颚式破碎机的操作与检修维护规程

颚式破碎机检修规程1 检修前的准备1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。

2)护品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋不准穿水鞋、布鞋、电工鞋，戴安全帽、防护眼镜、戴橡胶手套不准戴布手套。

3)工装下摆、袖口系紧，扣子系好。

）熟悉安全通道。

4)掌握应急救援措施；联保互保人员已到齐。

5)作业人员身体、精神状况良好。

6)无从事禁忌作业现象1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。

2)作业工器具防护设施齐全有效3)工具不落地。

1.3安全手续确认1)已办理检修工作票2)已办理CARC风控单3)已断电并挂好检修ABC牌4)已断料并将就地箱启动按钮上锁5)已进行安全5分钟再确认1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。

3)不存在交叉作业危险4)照明充足5)高处有可能坠落的坠落物清理6)构建物牢固无易坠物7)保持安全通道畅通8)保证足够安全作业空间1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场2)确保已设立安全监护人3)站立位置适当、安全，无闲杂人员进入现场4)周边设备设施无开停异常5)严格执行操作规程或施工方案6)停电检修牌无移动或丢失7)应急救援器材无丢失。

8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好1.6现场处置措施确认1)应急救援器材准备齐全。

2)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。

3)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。

4)保证实施现场处置措施所需资源到位。

1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场2)工具全部回收3)无零部件缺失，废旧备件、材料、垃圾清理干净4)各类安全防护设施原样恢复5)安全隔离设施拆除回收，停电牌、停料牌回收6)废机油收集2、检修周期和检修内容2.1日常检修1)检查拉杆弹簧松紧度进行调整2)检查三角带松紧度进行调整更换2.2定期检修1)定期检查排矿口，视情况安排齿板翻面或更换2)定期检查拉杆装置磨损情况，视情况进行更换2.3小修检修内容：1)检查紧固各边护板、压铁、拉杆连接螺栓、弹簧2)检查调整三角带3)检查拉杆、拉钩磨损情况，更换部件2.4中检修内容修：包括小修项目1)解体检查动鄂轴承、肘板磨损情况2)更换维保动鄂电机3)拆检飞轮或更换飞轮4)检查漏斗磨损情况，进行修补2.5 大修检修内容：1)包括中修项目。

颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、公路、铁路和水利等行业的设备。

正确的操作和维护对于保证破碎机的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。

下面是颚式破碎机的操作规程。

一、操作前准备1. 首先，必须熟悉机器的结构，掌握操作要领。

了解破碎机的工作原理，破碎机的主要组成部分和工作流程。

2. 检查破碎机的各个部分是否完好无损，没有松动、搬动或损坏的情况。

包括机器的结构、电气系统和润滑系统。

3. 确保破碎机周围的安全环境，检查无异物及危险物品。

4. 确保破碎机的电源和操作台正常工作，检查电源线是否接地良好。

二、操作步骤1. 打开破碎机电源，切断破碎机电源开关，将电源线插入插座。

同时打开液压站和油泵，确保液压系统工作正常。

2. 操作者应该站在破碎机的侧面或后面，远离破碎机的旋转部件。

在启动破碎机前，要确保操作者的手和身体部位远离破碎室。

3. 操作者用手、工具等将原料送入破碎室，确保原料均匀分布在颚板上，避免过多堆积。

4. 启动破碎机时，先打开给料机，使原料开始进入破碎室，然后打开破碎机电源开关。

5. 在破碎机启动后，应观察破碎机的工作情况，注意观察破碎机的电流、振动、噪音等指标是否正常。

6. 在生产过程中，要定期检查破碎室的磨损情况。

如发现破碎室的颚板磨损严重，应及时更换。

7. 在停机前，应先切断给料机的供料，待给料完全停止后再关闭破碎机电源开关，并切断破碎机电源。

8. 停机后，要及时清理破碎室内的残留物，确保破碎室干净。

三、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入破碎机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。

2. 破碎机处于工作状态时，禁止进行维修、清理等操作。

必须在停机状态下进行任何维修和清理工作。

3. 破碎机在进行维修、更换零部件或进行其他较大范围的调整时，必须切断破碎机电源，并严格按照操作规程进行操作。

4. 定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量符合要求。

板矿颚式碎裂机工安全操作规程有哪些板矿颚式碎裂机工安全操作规程一、设备准备与检查1. 检查颚式碎裂机的固定螺栓是否紧固，确保设备稳固。

2. 确认电源线路无破损，接头坚固，电压稳定。

3. 检查颚板磨损情况，及时更换磨损严重的颚板。

4. 确保润滑系统正常，润滑油量充分，无泄漏现象。

二、开机前准备1. 清理碎裂腔内残留物料，避开开机时产生过载。

2. 检查皮带轮和三角带，调整至合适松紧度。

3. 启动液压系统，调整颚口间隙至规定范围。

三、运行操作1. 按启动按钮，设备空载运行，察看是否有异常声响或振动。

2. 待设备稳定后，缓慢均匀地喂料，防止卡料。

3. 定期检查轴承温度，确保不超出规定值。

4. 监控电流表，避开超负荷运行。

四、停机与维护1. 停止喂料后，待碎裂腔内物料完全排出再关闭设备。

2. 关机后清理碎裂腔，做好设备清洁工作。

3. 定期进行设备保养，包含更换磨损件，紧固松动部件。

五、应急处理1. 发现异常应立刻停机，查明原因并排出故障。

2. 如遇电气故障，应切断电源，通知专业电工处理。

目的和意义本规程旨在确保板矿颚式碎裂机的安全运行，降低设备故障率，延长使用寿命，提高生产效率，保障操作人员的人身安全，同时减少因操作欠妥导致的设备损坏和生产停止，从而提升企业的经济效益。

注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿着好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或维护和修理。

4. 避开过度喂料，防止设备过载。

5. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏部件或引发安全事故。

6. 定期进行安全检查，确保设备各部位运行正常，及时除去安全隐患。

7. 熟识应急预案，遇到紧急情况能快速采取应对措施。

板矿颚式碎裂机工安全操作规程范文1、熟识本岗位安全操作规程，了解本岗设备工作原理，必需按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、开车前检查各部位螺丝是否紧固，板矿皮带粘接部位及磨损情况，运转部分润滑情况，并进行日常注油。

鄂式破碎机维护与保养规程一）颚式破碎机的使用与维护要点1、在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开车。

等颚式破碎机运转正常后给料。

2、颚式破碎机停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。

3、在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。

发现不正常情况时，应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。

4、要保持颚式破碎机的给料均匀，防止过载,严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。

无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低颚式破碎机生产能力。

5、检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。

如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等）,并采取适当的措施消除。

6、颚式破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。

7、颚式破碎机磨损了的部件，应及时更换或修复。

8、颚式破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

二）颚式破碎机的保养1、按规定的时间在规定的润滑部位加注润滑油。

2、动、定颚板、衬板及推力板磨损后应及时更换，不能强行工作，以免损伤其他零件。

3、推力板及热继电器都是过载保护器件,当负荷超过推力板所能承受的最大负荷时，推力板即自行断裂，同时，应查明断裂原因，换上一块新推力板，若用电动机、负荷超过热继电器调整值即自动切断电源，按下“再扣”，即可重新起动。

4、各紧固件工作一个月后，要逐个检查并拧紧。

三）颚式破碎机的润滑为保证机器的正常运转和延长使用寿命，应定期注油润滑。

加入轴承座内的润滑脂应为容积的50％－70％，每3－6个月更换一次。

在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。

本机采用润滑脂采用锂基润滑脂，在润滑脂较干燥时，可用稀油与润滑脂调和后使用。

系列密封颚式破碎机安全操作及保养规程1. 前言密封颚式破碎机是一种常见的破碎设备，在矿山、建筑工地等行业中广泛应用。

为了确保设备的正常运行，保障操作人员的安全，本文将介绍密封颚式破碎机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程在操作密封颚式破碎机之前，操作人员应熟悉以下安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运行。

2.1 设备摆放与固定在操作密封颚式破碎机之前，操作人员应确保设备摆放平稳，底座固定可靠。

检查底座的四个角螺丝是否已经固定牢固，如果发现松动，应立即进行紧固。

2.2 电气部分的操作•操作人员应在操作密封颚式破碎机之前，确保其接地可靠。

定期检查接地线是否存在断裂或破损的情况，如有，应及时更换。

•使用密封颚式破碎机时，应按照设备上的正常工作电压使用，并确保设备的电线没有损伤或暴露。

2.3 安全防护装置•操作密封颚式破碎机时，应确保安全防护装置完好无损，包括防护罩、安全门等。

•在进行维护或清洁操作时，应先关闭设备电源，并确保安全防护装置处于完全关闭状态，防止误操作引发事故。

2.4 设备操作流程•操作人员在进行密封颚式破碎机操作时，应按照设备的正常操作流程进行，确保破碎物料的投放、破碎和排出的顺序和方法正确无误。

•在投放物料时，需根据设备的最大进料尺寸来确定物料的合适尺寸，避免过大或过小的物料进入设备。

3. 保养规程保养密封颚式破碎机是确保设备长期正常运行的关键。

以下是关于设备保养的规程。

3.1 设备日常保养•每天使用密封颚式破碎机结束后，应对设备进行清洁。

清洁时应注意关闭电源，使用刷子或吹风机清除积尘和碎屑，避免对设备构件造成堵塞。

•定期检查设备的润滑情况。

密封颚式破碎机的润滑点包括轴承、齿轮、链条等部位，操作人员应根据设备使用时间周期进行润滑。

3.2 设备定期维护•每个月对密封颚式破碎机进行全面检查，包括齿板、齿架、传动装置等部件的磨损情况，如有需要，应及时更换损坏或严重磨损的部件。

•每半年或每一年对密封颚式破碎机进行全面维护。

1前言1.1颚式破碎机的发展历史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。

1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；19世纪40年代，北美的采金热潮对破碎机发展有很大的促进作用。

1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。

1878年美国发明了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于做间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明了能耗较低的冲击式破碎机。

上个世纪末，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。

颚式破碎机是世界上最古老的一种形式的破碎机，距今已经有150多年的历史了。

随着科学的不断进步，颚式破碎机在结构设计、耐磨材料以及自动化等方面均有很大改进与完善。

随着工程材料品种的增多和性能的提高，破碎机也在向大型化发展。

近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。

同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量，因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。

目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。

1.2颚式破碎机的应用范围颚式破碎机是目前使用最广泛的破碎机，具有破碎比大、成品粒度均匀、运行成本低，工作可靠，结构简单、维修方便，运营费用经济等优点。

破碎抗压强度为350兆帕以下的物料，分为粗破和细破两种。

鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、耐火材料和化学工业等众多部门。

如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。

在工业炸药生产企业中它主要用来破碎硝酸铵结块。

破碎结块硝酸铵是工业炸药生产线中的头道工序，因此，高效，省力，可靠，经济的破碎设备是炸药生产线中的首选设备。

鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。

2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。

3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。

二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。

2、本机仅允许在无负荷下起动。

3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。

4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。

三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。

2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。

3、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。

4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。

双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。

2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。

3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。

4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f =0.02A（A为链轮中心距）。

二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。

2、本机仅允许在无负荷下起动。

3、起动后，应检查轧辊旋转方向。

4、起动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。

三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。

2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。

3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。

4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。

5、通过闸门来控制给料口的大小。

6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。

型鄂式破碎机安全操作及保养规程型鄂式破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种矿山、建筑等行业。

为确保机器的正常运转和安全操作，本文整理了一些关于型鄂式破碎机的安全操作及保养规程，希望能对相关人员的工作有所帮助。

安全操作规程1. 操作前准备在操作型鄂式破碎机前，必须做好以下准备工作：1.清理破碎机周围的杂物和积尘。

2.放置好必要的防护设施和标志牌，并检查其是否完整、清晰。

3.检查电压是否符合要求，检查开关等电器设备是否正常。

4.确认机器是否处于正常工作状态，检查各部分是否松动、渗漏或损坏。

2. 操作时注意事项在操作型鄂式破碎机时，需要注意以下事项：1.操作人员应穿戴好必要的安全防护用品，并且不得戴有松散物品或者首饰。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行；不得在开启破碎机时越过安全防护设施，不得以头、手、脚或其他部位接触破碎机运转部件。

3.在处理特殊物料时，要严格按照规程操作并做好必要的准备工作。

4.破碎机运转时，要持续观察其运转状态，如果发现异常情况，应及时关闭机器并通知相关人员。

3. 关机后注意事项在使用型鄂式破碎机结束后，必须做好以下工作：1.停机后应及时关闭电源，并切断电源隔离开关。

2.清理破碎机内部应用专门清洁工具，除去因操作而残留的物料等污垢，以免影响下次使用。

3.破碎机停机后，要取下振动筛板、振动筛缝棒，清理粉尘，防止卡死现象的发生。

保养规程为了确保型鄂式破碎机的长期、稳定、安全运行，以下是保养规程：1. 日常保养1.对机器进行定期检查，及时发现并修复破损的零件，避免发生较大的故障。

2.定期对主要部位进行润滑：采用黄油或润滑油等对齿轮、轴承、减震器等进行润滑，让破碎机在更好的状态下运转。

3.定期对振动筛网进行清理和更换，使得型鄂式破碎机充分保持层次筛网良好的筛分效果。

2. 季节保养1.对于季节性使用的型鄂式破碎机，应在停机前清理内部和外部，包括内部工作车间和外部定期擦洗、擦拭表面。

2.对于无水区的工作区域应做好防潮、抗霉、防腐等措施，以避免易腐杂质影响机器使用。

颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

2.本机只能在无负荷情况下起动。

3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。

2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

6.颚板一端磨损后调头使用。

（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。

鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。

下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。

1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。

（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。

（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。

（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。

（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。

（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。

2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。

（2）停止电机运行。

（3）关闭电源开关。

3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。

（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。

（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。

（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。

4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。

（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。

（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。

（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。

5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。

（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。

（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。

以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。

只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。