布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。

2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。

3. 刀架和游标应予垂直。

4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。

二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。

2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。

三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。

2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。

3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。

对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。

4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。

四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。

2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。

五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。

2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。

HB-3000布氏硬度计操作规程1目的使相关员工能正确使用和维护HB-3000布氏硬度计。

2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。

3安全操作规程3.1硬度计安装时注意螺钉的回转方向。

接通电源，启动按钮开关，螺钉方向顺时针转动，则接线正确。

若逆时针转动，应立即停机，改变相序并重新启动按钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来的正常工作状态。

3.2根据试样金属类型、硬度范围及厚度按说明书选择压头（球直径）试验力及保荷时间。

3.3试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。

试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。

试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。

3.4 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。

3.5硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。

3.6定期用标准硬块检查硬度计精度，不允许在标准硬块支撑面试验。

当标准硬块在不同位置实验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。

3.7试验一般在10~35°C室温下进行。

对于温度要求严格的试验，温度为23±5°C。

3.8装试样时，试样支撑面与工作台面应擦拭干净，压紧试样时使手轮与螺母产生相对滑动，使试样稳固地装在工作台上。

3.9根据说明书选择好试验力保持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧紧）。

在试验硬度值要求相同的一批试样时，其试验力保持时间调好后不必再进行调整。

3.10试验后试样边沿及支撑面呈变形痕迹时，则试验无效，此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新试验，并按按下式计算压人尝试h：h=0.102*F/∏D.HBS(W)3.11布氏硬度试验所获压痕直径应符合下述条件：0.24D ﹤d ﹤0.6D，如果不符合此条件，试验结果无效，应选择合适的试验力及压头重新试验。

布氏硬度计操作步骤一、引言布氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。

本文将详细介绍布氏硬度计的操作步骤。

二、准备工作1. 将待测材料平放在测试台上，并确保其表面平整。

如果有必要，可以用砂纸或其他工具对表面进行打磨，以消除凹凸不平的情况。

2. 准备好布氏硬度计，确保其处于正常工作状态。

检查硬度计的刻度盘和压头是否清晰可见，并保持清洁。

三、调零1. 将布氏硬度计的压头轻轻放置在待测材料的表面上，确保其与材料接触。

2. 调整硬度计上的调零螺钉，使刻度盘上的指针指向零刻度。

这样可以确保测量结果的准确性。

四、测量1. 将压头从零位抬起，然后用手轻轻转动调节螺旋，使压头缓慢下降。

观察刻度盘上的指针，直到它停止移动。

2. 读取刻度盘上指针所指示的数值，这个数值代表了材料的布氏硬度值。

注意，读取时要垂直于刻度盘，以避免视角误差。

五、记录结果1. 将测量结果记录在纸上或计算机上，以备后续分析和比较使用。

2. 在记录结果时，应同时注明测量的材料和所使用的压头类型。

这样可以方便以后的参照和比较。

六、清理工作1. 使用干净的布或纸巾清洁布氏硬度计的表面，以去除杂质和污渍。

2. 将待测材料从测试台上取下，并妥善保管。

七、注意事项1. 在使用布氏硬度计时，要注意安全，避免手指或其他物体被压头夹到。

2. 在测量过程中，要保持稳定的压力和速度，以确保测量结果的准确性。

3. 不同类型的材料可能需要不同类型的压头，要根据实际情况选择合适的压头。

4. 布氏硬度计只能用于测量金属材料，对于非金属材料则需要使用其他类型的硬度测试仪器。

八、总结通过本文的介绍，我们了解了布氏硬度计的操作步骤。

准备工作、调零、测量、记录结果和清理工作是使用布氏硬度计时必须注意的步骤。

同时，我们也提醒大家在使用布氏硬度计时要注意安全，并根据不同材料选择合适的压头类型。

希望本文对大家在使用布氏硬度计时有所帮助。

布氏硬度计操作规程一．操作步骤：1．根据试件的大小选择相应的压头及负荷，（如选用5mm压头，负荷为750kgf、100mm压头，负荷为3000kgf）2．试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，应保证试样的试验面与支承面的平行，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面。

3．实验前将试验机丝杆顶面及工作台的上、下端面擦干净，根据试样的大小将相应的工作台置于丝杆安装孔中。

4．将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，至试样与压头接触直至手轮与镙母产生相对滑动。

5．打开电源、接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，负荷自动加载，运行到所选定的力值时，保荷开始，保荷指示灯亮，进入保荷记时（保荷时间为30秒，保荷结束时，保荷指示灯灭，自动进行卸荷，同时卸荷指示灯亮，卸荷结束后指示灯熄灭。

6．反向转动手轮取下试样，使用读数显微镜测量试样表面的压痕直径。

7．测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。

8．测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。

将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。

9．根据测得的压痕直径，查表得出硬度值。

二、注意事项1、布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。

2、检查布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。

3、布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。

4、工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。

布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。

2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。

3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。

4、试样表面应平坦光滑清洁。

二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。

2、将试样正确放置在压头下方中心位置。

3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。

4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。

5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。

6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。

7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。

8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。

三、作业后
1、关闭设备电源。

2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。

3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。

HB-3000B型布氏硬度计操作规程
1、安装压头与试台：
按表1选择压头，并用无酸汽油清洗其球附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴内，旋转紧钉螺钉使其轻轻压与压头23固定杆之扁平处，然后将试台22安装在丝杠20上。

再将试样平稳、密合地安装在试台22上。

转动手轮19，使试台22缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。

最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。

2、选择试验力：
按表1选择试验力。

若选用地试验力为1839N时，将吊杆12挂在大杠杆尾部刀刃上即可：若加上62.5公斤的砝码就形成2452N的试验力：再加上500公斤的砝码就形成了7355N的试验力：依次类推。

3、试验力保持时间的选择：
首先打开电源开关9，接通电源，此时电源指示灯4亮。

试验力保持时间按表1选择好后，按动试验力保持时间按钮（12秒，30秒或60秒）。

4、正式试验：
将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动，按动启动按钮5，硬度计即可自动完成一个工作循环。

5、检验并确定试验结果：
试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，并测的结果查表2确定试样硬度值。

6、读数显微镜：
本硬度计所带读数显微镜为20倍。

鼓轮最小刻度值为0.01毫米，使用时应合理利用光源，通常以中午的自然光线为适宜，若在灯光下读数应注意光线对压痕直径大小的影响。

编制：审批：。

数显布氏硬度计操作规程WLD/ZB-C-007-13 B/O1总则1.1本规程的制订是为了保证320HBS-3000数显布氏硬度计的正常使用。

使用人员必须认真执行并严格按规程要求进行操作。

1.2本规程制订的依据是：仪器《使用说明书》2安装操作2.1安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上球，再把固定螺帽拧紧。

试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

2.2施加试验力：整个试验力施加过程分为施加、保持的卸除三个阶段。

从启动按钮开关到保荷指示燃亮为试验力施加阶段：保荷指示灯熄灭到停止为试验力卸除阶段。

因此实验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力时间是否相符。

2.3启动时的回旋方向：硬度计安装后，接通电源，首先检查回旋方向是否正确。

2.4试验力保持时间调整：如果多试样试验时，硬度均相同时，其试验力保持时间定好后不必再行调整;硬度不同时，每块试样都必须重新调整保持时间。

2.5试验温度：试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。

3使用方法3.1打开电源，将测量样块放置在载物台上。

3.2调节载物台的转动手柄，使样块与压头之间的距离为2-3mm。

3.3调节目镜为水平方向，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线重合。

3.4按“清零”按钮，再按“试验”按钮。

3.5试验力保持15s，直到压头旋转离开样块。

3.6调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。

3.7调节目镜垂直状态，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。

3.8记录屏幕上的数据，凹点的直径，硬度数值，单位HB。

布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。

2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。

二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。

2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。

3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。

三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。

2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。

3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。

4、盖上防尘罩。

四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。

2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。

3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。

4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。

编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。

布氏硬度计操作规程320HBS-3000型数显布氏硬度计操作规程一.仪器使用1. 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。

2. 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。

3. 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。

使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。

当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。

4. 按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。

5. 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。

如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。

二. 维护保养1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

2. 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。

3. 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。

4. 减速箱每半年加20号润滑油一次。

三. 操作注意事项1. 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。

试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

2. 电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。

3. 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。

4. 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。

球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。

5. 压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。

布氏硬度操作规程1. 引言布氏硬度是一种常用的硬度测试方法，广泛应用于金属材料、塑料、涂层等材料的硬度测试。

本操作规程旨在规范布氏硬度的测试流程，确保测试结果的准确性和可比性。

2. 测试设备和器材2.1 布氏硬度计布氏硬度计是进行布氏硬度测试的关键设备。

其主要构成包括硬度计架、压头、刻度盘和载荷杆等部件。

确保硬度计的工作状态良好，并进行定期的校准和维护。

2.2 校准块校准块用于校准布氏硬度计的刻度盘。

校准块应具有已知硬度值，与被测试材料的硬度范围相匹配。

定期检查校准块的硬度值是否符合要求，并进行必要的校准调整。

2.3 试样试样是进行布氏硬度测试的被测材料。

试样的形状和尺寸应符合相应的标准要求。

在测试前，必须对试样进行充分的表面处理，以确保测试结果的准确性。

3. 测试流程3.1 准备工作1.校准布氏硬度计的刻度盘，确保其精确度和可读性。

2.校准校准块的硬度值，并记录校准结果。

3.清洁并规格化试样的表面，去除表面污染和凹陷。

3.2 开始测试1.将待测试样固定在布氏硬度计的试样台上，确保其稳定和平整。

2.调整刻度盘零位，使指针指向零刻度。

3.选择合适的压头和载荷杆组合，根据被测材料的硬度范围确定。

4.缓慢旋转载荷杆，逐渐增加载荷，直到载荷达到规定数值。

5.保持规定载荷作用一定时间（通常为10-15秒），稳定后开始读取刻度盘上指针的位置。

6.记录所读取的刻度盘指针位置，作为试样的布氏硬度值。

3.3 结束测试1.将刻度盘指针归零，并将试样从试样台上取下。

2.清洁和保养布氏硬度计的各个部件，确保设备正常运行。

3.将测试结果记录在测试报告中，并进行必要的数据处理和分析。

4. 测试注意事项1.在进行布氏硬度测试前，必须了解被测材料的硬度范围和试样的规格要求。

2.在测试过程中，要确保试样与硬度计的接触完全平稳，并尽量避免试样的表面存在杂质或凹陷。

3.根据被测材料的硬度范围选择合适的压头和载荷杆组合，以保证测试结果准确性。