湿电运行操作规程
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湿电除尘器操作规程
《湿电除尘器操作规程》
一、工作原理
湿电除尘器是一种利用水膜和电场作用进行粉尘去除的设备。
其工作原理是将含有粉尘的气体通过湿电除尘器内部的水膜和电场,在水膜的湿润表面将粉尘颗粒捕获并随水膜一起流入水箱,同时通过电场的作用去除细小颗粒,最终将经过处理的气体排放出去。
二、操作步骤
1. 开启湿电除尘器的水泵和电源,确保设备正常运转;
2. 调节水泵的水量,使水膜能够湿润整个除尘器内部表面;
3. 检查电场是否处于正常工作状态,如有异常情况及时维修;
4. 监控水箱中的污水量,当污水量达到一定程度时及时排放;
5. 定期对湿电除尘器进行清洗和维护,保持设备的正常运行。
三、注意事项
1. 在操作过程中要确保水泵和电场的正常运转,避免因故障导致粉尘未能有效去除;
2. 需要定期对水箱进行清理,避免积水导致设备运行异常;
3. 操作人员要注意安全,确保在设备运行过程中不要接触水箱、电场等部件。
四、使用效果
湿电除尘器可以有效去除粉尘颗粒,提高工作环境的清洁度并保护员工的健康。
同时,它也有利于减少环境污染,净化大气排放。
总之,按照《湿电除尘器操作规程》进行操作,可以有效保障设备的正常运行和粉尘去除效果,维护工作场所和环境的整洁。
恒温恒湿机操作规程1.开机准备:(1)检查设备周围环境是否干净整洁,无杂物堆放。
(2)检查电源插座是否可靠,接地是否良好。
(3)检查设备的水位是否足够,需时常更换或添加纯净水。
(4)打开设备面板,检查内部温湿度传感器是否正常。
2.设定温湿度参数:(1)打开控制面板,选择恒温恒湿模式。
(2)根据实际需求,设定所需要的温度和湿度值。
(3)确定设定参数后,按确认键保存设定值。
3.开机运行:(1)按下电源开关,启动恒温恒湿机。
(2)设备启动后会进行自检,确保各功能正常。
(3)设备开始工作后,可以根据需要进行监控和调整设定参数。
4.运行监控:(1)定期检查设备运行状态,确保温湿度控制良好。
(2)注意观察设备内部温湿度显示,如果有异常情况,及时进行处理。
(3)注意观察设备排水情况,及时清理或更换水箱。
5.设备保养:(1)定期清理设备外部和内部的杂物和灰尘。
(2)定期检查设备的电源线、传感器、压缩机等部件,确保无异常。
(3)长时间不使用时,需要切断电源,并拔下电源插头。
6.紧急处理:(1)如果设备出现异常报警或故障,首先应立即切断电源。
(2)然后仔细检查设备,查找故障原因。
(3)如果无法解决故障,应询问专业人员进行维修。
7.安全注意事项:(1)在操作设备时,要戴上防护手套和口罩,避免受到伤害。
(2)不要将易燃、易爆物品放置在设备附近,防止发生火灾及其他危险情况。
(3)避免设备长时间在高湿度环境下运行,可以适当休息降温。
(4)禁止未经授权人员操作设备,以免引起意外。
湿式电除雾操作规程1、目的规范湿式电除雾器的操作使用和维护保养,保证除雾效率、设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。
2、适用范围湿式电除雾器的操作使用及维护过程。
3、职责湿式电除雾器的操作使用人员要严格按照本规程操作设备,对设备进行日常维护。
4.引用标准湿式电除雾器用户手册。
5.操作说明5.1启动前的检查调试系统启动前,运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细的检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格,并保证系统具备供水供电条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件。
5.1.1 清水箱进出水管阀门已开,水箱液位控制在设定范围内。
5.1.2电控系统(高频电源、瓷套、控制柜及电缆)检查调试,具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备,它的正常运行对除尘效果起到很好的促进作用,应熟读有关说明书,并按照说明书的要求进行操作和维护。
5.1.2.1 确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
5.1.2.2 检测各部位的绝缘状况a、低压侧接地电阻>1 MΩ(1000V)。
b、高压侧接地电阻≥700 MΩ(2500V)。
c、高-低压之间电阻≥700 MΩ(2500V)。
d、高压输出反向电阻>700 MΩ(2500V)。
e、高压输出正向电阻<2 MΩ(2500V)。
f、高压侧的绝缘电阻因机组不通过数值差异很大,具体数值参考说明书确定。
5.1.2.3 确认高压隔离开关手柄开关转动灵活,位置正确。
高压隔离开关带电部分对地电阻>1000 MΩ(2500V)。
5.1.2.4 确认新安装电场的绝缘电阻≥700 MΩ(2500V),运行中电场的绝缘电阻200 MΩ(2500V)。
5.1.2.5 电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验)。
a、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于零。
湿电运行操作规程第一章总则第一条为确保湿电运行的安全和有效,规范湿电运行操作,根据相关法律法规和技术标准,制定本规程。
第二章湿电运行管理第二条企业应建立湿电运行管理制度,明确责任和权限,建立健全的湿电运行管理机构。
第三条湿电运行人员应具备相应的岗位技能和资质证书,且熟悉湿电运行原理、设备结构和操作规程。
第四条湿电运行操作前,应进行必要的准备工作,包括确认设备是否处于正常运行状态、设备是否接地良好等。
第五条在湿电运行过程中,必须配备足够的应急救援设备和人员,以应对突发情况。
第六条湿电运行操作过程中,应严格遵守相关的操作规程,不得擅自修改设备配置或进行无关操作。
第三章湿电运行操作程序第七条湿电运行操作前,必须先进行设备预热,确保设备温度稳定在适宜的范围内。
第八条湿电运行开始前,应先检查电源电压和设备接地状态,确认符合要求后方可开启设备。
第九条开启设备后,应逐步升高湿度,避免突变造成设备损坏。
第十条严禁在湿电运行过程中触碰设备裸露部分,以免触电事故发生。
第十一条定期对设备进行保养和检修,确保设备持续稳定运行。
第四章突发事件处理第十二条在湿电运行过程中,如果发生火灾、漏电等突发事件,应立即停止设备运行,切断电源,采取应急措施进行灭火或处理漏电问题。
第十三条湿电运行过程中,如果发生设备故障或异常,应立即停止设备运行,并进行必要的检修和维护。
第五章责任追究第十四条对于违反湿电运行操作规程的人员,应按照相关规定进行相应的处罚,包括纠正措施、警告、罚款等。
第十五条对于因湿电运行操作不当导致事故发生的,责任人员将承担相应的法律责任,并赔偿因此造成的损失。
第六章附则第十六条监督部门应加强对湿电运行操作的监督检查,发现问题及时进行整改,确保湿电运行的安全和有效。
第十七条本规程的解释权归企业所有,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修订。
以上为湿电运行操作规程的一份草稿,共计312字。
若需要达到1200字以上,请根据实际情况增加相关内容。
湿电除尘器系统操作规程编制:审核:批准:年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用:控制绝缘箱温度在50℃~80℃范围内。
方法:a)手动:连锁不投入的情况下,手动启停加热器上A/B/C/D,下A/B/C/D,来控制温度;b)自动:连锁投入的情况下,启动温度设置为50℃,停止温度设置为80℃,8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用:给8个绝缘箱通入热风,使绝缘箱干燥密封。
方法:a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动:手动(连锁不投入),启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动:连锁投入,启动温度设置为80℃,停止温度设置为120°,当密封风机出口温度低于80℃时,自动开启密封风机加热器;当密封风机出口温度高于120℃时,自动停止密封风机加热器。
注:密封风机A、B每周切换一次,切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后,湿电除尘开始运行;(运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果)②湿电电源停止后,湿电除尘器开始停运;四、湿电冲洗步骤(一天冲洗两次,时间自定)湿式电除尘器配有两种冲洗模式,停机冲洗模式(电源开关通过硬接线方式)和降压冲洗模式(电源电压更改通过通讯方式)。
喷淋对提高除雾器的效率,具有非常明显的作用,特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要,必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除;②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入;③当湿电冲洗水电动阀A在开启时,开启一台除雾器水泵;④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后,停掉除雾器水泵,总共时间大约10分钟(时间可自行设定)。
注:湿电上下差压≥250Pa时,强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附:湿电除尘器2冲洗模式(运行中2选1)1 停机冲洗模式(电源开关通过硬接线方式)a)湿电冲洗水阀顺控投入,延时5秒,湿电电源停止,延时5秒,冲洗水气动阀A开2min(可人工设定),b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c)冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束,冲洗水气动阀全关,延时60秒,湿电电源运行。
工厂加湿器操作规程工厂加湿器操作规程一、目的加湿器是工厂生产过程中常用的设备之一,它能够提高空气的湿度,保持工作环境的稳定性,确保生产过程的顺利进行。
为了确保工厂加湿器的安全运行和工作效率,特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于工厂内所有的加湿器设备的操作和维护。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受加湿器操作培训,并取得相应的合格证书。
2. 操作人员应熟悉加湿器设备的工作原理、结构、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应具备一定的机械、电气知识和动手能力,能独立完成设备的操作和维护。
四、加湿器操作规程1. 加湿器启动前的准备工作(1)检查加湿器设备是否正常,包括加湿板的表面是否清洁,水位是否足够,电气线路是否无异常。
(2)检查加湿器周围是否有易燃物品,若有应及时清理。
(3)检查加湿器的进水和排水系统是否正常,避免漏水或堵塞的情况发生。
2. 加湿器的启动(1)按照加湿器设备的操作说明书进行操作,正确调整温度、湿度和风速等参数。
(2)加湿器启动后,观察设备运行情况,确保正常运行。
3. 加湿器的操作(1)定期检查加湿板的状态,如发现加湿板破损或堵塞应及时更换或清洗。
(2)定期检查水位,保持加湿器的供水正常,避免干燥状态。
(3)定期检查电气线路,确保安全使用。
4. 关闭加湿器(1)在工作完成后,应及时关闭加湿器,并按操作说明书进行正确的操作。
(2)关闭加湿器后,应清理加湿器周围的水,清理设备表面的污渍,保持设备的整洁。
五、注意事项1. 操作人员在操作加湿器时应戴好劳动防护用品,如防护眼镜、口罩等。
2. 操作人员严禁在加湿器运行期间将手或其他物体伸入设备内部。
3. 加湿器设备出现异常情况时,应及时停止使用,并通知相关维修人员进行维护。
4. 严禁将加湿器用于其他不当用途,如加湿草木等。
5. 加湿器设备的操作和维护,必须由具备相应资质的人员进行。
六、紧急故障处理1. 发生加湿器设备故障时,应停止使用,并断开电源。
湿电除尘器系统操作规程编制:审核:批准:年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用:控制绝缘箱温度在50℃~80℃范围内。
方法:a)手动:连锁不投入的情况下,手动启停加热器上A/B/C/D,下A/B/C/D,来控制温度;b)自动:连锁投入的情况下,启动温度设置为50℃,停止温度设置为80℃,8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用:给8个绝缘箱通入热风,使绝缘箱干燥密封。
方法:a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动:手动(连锁不投入),启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动:连锁投入,启动温度设置为80℃,停止温度设置为120°,当密封风机出口温度低于80℃时,自动开启密封风机加热器;当密封风机出口温度高于120℃时,自动停止密封风机加热器。
注:密封风机A、B每周切换一次,切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后,湿电除尘开始运行;(运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果)②湿电电源停止后,湿电除尘器开始停运;四、湿电冲洗步骤(一天冲洗两次,时间自定)湿式电除尘器配有两种冲洗模式,停机冲洗模式(电源开关通过硬接线方式)和降压冲洗模式(电源电压更改通过通讯方式)。
喷淋对提高除雾器的效率,具有非常明显的作用,特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要,必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除;②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入;③当湿电冲洗水电动阀A在开启时,开启一台除雾器水泵;④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后,停掉除雾器水泵,总共时间大约10分钟(时间可自行设定)。
注:湿电上下差压≥250Pa时,强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附:湿电除尘器2冲洗模式(运行中2选1)1 停机冲洗模式(电源开关通过硬接线方式)a)湿电冲洗水阀顺控投入,延时5秒,湿电电源停止,延时5秒,冲洗水气动阀A开2min(可人工设定),b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c)冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束,冲洗水气动阀全关,延时60秒,湿电电源运行。
湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3.安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同,仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离,烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下,收集在集尘极表面,干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除,而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜,在重力的作用下自上往下流淌,从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗,从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下:1.2湿式电除尘器结构121湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体:壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件一阴极系统和阳极系统,其次是构成本体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑,灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统,是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区:主要包括收尘极(阳极)、放电极(阴极);阳极系统是除尘器中的集尘板,并与除尘效率由很大关系;阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好,对粉尘比电阻变化的适应性强,截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1〜2万伏以上等长处,可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率,同时,其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点,延长了设备使用寿命,降低了运行维护费和投资。
双转轮除湿机操作规程
1.安装准备:
-在选取除湿机的位置时,应选择通风良好、湿度较高的区域,远离火源和易燃物。
-确保电源电压与除湿机的额定电压相符。
-在操作之前,应仔细阅读并理解除湿机的使用说明书。
2.开机与设定:
-按下电源开关,将除湿机接通电源。
-在显示屏上调整湿度设定值,根据实际需要设定合适的湿度范围。
-根据需要选择运行模式,例如自动模式、连续模式或定时模式。
3.操作过程中的注意事项:
-在使用除湿机时,保持房门、窗户等密闭状态,以避免外界空气进入并影响除湿效果。
-定期清洁除湿机,避免积尘、异物阻塞或减少除湿效果。
-若湿度过高或除湿机长时间未使用,请及时排净机器内的积水。
-定期清洗或更换除湿机的滤网,以确保其正常运行和良好的除湿效果。
-当除湿机工作时,不要将手指或其他物体伸入出风口或进风口。
4.注意安全使用:
-在清洁除湿机或更换滤网时,先将除湿机断电,以免发生电器意外事故。
-不要将除湿机暴露在雨水或其他液体中,以免发生电器故障或触电危险。
-如果长时间不使用除湿机,请将其断电并拔掉电源插头,以避免待机耗电或电器故障。
5.关机与维护:
-当不需要使用除湿机时,应及时关闭电源开关,断开电源插头。
-如果除湿机长时间不使用,应将其存放在干燥通风处,避免湿气侵入和机器损坏。
-定期检查除湿机的线路,确保电源线路没有断裂或磨损现象,避免电气事故。
除湿机操作规程1. 引言除湿机是一种用于降低空气中湿度的设备,其通过吸收空气中的水分并凝结成水滴的方式来实现除湿效果。
为了保证除湿机的正常运行和安全使用,制定本操作规程,以帮助操作人员正确使用除湿机。
2. 操作准备在开始使用除湿机之前,需要进行以下操作准备:1.确保除湿机的电源插头与电源插座正常连接,电源线不应有损坏或暴露的情况。
2.清理除湿机的过滤网,确保其清洁无阻。
3.准备干燥的容器,用于收集除湿机提取的湿气。
3. 操作步骤3.1 开机操作按照以下步骤开启除湿机:1.将电源插头插入电源插座。
2.开启除湿机的主电源开关,确认设备处于待机状态。
3.按下启动键,使除湿机开始运行。
3.2 设定湿度除湿机的操作面板通常配备有湿度设定功能,可以根据需要进行相应的设定。
根据以下步骤设置所需湿度:1.按下设置键,进入湿度设定模式。
2.使用增加或减少湿度的调节键,调整所需湿度值。
3.按下确认键,保存设定值。
3.3 运行监控在除湿机运行过程中,需要进行定期的运行监控,以确保其正常工作。
执行以下操作来监控除湿机的运行状态:1.注意观察除湿机是否正常运行,是否有异常噪音或异味。
2.定期检查除湿机的工作状态指示灯,如有异常情况及时处理。
3.注意观察除湿机的水箱,及时清空。
3.4 结束操作在需要结束除湿机的工作时,按照以下步骤进行:1.按下停止键,使除湿机停止运行。
2.关闭除湿机的主电源开关。
3.拔出除湿机的电源插头,与电源插座断开连接。
4. 安全注意事项为了确保人身安全和设备的正常运行,操作人员在使用除湿机时应注意以下事项:1.除湿机应放置在稳固的平面上,确保不会因震动而造成意外。
2.使用电源插座时,应检查插座的安全性和电源线的连通性,避免电源线拉扯或受损。
3.定期清洁除湿机的过滤网,避免堵塞影响除湿效果。
4.在清空水箱时,应关注水箱是否已满,避免水溢出造成湿滑的环境。
5.不得将除湿机暴露在潮湿环境中使用,以免影响其正常工作和寿命。
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录1湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行,运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能,然后才能对系统进行运行操作和维护,通过实践经验的不断积累,建立起完善的运行管理制度,最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前,运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格,并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件:(一)清水箱进出水管阀门已开,水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
(二)电控系统(变压器、瓷套、控制柜及电缆)检查调试,具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备,它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书,并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/(2500V)⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/(2500V)⑷高压输出反向电阻>700MΩ/(2500V)⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/(2500V)注:高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大,具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活,位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/(2500V)。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验)①、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于“0”。
②、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为“0”,二次电流为整流机组的最大额定电流,数秒之内高压跳闸。
1、空载试车。
接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与电流,直至电场放电或二次电流达到额定值为止。
提升电压应慢慢进行,整个过程不得少于3分钟。
2、高压恒流的停车,将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。
3、调试中发现高压恒流源有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂安全表示牌。
6、安全联锁门开关的调试。
开闭安全门确认安全门联锁动作正常。
当安全门打开时,高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。
7、事故停车按钮的调试。
开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。
(三)喷淋系统(水泵、自动阀门、喷淋管道及喷头)检查调试。
湿电配有一种喷淋方式,即间断喷淋。
喷淋对提高湿电的效率,电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效,特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要,这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水,1、喷淋循环水箱杂物清理,注水试漏。
2、打开循环水泵入口阀门,运转循环泵冲洗喷淋管道。
3、管道冲洗完毕后,停止循环水泵,安装喷淋喷咀。
4、运转循环水泵,打开泵出口阀,将湿电冲洗水管压力控制在0.3~0.4Mpa之间。
5、手动调节湿电间断喷淋装置,确认压力正常,电场内外管道无泄漏,喷淋均匀,电场内无明显喷淋洗涤死角。
6、将间断喷淋在控制室DCS上进行自动联锁控制,确认动作正确、可靠、到位、灵活。
7、停止循环水泵,关闭泵入口阀,喷淋系统调试完毕。
(四)热风系统(风机、电炉、热风管道及控制系统)检查调试。
⑴检查确认电加电炉、控制柜、清扫风机安装正确。
⑵湿电进、出口阀全开。
⑶接通电源,将清扫风机选择手动控制状态。
⑷清扫风机手动盘车,确认无磨擦、刮卡现象。
⑸运转清扫风机,清扫风配管及拉紧器气室做气密试验查漏。
⑹测量清扫风机的振动及轴承温度,确认轴承温度< 环温+40℃,清扫风机振动、声音正常。
⑺通过调节阀调整各拉紧气室的清扫风量。
⑻用500V(或1000V)摇表测量控制柜,加热器外壳按地电阻为“0”,带电部分绝缘电阻≥1MΩ。
⑼将清扫风的上限温度设定为:环境温度+50℃⑽将清扫风的下限温度设定为:环境温度+30℃⑾将下限温度报警时间设定为20分钟。
⑿启动电加电炉,观察清扫风机的升温状况。
⒀电加电炉、清扫风机停止运行,将电炉、风机选择至自动状态。
⒁启动清扫风机及电加电炉,确认运行正常。
⒂电加电炉、清扫风机停止运行,将设备选择至手动状态,并切断电源,热风清扫温控调试完毕。
(五)绝缘箱加热温度检查调试。
绝缘箱可采用电加热式和热风清扫二种方式保证绝缘子室的绝缘性能,电加热式由于其漏风率很低或等于零,因此被广泛应用,特别是SO2浓度低的系统,只能采用此法。
热风清扫式适用于SO2浓度较高,具有较大富余的场合。
1、电加热式温控的调试:⑴检查电加热器回路,确认安装正确,无杂物。
⑵用500V摇表(或1000V摇表)检查控制柜及绝缘箱对地电阻为“0”,输出、入线路等对地绝缘电阻≥1MΩ。
⑶接通电源,将设备选择手动状态,数次启动接触器确认动作正常,电流在规定范围以内。
⑷在DCS上设定最高温度为100~120℃。
⑸在DCS上设定最低温度为90℃。
⑹在DCS上显示当前的绝缘箱实际温度。
⑺将温控箱的低温报警时间延时调整至20分钟。
⑻将绝缘箱温度控制选择至自动状态。
⑼绝缘箱的电加热器送电运转,当出现低温报警时,手动停止报警。
⑽各电加热器送电运转后,绝缘箱的温度会逐渐升高,确认温度达到最高设定温度时,电加热器自动停止,温度降至最低设定温度时,电加热器自动启动升温。
⑾将绝缘箱温度切换至手动状态,切断各电加热器的电源,绝缘箱温控调试完毕。
(六)湿电本体接地、绝缘检查,具备空试条件,接地电阻≤2Ω.(七)DCS系统所有热工信号反馈正常,DCS系统具备操作条件。
(八)湿电空试前工作检查完成,具备空试投运条件。
1、打开湿电上壳体、中壳体人孔,清理内部杂物,确认各连接螺栓紧固、可靠,阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。
2、打开绝缘箱人孔,用干布和酒精擦净石英管、石英台,贯穿套管或支承绝缘子。
3、测量、确认各部电阻,符合要求。
4、关闭绝缘箱及湿电上壳体、中壳体人孔,打开湿电进、出口阀门。
5、运转热风风机,启动电加电炉。
6、打开间断冲洗阀,运转循环水泵,对电场冲洗1~3分钟后关断循环水泵及间断喷淋水阀。
7、关闭高压隔离开关人孔门,接通高压隔离开关。
8、按下湿电送电“运转”按扭,由低至高调整电压、电流、直到电压或电流达到额定值为止,并作好相应的记录,根据电压、电流的对应值绘出电除雾器空载电压、电流(KV—mA)曲线。
9、电除雾器的空载送电严禁超过30分钟,否则会对设备产生不良后果,严重时会发生意想不到的严重后果和恶性事故。
10、湿电空载调试完毕后,按下湿电停止送电按钮,切断电源开关,高压隔离开关接地。
11、如果在试车过程中出现问题需对电场进行检查、调整、修理时,必须按以下程序操作:①按下湿电停止按钮,切断电源开关,高压隔离开关接地,挂上“停电检修”标示牌。
②打开人孔,用移动接地棒对电场内的阴极系统放电,并将接地棒牢固地挂于阴极系统之上。
③打开人孔进行换气,10分钟以后人员方可进入电场内作业。
④作业完毕后,拆除移动接地棒,关闭人孔,摘除标示牌。
二、整套湿电系统启动程序当各项调试及检查验收工作完成后,对整套湿电系统的启动操作可按下述所描述的步骤进行,运行管理人员可根据实际情况进行相应调整和优化。
(一)湿电投入运行前的检查、确认1、确认湿电内部无人、无杂物、无遗忘的工具等,电场内部正常。
2、移动接地棒拆除,湿电各人孔关闭。
3、检查确认各部绝缘电阻,且符合前述的规定。
4、各控制盘、操作盘电源接通投入使用。
5、高压隔离开关切换至“接通”位置。
6、湿电进、出口阀门全开。
7、清扫风机电加热器提前0.5小时运转,各台湿电绝缘清扫风量调整到2000Nm3/h。
8、绝缘箱电加热器必须提前1小时送电,且温度在90~120℃之间运行。
9、循环水泵运转,清洗水压调整到0.3~0.4MPa之间。
10、安全水封注满水。
(二)湿电的投入运行1、确认各人孔关闭,安全水封注满水,高压隔离开关接通。
2、确认各控制盘、操作盘电源接通投入使用。
3、将高压恒流源、热风清扫、电加热、喷淋的控制选择手动状态。
4、热风风机、电加电炉运行。
5、循环水泵运转,打开间断喷淋,进行电场内部喷淋清洗。
6、关闭间断喷淋水阀,电场内部清洗完毕。
7、按下湿电送电按钮,将电压调到60KV左右。
8、接受烟气,观察湿电电压、电流的变化,并逐步将电压调至额定值。
9、调整各台湿电进口阀门的开度,使每台湿电的处理风量均等。
10、湿电投入运行操作完毕。
注:湿电的空载送电时间严禁超过30分钟。
严禁带电喷淋!(三)湿电的联网运行1、确认各人孔关闭,安全水封注满水,高压隔离开关接通。
2、确认各控制盘、操作盘电源接通投入使用。
3、将高压恒流电源,热风清扫,电加热,喷淋的运行状态为自动控制。
4、将湿电的进、出口阀选择至自动控制,并确认各指示灯正常。
5、由DCS远程控制运转清扫风机、电加电炉。
6、由DCS远程控制运转循环水泵打开间断喷淋水阀,进行电场内部喷淋清洗。
7、由DCS远程控制关闭间断喷淋水阀,电场内部清洗完毕。
8、由DCS远程控制高压送电,将电压调到60KV左右。
9、接受烟气,观察湿电电压、电流的变化,并逐步将电压调至额定值。
10、调整各台湿电进口阀门的开度,使每台湿电的处理风量均等。
11、湿电的联网运行操作完毕。
注:湿电的空载送电时间严禁超过30分钟。
严禁带电喷淋!三、湿电清洗操作1、湿电的清洗周期一般为:一级1~5天清洗一次,二级5~10天清洗一次。
具体周期应根据工艺条件、烟气性质及电场的清洁程度由运转实践确定。
2、通知相关人员清洗SD。
3、对于多通道湿电的情况可分列进行。
首先对需要清洗的湿电,关闭其出口阀,然后进行清洗。
一列清洗完毕,打开出口阀,通气生产,送电正常后再进行清洗另一列湿电。
4、单列湿电器最好能停止烟气清洗。
如果不能停止烟气清洗时,可清洗一台湿电而另一台确保生产顺利进行,此时应降低处理气量。
当第一台清洗完毕、通气、送电正常后,再清洗另一台湿电。
5、循环水泵运转,由DCS远程控制打开间断喷淋水阀,进行电场内部冲洗1-3分钟。
6、由DCS远程控制关闭间断喷淋水阀,并停止循环水泵。