颚式破碎机操作规程
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鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备:1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。
2、检查传动皮带是否良好,如有破损及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应擦拭干净。
3、旋紧各油杯盖,加上适量润滑脂。
二、起动:1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。
4、起动后如发现有不正常情况时,应立即停机,查明原因并消除后,方可重新起动。
三、使用和维护:1、空载半小时后无异常现象方可使用。
2、在使用时,如发现有卡塞现象,必须切断电源,将料清除。
3、通过转动小手轮,来调节排矿口间隙。
4、机器保持清洁,每次使用后,应及时擦净玷污在机器上的粉尘。
双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备:1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。
2、旋转各油杯盖,加注适量润滑脂。
3、传动皮带是否良好,如有破损及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
4、检查链轮和链条接触是否良好,链条的挠度是否合适,挠度f =0.02A(A为链轮中心距)。
二、起动:1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、起动后,应检查轧辊旋转方向。
4、起动后,若发现有不正常情况时,应立即停机,查明原因并消除后方可重新起动。
三、使用和维护:1、机器正常运转后方可投料。
2、在使用时如发现有卡塞停机现象,必须立即切断电源,将料清除。
3、机器保持清洁,每次使用后及时清理粉尘沫。
4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的,调整时需松开圆螺母。
5、通过闸门来控制给料口的大小。
6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小,可由压紧螺栓来调整。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程:1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。
鄂式破碎机岗位操作规程
一、岗位任务
1.1负责鄂式破碎机的日常检查、运行看护、保养及现场卫生;
1.2负责配合各个岗位操作人员做好现场情况确认、反馈;
1.3负责做好各项记录。
二、开机前
2.1 启动破碎机前,确保破碎腔中无物料;
2.2 检查弹簧的预加负载是否符合要求;
2.3检查所有紧固件的紧固情况,特别是颚板上端楔块螺栓、下端支撑块螺
栓、飞轮固定螺栓等;
2.4检查肘板部件,没有积料和油污等;
2.5检查三角带的张紧情况。
三、运行中
3.1破碎机满腔给料,但不要使顶部保护板参与破碎;
3.2破碎机运行中注意观察电机电流,温度,是否在标准范围内;
3.3.开机1小时后检查轴承温度,不要超过75˚C;
3.4每间隔1小时检查各连接螺栓,紧固情况;
3.5运行中注意观察排矿粒度,并做好详细运转记录。
四、停机
4.1停机后再次启动破碎机的间隔时间不能少于20分钟;
4.2停机后检查颚板磨损情况,是否需要掉头或更换,检查推力肘板、耐磨
槽情况,包括磨损程度、有无裂纹缺陷等;
4.3每运行40小时按规定数量加注润滑脂(每个轴承0.3kg)、加注润滑脂时清洁加油嘴和加油枪;
4.4每2年更换弹簧和拉紧杆;
4.5 焊接时正确接地,大电流不能通过轴承。
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备,其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程,包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作(1)检查电源线是否接好,然后接通电源。
(2)检查每个部分的润滑情况,必要时进行润滑。
(3)检查破碎腔内是否有异物,如有应及时清理。
(4)关闭料斗的进料口,然后启动电机。
(5)逐渐打开进料口,保持均匀进料,避免过载。
(6)启动后,仔细观察设备运行情况,如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作(1)停止给料,并在停机前清理破碎腔内残余物料。
(2)停止电机运行。
(3)关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养(1)定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时拧紧。
(2)定期检查润滑油的情况,如润滑油不足或污秽应及时更换。
(3)定期清理破碎腔内的积料,避免过多堆积影响设备的破碎效果。
(4)定期检查设备的磨损情况,如有磨损应及时更换受损部件。
(5)保持设备的清洁,防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除(1)如果设备无法启动,首先检查电源是否正常,然后检查电机是否故障。
(2)如果设备在运行中噪音过大或振动异常,应立即停机检查,查明原因后及时修复。
(3)如果设备破碎效果下降,应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损,及时清理或更换受损部件。
(4)其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项(1)操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
(2)禁止在设备运行时接近破碎腔,以防发生意外事故。
(3)禁止用手或其他物体探入破碎腔内,以防止危险发生。
(4)禁止在设备运行时进行维修或保养操作,必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程,包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作,就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
颚式破碎机安全操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑工程等领域的重要设备。
为了确保工作场所的安全和避免因操作不当而造成的人身伤害和设备损坏,必须制定严格的安全操作规程并加以实施。
下面就是颚式破碎机的安全操作规程。
一、颚式破碎机的安全保护•操作人员必须全面了解颚式破碎机的工作原理、结构和性能,并要熟悉设备的安全保护措施。
•颚式破碎机的运行区域必须设立警示标志和安全通道,避免人员进入危险区域接近设备。
•在开始使用前,要检查设备的所有保护装置和安全系统是否齐全、灵敏。
如果发现有缺陷或不完好的部分,必须及时进行维修。
•在设备运作过程中,必须保持周围的环境整洁干净,避免杂物和人员靠近设备。
二、颚式破碎机的操作规程1.确认设备的周围环境安全无危险后,方可进行开机。
2.开机前,检查设备每个部位的紧固状况和润滑情况。
3.启动前观察液压系统油压是否正常。
检查液压油的储油量是否足够,必要时及时补充。
4.在设备正式开始操作前,必须按规定进行空载试运行,观察设备运行状况,确认设备无异常后方可进行正常生产。
5.生产过程中,必须注意冲程的调整,确保破碎区处于合适的状态,避免过程中出现堵塞等情况。
6.对于出现异常情况时,要及时停机排查,必要时进行维修,不得强行操作。
7.结束生产后,先停机,再对设备进行清洁和维护,保证设备干净、卫生、完好。
三、颚式破碎机的注意事项•需要注意的是,操作人员在运行颚式破碎机的时候,不能将手或其他物体插入颚式破碎机内部或运动部件接近危险区域,也不能进行随意的操作。
•在设备空载试运行时,不得长时间运行。
•在操作过程中,如发现出现颚板损坏或锁死现象,不得进行强制操作。
•如果发现设备产生异常或者有未知的异常声响时,需要停机检查,并进行相应的维修或处理。
•在清理颚式破碎机时,必须先按照规定停机,并切断电源,然后进行清洁和维护。
四、结论颚式破碎机的操作规程,对于确保设备的正常生产、人员的安全和设备的可靠性等方面都有着非常重要的作用。
1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。
2、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。
3、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。
4、破碎机必须空载启动,空转1---2分钟,运行正常后方可给料。
5、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。
6、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。
7、造成破碎机轴承温度偏高的原因,常常由于润滑油不足,中断或有赃物侵入造成,应该注意供油及其定期维护,并定期更换润滑油。
8、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发生事故。
9、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停止电动机。
10、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考:①操作时有不正常的声响原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。
原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。
②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度使用或调整排料口,直至衬板报废更换。
③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。
11、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品备件。
12、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。
立式冲击式破碎机安全操作规程1、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。
2、做好开车前的准备工作,检查润滑油管道是否连接牢固,运行前加一次油,采用美孚车用润滑脂或性能相近的润滑脂,检查各部件连接是否牢固,仔细检查叶轮是否存有异物,如有应及时排除,检查电动机轮向及电流是否正常,确认观察门是否锁紧,无不安全因素,检查填充率。
鄂式破碎机操作规程(最终定稿)第一篇:鄂式破碎机操作规程颚式破碎机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证(上岗资格证)者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、起动前的准备工作2.1 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
2.2 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
2.3 仔细检查传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换。
当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净。
2.4 检查防护装置是否良好,如发现不安全现象时,应立即排除。
2.5 检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,腔内矿石和其它杂物应排除。
3、起动3.1 经检查表面机器与传动部分情况正常,始可起动。
3.2 本机只能在无负荷情况下起动。
3.3 起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
4、使用4.1 破碎机正常运转后,方可投料。
4.2 待破碎物料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止载荷突变或单边加载。
4.3 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
4.4 停车前,应首先停止加料。
待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电机。
4.5 在使用中,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
4.6 颚板一端磨损后可调头使用。
5、润滑5.1 经常注意并及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
5.2 本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
5.3 加入轴承座的润滑脂为其容积的50-90%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
5.4 在机器开动前,肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂。
6、安全注意事项6.1 设备工作时,严禁从上面向机内窥视。
6.2 设备运转时,严禁作任何调整,清理或检修等工作。
鄂式破碎机操作规程鄂式破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业的培训,并且取得相应的操作资质证书,才能进行鄂式破碎机的操作。
2. 在操作鄂式破碎机前,必须戴上安全帽、耳塞和防护眼镜,确保自身的安全。
3. 在操作鄂式破碎机之前,需要对设备进行全面的检查,确保各个部件正常运转、无异常。
4. 在操作鄂式破碎机时,不得将手或其他物体伸入进料口或出料口,以免发生事故。
5. 在操作鄂式破碎机时,严禁穿着松散的衣物,以免被卷入设备内部,造成伤害。
6. 在操作鄂式破碎机时,不得使用湿手触摸电器设备,以免发生电击事故。
7. 在操作鄂式破碎机时,不得将金属物品等硬物放入设备内部,以免损坏设备。
8. 在操作鄂式破碎机时,不得随意调整设备的参数,必须按照规定的操作流程进行操作。
9. 在操作鄂式破碎机时,不得疏于监控设备的运行状况,必须时刻注意设备的工作状态。
10. 在操作鄂式破碎机时,发生异常情况或者设备故障时,应立即停止操作,并报告维修人员。
二、操作步骤1. 检查设备:开启前,仔细检查鄂式破碎机的电源、供水、润滑油和冷却水等是否正常,确保各个部件的正常工作。
2. 开启电源:按照操作面板上的指示,打开鄂式破碎机的电源开关,并确保电源稳定。
3. 预热设备:开启电源后,根据设备的预热要求,进行设备的预热,确保设备的正常运作。
4. 调整参数:根据物料的特性和破碎要求,调整鄂式破碎机的进料口尺寸和转速等参数。
5. 开始运行:确认设备各个部件正常运行后,可以开始启动鄂式破碎机,并将物料投入进料口。
6. 监控运行:在运行过程中,应时刻监控设备的工作状态,包括转速、电流和温度等指标,确保设备正常运行。
7. 关闭设备:当物料处理完毕或者需要停机时,应先将进料停止,然后关闭鄂式破碎机的电源。
8. 清理设备:确认设备停机后,应对设备进行全面清理,清除设备内部的残留物,确保设备的卫生和安全。
9. 关闭电源:在清理完成后,可以关闭鄂式破碎机的电源开关,断开电源。
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种常用的破碎设备,主要用于破碎各种硬质材料。
为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性,以下是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保设备在操作前已经检查并修理好,不存在损坏、漏电等问题。
2. 清理颚式破碎机周围的杂物,确保工作区域干净整洁。
3. 对颚式破碎机进行润滑,确保各个润滑点充足。
二、启动前的检查工作1. 检查电源线路和电气设备是否连接正常,电气部分应符合安全规定。
2. 检查传动部分的润滑是否充足,链条、皮带等是否松紧适宜。
3. 检查破碎腔内是否存在杂物,如有需要及时清理。
三、启动和操作过程1. 打开电源开关,按照颚式破碎机的起动顺序,按顺序打开润滑泵、输送机和给料机等设备。
2. 等到颚式破碎机无故障地运转后,再开始给料,确保破碎机能够正常工作。
3. 运行过程中,应注意观察破碎腔的破碎行程是否正常,产量是否稳定。
4. 若发现破碎腔内产生堵塞和异响等异常情况,应立即停机检查并处理。
5. 每隔一定时间,应检查润滑部位的润滑情况,并进行必要的加油和更换。
四、停止运行和维护保养1. 当生产任务完成或需要停机时,首先要关闭给料机,等待所有物料排空后,再停机。
2. 停机前,应及时关闭破碎机的电源,切断电气设备供电。
3. 停机后,应进行设备的清理和维护保养工作,包括清理破碎腔、润滑部位和检查设备的磨损情况。
4. 定期对破碎机进行全面检查和保养,及时更换磨损严重的零部件,确保设备的正常运行。
5. 如果长时间不使用颚式破碎机,应将其存放在干燥通风的地方,并进行适当的防尘措施。
总之,严格按照颚式破碎机的操作规程进行操作,做好设备的维护保养工作,是确保设备使用寿命和安全性的重要保障。
同时也要注意个人安全,戴好安全帽和防护手套,确保安全操作。
鄂式破碎机操作规程1. 前言鄂式破碎机可用于磨料、建材、水泥、化工、冶金、煤炭等行业的矿石、石材、煤炭等物料的中碎、粗碎和细碎。
为确保鄂式破碎机的正常运转和设备寿命,特制定本操作规程。
2. 操作前准备1.确认鄂式破碎机是否处于停机状态。
2.检查电气系统是否正常。
3.检查润滑油是否充足。
4.佩戴好必要的安全防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动前准备1.打开电源总开关,确认电气系统正常后,打开控制柜主电源开关。
2.按照顺序依次开启送料机、鄂破料仓、传送带等辅助设备的电源开关。
3.启动主机前,应按照设备的使用说明添加足够的润滑油,控制鄂破滚轮和轴承温度。
4.按照设备的使用说明,通过手动移动机器轴转动来检查各机件是否灵活。
3.2 启动机器1.启动主机前,先启动送料机和传送带,调整物料的进料速度和量。
2.启动鄂破主机,待转速达到正常工作转速后,再慢慢加大进料量。
3.启动工作前应仔细检查设备的声音和振动是否正常,如发现异常应及时停机检查,确认故障后才能重新启动。
3.3 操作细节1.料袋进料前必须先停机,装满后再启动,保证物料能均匀送入机器中,避免对设备和生产造成影响。
2.禁止将未破碎的大块物料进入破碎机内,以免堵塞机器。
3.破碎机工作时,要保证物料均匀分布在鄂破破碎腔内,避免振动过大,影响机器正常运行。
4.破碎机工作时,严禁将手或其他杂物插入机器内部,以免造成伤害或机器停机。
如果需要检查或维修设备,务必在确认设备停机并接通安全开关后方可进行操作。
3.4 停机操作1.停机前先关闭送料机和传送带的电源开关,再确认所有物料都已处理完毕。
2.关闭工作电源后,关闭鄂破料仓风光电源开关。
3.按照设备的使用说明,对设备进行全面检查,确认设备无异常后再关掉控制柜主电源开关和电源总开关。
4. 安全注意事项1.在设备调试的过程中,应严加看守,严禁有人在不清楚操作规程的情况下进行操作,以免造成人员伤害。
2.操作前应确认设备正常,具备操作所需的各项安全防护措施。
鄂式破碎机安全技术操作规程(4篇范文)第1篇鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。
发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇鄂式破碎机操作规程本规程适用机型及机型生产率:机型生产率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换皮带。
3、检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。
4、按工艺要求的块度,调整腭板的开口尺寸。
5、如没有防护罩,或防护罩不完好,就不得开车,以免出现人身事故。
6、用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。
7、设备空运转正常后,才允许加料破碎。
加料要均匀,不允许加入其它的料块。
8、经常注意出料情况,如有堵塞,要及时疏通。
9、停车前,必须将腭板间的料块全部破碎后,才可停车。
第3篇鄂式破碎机技术操作规程1.破碎机启动前的准备工作:(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
鄂式破碎机操作规程鄂式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛用于矿山、建筑、公路等领域。
为了保证鄂式破碎机的运行安全和高效性,需要制定相应的操作规程。
一、操作前准备1、检查设备操作人员需检查设备各项部件是否完好,特别是润滑油是否充足;齿板是否有磨损或缺损;皮带是否有松弛或断裂情况。
2、校正设备操作人员需对设备进行校正,确保各部件处于正确的位置,以保证设备的稳定性和顺畅运行。
3、清理料仓在进行破碎之前,需将料仓内残留的物料清理干净,防止有杂质进入破碎机内部而导致故障。
4、检查电源操作人员需检查电源接线是否牢固,电压是否正常,以保证设备的正常供电。
二、操作步骤1、启动鄂式破碎机操作人员需按照操作顺序,将电源接通,启动设备。
在启动过程中,需注意破碎机的运行情况,以及各部件的运转是否正常。
2、投入物料将待破碎的物料放入料仓中,并适时调整物料的进料速度和粗细程度。
需要注意的是,在进行破碎之前,应尽量保证物料的均匀分布,以降低设备的负荷和故障率。
3、破碎操作在进行破碎操作时,操作人员需仔细观察护板、刀片等部件的磨损情况,及时更换或修复,防止出现设备故障。
另外,还需注意破碎机的负荷情况,合理调整物料粗细程度和进料速度,保证设备的正常运转。
4、停机操作在停机时,需先停止进料,待物料全部破碎完毕后,逐渐减少进料,直至停止。
然后关闭电源,进行清洗和维护工作。
三、操作注意事项1、操作人员需熟练掌握鄂式破碎机的结构和性能,遵守操作规程和安全操作规范。
2、在设备运行过程中,严禁将手或其他物体伸入破碎机内部。
3、在进行清理和维护工作时,应关闭电源,并采取相应的安全措施,以避免造成个人伤害或设备损坏。
4、定期对设备进行检查和维护,及时发现和解决故障,确保设备的正常运转。
总之,鄂式破碎机的日常操作需要遵守操作规程和安全操作规范,确保设备的安全运转和高效性。
颚式破碎机工操作规程颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备,广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等领域。
为了保证颚式破碎机的安全运行,并提高工作效率,下面给出颚式破碎机的工操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查颚式破碎机的各个部位是否存在松动、严重磨损等现象,如发现问题需要及时修理或更换配件。
2. 检查颚式破碎机的电源及电线是否正常,如有损坏或老化情况需要及时修理或更换。
3. 确保颚式破碎机周围没有其他人员或障碍物,保持一个安全距离。
二、启动颚式破碎机1. 按照颚式破碎机的启动程序进行操作,首先打开电源开关,待电源指示灯亮起后,再打开颚式破碎机的主电机开关。
2. 检查颚式破碎机的回弹板和锁紧装置是否正常运行,确保安全装置能够及时启动,防止发生危险事故。
三、颚式破碎机的正常运行1. 在颚式破碎机正常运行时,操作人员应站在合适的位置,保持清醒和专注,严禁喧闹、嬉戏等不良行为。
2. 遇到特殊情况时,如异常振动、异响等,应立即停机检查,找出问题并解决,确保颚式破碎机的正常运行。
3. 定期对颚式破碎机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓等,延长设备的寿命并提高工作效率。
四、颚式破碎机的停机操作1. 在停机前,应先关闭颚式破碎机的送料装置,保证料仓内的物料完全被破碎。
2. 关闭颚式破碎机的主电机开关,待设备完全停止后,再关闭电源开关。
3. 清理颚式破碎机的工作区域,清除杂物和积水,保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业的培训,并持有颚式破碎机操作证书,熟练掌握颚式破碎机的操作规程。
2. 严禁在颚式破碎机正常运行时,将手或其他身体部位伸入颚式破碎机内部,以免发生意外伤害。
3. 在颚式破碎机正常运行时,严禁随意调整设备的参数,如需修改操作参数,应先停机进行调整。
4. 在停机维修时,切勿随意拆卸设备部件,应先了解设备的结构和工作原理,按照操作手册进行拆卸和维修。
5. 操作人员需时刻保持注意力集中,严禁在操作过程中分心或走神,以防发生安全事故。
颚式破碎机工安全操作规程颚式破碎机是一种重要的设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运转,以下是颚式破碎机的工安全操作规程:一、颚式破碎机的前期准备1. 工作人员应熟悉颚式破碎机的结构、性能和工作原理,并掌握其操作方法和维护知识。
2. 在进行维修保养之前,必须切断电源,并确保设备处于停止状态。
3. 破碎机设备的使用必须经过合格的技术与安全知识培训,未经培训的人员禁止操作。
4. 在操作前应及时检查设备的各个部位是否松动、破损,保证设备正常运行。
二、颚式破碎机的操作流程1. 启动前的检查(1)仔细检查破碎腔内是否有堵塞物。
(2)检查传动部分是否正常,包括皮带、齿轮、联轴器等。
(3)确认电气设备是否良好,电源接线是否正常。
2. 设备的启动(1)按下启动按钮,使设备缓慢启动。
(2)待设备正常运转后,再逐渐加大给料量。
3. 破碎机的停机(1)停机前应先停止给料。
(2)将破碎机设备的控制开关调到“停止”位置。
(3)关闭电源,切断电源供应。
三、颚式破碎机的日常维护1. 定期检查设备的润滑情况,确保各润滑点充满润滑脂或润滑油。
2. 每天工作结束后清理设备,将压碎机内的杂物清理干净。
3. 发现破碎腔局部衬板或齿板破损时,应及时更换。
4. 定期检查电气设备的接线是否正常,避免漏电或线路老化。
5. 定期检查皮带的张紧程度,避免过松或过紧造成设备故障。
四、颚式破碎机的安全注意事项1. 在操作过程中,不得将手或其他物体伸入破碎腔内,以免造成意外事故。
2. 操作人员应保持集中注意力,禁止在操作过程中聊天、玩耍或分心他事。
3. 加料时应均匀稳定,避免料量过大或不均,造成设备负荷过重。
4. 维修时必须先切断电源,确保设备没有电能。
5. 禁止私自拆卸设备部件或更改设备结构。
6. 若发现设备出现故障或异常情况,应及时停机排除故障,不得强行使用。
7. 设备停止使用时,应将其周边区域清理干净,避免杂物堆积。
鄂式破碎机操作规程1.开车前的润滑及开车注意事项。
1.1 开车前要做如下的检查,发现问题必须进行相应的处理,确保完好。
1.1.1 检查加油设备是否漏油,加油点油量是否达到规定标准。
1.1.2 检查各部位螺栓是否松动。
1.1.3 破碎腔是否夹有矿石,漏斗是否堵塞。
1.1.4 检查衬板有无裂纹及松动,弹簧有无失效。
1.1.5 检查安全防护装置是否牢固,有无妨碍运动的障碍物,平台护拦是否完好。
1.1.6 检查电机启动设备及电控系统等操作按钮是否均在正常位置。
1.2 开车注意事项。
1.2.1 与联动岗位联系好后开动排矿皮带。
1.2.2 操作人员合上空气开关后按启动按钮。
1.2.3 确认各部运转正常后开动棒条给矿机。
1.2.4 工作中不能随便脱离工作岗位和睡岗,或将设备交他人看管。
1.2.5 不准用手等触摸旋转部分和随便移动防护装置。
1.2.6 严禁湿手操纵电气设备、电气开关,严禁接触、接近带电体。
1.2.7破碎腔内存有矿石时严禁启动,必须予于清理。
2.运行中的维护、重点检查内容及注意事项。
2.1 运行中的维护、重点检查内容。
2.1.1 测试轴承温度不得超过70℃,设备正常运转时,注意间隙处的声音是否正常。
2.1.2 衬板螺栓是否松动观察弹簧松紧度情况。
2.1.3 滑块与滑座配合位置有无偏移。
2.1.4 漏斗是否堵塞,给矿是否偏向一边。
2.1.5 给矿块度是否适当。
2.1.6 检查电动机温度不得超过50℃(电动机实际温度--环境温度)。
2.1.7 检查电动机的声音、振动、异常气味。
2.1.8 检查电动机滑环是否有火花发生和温度过高现象。
2.2 注意事项。
2.2.1 设备运转时不准长时间在机体前正方站立;运转时严禁从上面朝机器内窥视。
2.2.2 运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作;运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。
2.2.3 处理漏斗大块矿石时,作业人员必须系好安全绳,其长度只限到作业点,在用安全绳时必须检查安全可靠,设专人监护。
颚式破碎机岗位安全操作规程一、前言颚式破碎机是一种常用的矿山设备,用于将矿石等大块物料粉碎成小块物料。
但同时,颚式破碎机的操作也存在一定的危险性,因此制定并遵守安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍颚式破碎机岗位安全操作规程。
二、安全操作规程1、岗前准备(1)岗前需进行安全教育培训(包括电气安全、机械安全等知识);(2)岗前要检查颚式破碎机本身及周边设备的工作状态,确保各部件正常运行;(3)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2、操作规程(1)在正式开机前,先将筛网拆下并清洗干净,然后将破碎腔内的杂物清理干净;(2)在破碎之前,需要先让料斗里的物料尽可能多地脱水,这样可以减少石子碰撞后产生的粉尘;(3)严禁使用湿度大的物料破碎,以免造成设备故障及头部事故;(4)为了保证破碎机的正常使用,每次启动前必须进行预热操作,预热时间不宜过长,通常10~15分钟即可;(5)在破碎时,应随时观察破碎机的工作情况,如出现异响、振动等现象,应及时停机检查;(6)破碎机运行时,禁止打开上盖检查物料,以免卷入发生事故;(7)禁止将手伸入破碎机,以免发生人身伤害;(8)在破碎机破碎时,需保持破碎室内的足够通风,以减少粉尘的产生;(9)对于经常更换破碎机配件的工作人员,必须按照配件更换流程进行操作,严禁私自更换;(10)破碎机停机后,应将所有电源切断,设备周边要及时清理干净。
(11)颚式破碎机有严重的振动,生产内外必须有一定的安全距离。
三、结语颚式破碎机岗位安全操作规程是保证生产安全必不可少的一项制度,必须认真遵守。
在日常操作中,还需根据矿石类型和破碎机型号等因素,做好相应的调整和预防工作,确保设备正常、安全地运行。
鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备,为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性,制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固,各部位的电气设备是否处于正常工作状态。
2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油,润滑点是否正常运转。
3. 检查破碎机的传动装置是否正常,无异常噪音或振动。
4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好,并确保工作环境的安全性。
三、操作步骤1. 启动破碎机前,需按照设备流程图确定其工作顺序,确保其他配套设备的正常运行。
2. 首先,按照操作面板的启动顺序,依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。
3. 调整破碎机的进料量和排料粒度,根据需要进行调节。
4. 在正常工作过程中,严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度,避免因不当操作导致设备故障。
5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时,应立即停机检查,并及时采取措施进行维修。
四、注意事项1. 在操作破碎机时,应保持注意力集中,严禁分心或与他人交谈,以免发生意外。
2. 在清理破碎机内部杂物时,应先停机并切断电源,确保操作人员的安全。
3. 破碎机使用过程中,尽量避免超负荷运行,以免造成设备过热或损坏。
4. 破碎机长时间停用时,应切断电源,并进行全面的清洁、检查和保养工作,确保设备的使用寿命。
5. 操作人员在工作结束后,应对工作场所及设备进行清洁整理,保持设备的卫生和整洁。
6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火,以免引发火灾。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器等消防设备进行灭火,同时及时报警和疏散人员。
2. 设备故障或人员伤亡事故发生时,应立即停机并报告上级主管,进行必要的救援和处理。
3. 发现设备安全隐患时,操作人员有权停止操作,并向上级报告,以确保操作人员的人身安全。
六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据,操作人员应严格按照操作规程进行操作,遵守各项安全操作规定,确保设备的安全运行和使用寿命。
鄂式破碎机技术操作规程范本《鄂式破碎机技术操作规程》第一章总则第一条为规范鄂式破碎机的使用与维护,确保工作安全,保障设备正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于鄂式破碎机的安全使用与维护。
第三条所有使用鄂式破碎机的操作人员必须严格遵守本规程。
第四条鄂式破碎机实施统一管理,设专人负责技术操作。
第五条操作人员必须具备操作鄂式破碎机所需的资格证书,并定期参加技术培训和考核。
第二章设备管理第六条鄂式破碎机必须放在基础牢固的场地上,并接地可靠。
第七条破碎机设备必须每日进行检查,保证设备的正常运行。
第八条破碎机设备必须按照使用说明书要求进行维护保养。
第九条鄂式破碎机必须安装防护装置,防止人员受伤。
第三章安全操作第十条操作人员必须检查设备工作区域是否有杂物,确保安全操作。
第十一条操作人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十二条操作人员必须清晰了解各个按钮和开关的功能及使用方法。
第十三条操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和各个部件的位置及作用。
第十四条操作人员必须严格按照操作规程操作,禁止超负荷使用。
第十五条操作人员必须保持设备清洁,严禁在设备工作中使用滑动和擦拭。
第十六条操作人员必须随时关注设备的工作情况,一旦发现异常及时停机处理。
第四章检修与维护第十七条鄂式破碎机设备必须定期进行保养和检修。
第十八条操作人员必须清理设备内部的积水、积尘,保持设备的干燥和清洁。
第十九条操作人员必须定期检查设备的润滑情况,确保各个润滑部位充分润滑。
第二十条操作人员必须定期检查设备的电源线路和电器设备的安全性能。
第二十一条操作人员必须定期检查设备的传动系统和传动件的磨损情况。
第二十二条操作人员必须定期检查设备的安全防护装置,确保其正常运行。
第二十三条操作人员必须保证设备的易损件定期更换,确保设备的良好运行。
第五章紧急处理第二十四条发生设备故障或异常情况时,操作人员必须立即切断电源,并通知维修人员。
第二十五条发生设备故障或异常情况时,操作人员必须全力支持维修人员进行处理。
鄂式破碎机工操作规程1、开车前应做好以下工作:(1)检查鄂板与侧板是否固定好,排矿口尺寸是否合适,各固定螺丝是否松动;(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轴等部位是否正常;(3)检查各部位润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带松紧是否合适,安全防护装置是否完好;(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,漏斗是否堵塞,如有立即清除干净;(5)开车前必须预先发出信号。
2、启动或停车时应做到:(1)不准带负荷启动,开车运转正常后方可给矿,开车顺序为:先与联动岗位联系好,开启排矿皮带,再开动破碎机,确认各部运转正常后,开动给矿机;(2)启动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查;(3)停车顺序为:接到停车信号时,停止振动给矿机,待破碎机内矿石处理完后,停止破碎机,后停排矿皮带;(4)突然停电时,应迅速拉下开关,清除机内残存矿石;(5)清理好设备和环境卫生,整理好工具,为重新开车做好准备。
3、运转中应做到:(1)给矿均匀,防止设备过负荷工作。
(2)严格控制矿石块度,防止大块进入破碎机,严禁铁器及木头等杂物进入机内;(3)每小时检查一次电机及轴承温度,电机温度不得超过60℃,轴承温度不得超过70℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中;(4)运转中不准检修设备,检修和检查入料口或出料口时,必须在破碎机完全停稳,切断电源后,方可进行;(5)经常检查下料漏斗,防止堵塞,经常检查电流表、电压表波动情况,如有异常,应停车检查;(6)发现电器设备或线路故障,应立即找电工检修,不得私自蛮干。
4、、运转中经常检查排矿粒度,发现粒度过大时应及时调整排矿口。
5、处理颚式破碎机囤(堵)矿时,应首先处理给矿机头部的矿石,然后从上部进入处理;不应采用盘车的方法处理或从排矿口下部向上处理。
进入颚式破碎机进料口作业时,应系安全带,并设专人监护。
6、做好防尘工作。
给矿时,先给水;停车时,先停车,后停水。
地面经常用水冲洗,保持清洁、湿润。
颚式破碎机操作规程
一、操作内容
1、设备主要性能及主要技术参数
1.1主要性能:
颚式破碎机主要对煤或矸石中碎和细碎到合适粒度。
其破碎方式为曲动挤压式,依靠两块耐磨颚板将物料挤碎,其出料粒度均匀,生产效率高,破碎后的物料形状呈片状居多。
1.2主要技术参数:
料口尺寸:150*125mm;给料粒度:≤100mm;出料粒度:≤6-38mm;生产效率:500-3000kg/h 。
2、设备操作
2.1、操作准备:
使用前需用手盘动皮带轮。
无卡阻现象后,方可启动,严禁带负荷启动。
2.2、操作方法和步骤
启动后应空转一分钟,待无异常现象发生后,再向破碎机加料口均匀加入一定量的煤样。
破碎完毕,应立即切断电源,随时清除碎屑,并保持清洁。
2.3操作要领
2.3.1起动应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
碎石机正常运转后,方可投料。
2.3.2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、安全规定及注意事项
3.1使用前需闭锁开关,确认安全后用手转动皮带轮。
3.2若无卡阻现象,方可启动,严禁带负荷启动。
3.3破碎前要盖好专用盖子,以防止煤样飞溅伤人。
3.4若下料不畅,应用木棒轻捅,严禁使用铁器捅料,以免卡阻打断保险,损坏设备。
3.5破碎机若发生故障,应及时停机并汇报单位负责人后进行处理。
4、清扫、润滑和检修设备运行正常的方法和要求:
4.1清扫设备方法和要求:
设备运转时,不允许进行清理修整工作,并绝对禁止矫正大物料在颚腔中的位置,或者从破碎机中取出不能通过的物料。
每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机械外部也需打扫清洁。
4.2设备润滑的发放及要求:
定期在注油孔处加注黄油、钙基、钠基或钙钠基润滑脂,周期一般为六个月;
4.3检修设备运行正常的方法和要求
检查转动部位有无异响、异常振动,检查电机和油箱等温度有无过热现象,要求使用测温仪检查要求温度满足在正常运行要求的温度范围内。
检查紧固件是否牢固特别是连接螺栓,要求紧固件紧固牢固、可靠;检查设备是否存在漏油、渗油现象,要求通过视觉观察无跑、冒、滴、漏的现象。
二、设备维护保养内容:
1、设备的构造及主要技术要求
本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等组成,偏心轴部分:轴承座内装有两个309滚动轴承,轴上偏心部分装连杆,其上装6213轴承。
连杆上的连杆头装在偏心轴上。
调节机构:为了调节出料粒度和补偿由颚板齿的磨损致使排料增大。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。
分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
2、设备润滑管理制度;
2.1经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
2.2颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
2.3加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。
换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
2.4颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
3、主要部位的运行参数和调整范围:
料口尺寸:150*125mm给料粒度:≤100mm 出料粒度:≤6-38mm 生产率:500-3000kg/h
4、常见故障及排除方法:
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5.1日检要点
颚式破碎机保养与维护的包括:清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑状态、调整机械零部件等内容,与操作密切相关。
5.2月检要点
根据设备的结构,设备维修的主要工作是合理选择和添加润滑剂材料。
润滑材料分为两种:润滑脂和润滑油。
润滑脂容易密封,防止粉尘进入轴承,因此多用应与不清洁的场合;润滑油则常用于干净的场合。
三、设备检修内容。