HB-3000布氏硬度计操作规程

1.
回转方向：
硬度计安装后注意固定螺钉的回转方向。

接通电源，启动按扭开关，固定螺钉顺时针转动接线正确，可以进行实验。

若逆时针转动，则需立即停机改变相序。

2. 试验力保持时间
在试验同一批硬度值要求相同的试件时，其试验力保持时间调好后不再进行调整。

不同硬度的不同试件则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。

3. 试验力施加
试验力施加过程分为施，保持和卸除三个阶段。

从启动按钮开关到实验力指示灯闪亮为施加阶段；试验力指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段；因此试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相等。

4. 维护和保养
硬度计升降丝杆等活动表面，均需定期加润滑油。

硬度计测试完毕后应关闭电源。

H BS BS--3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2北京时代创合科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1硬度计工作条件2拆箱和安装3操作面板及功能介绍4硬度计的使用5硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)HB=0.102×一简介HBS-3000型数显布氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型布氏测试仪器。

该机采用计算机软件编程，光电传感等技术。

通过按键输入，选择测试方法与硬度相互对照、储存等，在LCD 大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间、试验力与硬度测量范围、测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。

布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。

适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。

布氏硬度试验是用一定直径的钢球（D）,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面（图1），经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即布氏硬度值。

从以下计算公式中可得到布氏硬度值；2FπD(D-√D 2-d 2)式中：F-通过钢球压头加在试样上的试验力，ND-钢球直径，mm d-压痕直径，mm0.102—规定的系数。

图（1）二.主要技术参数1试验力级数：62.5kgf (612.5N)500kgf(4900N)100kgf(980N)750kgf(7350N)125kgf(1225N)1000kgf(9800N)187.5kgf(1837.5N)1500kgf(14700N)250kgf(2450N)3000kgf(29400N)2．硬度测试范围：（8～650）HBW3.示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差≤125±30.03d 125<HBW≤225±2.50.025d >225±20.02d H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值4.测微目镜放大倍率：20倍5.测微目镜最小分度值：0.625um 6.试样最大高度：200mm 7.压头中心至机体最大距离：135mm 8.电源电压：AC 220V 9.外形尺寸：(786×565×245)mm 10.重量：130kg 三.仪器的安装和调试3硬度计安装3.1去掉升降螺杆(4)和压头(6)之间的垫块，将升降螺杆(4)擦干净，涂上适量薄质机油润滑（图3）。

布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。

2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。

3. 刀架和游标应予垂直。

4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。

二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。

2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。

三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。

2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。

3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。

对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。

4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。

四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。

2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。

五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。

2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。

布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。

从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。

1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。

2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。

试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。

试样应制成光滑平面。

试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。

2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。

2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。

2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。

2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。

布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。

布氏硬度计使用流程
1、设备名称：数显布氏硬度计 型号/规格：HBS-3000
出厂编号：188 本公司编号：
2、校准（检定）周期：一年
3、使用环境：室温-35℃ 相对湿度小于85%
4、检测流程图：
1）开启硬度计配套电脑，打开硬度计的电源开关。

图一 图二 2）检查硬度计显示屏上的实验数据是否符合需要。

若不符合，则点击硬度计上的菜单键，再用“
“ OK 的参数处按“OK ”键确定，同时换上所需压头。

图三 图四 压头大小
所加压力
图五 图六
3）双击电脑桌面上的硬度测量程序图标，进入硬度测量系统。

图五 图六 4）将样品放上载物台（图七），顺时针缓慢旋转升降把手使载物台上升。

当听到“嘀”一声后，停止旋转把手，硬度计将自动工作，可在硬度计显示屏上看到。

当加载力已卸载后（图九），逆时针旋转把手，降下载物台，使样品与压头脱离接触。

然后扳动转换杆，使镜头对准样品（注意不要移动载物台上的样品）。

图七 图八
硬度程序图标
升降把手
转换杆
图九图十
5）旋转把手调整焦距，使电脑硬度测量系统中的压痕清晰，按上下左右的顺序做压痕的外切线后，硬度值将自动显示在画面下方。

硬度值
图十一图十二
6）扳动转换杆换回压头后，另换一处重复4、5步骤检测。

如是3次，将数据记录在硬度原始记录本上后。

7）检测完后推出测量程序，再关闭硬度计电源开关。

编制：审核：批准：。

布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。

2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。

3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。

4、试样表面应平坦光滑清洁。

二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。

2、将试样正确放置在压头下方中心位置。

3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。

4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。

5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。

6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。

7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。

8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。

三、作业后
1、关闭设备电源。

2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。

3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。

HBS-3000B布氏硬度计操作步骤1、实验前的准备（1）试样的准备：试样表面光滑平坦，没有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污染物，尤其不应有油脂。

（2）设备的准备：工作台干净整洁，设备状态良好。

2、实验步骤1)接通电源，打开布氏硬度计背后电源开关，显示屏上会提示选择语言，点击“中文”，然后再点击“测试”，显示屏进入测试页面，在测试页面上设定试验力、标尺类型、保荷时间。

操作过程如图1所示。

图1 启动设备2)将待测试样放置在工作台上，压头旋转至待测试样上方，顺时针旋转工作台下方的手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触，然后继续旋转手轮使手轮产生一圈的相对滑动，表明压头已经压紧试样；3)点击显示屏上的“启动”，开始对试样施加载荷，待设备完成加载、保荷和卸载并至电机停止工作后，逆时针旋转手轮至试样与工作台分离达到卸载初载荷的目的，然后切换压头使试样处在光源下，并调整试样位置，确保整个压痕在显微镜的视场内；4)读数显微镜水平放置（如图2所示），旋转读数显微镜上的左右两个旋钮使显微镜中的左右两条尺寸线重合，此时点击显示屏上的“清零”命令，然后反方向旋转显微镜上的左右两个旋钮使左右两条尺寸线分开并分别与压痕的左右两侧边缘相切，此时按动显微镜右上方的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D1；图2 读数显微镜5) 再把读数显微镜垂直放置，并旋转读数显微镜两侧的两个旋钮使显微镜中的上下两条尺寸线分别与压痕的上下两侧边缘相切，然后再次按动显微镜上的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D2；6) 试样压痕直径D1、D2测量完成，显示屏上会自动显示硬度值，同时也可根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。

手轮 工作台显示屏物镜压头 读数显微镜。

HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。

HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。

布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。

改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。

用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。

示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。

但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。

对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。

表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。

HB-3000C型电子布氏硬度计操作规程1 适用范围本规程适用于HB-3000C型电子布氏硬度计的操作。

2 试验前准备工作2.1确认样品的炉号、规格、以及样品的长度是否符合实验要求。

2.2检查工作台与压头之间的位置正确与否。

3 操作步骤3.1根据试样，选择对应的压头，并将其装入主轴中。

3.2根据不同的试样，选择对应的试验方法。

3.3打开电源，进入“准备试验状态”。

3.4在准备试验状态下按“MENU”键，进入参数设置主菜单，设置好“硬度符号”、“参数设置”、“显示试验力”和“标定”。

按“ENTER”键确认后，程序自动返回到准备试验状态。

3.5在试台上放好试件，转动手轮，使压头保护帽与试样接触并产生一定压力，按“START”键开始试验。

3.6试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查《金属布氏硬度数值表》得到试样硬度值。

3.7关闭电源结束试验。

4 安全操作4.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。

4.2 电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。

4.3 检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。

4.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。

4.5 工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。

5 维护规程5.1每半个月检查一次钢球直径在不同方向上的误差。

5.2每个星期应按标准块标注的试验条件进行一次示值误差检查。

5.3 硬度计摩擦表面，每月润滑2次。

5.4 硬度计使用完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。

布氏硬度计操作规程布氏硬度计操作规程1.目的通过本规程适用操作规范化、程序化、明了化、确保仪器的精度和准确度。

2.适用范围适用于退火产品硬度的检查。

3.职责3.1质保科：检验员按作业程序进行操作和仪器调整，确保测量硬度值的准确性。

3.2仪表员：负责联系对HB-3000硬度计的校准。

4作业程序4.1安装压头根据不同的试样大小选择不同的压头及试验力。

选好压头后用汽油清洗其球上沾附的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦试干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试验平台安装在丝杆上。

再将试样平稳、密合地安放在试验平台上。

转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。

最后将压头紧定螺钉压紧固定杆之扁平处。

4.2选择压头、试验力及试验力保持时间根据不同试样大小选择不同的压头、试验力及试验力保持时间。

详见下表1：4.3正式试验：将试样平衡、密合地安放在试验平台，转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。

准备工作就绪后，首先打开电源开关，接触电源，此时电源指示灯亮，然后按动钮开关，立即做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。

从保荷指示灯亮到熄灭为试验力保持时间。

4.4检验并确定试验结果：试验结束后，根据测量的硬度值，确定此值是否在合格范围(轴承钢的硬度合格范围HB179-207)记录试验数据，以备留底。

5试验规范5.1试样应制作光滑平面，其表面粗糙度Ra应不大于3.2um，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热、加工硬化或其他污物。

5.2试样厚度应不小于压痕深度的8倍，试验后压痕直径的大小应在0.24D-0.6D之间，压痕中心至试样边缘应不小于压痕直径的2.5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。

5.3试验时，必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直。