎所需要的细度。

教你如何选择合适的釉料和陶瓷颜料选择合适的釉料和陶瓷颜料对于陶艺爱好者来说是非常重要的。

釉料和陶瓷颜料的选择不仅会影响作品的质量和效果，还会对作品的耐久性和观赏价值产生重要影响。

本文将介绍一些选择合适的釉料和陶瓷颜料的方法和注意事项。

首先，选择合适的釉料是制作陶艺作品的关键。

釉料是一种能够在高温下熔化并形成一层光滑、坚固的涂层的材料。

釉料不仅可以提高陶艺作品的观赏性，还可以增加作品的耐久性和防水性。

在选择釉料时，需要考虑以下几个因素：1. 温度范围：不同类型的釉料适用的烧制温度范围不同。

在选择釉料时，需要根据自己的烧制设备和技术水平来确定适合的温度范围。

2. 颜色和效果：釉料可以提供各种颜色和效果，如透明、半透明、亮光、哑光等。

在选择釉料时，需要根据自己的设计和创作需求来确定适合的颜色和效果。

3. 安全性：一些釉料含有有害物质，如铅、镉等。

在选择釉料时，需要注意选择无害的釉料，以确保自己的健康和环境的安全。

其次，选择合适的陶瓷颜料也是制作陶艺作品的重要一环。

陶瓷颜料是一种能够在高温下烧结成色的颜料，可以用于绘画、装饰和着色陶艺作品。

在选择陶瓷颜料时，需要考虑以下几个因素：1. 稳定性：陶瓷颜料在高温下需要保持稳定的颜色和效果。

在选择陶瓷颜料时，需要选择具有良好稳定性的颜料，以确保作品在烧制过程中不会出现颜色变化或褪色的问题。

2. 颜色选择：陶瓷颜料提供了丰富的颜色选择，可以根据自己的设计和创作需求选择适合的颜色。

同时，还需要考虑颜色的互相搭配和相容性，以确保作品的整体效果和观赏性。

3. 使用方法：陶瓷颜料有不同的使用方法，如干粉颜料、涂料、釉料等。

在选择陶瓷颜料时，需要根据自己的技术水平和作品的需求来确定适合的使用方法。

最后，除了釉料和陶瓷颜料的选择，还需要注意以下几个方面：1. 品牌和质量：选择知名品牌和质量可靠的釉料和陶瓷颜料，可以确保产品的质量和效果。

2. 实验和测试：在正式使用釉料和陶瓷颜料之前，可以进行一些实验和测试，以了解其性能和效果。

2012年第2期 总第138期陶瓷艺术作为中国传统工艺美术的重要组成部分，以丰富的内涵，多种风格的表现手法为我们呈现出新的艺术形式和艺术内容。

在民族艺术发展的进程中，陶瓷艺术作为其中一种形式，体现出人们对于艺术美好的崇尚追求，反映了人类审美观念的不断提升，也展现了生活的多元化。

1、粉彩的特点：粉彩也叫“软彩”，是釉上彩的一个品种。

所谓釉上彩，就是在烧好的素器釉面上进行彩绘，再入窑经摄氏600度至900度温度烘烤而成。

粉彩瓷的彩绘方法一般是：先在高温烧成的坯胎上勾画出图案的轮廓， 然后用含砷的玻璃白打底，再将颜料施于这层玻璃白之上，用干净笔轻轻地将颜色依深浅浓淡的不同需要洗开，使花瓣和人物衣服有浓淡明暗之感。

由于砷的乳浊法作用，玻璃白有不透明的感觉，与各种色彩相融合后，便产生粉化作用，红彩变成粉红，绿彩变成淡绿，其他颜色也都变成不透明的浅色调，并可控制其加入量的多寡来获得一系列不同深浅浓淡的色调，给人粉润柔和之感，故称这种釉上彩为“粉彩”，在表现技法上，从平填进展到明暗的洗染；在风格上，其布局和笔法，都具有传统的中国画的特征。

粉彩瓷器使用“玻璃白”，并与绘画技法紧密结合，这是景德镇陶工们的一项新的创举。

“玻璃白”是不透明的白色乳浊剂，属氧化铅、硅、砷的化合物，利用其乳浊作用，可以使彩绘出现浓淡凹凸的变化，增加了彩绘的表现力，让画面粉润柔和，富于国画风格，因此博得“东方艺术明珠”的美称。

2、古彩的特点：陶瓷绘画几种基本表现手法的特点曹 琳 林正茂是以红、黄、绿、蓝、紫等各种带玻璃质的彩料，按图案纹饰需要施于釉上，在瓷胎上用生料、钒红勾线，用单线平涂的方法， 再在“彩炉”中约800-900 度之间二次焙烧而成的一种古彩。

由于它红绿分明，层次较少，彩色鲜明透彻，因此又被称为硬彩。

古彩的色彩 坚硬耐磨经久不变，特别是矾红彩料使用年代愈长则愈红亮可爱。

在画面上构图严谨、形象概括夸张，笔线刚劲有力，以单线平涂红绿鲜明的色彩对比强烈明快，显示其健康，质朴的传统民间艺术精髓。

陶瓷颜料生产工艺陶瓷颜料是指用于陶瓷制品上的彩色颜料，通过在陶瓷器表面涂刷或绘制的方式，将陶瓷制品装饰得五彩斑斓。

陶瓷颜料的生产工艺主要包括原料准备、配方调制、研磨、筛分、漆料制备、上釉、干燥和烧制等过程。

首先，原料准备是陶瓷颜料生产的第一步。

原料通常包括一些矿石、粉末和化学物质，如氧化物、碳酸盐、硝酸盐等。

这些原料需要经过严格的测试和质量检查，以确保其化学成分和物理性质符合生产要求。

其次，配方调制是根据产品的需求来确定原料的比例和配方。

根据不同的颜色和效果要求，可以采用多种原料的组合。

在配方调制过程中，需要通过实验室测试来确定最佳的配比，以获得理想的色彩效果。

接下来是研磨和筛分的过程。

在研磨过程中，原料会被放入一个研磨机中，加入适量的水或溶液进行搅拌和研磨，以获得均匀的颜料浆料。

然后，通过筛分的过程，可以除去颗粒过大或过小的杂质，以获得均匀的颗粒大小。

漆料制备是将研磨好的颜料浆料与胶凝剂、稀释剂等进行混合，形成一种适合涂刷或绘画的漆料。

这个过程需要严格控制各种原料的比例和混合方式，以确保漆料的质量和稳定性。

上釉是将漆料均匀涂刷在预先烧制好的陶瓷制品上的过程。

工人将陶瓷制品放入上釉机中，通过机械臂或涂刷设备，均匀涂刷漆料。

这个过程需要控制好涂刷的厚度和均匀度，以获得理想的装饰效果。

干燥是将涂有颜料的陶瓷制品置于恒温恒湿的环境中，让它们逐渐干燥。

干燥的目的是使漆料充分固化，并且防止在后续的烧制过程中发生变形或开裂。

最后是烧制的过程。

干燥好的陶瓷制品被放入高温窑炉中，进行高温烧制。

烧制温度和时间根据陶瓷制品和颜色的不同而有所变化。

在高温下，颜料颗粒会与陶瓷器表面反应，固化成色彩鲜艳的陶瓷颜料。

以上就是陶瓷颜料的生产工艺简要介绍。

通过严格控制每个环节的质量和工艺，可以制造出色彩鲜艳、质地均匀的陶瓷颜料，为陶瓷制品增添美丽的装饰效果。