4 压力管道安装汇总表

附件D压力管道安装质量证明书一、压力管道安装质量证明书工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修工程编号DS1502交工单元名称7#机房氨制冷系统安装交工单元编号安装开工日期2015年4月20日安装竣工日期年月日管道级别GC2 管道长度495m设计单位济南*****工程有限公司监理单位内部监理无损检测单位临沂正大检测技术有限公司安装监检单位山东省特种设备检验研究院临沂分院使用单位临沂金锣文瑞食品有限公司本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 3 页检验员：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：TS3237467-2016-200 -2008 100 空气空气氨脂G0107 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 7.5 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂G0108 -200 GC2 1.5 43 气氨20#GB/T8163-2008D219*7.0 6 架空 2射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 1 页特种设备安全技术规范L0105 -50 GC2 2.0 150 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 4.9 架空 4射线20干燥空气2.3 0.2干燥空气热浸锌/L0106 -50 GC2 1.5 43 液氨20#GB/T8163-2008D57*3.5 2.7架空5 射线100干燥空气1.73 0.2干燥空气热浸锌硬质聚氨脂D89*4.5 1.2 0审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 2 页特种设备安全技术规范审核：年月日填表：年月日共 3 页，第 3 页表3管道数据表TSG D5001-2009 特种设备安全技术规范管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大G0101-300 D325*10W2.5B 氨气体C-01/02 Z-01/02 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5G0102-200 D219*7.0W2.5B 氨气体C-01/02油冷却器U-01-01 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D76*4.0D57*3.5G0103-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体U-01-01 G0101-300 120 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2G0104-200 D219*7.0W2.5B 氨气体D-02-01C-02-01～025 0.516 43 1.5硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5G0105-350 D377*14W2.5B 氨气体D-01-01C-01-01～07-5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂100彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D159*6.0G0106-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-01-01 D-02-01 5 0.516 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0107-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0108-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-03-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0109-250 D273*10 W2.5B 氨气体B-04-01 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂90彩钢板干燥空气干燥空气GC2G0110-200 D219*7.0 W2.5B 氨气体B-02-02 D-01-01 -5 0.355 43 1.5 硬质聚氨脂80彩钢板干燥空气干燥空气GC2表3管道数据表TSG D5001-2009管线号直径等级介质介质图尾号类别名称状态起点终点温度(℃)(MPa) 温度(℃)压力(MPa)代号隔热材料厚度(mm)内外防护正常最大正常最大L0101-200 D219*7.0W2.5B 氨液体Z-01/02 U-01-01 36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5D89*4.5L0102-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 C-01/02油冷却器36 1.4 150 2.0 / / / 干燥空气干燥空气GC2L0103-150 D159*6.0 W2.5B 氨液体U-01-01 A-01-01 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2 L0104-125 D133*5.0 W2.5B 氨液体A-01-01 D-01/02 36 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0105-50 D57*3.5 W2.5B 氨液体A-01-01 B-01/02/03/0436 1.4 150 2.0 / / /干燥空气干燥空气GC2L0106-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-02 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0107-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-04-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0108-65 D76*4.0W2.5B 氨液体D-01-01 B-03-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D108*4.5L0109-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-01-01 B-02-01 -5 0.355 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5L0110-50 D57*3.5W2.5B 氨液体D-02-01 B-01-01 5 0.516 43 1.5硬质聚氨脂70彩钢板干燥空气干燥空气GC2 D89*4.5序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况1 镀锌无缝管D377*1430米20# 完好0000023540相符2 镀锌无缝管D325*1035米20# 完好0000023540相符3 镀锌无缝管D273*1010米20# 完好0000023766相符4 镀锌无缝管D219*7100米20# 完好0000027379相符5 镀锌无缝管D159*690米20# 完好1501011相符6 镀锌无缝管D133*550米20# 完好1501011相符7 镀锌无缝管D108*4.550米20# 完好125052相符8 镀锌无缝管D89*4.560米20# 完好153982相符9 镀锌无缝管D76*450米20# 完好145200753相符10 镀锌无缝管D57*3.520米20# 完好140204037相符11 氨用直通截止阀J41F-25DN1251套WCB完好TS2741003 相符12 氨用直通截止阀J41F-25DN15012套WCB完好TS2741003 相符13 氨用直通截止阀J41F-25DN20014套WCB完好TS2741003 相符14 氨用直通截止阀J41F-25DN2504套WCB完好TS2741003 相符15 氨用直角截止阀J64F-25DN2001个WCB完好TS2741003 相符16 氨用直角截止阀J64F-25DN3001个WCB完好TS2741003 相符17 氨用直角截止阀J64F-25DN3501个WCB完好TS2741003 相符18 氨用直通截止阀STC10050个WCB 完好148B4683相符19 氨用直通截止阀STC8013个WCB 完好148B4681相符20 氨用直通截止阀STC6513个WCB 完好148B4679相符21 氨用直通截止阀STC5016个WCB 完好148B4677相符22 氨用直通截止阀STC407个WCB 完好148B4675相符23 氨用直通截止阀STC329个WCB 完好148B4673相符审核：年月日填表年月日共页，第 1 页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况24 氨用直通截止阀STC254个WCB完好148B4671相符25 氨用直通截止阀STC2096个WCB完好148B4669相符26 放油阀QDV158个WCB完好148H3272相符27 节流阀REG201个WCB完好148B5329相符28 浮球开关AKS381个WCB完好148H3194相符29 过滤器FIA507个WCB完好148B5173和148H3130相符30 过滤器FIA653个WCB完好148B5813和148H3131相符31 电磁阀ICM32-A+ICAD2个WCB完好027H3000和027H9075相符32 电磁阀ICS1-50+EVM7个WCB完好027H5020和027B1120相符33 电磁阀ICS1-65+EVM3个WCB完好027H6020和027B1120相符34 电磁阀ICM40-A+ICAD3个WCB完好027H4000和027H9077相符35 电磁阀ICS3-150 5个WCB完好027H7160 相符36 电磁阀ICS1-50 5个WCB完好027H5020 相符37 焊条Φ3.2 150箱J422 完好20145251 相符38 焊丝Φ2.5 100kg ER50-6 完好200002471 相符39 法兰DN125 2片20# 完好TS2741003 相符40 法兰DN150 24片20# 完好TS2741003 相符41 法兰DN200 28片20#完好TS2741003 相符42 法兰DN250 8片20#完好TS2741003 相符43 煨制弯头 57*3.5 11个20#+GALV 完好20150323-02 相符44 煨制弯头76*4 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符45 煨制弯头89*4.5 13个20#+GALV 完好20150323-01 相符46 煨制弯头108*4.5 32个20#+GALV 完好20150323-01 相符47 煨制弯头133*5.0 10个20#+GALV 完好20150323-01 相符48 煨制弯头159*6 22个20#+GALV 完好20150323-02 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 2页序号元件名称规格型号数量材质供货状态质证书号复验情况49 煨制弯头219*7 20个20#+GALV 完好20150323-01 相符50 煨制弯头273*10 3个20#+GALV 完好20150323-02 相符51 冲压封头377*14 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符52 冲压封头325*11 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符53 冲压封头219*7 2个20#+GALV 完好20150323-04 相符54 冲压封头159*6 1个20#+GALV 完好20150323-04 相符55 偏心变径325*133*11 2个20#+GALV 完好20150323-05 相符56 冲压变径219*89*7 1个20#+GALV 完好20150323-07 相符57 冲压变径219*108*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符58 冲压变径219*159*7 1个20#+GALV 完好20150323-06 相符59 成品正三通108*4.5 1个20#+GALV 完好20150323-05 相符60 成品正三通159*6 3个20#+GALV 完好20150323-05 相符审核：年月日填表：年月日共页，第 3页表五压力管道安全保护装置一览表序号名称规格型号安装位置数量校验报告编号有效期1 安全阀J4A22F-45C干式油分离器顶部1只LYZD-2014AQF06-5852015年6月18日2 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5912015年6月18日3 安全阀JIA42F-25C中间冷却器顶部1只LYZD-2014AQF06-5932015年6月18日4 安全阀JIA42F-25C排液桶顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6022015年6月18日5 安全阀JIA22F-45C集油器顶部1只LYZD-2014AQF06-5952015年6月18日6 安全阀JIA22F-45C辅助贮液器顶部1只LYZD-2014AQF06-5992015年6月18日7 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6032015年6月18日8 安全阀JIA42F-25C高贮顶部顶部1只LYZD-2014AQF06-6042015年6月18日9 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6002015年6月18日10 安全阀A42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-6012015年6月18日11 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5862015年6月18日12 安全阀JIA42F-25C低压循环桶顶部1只LYZD-2014AQF06-5872015年6月18日备注：此安全保护装置指压力管道上安装的。

压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）图纸会审记录山东省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

项目专业技术负责人：山东省建设工程质量监督总站监制设计变更（洽商）记录山东省建设工程质量监督总站监制TSZS003－2003 特种设备安装改造维修告知书建设单位：鲁山东省建设工程质量监督总站监制工作联系单施管—07发送日期：年月日竣工通知书施管—11工程回访单注：定位、测量放线记录附后。

项目（专业）技术负责人：山东省建设工程质量监督总站监制定位放线验收记录（复印件或抄件粘贴处）山东省建设工程质量监督总站监制复印件（或抄件）贴条山东省建设工程质量监督总站监制高压管件检验记录高压弯管加工记录管道安装记录班组长：检验员：项目质量保证师：弹簧管架安装记录山东省建设工程质量监督总站监制采暖系统调试记录安全阀调整试验记录山东省建设工程质量监督总站监制工序交接记录山东省建设工程质量监督总站监制设备基础复检记录山东省建设工程质量监督总站监制隐蔽工程检查记录山东省建设工程质量监督总站监制分部（子分部）工程观感检查记录山东省建设工程质量监督总站监制分部工程质量验收表山东省建设工程质量监督总站监制室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表山东省建设工程质量监督总站监工艺管道安装工程检验批质量验收记录表山东省建设工程质量监督总站监制探伤委托书射线探伤报告检验：审核：磁粉探伤报告无损检测员：日期：审核：日期：渗透检测报告报告编号:。

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录年 月日 第 号项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时℃，8时 ℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午 下午施工员： 记录员： 第 页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

压力管道安装记录表格(总64页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更（洽商）记录5、施工组织设计（施工方案）内部审批表6、施工组织设计（施工方案）报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备（开箱）进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录48、分部（子分部）工程验收记录49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部（子分部）工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）72、焊接工艺卡（二）73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条（剂）烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表（一）82、焊工考试记录表（二）83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录施管—01图纸会审记录鲁SN-001山东省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

压力管道安装质量证明书本证明书一式两份交由监检单位压力管道安装质量证明书亡口. 闻9:特种设备安装许可证编号:本证明书一式两份交由监检单位工程名称 工柱编亏 殳工单兀名称 殳工单兀编号 安装开工日期 安装竣工日期 管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道安装质量经监督检验，符合《压力管道安全技术监察规程》 、设 计文件和（相关技术标准）的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 页检验员： 日期：质量保证工程师： 日期：安装单位（盖章）压力管道安装质量证明书亡口. 闻9:特种设备安装许可证编号:本证明书一式两份交由监检单位年 月曰工程名称 工柱编亏 殳工单兀名称 殳工单兀编号 安装开工日期 安装竣工日期 管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道安装质量经监督检验，符合《压力管道安全技术监察规程》 、设 计文件和（相关技术标准）的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 页检验员： 日期：质量保证工程师： 日期：压力管道安装质量证明书亡口. 闻9:特种设备安装许可证编号:本证明书一式两份交由监检单位安装单位（盖章）年 月曰工程名称 工柱编亏 殳工单兀名称 殳工单兀编号 安装开工日期 安装竣工日期 管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道安装质量经监督检验，符合《压力管道安全技术监察规程》 、设 计文件和（相关技术标准）的要求。

附：《压力管道安装汇总表》共 页检验员： 日期：质量保证工程师： 日期：压力管道安装质量证明书亡口. 闻9:特种设备安装许可证编号:本证明书一式两份交由监检单位安装单位（盖章）年 月曰。

压力管道基本信息汇总表----工业管道使用单位（加盖使用单位公章）：使用单位地址：工程（装置）名称：安全管理部门：安全管理员：共页第页《压力管道基本信息汇总表——工业管道》填写说明c1使用单位填写压力管道产权单位、使用单位名称或者业主个人身份证号。

c2使用单位地址填写使用单位的详细地址，包括所在省(自治区)、市(地、州)、区(县)、街道(镇、乡)、小区(村)、门牌号等。

c3工程（装置）名称填写管道工程或者固定式装置名称。

涉及多个工程（装置）的，每个工程（装置）分别填写。

c4安全管理部门填写使用单位负责压力管道的安全管理内部机构，如动力处（科）。

C5安全管理员填写负责压力管道管理的专职或者兼职安全管理员姓名。

C6 管道名称（登记单元）工业管道的分段和名称确定原则：(1)设计管线表编号从始端至终端的所有管段；(2)物流输送的形式，以物流从流出设备至流入设备之间的每条管道；(3)装置、系统形式，以装置和系统内、外进行划分，以装置和系统内（或者装置和系统外）每条管道；(4)工程编号。

有设计资料的，可以按照设计的管道名称填写，使用单位已经编制名称的，可以按照已经编制的名称填写。

c7管道编号按照使用单位规定的管道编号填写。

c8管道级别按照工业管道级别划分规定填写。

c9设计单位、安装单位填写管道的设计、安装单位名称。

c10安装年月、投用年月填写管道安装竣工、投用的具体年、月。

c11 管道长度是管道折合成一条直线管道的长度，也可以采用管道设计的计算长度。

c12设计/工作条件填写设计和工作的条件。

如设计压力为10MPa，实际使用最高工作压力为4 MPa，则填“10/4”；设计温度为400℃，实际使用最高工作温度300℃，则填“400/300”。

C13检验结论按照监督检验、定期检验或者基于风险检验的检验结论填写。

c14检验机构名称对新安装的管道，填写进行安装监督检验的机构名称；对在用管道的定期检验，填写进行定期检验的机构名称；对基于风险检验的管道，填写进行基于风险检验的机构名称。

压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称工程编号
交工单元名称交工单元编号
安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本工程：
检验员：日期：
质量保证工程师：日期：
安装单位（盖章）
年月日
特种设备安装许可证编号：
压力管道安装汇总表
填表： 日期： 审核： 日期：
交工单元名称：
交工单元编号：
管线号
管道 级别 设计 压力 （Mpa ）
设计 温度 （。

C ）
输送 介质 管道材质
管道
规格 (mm)
管道 长度 (m) 铺设方式
焊口 数量
检测方法/比
例 （%） 耐压试验介质
压力试
验压力 （Mpa ） 泄露试
验压力 （Mpa ）
吹洗方式
防腐方式 保温方式。

压力管道使用注册登记汇总表编号：使用单位：（公章）地址：主管部门：行业：联系电话：安全管理部门：安全管理人员：经办人：工程（装置）名称：登记日期：年月日审核日期：年月日本表所列压力管道已经注册登记。

注册登记人员：注册登记机构（盖章）年月日压力管道使用注册登记汇总表（范本）编号：使用单位：（公章）×××公司地址：厦门市××区主管部门：其它行业：轻工联系电话：2222222 安全管理部门：设备科安全管理人员：张三经办人：李四工程（装置）名称：登记日期：年月日审核日期：年月日本表所列压力管道已经注册登记。

注册登记人员：注册登记机构（盖章）年月日压力管道使用注册登记汇总表填写说明1.使用单位：填写压力管道使用单位名称或压力管道业主姓名。

3.使用单位地址：填写使用单位的详细地址，如：填写区、街道(镇)、路(村)、号（组）等。

4.主管部门：按隶属关系为中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司、中国民航系统下属单位的，分别填中石化、中石油、中海油、中航；按隶属关系为其他部门的填其他。

5.行业：按照其所属行业填写，如：填写石化、石油、冶金、化工、机械、电力、燃气、轻工、纺织，其他行业填其他行业。

6.安全管理部门：填写使用单位负责压力管道的安全管理内部机构，如动力处（科）。

7.安全管理人员：填写负责压力管道管理的单位人员姓名。

8.经办人：指使用单位填写使用注册登记表的人员。

9.工程（装置）名称：填写管道工程或固定式装置名称。

10.登记日期：填写登记的日期。

11.审核日期：填写安全监察机构对检查结果进行审核的日期，由安全监察机构填写。

12.管道名称：按1、有设计资料的，按设计的管道名称填写；2、企业已编制名称的，按已有名称填写；13.管道编号：使用单位规定的管道编号。

14.设计单位、安装单位：填写管道的设计、安装单位名称。

15.安装年月、投用年月：填写管道安装、投用的具体日期。

管道设备安装施工记录（管道专业分册）
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录
阀门、管件试验记录
第 3 页
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收（校验性）记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录
管道除锈、涂漆施工记录
第 8 页
管道防腐施工记录
管道酸洗（钝化）检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道强度试压记录
管道隔热工程施工记录
第 20 页
（）弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录
注：1.规范：工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。

2.修补情况栏内，若已修补重检合格，应填“合格”检查员签字确认。

管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录。