印后工艺简介

书函的加工
书函的作用是保护书册， 增加艺术感。 书函的形式比较多， 而且结构也不同，下图的 书函由大小不同的五块厚 纸板组成，外面用织物裱 牢，书籍装入书函后，除 天头和地脚能被看到外， 其余四面都被书函遮盖住。 书函的加工方法大致 为：裱攀带销孔带→舌板 包边→粘板条→组袋纸板 →包边和压实→粘补布条 →做销孔和攀带→裱衬纸 →贴答条等工艺过程。
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印后加工工艺概述
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内容
1、印后加工的定义 2、印后加工的分类 3、印后加工的重要性 4、书刊的印后加工：包括折页、配帖、装订、书芯加工、书壳制作和书函制作 5、包装产品的印后加工：包括上光、复膜、模切压痕、电化铝烫印和凹凸压印
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印后加工的定义
印刷技术是一个系统工程，主要划分为印前、印刷、印后加工三大 工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态 和使用性能的生产技术的总称。
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上光中常见的故障
1、膜面出现条痕或起皱 2、印刷品互相粘连 3、成膜膜层光泽度差 4、压光后印刷品空白部分呈浅色部分，而浅色部位变色 5、涂层不均匀、有气泡、麻点等 6、膜面起泡 7、压光中，印刷品与上光带之间粘附不良 8、印刷品压光后，表面易折裂 9、压光后两侧膜面亮度不一致
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复膜
用粘合剂或热粘合等方法将两种或两种以上基材（纸、塑料薄膜、铝 箔等）粘合在一起即成复合薄膜。复合薄膜一般具有构成它的各基材的优 良性能；同时又弥补了相互的不足，在一定程度上满足了多种物品的包装 要求，尤其在食品包装中得到了广泛的应用。
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干法复合薄膜的结构、特点及用途
结 BOPP(20)*/LDPE (25～60) BOPA(15)/CPP (30～80) 镀铝PET(12)/CPP (30～80) BOPP(20)/A1(714)/LDPE (25～60) BOPP(20)/PVDC/LDPE (25～60) BOPET(12)/A1/(7-14) /CPP(30～80) 玻璃纸(20)/镀铝PP (20)/LDPE(25～60) 特 点 用 途 机械强度好，耐磨性优良，防湿、防潮，可低温冷藏 良好的冷藏性，耐腐蚀好，抗穿剌，阻气，保香，可 低温冷藏 机械强度高，阻气，保香性好，可蒸煮 包装快餐面、饼干、酱菜、密饯、化妆品 豆腐干，鱼类制品，肉和香肠、奶酷、咖啡、医疗器具、 冷冻食品 调味品，香肠，咖啡

印后工艺流程及原理印后工艺流程及原理一、印后工艺流程印后工艺是印刷生产流程中的最后一道工序，它是印刷产品印刷完成后，为了达到最终的质量要求而进行的加工，包括以下几种：1、折页：指把原稿的长卷张折页成多个册刊，用来把折页机上的短稿加工成封面多边形形状的册刊。

2、裁切：裁切完成后，印刷产品的图文完成，主要包括机动裁切、手动裁切、数码裁切等。

3、烫金：烫金是印刷行业中常用的一种印刷装饰工艺，即在页面印刷的图案上覆膜，以增加其表面光洁度，使其形成起光点或金黄色膜层。

4、 UV涂层： UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，广泛应用于书刊、广告单等。

5、高光：高光表面的涂覆技术，它能够在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，可以大大提升印刷品的表面光泽度，使印刷效果更加美观清晰。

6、过胶：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。

二、印后工艺原理1、折页原理：将原稿的长卷张折页到多个册刊，主要的折页原理是借助机械的抬顶动作，使短边加工后形成封面多边形形状的册刊。

2、裁切原理：裁切是把纸张加以切割、萃取，用来把印刷的图文完整定位、形成正方形、长方形等多种形状的印刷品。

裁切原理主要是依靠机械装置对纸张进行切割，以实现预定规格的定位和切割。

3、烫金原理：烫金的原理是在页面印刷的图案上覆上一层金黄色的膜层，使其表面有起光点或金色膜层，使印刷品有质感和装饰效果。

4、UV涂层原理：UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，使印刷品有更高的美观度和耐用性。

5、高光原理：高光涂层是在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，能够大大提升印刷品的表面光泽度，使其形成起光点或金黄色膜层效果，更加美观明亮。

6、过胶原理：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。

过胶原理是在应用压力、高温和热合固化胶以结合印刷品表面，使其成型，从而达到更高的坚固度和美观。

印后加工工艺This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.印后加工工艺印刷品印后加工，按加工的目的，可分为三大类：印刷品印后加工，按加工的目的，可分为三大类：①印刷品表面装饰。

②装订③纸容器加工印刷品表面装饰主要包括覆膜、上光、模切压痕、装订、印后装饰一、覆膜，就是将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品加工技术。

覆膜的作用和特点如下；1、作用：①增加印刷品光亮度；②改善耐磨强度，防水、防污、耐光、耐热等性能；③提高商品的艺术效果和市场竞争力。

2、特点：①吸附作用②静电作用③扩散作用覆膜工艺流程覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。

覆膜可分为干式覆膜、湿式覆膜、预涂膜覆膜覆膜的基本材料（1）粘合剂干式：溶剂型粘合剂湿式：水溶性粘合剂预涂膜：热熔型粘合剂（无溶剂）涂布量太大产生问题：薄膜收缩，涂布量太大产生问题（2）薄膜电晕处理（3）纸张胶版纸、铜版纸、白纸板覆膜的基本设备干式覆膜机、湿式覆膜机二、上光上光就是在印刷品表面涂敷（或喷、或印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光以后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。

上光的作用和特点（1）作用增强印刷品的外观效果；②改善印刷品的使用性能③增进印刷品的保护性能（2）特点（与覆膜相比）环保、成本低、效率高上光工艺（1）形式：涂布、压光和UV上光（2）基本工艺：送纸（手动、自动）→涂布上光涂料→干燥。

（3）上光涂料涂布方法：刮刀式涂布和辊式涂布。

（4）干燥方法：热风干燥、红外线干燥、紫外线干燥、电子束干燥（5）UV上光的特点上光材料上光涂料的基本组成由主剂（成膜树脂）、助剂和溶剂三部分组成。

主剂是上光涂料的成膜物质，助剂是为改善上光涂料的理化性能和工艺特性而需加入的一些辅助物质，溶剂的作用是分散、溶解、稀释主剂和助剂。

• 假如采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消 费者带来一种高贵、典雅旳感觉。所以， 覆膜后旳包装印刷品能明显提升商品包 装 旳档次和附加值。
覆膜产品质量原则
• 表面洁净、平整、不模糊，光洁度好、无 皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉 箔痕。
• 干燥程度合适，无粘坏表面薄膜或纸张旳 现象。覆膜后分切旳尺寸精确，边沿光滑， 不出膜。
• 经过覆膜旳印刷品 • 表面愈加平滑光亮， • 提升了印刷品旳光泽度和牢度， • 延长了印刷品旳使用寿命 • 防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀
• 假如采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品旳 印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，尤其 适合绿色食品等商品 旳包装，能够引起人 们旳食欲和消费欲望。
• 无明显旳卷曲，七弯八翘旳问题。
• 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜 经过热压合机构时温度、压力、时间三者 关系
• 熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道 温度、热辊温度、机械压力、机械速度等 原因，就能防止覆膜时旳起泡、纸塑粘合 不牢等方面问题。
• ①烘道温度控制在40～45℃； • ②热滚温度根据不同型号旳粘合剂旳技术指标控制在50～80℃； • ③机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，
印后加工工艺
• 上光（varnishing），是在印刷品表面涂 上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后 起保护及增长印刷品光泽旳作用。
• 在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色 透明旳涂料，经流平、干燥、压光、固化 后在印刷品表面形成一种薄而匀旳透明光 亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印 刷图文旳精饰加工功能旳工艺，被称为上 光工艺。
机构时，不是平整自然旳接受热量和压力，而是
出现纵向或斜向旳皱折，多出目前其拖梢旳部位。