球磨机安装施工方案

球磨机基础施工方案球磨机是常用的矿山设备之一，主要用于对矿石进行粉碎和磨细，常用于金属矿石、非金属矿石的粉磨。

下面是一个球磨机基础施工方案的700字介绍：球磨机基础施工方案1.施工前的准备在进行球磨机基础施工前，首先要做好施工前的准备工作。

包括：施工团队的组建，施工工地的准备，施工设备与材料的配备等。

2.地基的处理球磨机的地基要求深度大、面积大，所以在施工前需要对现场地基进行专业处理。

首先需要清理地表的杂物，然后对地基进行挖土、平整和夯实处理，确保地基的坚实稳定。

3.地基的浇筑地基处理完成后，就可以进行地基的浇筑了。

地基的浇筑要根据球磨机的尺寸和重量来确定，一般采用混凝土浇筑。

在浇筑过程中要注意控制混凝土的均匀性和浇筑的速度，确保地基的整体质量。

4.机座的安装地基浇筑完成后，就可以进行球磨机机座的安装了。

机座是球磨机的重要组成部分，它要承载整个球磨机的重量。

在安装机座时，要将其与地基进行牢固的连接，使用膨胀螺栓等固定装置进行固定。

5.设备的安装机座安装完成后，就可以进行球磨机的设备安装了。

球磨机的设备安装主要包括电器设备、电机、减速器、传动装置等。

在设备安装过程中，要根据施工图纸和相关要求进行正确的安装，保证设备的正常运行。

6.管道的连接球磨机在运行时需要与其他设备进行连接，所以在安装过程中要进行管道的连接。

管道的连接要采用专业的连接方式，确保连接的紧固度和密封性。

7.电气系统的安装球磨机的运行离不开电气系统的配合，所以在施工过程中要进行电气系统的安装。

电气系统的安装要根据相关规范进行，保证安全和可靠。

8.试运行与调试球磨机的安装完成后，要进行试运行与调试，确保设备能够正常工作。

试运行和调试过程中，要对设备进行全面检查，并及时处理发现的问题。

以上是一个球磨机基础施工方案的700字介绍。

球磨机的基础施工是球磨机矿山设备安装的重要环节，需要通过规范的施工操作和过程控制，确保设备的正常运行和使用。

球磨机安装施工方案1. 引言球磨机作为一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业。

在进行球磨机的安装施工时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保设备的正常运行和使用安全。

本文档将介绍球磨机安装施工方案，包括前期准备、安装流程和注意事项等内容。

2. 前期准备在进行球磨机安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括选址、安装场地准备和设备运输等。

2.1 选址选址是球磨机安装的重要环节。

需要考虑以下因素：•地质条件：选址地质条件应稳定，不宜有明显的地震活动或地质灾害风险。

•风景环境：选址应与周围环境协调，不影响周边的生态环境。

•设备要求：选址应考虑到球磨机的尺寸和重量，确保选址能够满足设备的安装和使用要求。

2.2 安装场地准备在选址确定之后，需要对安装场地进行准备工作，包括：•场地清理：清理场地上的垃圾和杂草，确保安装场地干净整洁。

•地基处理：根据指定要求对地基进行加固或者平整处理，确保地基能够承受球磨机的重量和振动。

•基础施工：根据球磨机的尺寸和要求进行基础的施工工作，确保基础稳固。

2.3 设备运输在进行球磨机的安装前，需要将设备运输到安装场地。

运输过程中需要注意以下事项：•设备保护：对球磨机进行适当的包装和固定，以确保设备在运输过程中不受损。

•运输工具选择：根据设备的重量和尺寸选择合适的运输工具，确保设备能够安全运输到目的地。

•运输路线规划：选择合适的运输路线，避免道路状况恶劣的区域，确保设备的顺利运输。

3. 安装流程根据球磨机的不同类型和规模，安装流程可能会有所不同。

一般来说，球磨机的安装流程包括以下几个步骤：3.1 设备验收在进行安装之前，需要对球磨机的设备进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。

验收内容包括设备的外观检查、尺寸和重量的测量等。

3.2 设备安装设备安装主要包括以下几个方面的工作：•主机安装：根据设备的安装要求，将球磨机主机进行安装，包括固定、定位和调整等工作。

一、前言球磨机作为工业生产中常用的磨矿设备，其大齿轮的安装质量直接影响到球磨机的运行效率和寿命。

为确保球磨机大齿轮安装的准确性和安全性，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富球磨机安装经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备：准备安装大齿轮所需的吊装设备、工具、润滑油、垫片、螺栓等。

3. 工具准备：准备球磨机安装过程中所需的测量工具、水平仪、百分表等。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。

三、施工步骤1. 大齿轮清洗：将大齿轮表面及内部进行彻底清洗，去除油污、锈蚀等杂质。

2. 检查大齿轮质量：检查大齿轮的齿面光洁度、齿形、齿距、尺寸等，确保符合要求。

3. 检查安装孔径：检查球磨机筒体法兰螺栓孔的孔径和孔数，确保与大齿轮安装孔相匹配。

4. 安装前测量：测量球磨机筒体连接的径轴晃动情况，并做好详细记录。

5. 安装步骤：a. 将大齿轮吊起，用胶皮包裹半齿圈的第3、5、8孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m的2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。

b. 用胶皮包裹半齿圈的第1、6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m的1根，穿第1孔，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起，成上弦月状。

c. 将半齿圈吊到球磨机筒体上，就位。

在半齿圈两端各挂一台10t导链，导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。

调整导链长度使导链受力。

d. 吊车配合，3台10t导链上边的2台放松，同时下边的一台收紧，必要时配合吊车松钩、移动，使齿轮绕简体向下转动，直到达到齿轮凹口斜向上约45°为止，对正螺栓孔，穿入螺栓紧固后，吊车、导链摘钩。

e. 用胶皮包裹另一半齿圈的第3、5、8孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m的2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。

f. 用胶皮包裹此半齿圈的第3、6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m的1根，穿第3孔，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起。

球磨机基础施工方案1. 概述球磨机是一种用于磨碎物料的设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等领域。

合理的基础施工是球磨机正常运行的重要保障。

本文档旨在提供一个球磨机基础施工方案，帮助工程师和施工人员按照正确的步骤进行施工。

2. 基础施工步骤2.1 地基准备首先，需要准备好球磨机的安装地基。

地基必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运行时不会产生共振或断裂。

2.1.1 地质勘察在进行地基准备之前，首先进行地质勘察。

地质勘察目的是了解地下土层的情况，确定地质条件是否适合球磨机的安装。

2.1.2 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理。

常见的地基处理方法包括加固、加厚或改变地基的结构等。

地基处理的目的是增加地基的承载能力和稳定性。

2.2 基础施工完成地基准备后，进行基础施工。

基础施工的目的是为球磨机提供一个稳定的支撑平台。

2.2.1 基础设计根据球磨机的尺寸和重量等参数，设计基础结构。

基础结构应该满足平稳支撑设备并能够分散荷载的要求。

2.2.2 基础浇筑按照基础设计图纸，进行基础浇筑。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的成分比例和浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。

2.3 安装球磨机完成基础施工后，进行球磨机的安装。

球磨机的安装包括主机安装、传动装置安装、电气设备安装等步骤。

2.3.1 主机安装将球磨机主机放置在基础上，确保与基础平面接触良好。

使用水平仪和定位螺栓进行对齐和固定。

2.3.2 传动装置安装根据球磨机的传动方式，安装相应的传动装置，如齿轮传动、皮带传动等。

在安装过程中，需要注意传动装置的对中和牢固固定，以确保传动的稳定性和可靠性。

2.3.3 电气设备安装根据球磨机的电气系统设计，进行电气设备的安装。

包括安装电动机、控制柜和传感器等。

在安装过程中，需要按照电气接线图进行正确的接线和调试。

2.4 测试与调试完成球磨机的安装后，进行测试和调试。

测试和调试的目的是确保球磨机能够正常运行和达到设计要求。

2.4.1 电气系统测试检查球磨机的电气系统，包括电机、控制柜和传感器等。

目录一、工程概况 (2)1．1工程简介 (2)1．2磨机主要组成部分 (2)二、方案编制的依据 (2)三、施工准备 (2)四、吊装的方法 (3)五．主要施工机械设备配置计划 (13)六.劳动力安排 (13)七.质量保证措施： (14)八.安全保证措施 (15)八.安全保证措施 (14)一、工程概况1．1工程简介九华10万吨锌项目位于安徽省池州市经济技术开发区，由铜陵有色九华冶炼厂开发建设，中国恩菲工程公司设计。

在焙烧球磨工段安装一台球磨（干式格子型球磨机），规格为φ2400×3000，总重58t. 1．2磨机主要组成部分主要由主轴承、回转部、进料部、传动部（大小齿轮装置）、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。

二、方案编制的依据1、球磨机安装图纸2、设备厂家提供的有关球磨机安装的技术文件3、机械设备安装便携手册4、重型设备吊装手册5、起重机性能手册三、施工准备1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸及产品使用说明书,并结合施工图和现场实际情况，编制合理的施工方案；2、熟悉相关的施工规范及工艺标准，并做好详尽的技术交底工作；3、准备施工用的水源和专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠；4、准备设备进场的卸车场地，要保证场地的平整和坚实；5、设备进场的道路要平整、坚实，有足够的宽度和转弯半径；6、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等；7、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育；8、行车必需交付使用；四、吊装的方法球磨机筒体总重有25吨重，长5.7米（含中空轴），球磨机端盖内衬板有3吨，需拆除减轻吊装重量。

现场位置狭窄，吊装难度大。

1、球磨机房南面的土建脚手架应全部拆除，便于吊车停靠打脚。

2、球磨机房屋顶需开三个吊装孔(700*700)，分别位于7轴、8轴、9轴之间，便于吊车吊钩伸入房内。

3、因考虑屋顶不能承受球磨机吊装时的荷载，需在球磨机吊装前，加工制作一个钢平台，吊装时将球磨机落在钢平台上，利用四个20吨千斤顶起降。

一、概述球磨机是矿山、建材、化工等行业中常用的粉碎设备，其安装质量直接影响到设备的运行效率和使用寿命。

为确保球磨机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案标准规范。

二、安装前准备1. 技术资料：安装前应备齐以下技术资料：（1）球磨机出厂合格证实书；（2）制造厂提供的相关关键零件和部件制造、装配等质量检验证书及机器试运转统计；（3）球磨机安装平面部署图、安装图、基础图、中装配图、关键零件图、易损零件图及安装使用说明书等；（4）球磨机装箱清单；（5）相关安装规范及安装技术要求或方案。

2. 开箱检验及管理：（1）球磨机开箱验收，应在相关人员参与下，按照装箱清单进行，内容包含：a）检验球磨机名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装情况；b）检验随机技术资料及专用工具是否齐全；c）对主机、隶属设备及零、部件进行外观检验，核实零部件的品种、规格、数量等；d）检验后应提交相关鉴证的检验统计。

（2）球磨机和各零、部件，若暂不安装，应采取合适的防护方法，妥善保护，严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。

（3）与球磨机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行收，妥善保管。

三、安装现场条件1. 土建工程：基础工程已结束，基础满足安装条件，基础周围地下工程已完成，场地已平整。

2. 施工运输和消防道路：畅通无阻，便于球磨机及其配件的运输和施工。

3. 施工用照明、水源及电源：已备齐，满足施工需求。

4. 安装用起重运输设备：具备使用条件，确保球磨机的安全吊装。

四、安装步骤1. 安装基础：根据球磨机安装图和基础图，进行基础施工，确保基础水平、垂直度满足要求。

2. 安装主机体：将球磨机主机体吊装至基础上，调整水平、垂直度，确保安装精度。

3. 安装传动装置：将传动装置安装到主机体上，确保传动平稳、可靠。

4. 安装轴承座和轴承：根据球磨机说明书和图纸要求，安装轴承座和轴承，确保安装精度和紧固度。

5. 安装进料口、出料口等附件：根据球磨机说明书和图纸要求，安装进料口、出料口等附件，确保安装精度和紧固度。

球磨机安装施工方案一、工程概况该工程为新疆千鑫矿业有限公司2500t/a选矿厂球磨机安装工程，3.6米*6.7米湿式溢流型球磨机重约170吨。

安装在主厂房CD 跨11米平台上，是该项目主要设备之一。

溢流型球磨机主要有同步电机、空气离合器、高压开关柜、大小齿轮传动部分、筒体。

主轴承、进出部励磁部、传动部，空压机、顶起装置、油站及润滑装置等组成。

设备中最重单体约30吨，车间有一台32/5t的的行车可供安装时使用。

二、编制依据2.1 球磨机基础图2.2 球磨机安装图2.3球磨机厂家提供的安装资料及使用说明2.4机械设备安装施工规范2.5重型设备吊装手册2.6国家规范及现行标准2.7建设单位的有关制度、规定三、施工前准备3.1组织相关技术人员熟悉工程图纸，并根具现场实际情况编制施工方案。

3.2熟悉规范和工艺标准，做好技术交底工作。

3.3准备施工专用输电线路，并采取有效措施保证畅通。

3.4设备进场的道路要平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。

3.5设备的卸车场地要平整坚实。

3.6配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具。

3.7组织施工人员进行相应技术、质量和安全教育。

四、安装的工艺和方法4.1安装程序施工准备及设备运输→设备验收→清洗、注油、检查→基础验收及复测→基础螺栓及底板→主轴承→回转部分(筒体、进出料)→传动部分(大小齿轮、联轴器、慢速传动装置)→电动机→给料部分→齿轮罩(包括稀喷雾装置)→高低压润滑油站→输油、输水管路→安全罩、扶手、栏杆→主电动机干燥→空负荷试运转→负荷试运转→交付使用。

4.2安装要点及要求4.2.1施工准备设备安装前，对临时设施、运输道路、水源、电源、照明、消防、机具、劳动力等做好充分准备，合理安排。

4.2.2组织全体施工人员、现场管理人员学习、熟悉工艺图、设备图、设备技术文件、有关国家标准、施工及验收规范，做到准备充分，心中有数。

4.2.3设备验收设备的验收在业主及供货商有关人员参加下进行，设备开箱按下列项目进行检查，并做记录。

MQY4576湿式溢流型球磨机施工方案一、工程概况该工程为3000t/d选厂球磨机设备安装工程，包括Ф6.0×Ф3.0m和Ф4.5×Ф7.6m两种型号的磨机。

其中Ф6.0×Ф3.0m湿式半自磨机重约228t,Ф4.5×Ф7.6m湿式溢流型球磨机重约196t。

磨机为选矿厂进行选矿的最主要的工艺设备之一。

溢流型球磨机主要由同步电动机、空气离合器、高压开关柜、小齿轮传动部、大齿轮传动部、齿轮罩、筒体部、主轴承部、给料小车、进料部、出料部、基础部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空压机、励磁装置、顶起装置、PLC低压电控系统等组成。

球磨机设备中单件最重的是筒体，重约47.15t/件。

安装球磨机的正上方有一台50t的行车可供安装时使用。

该球磨机的安装工期短，安装工程量相对较大，施工时交叉作业的情况又比较多，因此精心合理地组织安装，显得尤为重要。

二、编制依据2.1《球磨机基础图》一套2.2《球磨机安装图》一套2.3《Ф4.5×Ф7.6m湿式溢流型球磨机说明书》一套2.4《机械设备安装施工规范》2.5《重型设备吊装手册》第2版2.6《现行冶金工程施工标准汇编》下册2.7 国家及上级现行有关规范、标准2.8 建设单位有关制度、规定三、安装前准备工作3.1 组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工图和现场实际情况，编制合理的施工方案。

3.2 熟悉规范和工艺标准，并做好详尽的技术交底工作。

3.3 准备施工用的专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。

3.4 准备设备进场的卸车场地，要保证场地的平整和坚实。

3.5 设备进场的道路要平整、坚实，有足够的宽度和转弯半径。

3.6 配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等。

3.7 组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育。

四、安装的工艺和方法4.1设备安装的工艺流程设备进场→设备的检查验收→施工准备→地脚螺栓的埋设→垫铁的放置→设备底座（轴承座底座）安装→地脚螺栓孔浇灌→轴承座、主轴承安装→进出料端盖和筒体、大齿圈的装配→传动轴及小齿轮安装→微动传动装置安装→筒体衬板、进出料部衬板安装→齿轮罩、进出料口、给料器以及操作平台等其它附件的安装→电气控制部分安装→设备单体空载调试→负荷试车。

球磨机施工方案一、前期准备工作球磨机是常用的矿石磨砂设备，广泛应用于矿山、化工、建材等领域。

在使用球磨机进行矿石磨研之前，必须先制定详细的施工方案，并做好前期准备工作。

1. 勘察场地首先需要对球磨机安装的场地进行勘察，确定设备的放置位置，以及附属设备如输送机、提升机的安装位置。

2. 场地准备清理场地上的障碍物，确保放置球磨机的地基平整牢固，避免因地基不稳造成设备震动等安全问题。

二、设备安装根据球磨机的安装图纸和说明书，进行设备的安装。

具体步骤如下：1.装配主体结构：根据安装图纸将球磨机的主体结构进行装配，确保每个零部件的位置准确。

2.安装传动装置：将球磨机的传动装置根据说明书进行安装，注意传动装置的润滑和调整。

3.安装电气控制系统：按照电气图纸安装电气控制系统，连接好线路，并进行线路试通电测试。

三、试运转安装完成后，进行试运转前的检查工作。

1.检查传动件的润滑情况，保证传动顺利。

2.检查电气线路接线是否正确，确保电气系统正常工作。

3.手动转动球磨机主轴，观察转动是否顺畅，无明显卡阻。

4.加入适量的磨砂介质，启动球磨机，进行空载试运转，并检查整机运转情况。

四、生产操作球磨机经过试运转无异常情况后，即可进行正常的生产操作。

1.加入待磨物料：按照要求向球磨机内加入待磨物料，注意物料的粒度和湿度。

2.启动球磨机：按照操作规程启动球磨机，调节合适的转速和装料量，确保设备稳定运行。

3.监控磨砂效果：定期检查球磨机生产情况，注意观察磨砂效果，根据需要调整设备参数。

五、维护保养定期对球磨机进行维护保养是保证设备正常运行的关键。

1.定期检查润滑油：保持传动件的润滑情况，及时更换润滑油。

2.清洁设备表面：保持球磨机的外表清洁，防止尘土积聚影响设备运行。

3.定期检查电气系统：检查电气线路连接是否松动，确保电气系统安全可靠。

以上为球磨机的施工方案，通过合理的组织施工和认真的操作维护，可以保证球磨机设备的稳定运行和矿石磨砂效果。

铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间KYMQ5074球磨机安装专项施工方案编号：编制：审核：审批：日期：大冶有色建筑安装有限公司铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间KYMQ5074球磨机安装专项施工方案一、工程简介1、工程概况本工程属于铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间设备安装工程。

此方案为磨浮主厂房KYMQ5074溢流型球磨机的进场和安装专项施工方案，施工内容包括球磨机零部件的保管、二次倒运、现场组装、润滑系统的安装及球磨机的单体调试。

球磨作业选用规格为φ5.03×7.4m溢流型球磨机，装机功率3300kW。

球磨机与一套7-φ500水力旋流器组形成闭路磨矿，水力旋流器给矿采用变频调速的砂泵，并通过浓度、压力、流量、泵池液位等对磨矿分级回路进行自动控制，以保证生产合格的旋流器溢流产品。

球磨机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部、圆筒筛、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。

球磨机由同步电动机驱动，通过传动部带动筒体部转动，当筒体转动时，筒体内的研磨介质（钢球）在摩擦力和离心力作用下，被提升到一定的高度，然后按一定速度被抛落，矿石受下落钢球的撞击和钢球与钢球及钢球与磨机之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体。

球磨车间厂房为钢结构厂房，厂房长90m，跨距31.5m，轨顶高20.5m，配备50t、10t行车各一台。

球磨机较重部件吊装重量见下表所示：2、需要协调解决的问题（1）设备从现场指定仓库进入厂房内，涉及二次倒运工作。

应保证进场道路通畅。

设备到货卸车及进场二次倒运，增加吊车台班，现场签证；（2）设备为现场分片组装件，要充分保证现场具有足够的组装场地；（3）设备到场清点，由建设、监理、施工三方到场开箱验收，统一签字。

（4）厂房内场地需进行平整以便设备到场放置和施工机械站位；（5）因厂房进场路线复杂，到货设备不能运至安装地点的要求卸货于矿区西大门外路边空地临时放置，要求甲方提供方便。

一、工程概况：**********选矿扩建工程，主车间 24m 跨设备安装共四台球磨机。

其中两台《φ 3.2 ⅹ4.5 湿式格子型球磨机》、两台《φ 3.2 ⅹ4.5湿式溢流球磨型球磨机》，其参数如下：1.1 产品的性能及用途球磨机是继破碎机之后，对矿石或者其他物料继续进行粉碎，皆在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。

1.2 产品型号的意义φ3.2 ⅹ4.5 湿式格子型球磨机筒体的工作长度(m)筒体内径(m)1.3 所依据产品的标准本磨机各项性能指标符合 JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》标准。

1.4 产品合用的工作条件和工作环境a.安装条件：室内安装b.环境温度：5~38℃c.海拔高度：≤1000md.工作制度：连续磨机技术性能见下表技术性能表序号项目1 筒体内径2 筒体工作长度3 筒体有效容积矿石4 最大装载钢球5 筒体工作转速型号功率6 主电动机转速电压行星齿轮减速器7 慢速驱动装置输出力矩总速比出轴转速8 空气离合器9 外形尺寸(长³宽³高)单位㎜㎜m³ttr/minkwr/minv(型号)N ²mir/min型号㎜数值v 3200450033.7107418.3TDMK800-368001676000M8025656609000.82QL1000-300XL~13400³ 7250³ 60001.1 产品的性能及用途同湿式格子型球磨机1.2 产品型号的意义同湿式格子型球磨机1.3 所依据产品的标准同湿式格子型球磨机1.4 产品合用的工作条件和工作环境同湿式格子型球磨机磨机技术性能见下表技术性能表序号项目1 筒体内径2 筒体工作长度3 筒体有效容积矿石4 最大装载钢球5 筒体工作转速型号功率6 主电动机转速电压行星齿轮减速器7 慢速驱动装置功率总速比出轴转速8 空气离合器9 外形尺寸(长³宽³高)单位㎜㎜m³ttr/minkWr/minv(型号)kWr/min型号㎜数值v 3200450033.79.246618.3TDMK630-366301676000M80257.59000.82QL875-300XL13400³ 7250³ 6000在球磨机安装之前要验收设备基础，对设备基础表面状况、外形尺寸、标高、纵横中心线，特殊是预埋地脚螺栓的间距和铅垂度进行复测并作精确调整，使其误差在±2 ㎜范围内。

球磨机安装施工工艺球磨机作为一种常用的矿山设备，广泛应用于矿石磨矿、冶金、建材等领域。

球磨机的安装施工工艺对于设备的正常运行和使用寿命具有重要影响。

本文将介绍球磨机的安装施工工艺，包括准备工作、基础浇筑、安装调试等内容。

一、准备工作在球磨机的安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：1. 设备选型和购买：根据生产需求选择合适的球磨机型号，并进行购买。

2. 场地准备：根据球磨机的尺寸和安装要求，选择合适的场地进行准备，确保场地平整且有足够的空间容纳球磨机设备。

3. 资金和人员准备：确保安装施工所需的资金和人员准备充足，包括安装人员、搬运工人和相关设备。

4. 材料准备：根据球磨机安装需要，准备相关的安装材料和工具，如钢筋、水泥等。

5. 安装方案设计：根据现场实际情况和球磨机的特点，制定详细的安装方案和施工流程。

二、基础浇筑球磨机的基础是其安装的重要部分，其稳定性和承载能力直接关系到设备的安全运行。

基础浇筑的关键步骤如下：1. 地面清理：清理基础施工现场，确保地面平整无杂物，并按照设计要求进行布线和标注。

2. 基坑挖掘：根据基础设计要求和球磨机尺寸，挖掘合适大小的基坑，并进行测量和校正。

3. 打钢筋：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，以增加基础的强度和稳定性。

4. 模板安装：在基坑内安装好模板，以确保混凝土浇筑时形成规整的基础形状。

5. 混凝土浇筑：根据需要，调配适量的水泥、砂、石等材料，进行混合并进行浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。

6. 养护：对新浇筑的混凝土基础进行及时养护，保持其湿润状态，以确保强度和稳定性的发展。

三、安装调试球磨机的安装调试是保证设备正常运行和使用寿命的关键步骤，其主要内容包括以下几个方面：1. 设备安装：根据球磨机的安装图纸和安装方案，按照正确的顺序和方法进行设备的安装和组装，确保每个部件的位置和配合良好。

2. 传动系统安装：安装传动系统的各个组件，如电机、减速机、联轴器等，并进行连接和调整，确保其正常运转。

球磨机安装方案1、概述MSHS2670型球磨机是本次招标范围内的大型传动设备之一，也是烟气机组重要的配套设备。

球磨机结构由前后料斗、转动部、主轴承部、传动部等主要部件及弹性联轴器、减速机、润滑与冷却等辅助部分组成。

主要工作部系转动部，由δ=20mm 圆筒及铸铁前后盖组成，筒内装有波形高锰钢衬板，筒体由电动机经弹性联轴器、减速机、大小齿轮带动。

球磨机工作原理为：筒体内装有研磨介质钢球，筒体转动时，钢球在离心力和摩擦力作用下，被提升到一定高度后，由于自身重力作用而跌落，使筒体内的石灰石在下落的钢球冲击和研磨作用下形成灰粉。

1.1球磨机技术参数型号：MSHS2670筒体有效容积：17.6m3筒体转速：r/min 最大装球量：磨机出力：10t/h 机器总重：最大单重：21t 球磨机中心安装标高：+2.5m1.2 配套电机技术参数型号：转速：r/min 电压：6000V功率：400kw 电机总重：1.3 配套油站技术参数型号：XYGZ-63/10 公称流量：油箱容积：公称压力：1.4 编制依据1.4.1 招标文件1.4.2 《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-951.4.3 以往类似工程施工组织设计由于本次招标所提供的资料有限，该方案是参考了公司以往类似工程施工经验编制，仅供投标用，若我公司有幸中标该工程，将在工程施工前编制详细的球磨机安装施工方案，用以指导现场施工。

2、施工工艺程序及施工方法2.1安装前的检查与准备2.1.1 基础的验收处理：（1）基础混凝土强度达到70％以上时方可检查验收。

（2）基础预交时应有测量记录，在基础上明显地标出：标高基准线及纵横中心线。

（3）外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

（4）基础尺寸和位置允许偏差（5）放置垫铁处（地脚螺栓两侧）混凝土必须琢平，接触面积不小于75%且均匀。

（6）二次灌浆处（基础上表面的其它部位）应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米3-5个点为宜。

球磨机安装方案1 编制依据及说明1.1 编制依据见传动设备安装通用施工技术部分1.2 编制说明：本方案根据本公司安装同类机器的经验及有关规范编制的，因此，在施工前，还应根据随机技术文件要求，与建设单位协商，来对本方案加以补充和完善。

2 工程概况：本机是（从美国进口的）湿法球磨机，是重钙装置中的关键设备，用来将60%粒度小于75um的矿浆磨成80%粒度小于75nm的矿浆，以供（两套400Kt/y GTSP系列）生产。

其主要技术特性如下：筒体直径：2890mm筒体长度：4420mm筒体转速：19.16rpm设计工作能力：62.5t/h(干基)功率：450KW主要材质：碳钢筒体，CrMo钢衬板载球重量：总重：140t3 施工程序设备验收、基础验收→筒体运输→主轴承部件安装→筒体及端盖安装→齿圈安装→衬板安装→装球→传动机构安装→减速器安装→电机安装→主轴承润滑系统安装→齿轮润滑系统安装→试车。

4 施工方法及技术要求4.1 基础验收4.1.1 基础表面不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4.1.2 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线及沉降观测点；4.1.3 基础尺寸及位置应符合下列规定：4.2 设备验收：汇同建设单位、根据技术文件进行开箱检验，检验合格后办理交接验收手续。

4.2.1 核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数、检查包装情况。

4.2.2 核查随机技术资料、主要零部件质量证明文件及专用工具是否齐全。

4.2.3 根据装箱单检查零、部件、备件数量、品种、规格。

4.2.4 根据质量证明文件，核查主要零部件的尺寸及表面质量。

4.3 筒体运输：4.3.1用枕木设道，用卷扬机、拖排、滚杠将筒体运进厂房内；利用厂房内起重设施将筒体放至在基础中间的4.3.2马鞍形支座上，并略高于轴承安装中心线。

4.4 主轴承安装4.4.1 安装程序主轴承座底盘安装→主轴承座安装→主轴瓦安装4.4.2 主轴承座底盘安装:用垫铁安装，垫铁用C30混凝土座浆布置。

球磨机安装施工工法天元安装公司六项目杨志余1.前言球磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成.半自磨机及球磨机均为同步电动机驱动,电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质钢球在磨擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，矿石受下落钢球的撞击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。

2。

工法特点2。

1工艺流程简洁清新工艺流程简洁、清新，能有效缩短工期。

2.2工艺控制精度高用全站仪BTS—800配合卷尺，测量各中心线和尺寸线,用LS603JS型激光水平仪测量球磨机底板水平，工艺控制精度高。

2.适用范围本工法适用于各式球磨机的安装。

球磨机筒体主轴承、主底板的安装（附图）:4.工艺原理根据球磨机的施工图纸和土建基准点，确定球磨机主轴承座纵横中心线,以此为基准线采用“主轴承中心线综合测量控制法"用全站仪BTS-800配合卷尺,测量各中心线和尺寸线,并划出传动轮、减速机、电机的基础中心线,将所有基准线引至基础垂直面,作好标记.然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板,配置垫铁，用LS603JS型激光水平仪测量水平度，以此实现球磨机安装精度控制.5。

施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5。

2。

1设备基础完工后，安装单位会同建设单位、监理单位、土建单位对基础进行验收。

（1）外观检查：混凝土表面不应有蜂窝、孔洞、麻点、裂纹和钢筋裸露等缺陷。

（2）拆除基础所有模板，清除杂物,预留孔洞加以防护,防止出现安全事故.（3）划线前应对基础的施工质量证明进行审核。

（4）几何尺寸应根据土建提供的技术资料重新放线确定，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

5.2.2基础划线1。

球磨机基础划线原则是先放主轴承基础的中心线并以它为基准再放传动机、减速机、电机、出入短管等中心线，预埋套管的深度与垂直度应严格保证.2。

一、工程概况本工程为球磨机安装施工，球磨机主要用于矿石的粉碎和研磨，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。

为确保球磨机安装质量和工期，特制定本安装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉球磨机安装施工图纸，了解球磨机的结构、性能及安装要求。

（2）组织施工人员学习球磨机安装工艺，确保施工人员掌握安装技术。

（3）制定球磨机安装施工方案，明确施工流程、质量要求及安全措施。

2. 组织准备（1）成立球磨机安装施工项目组，明确项目组成员职责。

（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。

3. 供应工作准备（1）准备好安装所需的材料、设备、工具及辅助设施。

（2）确保材料、设备、工具的质量，满足施工要求。

三、施工工艺1. 基础处理（1）对球磨机基础进行检查，确保基础稳固、水平。

（2）清除基础上的杂物，进行基础打磨。

2. 垫铁放置（1）根据球磨机安装要求，在基础上放置垫铁。

（2）调整垫铁，确保球磨机基础水平。

3. 设备就位（1）将球磨机缓慢就位，确保设备与基础之间间隙均匀。

（2）检查球磨机就位情况，确保设备安装位置准确。

4. 找正找平（1）调整球磨机，确保设备水平。

（2）检查球磨机轴线，确保设备轴线与基础轴线一致。

5. 一次灌浆最终找平（1）对球磨机基础进行一次灌浆，确保基础稳固。

（2）待灌浆凝固后，再次检查球磨机水平，确保设备最终找平。

6. 找正及垫铁（1）检查球磨机水平，调整垫铁，确保设备水平。

（2）检查球磨机轴线，调整垫铁，确保设备轴线与基础轴线一致。

四、质量要求1. 球磨机安装后，基础水平误差应不大于1mm。

2. 球磨机轴线与基础轴线误差应不大于1mm。

3. 球磨机各部件装配间隙应符合设计要求。

4. 球磨机安装后，各部件连接牢固，无松动现象。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。

3. 严禁酒后、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

4. 施工过程中，加强设备检查，确保设备运行正常。

球磨机施工方案1. 引言球磨机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。

它的主要作用是通过球磨媒体的旋转和摩擦，将物料进行细分和混合。

本文档将介绍球磨机的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的操作要点以及施工后的检验和维护。

2. 施工前准备工作在进行球磨机的施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是施工前准备工作的主要内容：2.1 设备布置首先需要确定球磨机的布置方案，包括设备安装的位置、进出料口的位置以及管道的连接方式等。

布置方案应该合理，方便操作和维护。

2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，例如水泥、砂、石头等。

同时，还需要准备相应的工具和设备，如搅拌机、输送带等。

2.3 安全措施在施工前应制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

例如，施工现场应设置警示标志，指定专人负责安全管理。

3. 施工操作要点在施工过程中，需要注意一些关键的操作要点，以确保球磨机施工的质量和效果。

以下是施工操作的主要要点：3.1 球磨媒体的选择根据物料的特性和粉碎要求，选择合适的球磨媒体。

球磨媒体的选择应考虑其硬度、耐磨性和密度等因素。

3.2 进出料口的设置根据物料的粉碎要求，合理设置进出料口的位置和尺寸。

进料口应保证物料的均匀分布，出料口应保证物料的顺利排出。

3.3 控制系统的调试球磨机的控制系统需要进行相应的调试，确保各个参数的准确性。

控制系统应具备自动监测和报警功能，以保证设备的安全运行。

4. 施工后检验和维护施工完成后，还需要进行相关的检验和维护工作，以确保球磨机的正常运行。

以下是施工后的检验和维护内容：4.1 操作规程的编制制定球磨机的操作规程和维护手册，指导工作人员的操作和维护工作。

操作规程应包括设备的启动、停止和故障处理等方面的内容。

4.2 设备的检验和维护定期对球磨机进行检验和维护，检查设备的主要部件是否磨损或损坏，同时及时更换磨损的部件。

保持设备的清洁和良好的工作状态。