外抽式真空包装机设备操作规范

外抽式真空包装机操作规程1.目的：按照正确的步骤操作以确保操作者的人身安全和保障设备的正确使用。

2.范围:设备操作人员。

3.权责：无4.定义：无5.作业内容：5.1接通起源并观察气压表，看是否达到气压要求（设备需求压力范围为5～7kg/cm²），如不符合需调定压力。

检查油水分离器中是否有过多积水，有则需及时排放（图5-1）。

图5-15.2 将插头插入插座，打开电源开关，旋起急停按钮，指示灯亮起（图5-2-1～图5-2-4，图5-2-3为急停状态，图5-2-4为正常状态）。

电源开关图5-2-1 图5-2-2图5-2-3 图5-2-45.3 操作数字按键，按下“1”按键，选定工作模式（图5-3-1），一般为③定时抽空，选定按ENT键，选定后左上角的圆形为实心，返回按ESC 键（图5-3-2）。

图5-3-1 图5-3-25.4 返回主菜单，按下“2”按键，进行参数设置，必须现根据袋子的材质和厚度及空气容积大小以及包装工艺要求等情况，预先设定好真空时间、加热时间、冷却时间、充气1时间和充气2时间，每设置一项需按下SET 键再设置下一项（一般不充气，所以充气1时间和充气2时间设置为0）（图5-4）。

图5-45.5 将产品装进包装袋里，位置要适中（图5-5-1），将包装袋袋口伸到加热条下方，包装袋袋口须超出加热条1～2cm 位置，且抽气管须在包装袋内部（图5-5-2），踩下踏板，使加热条压住包装袋袋口，确认无误后，松开踏板再踩住踏板（图5-5-3），包装完成后才可以松开踏板取出包装产品（图5-5-4）。

急停按钮 指示灯图5-5-1 图5-5-2图5-5-3 图5-5-4 5.6 关闭设备：关闭电源开关，将插头拔出即可。

注意事项：6.1 机器不可碰到水滴或者水蒸气，否则可能会造成短路和停机。

6.2 不可将手放在加热体下方。

真空包装机操作规程一、准备工作1. 确保真空包装机周围通风良好，无杂物阻碍机器运转。

2. 检查真空包装机的电源线是否接地良好，电压是否稳定。

3. 根据需要调整真空包装机的工作台高度，保证操作人员能够轻松操作机器。

4. 确保真空包装机所需材料齐全，包括包装袋、密封片等。

二、操作步骤1. 开机前操作（1）按下真空包装机的开关按钮，待机器启动并处于稳定状态后进行操作。

（2）调节好机器的真空度和密封时间，根据需要进行设置。

2. 包装物装入（1）将需要包装的物品放入包装袋中，注意物品不能超出包装袋的尺寸范围。

（2）将包装袋口处置于真空包装机的密封槽中，确保封口位置正确。

3. 真空密封（1）按下真空包装机的吸气按钮，机器开始抽真空。

（2）待包装物品内外的空气被抽尽后，机器会自动进行密封操作。

4. 完成包装（1）待真空包装机完成密封后，等待一段时间确保密封片完全冷却固定。

（2）将已密封包装袋取出，进行必要的清洁和标记工作。

三、清洁及维护1. 关机后，清理真空包装机的吸尘滤网和密封槽，避免残留物影响下次使用。

2. 定期检查真空包装机的密封片和真空泵，如有磨损或故障应及时更换或维修。

3. 注意防潮防尘，保持真空包装机的清洁干燥状态。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用具，如手套、口罩等，避免接触真空包装机部件及物品。

2. 在操作真空包装机时，不得随意触碰机器内部零部件。

3. 使用过程中如有异常情况应立即停机检查，并联系专业人员处理。

五、故障处理1. 如真空包装机出现无法正常启动、密封不完全等故障，及时切断电源并联系维修人员进行处理。

2. 严禁未经授权人员进行私自拆卸或维修真空包装机，避免造成更大的损失。

通过以上操作规程的详细步骤，操作人员能够正确、安全且高效地运用真空包装机进行包装工作，确保产品质量和生产效率的提升。

外抽真空包装机安全操作及保养规程外抽真空包装机是包装行业中常见的一种设备，可以将物品置于袋内，通过设备将袋内温度降低，使袋内气体得以被抽出，从而实现封口和真空保存效果。

本文主要介绍外抽真空包装机的安全操作和保养规程，以确保设备在使用中能够正常工作，并延长其使用寿命。

安全操作在使用外抽真空包装机时需要遵循以下安全操作：1. 检查设备在开始操作之前，必须仔细检查设备是否正常工作。

检查项包括控制面板、电源、真空泵、密封条等各项部件是否完好，若发现故障必须停止使用并进行修理。

2. 空载测试将袋子放置在真空包装机内，开启设备进行空载测试，确保设备正常工作。

3. 注意安全距离在设备正常工作时，保持一定安全距离，避免被机器操作部件打伤。

4. 使用正确袋子使用符合所包装物品大小的袋子，确保袋子和设备尺寸匹配，不可过小或过大。

5. 操作正确开关在将袋子置入设备后，关闭袋口，按下操作键，设备开始工作。

在工作完成之前不得随意开启设备。

6. 切勿长时间连续工作为避免设备过热产生安全隐患，不应长时间连续进行工作，适当休息时间有助于设备维护和延长使用寿命。

保养规程外抽真空包装机的保养规程如下：1. 定期检查对设备进行定期检查，确认每个部件的正常运作和没有少件。

若发现设备出现故障，应即时停机并进行维修处理。

2. 定期清洗清理设备表面上的灰尘和污渍，包括控制面板和袋子过滤器等部件。

在清洗设备时，应选择相应的清洗剂和配件，以免损坏机器部件。

3. 操作环境干燥运行设备的环境应干燥，避免设备发生生锈等情况。

设备应存储在相对干燥的地方以免受潮。

4. 更换传动带传动带常规检查，出现断裂或°大的磨损应及时更换。

5. 定期更换真空泵油在设备运行前，确保真空泵油够充满油位。

更换时间约为六个月到一年。

6. 维护密封条和热线密封条是封口和真空效果的关键部件，应定期维护。

同时也应检查热线状态，确保热线没有烧损或其他磨损情况。

结论经过以上的介绍，我们了解了外抽真空包装机的安全操作和保养规程。

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一、生产操作规程
1、打开电源。

2、把包装袋压条翻开，把装入包装物的包装袋（物品至袋口处不得小于4厘米）放入工作室内，将封口处平整的放于硅橡胶条上，袋子不能重叠，翻过包装袋压条，将袋口部位压住。

3、握住手把，下压上工作室，合盖，机器自动封口
4、封完盖子自动弹起，翻开包装袋压条，取出产品，本次包装完成。

二、安全注意事项
1、设备停止工作时应关闭开关，拔出插头
2、本机应在-10℃-60℃，相对湿度不大于85℃，周围空气中午腐蚀性气体、无粉末、无爆炸性危险品的环境中工作。

3、连续工作15天左右应在上下工作室平台连接处，摇臂与支轴结合面加润滑油。

4、工作室应保持清洁，特别是封口用的热封条平面及硅橡胶条上平面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

5、包装机在工作和搬运过程中，不允许倾斜倒立放置，严禁冲击和撞击，特别是仪表和开关等。

6、注意用电安全，非专业人员严禁自行拆卸。

三、维护保养事项
1、应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在1／2或3／4位置，真空泵应采用真空泵专用机油。

2、当观察到泵内的油变为黑色或白色，油内有水珠或年度增大时，则证明油已被污染，应立即换油，正常情况下每工作1-2个月更换一次泵油，更换后重新检查油位。

一﹑面板介紹﹕
1. 電源指示燈﹕指示機器總電源的接通與否﹔
2. 急停開關﹕緊急故障時按下此開關可使機器快速停機﹔
3. 操作系統﹕工作模式的選擇以及各種時間的設置﹔
4. 真空表﹕指示真空度﹔
5. 封口杆﹕用于封合﹔
6. 托板﹕用于支撐封合物品。

二﹑機器的操作方法﹕
接通氣源﹐將氣液分離器旋鈕向上拔起(位于機器下側)﹐并將該旋鈕按順時針方向擰動﹐觀
察氣壓表﹐將氣壓調節0.4~0.6Mpa ,封口壓杆抬起。

旋開面板上的急停開關﹐將機器右側的總電源打開﹐側面上的電源指示燈亮。

三﹑操作系統的設置﹕
首先按”ESC ”鍵至主菜單界面﹐選擇2﹕參數設置﹐按”SET ”鍵進入封口時間設置﹐ 再按 或 鍵移位﹐按“△”或 “▽”鍵設置所需要的時間﹐最后按”ENT ”鍵確認﹐其余的時間以此類推。

按”ESC ”鍵回到主菜單界面。

選擇1﹕工作模式﹐根據包裝需求選擇當前模式﹕ 1.封口﹕
A ﹑將包裝袋置入封口區域﹔
B ﹑第一次踩下腳踏開關﹐封口壓杆下壓﹐上下壓膠將包裝袋壓平﹔
C ﹑第二次踩下腳踏開關﹐上封刀下降﹐與下封刀緊密接觸﹔
D ﹑上下封刀緊密接觸后﹐開始封口并進行封口定時﹔ 1 5
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真空包装机安全操作规程一、设备操作规程1.真空包装机操作前，应对设备进行检查，确保设备正常运行，并坚决杜绝在设备故障情况下进行操作。

2.操作人员应该熟悉设备的使用方法和原理，了解设备的各个部件及其作用。

初次使用设备时应参照操作手册进行操作，避免操作错误。

3.操作人员在操作设备时，应保持清醒的状态，严禁在酒后、疲劳状态或集中力不集中时操作设备，以免发生意外。

4.操作人员不得随意更改设备参数、操作程序和停止按钮等控制装置，任何更改需有相关负责人批准后方可进行。

5.真空包装机操作时，操作人员必须经过相关培训，具备一定的专业知识和操作技能，且不得将操作权限交给未经培训的人员。

6.进行操作时，应戴好防护手套，避免手部受伤。

同时要注意设备周围的平坦程度，避免滑倒或扭伤。

7.在进行设备清洁和维护时，应先切断电源并遵守相关操作规程，确保个人安全。

二、物料操作规程1.操作人员在准备物料前，应对物料进行检查，确保物料符合要求，防止因物料故障导致设备故障或操作人员伤害。

2.在装载物料时，要确保物料的稳定性和固定性，并根据物料的形状和尺寸选择合适的包装袋。

3.物料装载完成后，应确保包装袋的密封性和真空度满足要求，避免因包装不严导致产品变质或损坏。

4.操作人员在装载物料时，应戴好防护手套，避免物料的直接接触，以免造成伤害。

5.真空包装机在工作过程中，应保持操作人员与设备间的安全距离，避免发生意外碰撞。

三、紧急情况处理规程1.在发生设备故障或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并在保证自身安全的前提下采取相应的紧急措施。

2.在设备故障或火灾等紧急情况发生时，操作人员应及时向相关负责人报告，协助进行应急处理。

3.紧急情况处理结束后，应对设备进行彻底的检修，并按照相关程序进行设备的复位和维护。

四、设备维护规程1.真空包装机应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行。

2.在保养和维护设备时，应事先切断电源，避免因误操作导致意外。

3.维护设备时，应使用规定的工具和耗材，避免使用过程中的刀具和尖锐物体对操作人员造成伤害。

真空包装机操作规程
一、概述
真空包装机是一种专门用于将食品、药品等产品进行真空包装的设备。

本操作规程旨在规范真空包装机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用真空包装机。

二、安全注意事项
1. 操作人员应熟悉真空包装机的使用方法，并遵守相关操作规程。

2. 操作前，应检查真空包装机是否处于正常工作状态，如有异常应立即报修。

3. 在操作过程中，严禁将手指等物体伸入机器内部。

4. 禁止在操作过程中随意调整机器参数，如需更改参数应事先向主管或技术人员咨询并获得批准。

5. 操作人员应随时保持思维清晰，若发生紧急情况应立即停止操作并采取相应应急措施。

三、操作流程
1. 打开真空包装机的电源开关，并确保设备处于待机状态。

2. 检查真空包装机的真空泵和密封条是否正常，如有异常应及时更换或维修。

3. 将待包装的产品放置在包装袋中，并将袋口张开。

4. 将包装袋的袋口放入真空包装机的密封槽中，确保袋口完全处于密封槽内。

5. 关闭包装袋的夹紧装置，以确保袋口处于紧闭状态。

6. 调整真空包装机的运行参数，如真空度、封口时间等，根据所包装产品的要求进行设置。

7. 按下启动按钮，真空包装机开始运行。

8. 观察真空包装机的运行情况，确保真空度达到要求。

9. 真空完成后，机器会自动进行封口操作，封口时间根据设定参数进行。

10. 封口完成后，打开夹紧装置，取出包装好的产品。

外抽式真空包装机安全操作及保养规程前言外抽式真空包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

正确的使用和保养对延长设备寿命、保证产品质量、保障操作人员安全至关重要。

本文将介绍外抽式真空包装机的安全操作和保养规程，希望对操作人员有所帮助。

安全操作准备工作在操作外抽式真空包装机前，需要做好以下准备工作：1.熟悉设备的结构、功能及操作流程。

2.检查设备各部位是否完好、干净，是否有异物及松动现象。

3.检查各种气源、电源、水源是否正常，并连接好。

4.穿戴好工作服及防护用品。

操作步骤1.根据包装要求，打开外抽式真空包装机的盖子，将待包装的物品放置在工作台上。

2.调整工作台高度，使物品与热封线对齐。

3.使用真空泵将包装袋内的空气抽出。

注意：必须将气管与真空袋之间的连接处紧密，以避免气泄。

4.将袋口放置在热封线上，按下热封键，将袋口密封。

5.对密封完的包装袋进行气密性检测。

如发现气泄现象，需重新操作直至确定密封良好。

6.操作完成后，关闭电源及气源，清理操作台和设备。

安全注意事项在操作过程中，需要注意以下安全事项：1.操作前必须仔细阅读操作说明书，了解机器结构、功能、使用方法和注意事项等内容后方可操作。

2.在操作前须做好安全措施，如戴好手套、口罩、防护镜等，避免因误操作而伤害人员。

3.操作时要注意操作台周围的物品，避免干扰操作。

4.在操作时，严禁将手伸进设备中或猛拉设备线缆。

保养规程外抽式真空包装机是一种高精密度的机械设备，正确的保养和维护对保证设备的稳定性和使用寿命至关重要。

日常清洁1.每天使用完毕后，应将操作台面及设备表面清洁干净。

2.定期维护外抽式真空包装机的清洁度和消毒。

对于常用的小型真空包装机，每周清理一次；对于大型的真空包装机，每天清理一次。

3.普通清洗时应切断总电源或设备的配电控制开关。

清洗扫帚等用品必须专人管理，防止交叉使用及污染。

保养1.定期更换真空开关，达到指定时间后更换新的气体过滤网。

外抽式真空包装机充氮包装机安全操作及保养规程外抽式真空包装机充氮包装机是食品行业常用的包装设备。

正确的使用和保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。

本文将从安全操作和保养两方面进行详细介绍。

一、安全操作1. 电源与接地外抽式真空包装机充氮包装机需用到电源，操作前应确保设备能够正常接通电源。

同时，机器应带有接地线，接地线应按照国家安全标准来接。

开机前，应检查设备和电源线是否正常，确保使用环境安全。

2. 操作前的准备在进行操作前，应先清洗机器，确保整个操作环境干净卫生。

同时，准备好包装袋和袋口夹等辅助器材。

如若使用充氮功能，还需要确保充氮瓶的氮气充足，并按照正确的操作流程装置好对应的管路。

3. 操作步骤1.打开机器电源，待加热指示灯变亮后机器即可操作。

2.将需要包装的产品放置在包装袋内，并将袋口尽量顶着产品，以保证真空效果。

3.将包装袋端口对齐真空口，并按下真空开关，开始真空处理。

4.真空处理结束后，可进行氮气充填，待充填足够的氮气后，松开真空开关，打包机自动吹起封口，完成包装。

4. 注意事项1.操作人员应正确认识设备的基本构造和操作流程，按照正确的方法对包装机进行操作。

2.操作过程中要注意安全，保持手部、头部远离机器运动区域，防止被夹伤。

3.不要打开包装机的面板、避免操作机器内部零部件，以免发生意外事故和损坏机器的零部件。

二、保养规程1. 日常维护1.维护专人负责，及时清理和维护设备上的各个部分。

2.每日操作结束后，应对设备进行检查，清理易积污的区域，确保设备表面干净卫生。

3.定期清理真空口和封口区域，以防止灰尘和油渍附着。

2. 定期保养1.设备生产一段时间后，应按时进行定期检查和保养，并严格按照厂家规定的保养周期进行维护。

2.保养期间，应及时更换设备的磨损零件和易损件。

3.需要更换的零件，应选用厂家规定的配套零件，切勿使用不符合要求的零件。

3. 耐用性维护1.保持设备清洁，使用时避免碰撞和擦刮。

外抽式真空包装机操作规程一、设备准备1.进行设备检查，确保设备无损坏和故障。

2.检查真空泵的油液是否充足，如不足应及时添加。

3.检查真空室的密封条是否完好，如有磨损损坏应及时更换。

4.检查真空室内是否有异物，如有应及时清理。

二、材料准备1.准备适量的食品包装袋和密封材料。

2.检查包装袋的质量，如有破损或污渍应及时更换。

3.准备符合食品卫生要求的食品，并按照包装要求进行处理和准备。

三、操作流程1.打开电源开关，待设备预热后，控制面板显示正常后，开始操作。

2.将待包装的食品放入真空室内，并确保食品摆放整齐，充分利用包装空间。

3.关上真空室的门，按下真空泵启动按钮，开始抽真空。

等待一段时间，确保真空度达到设定要求。

4.真空度达到要求后，开始加热密封。

按下密封按钮，等待一段时间，直到密封完成。

5.完成密封后，等待一段时间，确保包装袋冷却，然后打开真空室的门，取出包装好的食品。

6.检查包装袋的密封情况，如有破损或漏气现象应及时更换或处理。

7.将包装好的食品移出机器，进行下一批次的包装。

四、清洁和维护1.每次使用后，使用清洁剂对设备进行清洗，确保设备的卫生和清洁。

2.定期检查设备的运行状况，如有异常应及时处理和维修。

3.定期更换真空室的密封条，确保密封效果。

4.定期维护和更换真空泵的油液，确保真空泵的正常工作。

5.定期对设备进行保养，如润滑轴承、检查电路等。

五、注意事项1.在操作过程中，应注意操作人员的安全，避免手指等部位接触到机器。

2.在操作过程中，严禁乱丢废弃物和异物，以免影响设备的运行和食品质量。

3.在使用过程中，应注意设备的散热和通风，避免过热影响机器寿命。

4.在使用过程中，应注意包装袋的选择和质量，确保食品的包装效果和安全性。

5.在故障发生时，应及时停机并通知维修人员进行检查和维修。

外抽式真空包装机充氮包装机安全操作规定引言外抽式真空包装机和充氮包装机是常用于食品、药品、化妆品等行业中的机器设备，其作用是通过真空和气体充填来延缓产品的腐败和变质，保持产品在生产过程中的新鲜度、香味、色泽等，保证产品质量和安全性。

在使用过程中，故障、误操作等不当使用都会造成安全隐患，因此，为了保证操作的安全性和正常运行，特制定以下操作规定。

一、机器安装1.机器安装前要检查电器设备和气路系统、真空系统等是否符合相关安全规范标准，电源功率是否稳定，接地、漏电保护措施是否到位；2.根据机器说明书或相关专业人员的指导，选定机器安装位置，并在机器四周设置安全警示标志，并留出足够的操作空间和安全距离；3.机器本身在稳定安装后，需要专业人员对各系统进行调试和确认，保证其可靠性和安全性。

二、操作前准备1.操作人员需要经过机器操作培训，掌握机器的操作方法和相关安全规定；2.机器工作界面需要清晰，易于操作，并在显眼位置张贴操作说明和警示标语；3.在操作前，需要对机器本身、加工产品等等进行安全检查，确保机器能正常启动运行。

三、操作流程1.所有操作在人手无异物（尤其是金属品和磁性品）、工人穿戴安全，机器启动前要注意到以下事项：–工作用手应该干燥，并佩戴好手套，以免出现手抖等突发情况；–机器运行时需要注意嗓子、表情等形式，确保正常快捷的指示通畅。

2.真空操作–批量生产时，真空时间需要进行调整，避免操作者面对的试样空间受到浮动的影响–真空气压的监测也很重要，需要选择平稳而压强较低的气体进行冲洗，防止产品损坏。

–一般而言，真空过程中需要有监测仪器或秤台来保证真空压强的指示合理，力度要仔细掌握，尤其是对于小容器的真空过程，更需要高度的注意保证。

3.充氮操作–操作员在加压前，应将保护手的压灯开关开启，保护加压器一边。

–充氮一般有难易多变，特别是在容器小的情况下，如何保证气体均匀的充入容器中需要高度小心，操作人员需要掌握好气体的选择、气体充入量、时间的设置等要素，确保充氮质量。

真空包装机安全操作规程
为了满足车间生产的需要，确保人身安全和设备安全，特对真空包装机操作做以下规定：
一、开机前的检查
1、插上电源，打开空压阀门，检查各气管是否老化漏气。

二、设备运转
1、打开开关，按真空泵启动键。

2、本设备有抽真空、封口、切边等功能，生产时应根据包装产品的不同要求选择不同功能
3、根据不同的袋子的厚薄选择不同的真空度、封口时间、切边时间等参数。

4、把产品放入包装室后用压板把产品压住，脚踏启动踏板。

三、安全注意事项
1、必须使用与本机电容量匹配的电源插头
2、本机无防水功能，不能使用本机器为液状物封口，不要将机器置于潮湿地面
3、不要将手升入封口部位
4、不要将金属物置于封口部位
5、在更换任何零件前，一定要先关闭电源。

真空包装设备安全操作规程1. 引言本安全操作规程的目的是为了确保真空包装设备的安全操作，并减少意外事故的发生。

所有使用该设备的人员都应遵守本规程。

2. 设备准备在操作真空包装设备之前，需要进行以下准备工作：- 确保设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和检查；- 检查设备上的所有开关和按钮是否正常运作；- 准备好所需的包装材料和产品。

3. 操作步骤请按照以下步骤进行真空包装设备的操作：1. 打开设备的电源开关，并等待设备预热；2. 将待包装物放入真空包装袋中，并将其放入设备的密封槽中；3. 关闭密封槽，并确保其密封良好；4. 打开设备的抽气开关，开始抽气过程；5. 根据需要设定抽气时间，并确保设备在此期间正常运行；6. 抽气完成后，关闭抽气开关，并等待设备将包装袋密封；7. 将包装袋从设备中取出，并进行下一步的处理。

4. 安全注意事项在操作真空包装设备时，请注意以下安全事项：- 使用设备时，应穿戴好安全防护装备，如手套和护目镜；- 注意设备是否过热，避免发生火灾和烧伤风险；- 在操作设备时，避免长时间接触设备表面，以免受到高温烫伤；- 确保操作环境通风良好，避免产生过多的有害气体；- 当设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。

5. 总结本安全操作规程对真空包装设备的操作进行了详细说明，并提供了相关的安全注意事项。

在使用该设备时，务必严格遵守本规程的要求，确保操作的安全性和有效性。

以上为真空包装设备安全操作规程的简要介绍，请按照相关规定进行操作。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时咨询相关人员。

外抽式真空包装机操作指导书外抽式真空包装机操作指导书虽然现在每个真空包装机在出厂时都会配有书面的说明书，已指导客户正确使用真空包装机。

而为了让客户更方便更直观的了解外抽式真空包装机操作使用过程，青岛麦格特整理外抽式真空包装机指导书供参考。

⑴基本操作①接通气源，打开气源，检查气压是否达到正常工作压力（0.4-0.6Mpa），待机状态下，封口压杆位于零位；②将插头直接插入插座；打开电源开关，检查红色电源指示灯是否亮；③根据你的包装要求进行以下设定。

⑵参数设定①根据包装袋尺寸设置真空时间；按“设定”键一次“真空”指示灯亮，按“+”键增加真空时间，按“-”键减小真空时间。

②根据包装袋厚度设置封口时间；按“设定”键两次“封口”指示灯亮，按“+”键增加封口时间，按“-”键减小封口时间。

③冷却时间设定最低位5秒，出厂时已经设置，若包装产品封口不符合要求可进行调整；按“设定”键三次“冷却”指示灯亮，按“+”键增加冷却时间，按“-”键减小冷却时间。

④根据包装要求设置充气时间；按“设定”键四次“封口”指示灯亮，按“+”键增加充气时间，按“-”键减小充气时间。

危险! 打开控制箱前确认电源插头已经拔掉和电源断开，未断开电源打开控制箱会有有触电危险⑶工作过程设定好相关参数，打开气源、接通电源机器进入待机状态，将包装袋塞向气嘴，调整包装袋两端与封口线对齐，脚踩一次脚踏开关封口线前移讲包装袋压住，此时可调整包装物位置使之尽量接近抽气嘴，将包装袋拉紧，避免封口处出现褶皱影响封口效果，上述问题调整好后再踩一次脚踏开关机器即开始动作；工作流程如下：①脚踩一下脚踏开关气缸动作将袋口压住②让物体靠近气嘴；(达到良好真空)③再踩一下脚踏开关，抽气按设定好的时间开始运行,抽气完成后按照设定参数进行充气，充气完成后抽气嘴缩回；④热封按设定好的时间开始运行，热封完成；⑤冷却按设定好的时间开始运行，冷却完成；⑥气缸返回进入，抽气嘴延时1秒降下，设备进入待机状态。

外抽真空包装机安全操作及保养规程外抽真空包装机是工业、医药、农业、食品等领域经常使用的设备。

为了确保其正常的运行和使用，我们不仅需要严格按照操作规程进行操作，还需要做好日常的检查和维护工作。

本文将介绍外抽真空包装机的安全操作和保养规程。

一、安全操作1. 操作前准备在操作外抽真空包装机之前，需要检查设备是否存在异常。

具体的操作步骤如下：•检查电源线和接地线是否正常连接；•检查电机是否正常运转；•检查真空泵是否正常运转；•检查压力表和温度计是否正常。

2. 操作时注意事项在操作过程中，需要注意以下几点：•不要操作过快，操作过于急促可能会引起泄压现象；•严格按照包装要求设置真空度，过高或过低的真空度会影响包装质量；•操作过程中应保持设备干燥，防止水分进入真空泵。

操作完成后，需要将设备进行清洁和维护。

具体的操作步骤如下：•关闭电源，将电源线和接地线拔掉；•清洗设备内部的残留物和污垢；•检查压力表和温度计是否损坏；•定期更换油封和油。

二、保养规程1. 日常保养外抽真空包装机日常保养的主要内容包括：•定期清洗设备内部；•定期更换油封和油；•检查电源线和接地线是否正常连接；•检查锁紧件是否紧固。

2. 定期保养定期保养是为了保证外抽真空包装机长期的正常运行和使用，具体内容包括：•定期更换真空泵的油和过滤装置；•检查真空泵的管路、管夹和噪声；•检查电源线是否有损坏，并进行更换和修理；•检查压力表和温度计是否正确。

在使用外抽真空包装机的过程中，需要注意以下几点：•不要用刀、铁丝等硬物清洁设备内部，避免对设备造成损坏；•可以使用少量的润滑油进行润滑，但要避免过多。

•不要将液体或固体物质放入设备中，避免影响设备的正常运行；•应该每天检查包装机的部件，确保其正常运行；•定期做好设备的维修和保养，在必要的时候更换损坏的部件。

三、结论正确认识外抽真空包装机的安全操作和保养规程对于我们正确使用和维护设备具有重要的意义。

因此，我们必须严格执行操作规程，注意设备的日常检查和维护，确保设备在长期的使用中保持其正常运行和使用。

真空包装机操作规程
《真空包装机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查机器各部位是否完好。

2. 将食品放置在真空包装袋中，并确保包装袋的口部完好，无损坏。

3. 打开真空包装机的电源，并确认机器处于正常工作状态。

二、操作步骤
1. 将食品放置在真空包装机的工作台上，并将包装袋的口部放入密封槽中。

2. 关闭密封槽盖，启动真空包装机。

3. 等待机器完成真空抽气和密封包装的过程，等待指示灯提示包装完成。

4. 打开密封槽盖，取出已包装的食品。

三、注意事项
1. 操作人员在操作真空包装机时，应注意安全，避免手部接触密封槽和加热线圈。

2. 在使用过程中，如发现机器出现异常或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

3. 定期清洁真空包装机的密封槽和工作台，保持机器的清洁卫生。

四、操作结束
1. 关闭真空包装机的电源，并清理包装机及工作台的残渣和污
渍。

2. 将真空包装机的各部件进行检查，并做好机器的保养工作。

以上就是《真空包装机操作规程》，请操作人员严格按照规程操作，确保真空包装机的正常运行和食品包装的质量和安全。

立式外抽真空包装机安全操作规定一、前言立式外抽真空包装机是一种专业的食品包装设备，适用于各种食品包装，如肉类、海鲜、豆腐、奶制品、果蔬等。

在使用立式外抽真空包装机时，必须严格遵守操作规定，以确保工作安全、提高工作效率、延长设备寿命。

二、操作规定1. 开机前准备在使用立式外抽真空包装机前，必须确认以下事项：•点检包装机的各项部件是否完好；•检查真空泵油位是否达标；•检查真空包装袋是否准备充分。

2. 包装流程•将食品放入真空包装袋中；•放入包装袋后，将口袋的开口处防止在热封器中央位置；•关闭热封器，将口袋热封，同时清理掉包装袋上的气泡；•将热封袋放入真空室，然后关闭真空室门；•打开真空泵，待达到所设定的真空值后，关闭泵阀；•等待一段时间，让真空值维持一定时间，达到最佳的包装效果；•开启泄压口，打开真空室门，取出真空包装袋。

3. 关机流程•关闭真空泵；•清理真空室并维护各项部件；•关闭电源。

三、注意事项•包装机处于工作状态是极其危险的，严禁将手伸入机器内部；•包装袋须用专业设备制作，不可使用普通塑料袋；•在使用前，应检查电源和插头是否正常，所有电器连接必须接地保护；•在使用过程中，应严格遵守操作规定，不得随意停用、调整或更改任何设备部件；•在使用过程中，如有发现异样，及时停机检查；•禁止私自拆卸、修理此类设备。

四、总结立式外抽真空包装机在食品包装行业中扮演着重要角色，为食品加工厂家带来了诸多便利。

但是，安全至上是使用立式外抽真空包装机时最重要的原则，只有通过加强安全工作和严格遵守相关规定，才能保障设备的正常运行和生产效益的提高。

外抽式真空打包机操作规程操作规程：外抽式真空打包机一、设备准备1. 将外抽式真空打包机放置在整洁的平整台面上，确保稳定。

2. 检查设备所需的电源是否正常，并确保地线良好接地。

3. 检查设备的各部件是否完好无损，特别是密封条和真空泵。

4. 清洁设备，保持整洁。

二、准备包装材料1. 准备包装袋，确保包装袋干净无异味。

2. 检查包装袋的尺寸是否与设备相匹配，必要时裁剪合适的尺寸。

3. 检查包装袋的密封条是否完好。

三、操作流程1. 打开设备的电源开关，待设备启动完成。

2. 将需要打包的物品放入包装袋中，注意不要超过包装袋的容量。

3. 将包装袋的开口放入设备的密封槽中，确保开口完全贴合槽口。

4. 按下“开始”按钮，启动真空泵开始抽气。

5. 真空泵抽气完成后，设备会自动进行密封操作。

6. 等待密封完成，设备会发出提示音。

7. 将包装袋从设备中取出，确保密封完好。

8. 检查包装袋的密封部位是否完整，如有损坏需重新打包。

9. 将包装袋存放在干燥、通风的地方。

四、日常维护与清洁1. 每次使用完成后，关闭电源开关。

2. 清洁设备表面和密封槽，可用干净的湿布或中性清洁剂擦拭。

3. 定期清理真空泵，避免灰尘或异物进入。

4. 每周至少检查一次密封条的状况，如发现损坏需要及时更换。

5. 定期检查设备的电源线是否有磨损或损坏，如有问题需及时更换。

6. 定期检查设备的各部件是否松动或损坏，如有问题需及时维修或更换。

五、注意事项1. 使用前请详细阅读设备的使用说明书，并按照说明书操作。

2. 遵守设备的额定容量，不要超过设备的负荷承载能力。

3. 在使用过程中，不要将手指或其他物品放入设备的密封槽内。

4. 不要将易燃、易爆物品放入设备内进行打包。

5. 使用过程中发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时联系专业人员进行检修。

通过按照以上操作规程使用外抽式真空打包机，能够确保操作安全、打包效果好，并延长设备的使用寿命。

真空包装机操作规范
一、开机前准备工作
1、先将漏电保护开关打开（向上），再将真空机电源打开（指示灯亮起）；
2、将真空抽气时间调至30~40秒之间；加热时间2秒，温度调至190-210℃（水煮袋）、220-250℃时间（高温袋）；
3、检查真空室内有无杂物；
4、真空泵油位不低于2/3，不高于3/4，工作时不低于1/3；
5、将机盖压下，真空机开始运转后看真空表显示﹣0.01MPA以下后维持10秒，若达不到需将真空时间往上微调，直到达到真空表显示﹣0.01MPA以下后维持10秒方可；
6、当真空机完成一次工作弹起后，用手摸两边硅胶压条都有热感，并重复空机预热四次；
二、正常工作
1、将包装袋口整齐的摆放在硅胶条上，并用压条钢丝压住袋口（小袋需提升真空室底板）；
2、真空包装过程中检查检查封口及真空度，最多不得超过30分钟检查一次，不透明袋还需用透明袋模拟抽空检查；
A.包装封口要求平整美观，无毛边，手撕不开；
B.真空度要求透明袋内总气泡小于绿豆大小；
3、剔除胀袋、漏气、封口不良袋，返回上级工序。

真空包装机操作规程(参数设定和使用方法)一、接通电源:开启电源开关,电源指示灯亮。

二、设定抽气时间:调整抽气时间范围为0-99秒,抽气时间越长,则获得真空度越高。

根据包装物品的需要,选择最佳的抽气时间,以获得合适的真空度。

1、开机后数码管3显示-表示待机状态。

按一次抽气键4,显示原设定值,且十秒位闪烁,此时可用增加键6或减少键7,设定所需时间的十秒位值,再按一次设定秒位,调整需要的数据。

最后再按一次返回待机状态。

三、热封温度和热封时间的调定:1、根据包装袋的薄厚材料及被包装物品的不同,选择面板上最佳的热封温度(低温、中温和高温档)以及热封时间(0-9.9秒),以获得最佳的封口强度,调试时一般由低温往高温调整,设定到封口所需外观及强度为止。

2、在待机状态下,按温度键8,可设定所需要的低中高温度值。

3、热封时间设定时,在待机状态下,首先按一次热封键5,显示原设定值,且秒位闪烁,可用增加键6或减少键7,设定所需要时间的秒位值,再按一次设定0.1秒位,最后再按一次键,返回到待机状态。

四、各参数设定好后,将所需包装物品装入包装袋(塑料复合袋或铝箔复合袋),放入真空室,提起压条,均匀地把袋口置于下热封架上排好,然后放下压条。

五、压下有机玻璃真空盖,面板上抽气(真空)指示灯亮。

真空泵开始抽气,机盖即被自动吸引闭合,程序自动运行,整个工作流程是:a 抽气:数码管从0开始计数到设定时间数值后,抽气指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,此时电磁阀动作,转到b热封程序,数码管从0.0开始计数时间的设定值,时间到后,转为c保温2秒时段,数码管显示热封时间的设定值,2秒后,转到d放气2秒程序,此时放气电磁阀动作,大气进入真空室,真空盖自动抬起,至此真空包装结束,转到e待机状态,准备进行下次包装循环。

六、急停按键:在工作时,若出现异常情况或想提前结束工作流程,只须按一下急停键2,即可恢复正常或停止包装工作,返回到待机状态。

201 年6月15日星期三。